CN112474361A - 一种利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备 - Google Patents
一种利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112474361A CN112474361A CN202011035279.9A CN202011035279A CN112474361A CN 112474361 A CN112474361 A CN 112474361A CN 202011035279 A CN202011035279 A CN 202011035279A CN 112474361 A CN112474361 A CN 112474361A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driven
- lifting
- rod
- block
- automatic sorting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/04—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
- B07B13/05—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size using material mover cooperating with retainer, deflector or discharger
Abstract
本发明涉及升降机技术领域,且公开了一种利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备,包括基座,所述基座的上端固定连接有背板,所述背板的表面旋转连接有主动轮,所述主动轮的表面旋转连接有主动杆,所述背板的表面旋转连接有主动块,所述主动块的侧端旋转连接有从动杆,所述从动杆的侧端旋转连接有从动块,所述从动块的侧端活动卡接有提杆,所述提杆的下端固定连接有升降板,所述升降板的内部活动套接有升降杆,所述升降杆的下端固定连接有滑块,所述升降杆的上端开设有轮齿,所述升降杆的上端活动啮合有间距齿轮。该利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备,通过轮齿、间距齿轮、丝杆的配合使用,从而达到了调节废旧滚珠直径大小的效果。
Description
技术领域
本发明涉及升降机技术领域,具体为一种利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备。
背景技术
升降机原理是指提升设备控制两缸的运动方向,从而实现货物提升的目的。升降机由以下4大部分组成:行走机构、液压机构、电动控制机构、支撑机构。液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。
在对废弃滚珠的回收输送中,现有的升降机仅限用于改变滚珠的垂直位置,对滚珠的升降输送,无法与滚珠的分拣相有效结合,致使整个废弃滚珠的输送和分拣设备结构过于繁杂,且滚珠分拣直径固定,分拣适用范围较小,整个废弃滚珠的回收过程效率低下,另一方面,变相的降低了滚珠回收的整体利润。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备,具备提升废弃滚珠回收效率高,滚珠分拣直径大小可调节等优点,解决了废弃滚珠回收效率低下,滚珠分拣直径大小固定的问题。
(二)技术方案
为实现上述提升废弃滚珠回收效率高,滚珠分拣直径大小可调节的目的,本发明提供如下技术方案:一种利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备,包括基座,所述基座的上端固定连接有背板,所述背板的表面旋转连接有主动轮,所述主动轮的表面旋转连接有主动杆,所述背板的表面旋转连接有主动块,所述主动块的侧端旋转连接有从动杆,所述从动杆的侧端旋转连接有从动块,所述从动块的侧端活动卡接有提杆,所述提杆的下端固定连接有升降板,所述升降板的内部活动套接有升降杆,所述升降杆的下端固定连接有滑块,所述升降杆的上端开设有轮齿,所述升降杆的上端活动啮合有间距齿轮,所述间距齿轮的上端活动啮合有丝杆,所述基座的表面开设有滑槽,所述基座的表面上方旋转连接有挡条,所述基座的表面上方旋转连接有分拣条,所述基座的表面上方固定连接有输送道,所述输送道的上方放置有滚珠,所述输送道的上方固定连接有分拣道一,所述基座的表面上方固定连接有分拣道二。
优选的,所述主动轮啮合侧端的传动轮,传动轮通过接入电机输入端,将动能输送至整个结构并带动整个结构旋转。
优选的,所述主动杆的两端相对角度固定,且分别与从动块、主动块转动连接。
优选的,所述从动杆设置有两个,且分别与从动块、主动块转动连接。
优选的,所述从动块的下端设置为勾状,且与提杆相互匹配。
优选的,所述滑块活动套接在滑槽的内部。
优选的,所述升降杆设置有两个,且以升降板为参照呈轴对称分布。
优选的,所述挡条和分拣条的侧下方固定连接有配重块。
优选的,所述轮齿和间距齿轮相互匹配啮合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备,具备以下有益效果:
1、该利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备,通过主动轮、主动块、主动杆、从动杆、提杆、升降板、升降杆、滑块、滑槽、挡条、分拣条、输送道、滚珠、分拣道一、分拣道二的配合使用,从而达到了滚珠分拣自动化的效果,提高了滚珠分拣的效率,变相的减少了会就滚珠回收的成本。
2、该利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备,通过轮齿、间距齿轮、丝杆的配合使用,从而达到了调节废旧滚珠直径大小的效果,增加了该设备的适用范围,可以应对不同分拣条件的需求,相比较于现有设备,具有一定程度上实用价值。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明往复带动结构示意图;
图3为本发明升降杆结构正视剖面示意图;
图4为本发明升降杆结构间距调节示意图。
