CN112466644A - 一种变压器铁芯生产线中柱硅钢片测量装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种变压器铁芯生产线中柱硅钢片测量装置，包括底座、支撑柱、顶座、气压杆、升降座和冲压座，所述底座顶侧中部滑动安装有用于柱硅钢片固定的固料座，所述底座顶侧四周均安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有顶座；冲压过程中，筒体内的弹簧作用于活动杆，保证活动杆底部的活动板始终紧贴硅钢片顶侧，即活动板底侧的吸盘紧贴硅钢片顶侧，且在不断冲压时，活动板上移，伸缩管收缩，此时气泵工作经过气嘴和气道，在伸缩管和连接管连接的吸盘处产生负压，进而实现吸盘与测量样片的吸附，冲压后，测量样片吸附在吸盘上，气压杆收缩带动升降座和冲压座上升，即可实现样片与硅钢片的快速分离。

Description

一种变压器铁芯生产线中柱硅钢片测量装置
技术领域
本发明涉及硅钢片测量装置技术领域，尤其涉及一种变压器铁芯生产线中柱硅钢片测量装置。
背景技术
硅钢片是变压器铁芯的重要组成结构之一，铁芯使用时的空载损耗和空载电流大小均与硅钢片有关。
现有的硅钢片测量时，需要对硅钢片进行取样，而现有的取样装置直接对硅钢片进行冲压，冲压后，需要人工对冲压后的样片进行拿取，且冲压后的样片位于硅钢片中，不便于获取，进而在实际操作中影响整体的测量效率。
发明内容
本发明解决的问题在于提供一种变压器铁芯生产线中柱硅钢片测量装置，解决了现有的硅钢片测量时，需要对硅钢片进行取样，而现有的取样装置直接对硅钢片进行冲压，冲压后，需要人工对冲压后的样片进行拿取，且冲压后的样片位于硅钢片中，不便于获取，进而在实际操作中影响整体的测量效率的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种变压器铁芯生产线中柱硅钢片测量装置，包括底座、支撑柱、顶座、气压杆、升降座和冲压座，所述底座顶侧中部滑动安装有用于柱硅钢片固定的固料座，所述底座顶侧四周均安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有顶座，所述顶座顶侧中部安装有气压杆，所述气压杆伸缩端贯穿顶座安装有升降座，且升降座四角与支撑柱贯穿安装，所述升降座底侧中部安装有冲压座；
所述顶座底侧安装有L型架，所述L型架底端两侧对称安装有L型臂，且两侧L型臂之间转动安装有接料槽；
所述冲压座底侧开设有安装槽，所述安装槽顶臂安装有若干个筒体，所述筒体内部安装有弹簧，且弹簧与活动杆顶端连接，所述活动杆底端位于筒体下方与活动板顶侧连接，所述冲压座顶侧内部开设有气道，所述气道分别与若干个竖直安装的伸缩管顶端连接，所述活动板底侧安装有若干个吸盘，所述吸盘顶侧与贯穿活动板的连接管底端导通连接，所述连接管顶端与伸缩管导通连接。
优选的，所述底座顶侧中部安装有滑轨，所述固料座底侧安装有滑块，且滑块滑动安装在滑轨上。
优选的，一侧所述L型臂底端外侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出端与接料槽一侧中部连接，所述接料槽一侧相对侧中部安装有转轴，且转轴与另一侧L型臂轴承连接。
优选的，所述冲压座底侧四周均开设有切口。
优选的，所述升降座顶部安装有气嘴，且气嘴与气道导通连接，所述气嘴与气压杆分别与外界气泵连接。
优选的，所述连接管内部均安装有滤网。
优选的，该测量装置的具体操作步骤如下：
步骤一：将硅钢片放置到固料座上固定，然后将固料座通过滑块在滑轨上滑动至升降座下方，此时顶座上的气压杆工作伸长带动升降座和冲压座同步下移，直至通过冲压座在硅钢片顶部冲压出测量样片；
步骤二：当冲压座冲压时，筒体内的弹簧作用于活动杆，保证活动杆底部的活动板始终紧贴硅钢片顶侧，即活动板底侧的吸盘紧贴硅钢片顶侧，且在不断冲压时，活动板上移，伸缩管收缩，此时气泵工作经过气嘴和气道，在伸缩管和连接管连接的吸盘处产生负压，进而实现吸盘与测量样片的吸附，冲压后，测量样片吸附在吸盘上；
步骤三：气压杆收缩带动升降座和冲压座上升，此时L型臂上的伺服电机工作带动接料槽在L型臂之间旋转，直至接料槽顶端位于冲压座下方，此时气泵工作，吸盘内气压恢复正常，而测量样片落入接料槽内，沿着接料槽安装的滚珠滚下，然后对测量样片进行测量。
本发明的有益效果是：冲压过程中，筒体内的弹簧作用于活动杆，保证活动杆底部的活动板始终紧贴硅钢片顶侧，即活动板底侧的吸盘紧贴硅钢片顶侧，且在不断冲压时，活动板上移，伸缩管收缩，此时气泵工作经过气嘴和气道，在伸缩管和连接管连接的吸盘处产生负压，进而实现吸盘与测量样片的吸附，冲压后，测量样片吸附在吸盘上，气压杆收缩带动升降座和冲压座上升，即可实现样片与硅钢片的快速分离；
