CN112462276A - 测试装置及测试方法 - Google Patents

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CN112462276A
CN112462276A CN202011093621.0A CN202011093621A CN112462276A CN 112462276 A CN112462276 A CN 112462276A CN 202011093621 A CN202011093621 A CN 202011093621A CN 112462276 A CN112462276 A CN 112462276A
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test
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汪展望
陈亚威
邓向荣
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Abstract

本发明提供了一种测试装置及测试方法,其中,所述测试装置包括底座、动力组件、夹持组件以及检测组件,所述动力组件装设于所述底座,所述夹持组件装设于所述动力组件的输出端,所述检测组件设于所述底座上;其中,所述夹持组件用于夹持电池,所述动力组件的输出端带动所述电池插入电池柜或从所述电池柜中拔出,以对所述电池进行插拔测试,从而通过所述检测组件检测每一次所述插拔测试过程中所述电池的状态。即本实施例中通过设置所述动力组件以及所述夹持组件,以对所述电池进行插拔测试,并通过所述检测组件实时检测所述电池的状态,从而提高插拔测试的效率以及测试数据的准确性、及时性。

Description

测试装置及测试方法
技术领域
本发明涉及电池测试领域,特别涉及一种测试装置及测试方法。
背景技术
在实际应用中,电池的插拔测试主要用于在将电池插入或拔出充电柜过程中,电池的公头和充电柜的母头之间的失效寿命和失效时的推拉力。目前,电池的插拔测试一般采用人工测试,其效率较低;且人工测试过程中,一般通过人工记录测试数据,容易出现漏记、错记等情况,从而降低测试数据的准确性、及时性。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种测试装置及测试方法,旨在提高现有电池的插拔测试的效率较低以及测试数据的准确性、及时性。
为实现上述目的,本发明提出了一种测试装置,所述测试装置包括:
底座;
动力组件,所述动力组件装设于所述底座;
用于夹持电池的夹持组件,所述夹持组件装设于所述动力组件的输出端,且所述动力组件的输出端带动所述电池插入电池柜或从所述电池柜中拔出,以对所述电池进行插拔测试;
检测组件,所述检测组件设于所述底座上,用于检测每一次所述插拔测试过程中所述电池的状态。
在一可选的实施例中,所述动力组件的输出端上设置有安装板;
所述测试装置还包括:
转接件以及测力器,所述转接件连接于所述安装板上,所述转接件用于将所述测力器安装在所述安装板上;
其中,所述夹持组件连接于所述测力器背离所述转接件的一侧,所述测力器用于实时检测所述动力组件提供的动力。
在一可选的实施例中,所述动力组件包括:
底板,所述底板装设于所述底座;
动力件,所述动力件连接于所述底板上;
推杆,所述推杆活动设于所述动力件的输出端,所述动力件用于为所述推杆提供动力;
调压件,所述调压件设于所述动力件的输入端,用于调节输入至所述动力件的输入端的压力。
在一可选的实施例中,所述动力组件还包括:
滚轮条,所述滚轮条装设于所述底板上,用于检测所述推杆是否处于检测位。
在一可选的实施例中,所述动力组件还包括:
电磁检测件,所述电磁检测件设于所述底板上。
在一可选的实施例中,所述测试装置还包括:
Y轴移动平台,所述Y轴移动平台装设于所述底座上;
X轴移动平台,所述X轴移动平台活动连接于所述Y轴移动平台上,且所述X轴移动平台上设置有固定座,所述动力组件装设于所述固定座上。
在一可选的实施例中,所述测试装置还包括:
配重块,所述配重块设于所述底座上,用于增加所述底座的重量;
滚动件,所述滚动件设于所述底座背向所述动力组件的表面,用于带动所述底座运动。
为实现上述目的,本发明还提出了一种测试方法,应用于如上所述的测试装置,所述测试方法包括:
对电池进行插拔测试;
获取每一次所述插拔测试过程中所述电池的状态;
若所述电池处于未接通状态,则记录当前推力以及插拔次数。
在一可选的实施例中,所述对电池进行插拔测试的步骤包括:
接收测试指令;
根据所述测试指令控制动力组件带动所述电池进行插拔测试。
在一可选的实施例中,所述根据所述测试指令控制动力组件带动所述电池进行插拔测试的步骤包括:
获取所述动力组件的当前位置;
若所述当前位置处于检测位,则根据所述测试指令控制动力组件带动所述电池进行插拔测试。