图中:1、基座;2、背板;3、主动轮;4、主动杆;5、主动块;6、从动杆;7、从动块;8、提杆;9、升降板;10、升降杆;11、滑块;12、轮齿;13、间距齿轮;14、丝杆;15、滑槽;16、挡条;17、分拣条;18、输送道;19、滚珠;20、分拣道一;21、分拣道二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备,包括基座1,基座1的上端固定连接有背板2,背板2的表面旋转连接有主动轮3,主动轮3啮合侧端的传动轮,传动轮通过接入电机输入端,将动能输送至整个结构并带动整个结构旋转。
主动轮3的表面旋转连接有主动杆4,主动杆4的两端相对角度固定,且分别与从动块7、主动块5转动连接。
背板2的表面旋转连接有主动块5,主动块5的侧端旋转连接有从动杆6,从动杆6的数量为二,且分别与从动块7、主动块5转动连接。
从动杆6的侧端旋转连接有从动块7,从动块7的下端设置为勾状,且与提杆8相互匹配。提勾可以有效带动和提起提杆8。
从动块7的侧端活动卡接有提杆8,提杆8的下端固定连接有升降板9,升降板9的内部活动套接有升降杆10,升降杆10的数量为二,且以升降板9为参照呈轴对称分布。两个升降杆10可以通过之间的间隔按间距大小控制通过和分拣滚珠19。
升降杆10的下端固定连接有滑块11,升降杆10的上端开设有轮齿12,升降杆10的上端活动啮合有间距齿轮13,轮齿12和间距齿轮13相互匹配啮合。当旋转丝杆14时,同时通过轮齿12和间距齿轮13带动升降杆10,从而改变两个升降杆10之间的间距。
间距齿轮13的上端活动啮合有丝杆14,基座1的表面开设有滑槽15,滑块11活动套接在滑槽15的内部。在通过丝杆14调节升降杆10间距时,滑槽15和滑块11的配合使用,可以保证升降杆10间距改变时的结构稳定。
基座1的表面上方旋转连接有挡条16,基座1的表面上方旋转连接有分拣条17,挡条16和分拣条17的侧下方固定连接有配重块。在没有升降板9的挤压下,挡条16和分拣条17在配重块的作用下自然向下。
基座1的表面上方固定连接有输送道18,输送道18的上方放置有滚珠19,输送道18的上方固定连接有分拣道一20,基座1的表面上方固定连接有分拣道二21。
工作原理:电机输入动能,通过传动轮带动主动轮3转动,同时由于带动表面旋转连接的主动杆4做往复旋转运动,主动杆4带动主动块5和从动块7运动,同时限制在背板2旋转连接主动块5的前提下限制主动块5旋转的角度,同时主动块5通过从动杆6带动从动块7,且在主动杆4的旋转连接下限制从动块7的运动轨迹。参考图1和和图2,从动块7在一系列结构的带动下,在配合开设的提勾,做出往复提起提杆8和释放提杆8的运动:从动块7运动到最低处,提勾向外转动同时勾住提杆8,接着向上提起提杆8,运动到最上方时,提勾向内转动,提杆8从提勾处滑脱并由于重力落下,从动块7重新运动至最低端,如此往复。
提杆8带动升降板9,在升降杆10的限制下,上下往复运动。在最低处,输送道18上的滚珠19由于重力作用滚动至升降板9上,上升时挡条16由于配重块的作用下被抬起,同时起到挡住下一个滚珠19的作用。
在升降板9的带动下升顶开分拣条17并至上方,当从分拣条17上方离开时,分拣条17由于配重块的作用恢复到原来位置,当升降板9下落时,滚珠19被分拣条17顶下并落在分拣道一20上,升降板9继续下落至最低处,同时下压挡条16,如此完成上抬滚珠19的效果。若滚珠19的直径小于升降杆10之间的间距,在升降板9抬起滚珠19的过程中,滚珠19会从升降杆10间隔中通过并落至分拣道二21上,达到对滚珠19不同直径大小进行分拣的效果。
顺时针旋转丝杆14,同时在轮齿12和间距齿轮13的配合作用下减小升降杆10之间的间距,如此可以减小分拣到分拣道二21上滚珠19的直径,反之,逆时针旋转丝杆14,可以增加分拣滚珠19的直径。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上端固定连接有背板(2),所述背板(2)的表面旋转连接有主动轮(3),所述主动轮(3)的表面旋转连接有主动杆(4),所述背板(2)的表面旋转连接有主动块(5),所述主动块(5)的侧端旋转连接有从动杆(6),所述从动杆(6)的侧端旋转连接有从动块(7),所述从动块(7)的侧端活动卡接有提杆(8),所述提杆(8)的下端固定连接有升降板(9),所述升降板(9)的内部活动套接有升降杆(10),所述升降杆(10)的下端固定连接有滑块(11),所述升降杆(10)的上端开设有轮齿(12),所述升降杆(10)的上端活动啮合有间距齿轮(13),所述间距齿轮(13)的上端活动啮合有丝杆(14),所述基座(1)的表面开设有滑槽(15),所述基座(1)的表面上方旋转连接有挡条(16),所述基座(1)的表面上方旋转连接有分拣条(17),所述基座(1)的表面上方固定连接有输送道(18),所述输送道(18)的上方放置有滚珠(19),所述输送道(18)的上方固定连接有分拣道一(20),所述基座(1)的表面上方固定连接有分拣道二(21)。
2.根据权利要求1所述的一种利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备,其特征在于:所述主动轮(3)啮合侧端的传动轮,传动轮通过接入电机输入端。
3.根据权利要求1所述的一种利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备,其特征在于:所述主动杆(4)的两端相对角度固定,且分别和从动块(7)、主动块(5)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备,其特征在于:所述从动杆(6)的数量为二,且和从动块(7)、主动块(5)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备,其特征在于:所述从动块(7)的下端设置为勾状,且与提杆(8)相互匹配。
6.根据权利要求1所述的一种利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备,其特征在于:所述滑块(11)活动套接在滑槽(15)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备,其特征在于:所述升降杆(10)设置有两个,且以升降板(9)为参照呈轴对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备,其特征在于:所述挡条(16)和分拣条(17)的侧下方固定连接有配重块。