同时L型臂上的伺服电机工作带动接料槽在L型臂之间旋转，直至接料槽顶端位于冲压座下方，此时气泵工作，吸盘内气压恢复正常，而测量样片落入接料槽内，沿着接料槽安装的滚珠滚下，便于操作人员快速获取冲压后的样片，便于后续测量的进行。
附图说明
图1为本发明整体一侧结构示意图；
图2为本发明新型整体另一侧结构示意图；
图3为本发明正视图；
图4为本发明冲压座剖面图。
图例说明：
1、底座；2、支撑柱；3、顶座；4、气压杆；5、升降座；6、冲压座；7、滑轨；8、滑块；9、固料座；10、L型架；11、L型臂；12、伺服电机；13、接料槽；14、气嘴；15、切口；16、活动板；17、连接管；18、吸盘；19、伸缩管；20、气道；21、活动杆；22、筒体；23、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1～图4，一种变压器铁芯生产线中柱硅钢片测量装置，包括底座1、支撑柱2、顶座3、气压杆4、升降座5和冲压座6，底座1顶侧中部滑动安装有用于柱硅钢片固定的固料座9，底座1顶侧四周均安装有支撑柱2，支撑柱2顶部安装有顶座3，顶座3顶侧中部安装有气压杆4，气压杆4伸缩端贯穿顶座3安装有升降座5，且升降座5四角与支撑柱2贯穿安装，升降座5底侧中部安装有冲压座6；
顶座3底侧安装有L型架10，L型架10底端两侧对称安装有L型臂11，且两侧L型臂11之间转动安装有接料槽13；
冲压座6底侧开设有安装槽，安装槽顶臂安装有若干个筒体22，筒体22内部安装有弹簧23，且弹簧23与活动杆21顶端连接，活动杆21底端位于筒体22下方与活动板16顶侧连接，冲压座6顶侧内部开设有气道20，气道20分别与若干个竖直安装的伸缩管19顶端连接，活动板16底侧安装有若干个吸盘18，吸盘18顶侧与贯穿活动板16的连接管17底端导通连接，连接管17顶端与伸缩管19导通连接。
作为本发明的一种实施方式，底座1顶侧中部安装有滑轨7，固料座9底侧安装有滑块8，且滑块8滑动安装在滑轨7上，对移动的固料座9起到导向作用。
作为本发明的一种实施方式，一侧L型臂11底端外侧安装有伺服电机12，伺服电机12输出端与接料槽13一侧中部连接，接料槽13一侧相对侧中部安装有转轴，且转轴与另一侧L型臂11轴承连接，L型臂11上的伺服电机12工作带动接料槽13在L型臂11之间旋转。
作为本发明的一种实施方式，冲压座6底侧四周均开设有切口15，实现快速冲压，实现硅钢片与样片的分离。
作为本发明的一种实施方式，升降座5顶部安装有气嘴14，且气嘴14与气道20导通连接，气嘴14与气压杆4分别与外界气泵连接，通过气泵工作实现气压杆4的伸缩，同时便于调控吸盘18内压强实现与测量样片的吸附和分离。
作为本发明的一种实施方式，连接管17内部均安装有滤网，对冲压时产生的废料进行隔离。
作为本发明的一种实施方式，该测量装置的具体操作步骤如下：
步骤一：将硅钢片放置到固料座9上固定，然后将固料座9通过滑块8在滑轨7上滑动至升降座5下方，此时顶座3上的气压杆4工作伸长带动升降座5和冲压座6同步下移，直至通过冲压座6在硅钢片顶部冲压出测量样片；
步骤二：当冲压座6冲压时，筒体22内的弹簧23作用于活动杆21，保证活动杆21底部的活动板16始终紧贴硅钢片顶侧，即活动板16底侧的吸盘18紧贴硅钢片顶侧，且在不断冲压时，活动板16上移，伸缩管19收缩，此时气泵工作经过气嘴14和气道20，在伸缩管19和连接管17连接的吸盘18处产生负压，进而实现吸盘18与测量样片的吸附，冲压后，测量样片吸附在吸盘18上；
步骤三：气压杆4收缩带动升降座5和冲压座6上升，此时L型臂11上的伺服电机12工作带动接料槽13在L型臂11之间旋转，直至接料槽13顶端位于冲压座6下方，此时气泵工作，吸盘18内气压恢复正常，而测量样片落入接料槽13内，沿着接料槽13安装的滚珠滚下，然后对测量样片进行测量。
冲压过程中，筒体22内的弹簧23作用于活动杆21，保证活动杆21底部的活动板16始终紧贴硅钢片顶侧，即活动板16底侧的吸盘18紧贴硅钢片顶侧，且在不断冲压时，活动板16上移，伸缩管19收缩，此时气泵工作经过气嘴14和气道20，在伸缩管19和连接管17连接的吸盘18处产生负压，进而实现吸盘18与测量样片的吸附，冲压后，测量样片吸附在吸盘18上，气压杆4收缩带动升降座5和冲压座6上升，即可实现样片与硅钢片的快速分离；
同时L型臂11上的伺服电机12工作带动接料槽13在L型臂11之间旋转，直至接料槽13顶端位于冲压座6下方，此时气泵工作，吸盘18内气压恢复正常，而测量样片落入接料槽13内，沿着接料槽13安装的滚珠滚下，便于操作人员快速获取冲压后的样片，便于后续测量的进行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种变压器铁芯生产线中柱硅钢片测量装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑柱(2)、顶座(3)、气压杆(4)、升降座(5)和冲压座(6)，所述底座(1)顶侧中部滑动安装有用于柱硅钢片固定的固料座(9)，所述底座(1)顶侧四周均安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部安装有顶座(3)，所述顶座(3)顶侧中部安装有气压杆(4)，所述气压杆(4)伸缩端贯穿顶座(3)安装有升降座(5)，且升降座(5)四角与支撑柱(2)贯穿安装，所述升降座(5)底侧中部安装有冲压座(6)；
所述顶座(3)底侧安装有L型架(10)，所述L型架(10)底端两侧对称安装有L型臂(11)，且两侧L型臂(11)之间转动安装有接料槽(13)；
所述冲压座(6)底侧开设有安装槽，所述安装槽顶臂安装有若干个筒体(22)，所述筒体(22)内部安装有弹簧(23)，且弹簧(23)与活动杆(21)顶端连接，所述活动杆(21)底端位于筒体(22)下方与活动板(16)顶侧连接，所述冲压座(6)顶侧内部开设有气道(20)，所述气道(20)分别与若干个竖直安装的伸缩管(19)顶端连接，所述活动板(16)底侧安装有若干个吸盘(18)，所述吸盘(18)顶侧与贯穿活动板(16)的连接管(17)底端导通连接，所述连接管(17)顶端与伸缩管(19)导通连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯生产线中柱硅钢片测量装置，其特征在于，所述底座(1)顶侧中部安装有滑轨(7)，所述固料座(9)底侧安装有滑块(8)，且滑块(8)滑动安装在滑轨(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯生产线中柱硅钢片测量装置，其特征在于，一侧所述L型臂(11)底端外侧安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)输出端与接料槽(13)一侧中部连接，所述接料槽(13)一侧相对侧中部安装有转轴，且转轴与另一侧L型臂(11)轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯生产线中柱硅钢片测量装置，其特征在于，所述冲压座(6)底侧四周均开设有切口(15)。
5.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯生产线中柱硅钢片测量装置，其特征在于，所述升降座(5)顶部安装有气嘴(14)，且气嘴(14)与气道(20)导通连接，所述气嘴(14)与气压杆(4)分别与外界气泵连接。
6.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯生产线中柱硅钢片测量装置，其特征在于，所述连接管(17)内部均安装有滤网。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种变压器铁芯生产线中柱硅钢片测量装置，其特征在于，该测量装置的具体操作步骤如下：
步骤一：将硅钢片放置到固料座(9)上固定，然后将固料座(9)通过滑块(8)在滑轨(7)上滑动至升降座(5)下方，此时顶座(3)上的气压杆(4)工作伸长带动升降座(5)和冲压座(6)同步下移，直至通过冲压座(6)在硅钢片顶部冲压出测量样片；
步骤二：当冲压座(6)冲压时，筒体(22)内的弹簧(23)作用于活动杆(21)，保证活动杆(21)底部的活动板(16)始终紧贴硅钢片顶侧，即活动板(16)底侧的吸盘(18)紧贴硅钢片顶侧，且在不断冲压时，活动板(16)上移，伸缩管(19)收缩，此时气泵工作经过气嘴(14)和气道(20)，在伸缩管(19)和连接管(17)连接的吸盘(18)处产生负压，进而实现吸盘(18)与测量样片的吸附，冲压后，测量样片吸附在吸盘(18)上；
步骤三：气压杆(4)收缩带动升降座(5)和冲压座(6)上升，此时L型臂(11)上的伺服电机(12)工作带动接料槽(13)在L型臂(11)之间旋转，直至接料槽(13)顶端位于冲压座(6)下方，此时气泵工作，吸盘(18)内气压恢复正常，而测量样片落入接料槽(13)内，沿着接料槽(13)安装的滚珠滚下，然后对测量样片进行测量。
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