本发明提供了一种测试装置及测试方法,其中,所述测试装置包括底座、动力组件、夹持组件以及检测组件,所述动力组件装设于所述底座,所述夹持组件装设于所述动力组件的输出端,所述检测组件设于所述底座上;其中,所述夹持组件用于夹持电池,所述动力组件的输出端带动所述电池插入电池柜或从所述电池柜中拔出,以对所述电池进行插拔测试,从而通过所述检测组件检测每一次所述插拔测试过程中所述电池的状态。即本实施例中通过设置所述动力组件以及所述夹持组件,以对所述电池进行插拔测试,并通过所述检测组件实时检测所述电池的状态,从而提高插拔测试的效率以及测试数据的准确性、及时性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或示例性中的技术方案,下面将对实施例或示例性描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的获得其他的附图。
图1为本发明实施例测试装置的结构示意图;
图2为本发明实施例测试装置(除电池柜后)一个方向的结构示意图;
图3为本发明实施例测试装置(除电池柜后)另一个方向的结构示意图;
图4为本发明实施例Y轴移动平台、X轴移动平台以及底座的连接示意图;
图5为本发明实施例动力组件和夹持组件的连接示意图;
图6为本发明实施例所述测试方法的步骤流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
应当理解,尽管在本文可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本文范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境,如在此所使用的词语"如果"可以被解释成为"在……时"或"当……时"或"响应于确定"。再者,如同在本文中所使用的,单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式,除非上下文中有相反的指示。应当进一步理解,术语“包含”、“包括”表明存在所述的特征、步骤、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组,但不排除一个或多个其他特征、步骤、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组的存在、出现或添加。此处使用的术语“或”和“和/或”被解释为包括性的,或意味着任一个或任何组合。因此,“A、B或C”或者“A、B和/或C”意味着“以下任一个:A;B;C;A和B;A和C;B和C;A、B和C”。仅当元件、功能、步骤或操作的组合在某些方式下内在地互相排斥时,才会出现该定义的例外。
应该理解的是,虽然本申请实施例中的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,其可以以其他的顺序执行。而且,图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,其执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
需要说明的是,在本文中,采用了诸如S10、S20、S30等步骤代号,其目的是为了更清楚简要地表述相应内容,不构成顺序上的实质性限制,本领域技术人员在具体实施时,可能会先执行S20后执行S10等,但这些均应在本申请的保护范围之内。
本发明提供了一种测试装置,应用于电池的插拔测试,以实现对电池的插拔寿命进行测试。
在一实施例中,如图1所示,所述测试装置包括底座1、动力组件2、夹持组件3以及检测组件(图未示),所述动力组件2装设于所述底座1,所述夹持组件3装设于所述动力组件2的输出端,所述检测组件设于所述底座1上;其中,所述夹持组件3用于夹持电池,所述动力组件2的输出端带动所述电池插入电池柜或从所述电池柜中拔出,以对所述电池进行插拔测试,从而通过所述检测组件检测每一次所述插拔测试过程中所述电池的状态。即本实施例中通过设置所述动力组件2以及所述夹持组件3,以对所述电池进行插拔测试,并通过所述检测组件实时检测所述电池的状态,从而提高插拔测试的效率以及测试数据的准确性、及时性。
在一个实施例中,所述电池上设置有公接头,所述电池柜上设置有母接头,即上述插拔测试为将所述电池的公接头插入在母接头中,并通过所述电池的状态判断所述电池的失效寿命以及失效时的推拉力。其中,所述电池的状态包括与所述电池柜形成电流通路的接通状态以及与与所述电池柜形成开路的未接通状态,即在所述电池的状态为未接通状态时,说明所述电池与所述电池柜无电流通路,此时,记录当前的插拔次数即为电池的失效寿命,当前推拉力为失效时的推拉力。比如,当前推拉力为50N,在插拔次数达到9000次后,所述检测组件检测第9000次插拔测试过程中所述电池的状态为未接通状态,即电池的失效寿命即为9000次。