9.根据权利要求1所述的一种利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备,其特征在于:所述轮齿(12)和间距齿轮(13)相互匹配啮合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011035279.9A CN112474361A (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011035279.9A CN112474361A (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112474361A true CN112474361A (zh) | 2021-03-12 |
Family
ID=74920072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011035279.9A Pending CN112474361A (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112474361A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107737730A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-27 | 浙江瀚镪自动化设备股份有限公司 | 一种钢球自动分拣装置 |
CN107755272A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-03-06 | 郑州航空工业管理学院 | 一种图书分拣与整理一体化装置 |
CN107952689A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-24 | 芜湖市恒浩机械制造有限公司 | 一种可调整的球类零件分选装置 |
CN208407712U (zh) * | 2018-06-07 | 2019-01-22 | 郑艳芬 | 提升式菌菇分选装置 |
CN210788196U (zh) * | 2019-07-10 | 2020-06-19 | 安徽宇航工业设备有限公司 | 一种燃气锅炉用球状燃料的分选设备 |
CN211070887U (zh) * | 2019-08-28 | 2020-07-24 | 嘉兴振太机械有限公司 | 一种接轨式低噪音筛选机 |
-
2020
- 2020-09-28 CN CN202011035279.9A patent/CN112474361A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107737730A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-27 | 浙江瀚镪自动化设备股份有限公司 | 一种钢球自动分拣装置 |
CN107755272A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-03-06 | 郑州航空工业管理学院 | 一种图书分拣与整理一体化装置 |
CN107952689A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-24 | 芜湖市恒浩机械制造有限公司 | 一种可调整的球类零件分选装置 |
CN208407712U (zh) * | 2018-06-07 | 2019-01-22 | 郑艳芬 | 提升式菌菇分选装置 |
CN210788196U (zh) * | 2019-07-10 | 2020-06-19 | 安徽宇航工业设备有限公司 | 一种燃气锅炉用球状燃料的分选设备 |
CN211070887U (zh) * | 2019-08-28 | 2020-07-24 | 嘉兴振太机械有限公司 | 一种接轨式低噪音筛选机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110711896B (zh) | 物料次序提升上料架、次序提升方法、铝棒热剪机 | |
CN104444396B (zh) | 一种用于冲压板料拆垛的分离装置 | |
CN209651271U (zh) | 一种自动化智能码垛生产线 | |
CN209618301U (zh) | 一种端部封闭管件的上料转运机构 | |
CN203807056U (zh) | 一种小行程往复式电动升降机 | |
CN105329674A (zh) | 分钢成形链条移送机、型钢堆垛装置及型钢堆垛系统 | |
CN102491097A (zh) | 一种扁钢自动收集堆垛机 | |
CN208182216U (zh) | 一种箱体码垛机 | |
CN111646191B (zh) | 一种轧辊运输用上料机构及其使用方法 | |
CN108838098B (zh) | 一种小型果蔬称重分选装置 | |
CN109720884A (zh) | 包装盒自动码垛设备 | |
CN205657136U (zh) | 一种铅酸电池包板机 | |
CN109399313A (zh) | 纸箱堆放设备 | |
CN207726368U (zh) | 全自动板材转移堆垛机 | |
CN210504231U (zh) | 一种稳定性好的顶升移栽机 | |
CN112474361A (zh) | 一种利用升降机原理的废弃滚珠自动分拣设备 | |
CN205169842U (zh) | 分钢成形链条移送机、型钢堆垛装置及型钢堆垛系统 | |
CN208575189U (zh) | 一种自动冲床送料器 | |
US3836017A (en) | Apparatus for transferring articles between a conveyor and a stack | |
CN108177820A (zh) | 自动分配输送线 | |
CN209023783U (zh) | 真空吸盘式放板机的横移机构 | |
CN106891058B (zh) | 钣金收集全自动流水线 | |
CN205739643U (zh) | 一种多料盘带料收卷装置 | |
CN115026207A (zh) | 一种电机定子铁芯冲床自动送料设备 | |
CN208787423U (zh) | 一种钢筋调直机切割出料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210312 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |