CN205739643U - 一种多料盘带料收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多料盘带料收卷装置，包括机架，带有中心轴孔用于卷绕带料的料盘，还包括：料盘架，内部活动安装有同轴叠放的多层料盘；设置在机架上并用于升降所述料盘架的升降机构；置于机架顶部的电机，以及由电机驱动并可伸入各层料盘的中心轴孔内传动配合的转轴。该装置可以自动更换料盘，实现多料盘带料的自动收卷，减少带料在各工序间周转搬运的次数，优化各工序间的流转流程。

Description

一种多料盘带料收卷装置

技术领域

本实用新型涉及带锯条加工技术领域，尤其涉及一种多料盘带料收卷装置。

背景技术

金属带锯条的制造工序一般分为铣齿、分齿、清洗、淬回火、辊轧、喷砂、喷码，各个工序都需要进行放料、收料，并且在各工序之间需要将带锯条进行搬运、存储。

现有的收料设备包括机架，机架上具有转轴，转轴上套设有可伸缩内径，在进行收料时，金属带锯条接头卡在伸缩内径上，转轴由电机或其他动力带动进行旋转收料，收料完毕后松动伸缩内径，人工将带料取下，进行下一道工序周转或者入库储存。

公开号为CN202011652U的中国专利文献公开了一种锯条收卷装置，包括机架、料盘、转轴、传动机构、减速器和电机，所述的传动机构由固定在减速器输出轴上的主动轮、穿套在转轴上的驱动轮以及连接主动轮和驱动轮的传动件组成，所述的转轴包括竖直设置的气缸，气缸的活塞中空，内置顶端与料盘中心连接的可转动的传动轴，传动轴底端连接竖直的花键轴，花键轴外套与其相配合的由驱动轮驱动的花键轴套；所述的传动轴顶端设有定位销，料盘中心设有与定位销过渡配合的定位孔，活塞收缩过程中定位销可退出所述的定位孔。该实用新型装置转轴在长度方向上可以伸缩，顶端高度可变，传动轴顶端与料盘过渡配合，在电机持续工作的时候，也可以取料和放置空料盘，实现了连续收料。

上述专利的技术方案虽然实现了连续收料，但是该装置进行单料盘收放料，每次收放完成后需要手工更换料盘，并且在取料、更换、搬运料盘时必须依靠工人徒手操作，安全性不高，并且劳动强度大，周转效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多料盘带料收卷装置，该装置可以自动更换料盘，实现多料盘带料的自动收卷，减少带料在各工序间周转搬运的次数，优化各工序间的流转流程。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种多料盘带料收卷装置，包括机架，带有中心轴孔用于卷绕带料的料盘，还包括：

料盘架，内部活动安装有同轴叠放的多层料盘；

设置在机架上并用于升降所述料盘架的升降机构；

置于机架顶部的电机，以及由电机驱动并可伸入各层料盘的中心轴孔内传动配合的转轴。

本实用新型的收卷装置，将多层料盘同轴叠放于料盘架上，机架上的升降机构可使料盘架上下运动，通过升降机构调节料盘架的高度，使置于机架顶部的转轴伸入料盘的中心轴孔，通过转轴带动料盘转动进行收料，当一层料盘收料完成后，通过升降机构调节料盘架的高度，使转轴带动另一层料盘转动进行收料，当各层料盘均完成收料后，可通过搬运整个料盘架对多层料盘进行周转。该装置可以自动更换料盘，实现多料盘带料的自动收卷，减少带料在各工序间周转搬运的次数，优化各工序间的流转流程。

作为优选，各层料盘活动设置在呈抽屉式安装于料盘架内的托架上。

料盘活动地设置在料盘架内的托架上，可自由更好料盘。各层托架呈抽屉式地安装与料盘架内，更换料盘时将托架拉出即可，操作简单方便。

作为优选，所述的托架上设有拉手。

作为优选，所述料盘架设有多层滑轨，各层料盘对应的托架上设有与滑轨相配合的滑轮。通过滑轨与滑轮配合，使各层托架能顺畅地推入或拉出料盘架，减少托架与料盘架之间的摩擦，延长料盘架的使用寿命。

升降机构是整个收卷装置能实现自动更换料盘、实现多料盘带料的自动收卷的关键，作为优选，所述的升降机构包括滑动配合在机架上的升降座和驱动所述升降座的升降驱动组件；所述升降座上设有用于安装所述料盘架的挂钩，料盘架的一侧设有与挂钩配合的挂置杆。

为了保持料盘架的稳定性，作为优选，所述的挂钩为上下布置的两层，每层具有间隔设置的两个。

作为优选，所述机架上设有配合升降座滑动的升降滑轨。升降座严升降滑轨上下运动，保证了升降座上下运动的稳定性。

作为优选，所述的升降驱动组件包括油缸和提升链条；

所述提升链条的一端连接油缸的活塞，另一端绕过机架上的链轮后连接所述的升降座。

该升降驱动组件结构简单，运行稳定，当然也可以采用其他现有技术的升降驱动组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的收卷装置，将多层料盘同轴叠放于料盘架上，通过转轴带动料盘转动进行收料，当一层料盘收料完成后，通过升降机构调节料盘架的高度，使转轴带动另一层料盘转动进行收料，当各层料盘均完成收料后，可通过搬运整个料盘架对多层料盘进行周转。该装置可以自动更换料盘，实现多料盘带料的自动收卷，减少带料在各工序间周转搬运的次数，优化各工序间的流转流程。

附图说明

图1为本实用新型多料盘带料收卷装置的结构示意图；

图2为料盘架的结构示意图；

图3为图2中A部的局部放大图；

图4为机架的结构示意图。

图中：1、料盘架；11、料盘架侧壁；12、托架；121、滑轮；13、滑轨；2、料盘；3、机架；31、底座；32、立臂；33、横臂；4、转轴；5、电机；6、升降机构；61、升降座；611、挂钩；621、液压站；622、提升链条；623、链轮。

具体实施方式

为了更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，下面结合优选实施例及其附图对本实用新型多料盘带料收卷装置作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型的多料盘带料收卷装置包括料盘架1、带有中心轴孔的安装与料盘架1内的料盘2、机架3、设置在机架3上的升降机构6、设置在机架3上的电机5以及由电机5驱动并可伸入料盘2的中心轴孔内传动配合的转轴4。

如图2所示，料盘架1内呈抽屉式安装有多层用于放置料盘2的托架12，托架12与料盘架侧壁11滑动配合安装。本实用新型的料盘架1设置有15层托架12。各托架12上可活动安装料盘2，并且在相对于料盘2的中心轴孔位置开始通孔，上下各层料盘2同轴安装，使转轴可以伸入到各个料盘2的中心轴孔内。

如图3所示，料盘架相对应的侧壁11上平行设置有多组滑轨13，托架12的两侧边安装有与滑轨13相配合的滑轮121，通过滑轨13与滑轮121配合，使各层托架12能顺畅地推入或拉出料盘架1，减少托架12与料盘架1之间的摩擦，延长料盘架1的使用寿命。

各个托架12上均安装有拉手。

如图4所示，机架3包括底座31、固定在底座31上的立臂32，在立臂32的顶部设有横臂33，在横臂33上固定安装有电机5和由电机5驱动的转轴4。转轴4垂直设置，用于伸入料盘2的中心轴孔内带动料盘2转动，卷绕带料。

立臂32上安装有升降机构6。升降机构6包括用于升降料盘架1的升降座61和驱动升降座61的驱动组件。升降座61与立臂32滑动配合，立臂32上设置有与升降座滑动配合的升降滑轨。

升降座61上设有用于安装料盘架的挂钩611，料盘架1的侧壁11上设有与挂钩611配合的挂置杆。挂钩611分为上下布置的两组，每组分为间隔设置的两个。

驱动组件包括提供动力的液压站621、由液压站621驱动的油泵以及提升链条622。提升链条622一端连接油泵的活塞，另一端绕过机架3上的链轮623后连接升降座61。

工作时，将多层料盘2同轴叠放于料盘架1上，通过升降机构调节料盘架1的高度，使转轴4伸入料盘2的中心轴孔内，通过电机5驱动转轴4转动，从而带动料盘2转动，对带料进行收卷，当该料盘收卷完成后，升降机构6带动料盘架1上升一个料盘的高度，停止，电机5驱动转轴4转动，进行下一个料盘的收卷工作。

当各层料盘2均完成收料后，可通过搬运整个料盘架1对多层料盘进行周转。该装置可以自动更换料盘，实现多料盘带料的自动收卷，减少带料在各工序间周转搬运的次数，优化各工序间的流转流程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多料盘带料收卷装置，包括机架，带有中心轴孔用于卷绕带料的料盘，其特征在于，还包括：

料盘架，内部活动安装有同轴叠放的多层料盘；

设置在机架上并用于升降所述料盘架的升降机构；

置于机架顶部的电机，以及由电机驱动并可伸入各层料盘的中心轴孔内传动配合的转轴。

2.根据权利要求1所述的多料盘带料收卷装置，其特征在于，各层料盘活动设置在呈抽屉式安装于料盘架内的托架上。

3.根据权利要求2所述的多料盘带料收卷装置，其特征在于，所述的托架上设有拉手。

4.根据权利要求1所述的多料盘带料收卷装置，其特征在于，所述料盘架设有多层滑轨，各层料盘对应的托架上设有与滑轨相配合的滑轮。

5.根据权利要求1所述的多料盘带料收卷装置，其特征在于，所述的升降机构包括滑动配合在机架上的升降座和驱动所述升降座的升降驱动组件；所述升降座上设有用于安装所述料盘架的挂钩，料盘架的一侧设有与挂钩配合的挂置杆。

6.根据权利要求5所述的多料盘带料收卷装置，其特征在于，所述的挂钩为上下布置的两层，每层具有间隔设置的两个。

7.根据权利要求5所述的多料盘带料收卷装置，其特征在于，所述机架上设有配合升降座滑动的升降滑轨。

8.根据权利要求5所述的多料盘带料收卷装置，其特征在于，所述的升降驱动组件包括油缸和提升链条；

所述提升链条的一端连接油缸的活塞，另一端绕过机架上的链轮后连接所述的升降座。