在其他实施例中,也可在所述电池上可设置母接头,在所述电池柜上设置公插头,即在插拔测试时,将所述电池的母接头插入在所述电池柜上的公接头中,并通过所述电池的状态判断所述电池的失效寿命以及失效时的推拉力,在此并不进行限定。
可选地,上述插拔次数为所述电池插入电池柜的次数与所述电池从所述电池柜拔出的次数之和。
进一步地,所述电池的推拉力通过所述动力组件2提供,上述推拉力包括带动所述电池插入至所述电池柜的推力以及从所述电池柜中将所述电池拔出的拉力。当然,可以理解的是,本实施例中,可以模拟不同推拉力的失效寿命,比如,推拉力等于50N(推力和拉力均为50N)时的失效寿命;推拉力等于60N时的失效寿命等,在此并不进行限定。
进一步地,如图2所示,所述动力组件2的输出端上设置有安装板21,所述测试装置还包括转接件5以及测力器6,所述转接件5连接于所述安装板21上,所述转接件5用于将所述测力器6安装在所述安装板21上,其中,所述夹持组件3连接于所述测力器6背离所述转接件5的一侧,所述测力器6用于实时检测所述动力组件2提供的动力,以保证插拔测试过程保持大小和方向均相同的推力,或保证插拔测试过程保持大小和方向均相同的拉力,从而使测试的数据更加准确可靠。
可选地,所述测力器6为力矩传感器,以对所述动力组件2输出的动力进行实时检测,从而能够实时检测所述电池受到的推力和拉力。
当然,可以理解的是,本实施例中还包括与所述测力器6配套使用的测力记录仪器(图未示),所述测力记录仪器用于反馈所述测力器6检测到的数据,并将该数据储存起来,便于数据的后续分析、查询,即实现了自动记录数据的功能,节省了人工成本。
进一步地,结合图2、图3和图4所示,所述动力组件2包括底板22、动力件23、推杆24以及调压件25,所述底板22装设于所述底座1,所述动力件23连接于所述底板22上,所述推杆24活动设于所述动力件23的输出端,所述调压件25设于所述动力件23的输入端。其中,所述动力件23用于为所述推杆提供动力,所述调压件25用于调节输入至所述动力件23的输入端的压力。
比如,所述动力件23为推杆气缸,即所述推杆24装设在所述推杆气缸的输出端,以使所述推杆24能够朝向或远离所述电池柜的方向运动。所述调压件25为空气调压过滤器,所述空气调压过滤器用于调节通入所述推杆气缸的气源的压力,从而调节调节输入至所述动力件23的输入端的压力,使所述推杆气缸保持恒定的动力,进而向所述电池提供恒定的动力。
当然,可以理解的是,所述动力件23上还设置有气管、进气接口等,在此并不一一赘述。
本实施例中,所述动力件23还可为步进电机,即所述推杆24连接至所述步进电机的输出端,从而使所述动力件23能够保持恒定的推拉力。
进一步地,所述动力组件2还包括滚轮条26,所述滚轮条26装设于所述底板22上,其中,所述动力件23的输出端带动所述电池进行插拔测试时,所述滚轮条26用于承载所述电池,使所述电池能够在所述滚轮条26的表面进行滚动,以便于所述电池的插入和拔出,且能够减小所述电池与所述底板22之间直接接触,从而导致所述电池磨损。
进一步地,所述动力组件2还包括电磁检测件27,所述电磁检测件27设于所述底板22上,即在对电池的插拔测试之前,通过所述电磁检测件27检测所述推杆24是否处于检测位,若未处于检测位时,即所述推杆24复位。其中,检测位为所述推杆24在推动所述电池运动前,预先设置的初始位置,本实施例中并不对检测位的具体位置进行限制,只要保证每次推动所述电池运动的初始位置处于同一位置即可。
进一步地,如图5所示,所述测试装置还包括Y轴移动平台7以及X轴移动平台8,所述Y轴移动平台7装设于所述底座1上,所述X轴移动平台8活动连接于所述Y轴移动平台7上,且所述X轴移动平台8上设置有固定座81,所述动力组件2装设于所述固定座81上。即本实施例中通过设置Y轴移动平台7以及X轴移动平台8,并通过所述Y轴移动平台7以及X轴移动平台8带动所述动力组件2可以沿着X轴或Y轴运动,以满足高度不同、拔插距离不同的电池柜的插拔测试,从而提高所述测试装置的通用性。
当然,可以理解的是,所述Y轴移动平台7以及X轴移动平台8可通过设置摇杆,以对所述Y轴移动平台7上设置的组件沿着Y轴进行移动,或者,对所述X轴移动平台8上设置的组件沿着X轴进行移动。
进一步地,如图2、图3和图5所示,所述测试装置还包括配重块(图未示)以及滚动件9,所述配重块设于所述底座1上,所述滚动件9设于所述底座1背向所述动力组件2的表面。
由于所述动力组件2提供的动力较大时,可能会导致整个所述测试装置晃动,为此,本实施例中通过在所述底座1上设置所述配重块,以增加所述底座1的重量,从而提高所述底座1的稳定性。
当然,可以理解的是,所述配重块的重量可以根据具体的需求进行设置,在本实施例中并不进行限定。
此外,本实施例中所述滚动件9用于带动所述底座1运动。其中,所述滚动件9包括脚杯以及脚轮,其中,脚杯的尺寸可以根据所述电池进行插拔测试时的受力点位置和大小进行选择,确保插拔测试过程中的稳定性,从而确保测试数据的准确性;所述脚轮满足所述测试装置的移动,以便于测试。
进一步地,所述测试装置还具有报警、停机、急停等功能,避免损坏测试装置。比如,所述测试装置还包括三色指示灯,用于显示测试设备运行情况和异常报警等功能。
进一步地,所述测试装置还包括PLC控制器10以及触摸屏11,所述PLC控制器用于控制整个所述测试装置的测试流程、异常处理、数据处理等功能,所述触摸屏11与所述PLC控制器10连接,用于显示操作界面和数据储存等,在此并不进行限定。
基于上述实施例,本发明还提出了一种测试方法。
如图6所示,为本发明所述测试方法的实施例的步骤流程图。具体地,所述测试方法包括:
S10、对电池进行插拔测试;
S20、获取每一次所述插拔测试过程中所述电池的状态;
S30、若所述电池处于未接通状态,则记录当前推力以及插拔次数。
本实施例测试方法基于上述实施例的测试装置,所述测试装置腔参照上述实施例的描述。
即本实施例测试方法通过对电池进行插拔测试并获取每一次所述插拔测试过程中所述电池的状态,若所述电池处于未接通状态,则记录当前推力以及插拔次。即通过对所述电池进行插拔测试过程中获取到所述电池的状态,从而提高插拔测试的效率以及测试数据的准确性、及时性。
本实施例中,由于所述电池上设置有公接头,所述电池柜上设置有母接头,即上述插拔测试为将所述电池的公接头插入在母接头中,并通过所述电池的状态判断所述电池的失效寿命以及失效时的推拉力。其中,所述电池的状态包括与所述电池柜形成电流通路的接通状态以及与与所述电池柜形成开路的未接通状态,即在所述电池的状态为未接通状态时,说明所述电池与所述电池柜无电流通路,此时,记录当前的插拔次数即为电池的失效寿命,当前推拉力为失效时的推拉力。比如,当前推拉力为50N,在插拔次数达到9000次后,获取第9000次插拔测试过程中所述电池的状态为未接通状态,即电池的失效寿命即为9000次。
可选地,上述插拔次数为所述电池插入电池柜的次数与所述电池从所述电池柜拔出的次数之和。
进一步地,所述插拔测试过程中所述电池的状态通过所述检测组件进行检测并发送至测试装置,所述电池的推拉力通过所述动力组件提供。上述推拉力包括带动所述电池插入至所述电池柜的推力以及从所述电池柜中将所述电池拔出的拉力。当然,可以理解的是,本实施例中,可以模拟不同推拉力的失效寿命,比如,推拉力等于50N(推力和拉力均为50N)时的失效寿命;推拉力等于60N时的失效寿命等,在此并不进行限定。
可选地,所述动力组件包括推杆气缸或步进电机中的任意一个,在此并不进行限定。
此外,在所述对电池进行插拔测试之前,所述测试方法还包括接收测试指令,并根据所述测试指令控制动力组件带动所述电池进行插拔测试。
进一步地,在对电池的插拔测试时,先获取所述动力组件的当前位置,并判断所述动力组件是否处于检测位,若所述动力组件的当前位置处于检测位时,则执行根据所述测试指令控制动力组件带动所述电池进行插拔测试;若未处于检测位时,将所述动力组件进行复位。其中,检测位为所述动力组件在推动所述电池运动前,预先设置的初始位置,本实施例中并不对检测位的具体位置进行限制,只要保证每次推动所述电池运动的初始位置处于同一位置即可。
具体地,所述电磁检测件设于所述底板上,即在对电池的插拔测试之前,通过所述电磁检测件检测所述动力组件的推杆是否处于检测位,若未处于检测位时,即所述推杆复位,从而保证测试数据的准确性。
本实施例测试方法通过对电池进行插拔测试并获取每一次所述插拔测试过程中所述电池的状态,若所述电池处于未接通状态,则记录当前推力以及插拔次。即通过对所述电池进行插拔测试过程中获取到所述电池的状态,从而提高插拔测试的效率以及测试数据的准确性、及时性。
本发明还提出一种可读存储介质,该可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如以上任一实施例所述的测试方法的步骤。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在如上的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,被控终端,或者网络设备等)执行本申请每个实施例的方法。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素,此外,本申请不同实施例中具有同样命名的部件、特征、要素可能具有相同含义,也可能具有不同含义,其具体含义需以其在该具体实施例中的解释或者进一步结合该具体实施例中上下文进行确定。
以上仅为本申请的优选实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种测试装置,其特征在于,所述测试装置包括:
底座;
动力组件,所述动力组件装设于所述底座;
用于夹持电池的夹持组件,所述夹持组件装设于所述动力组件的输出端,且所述动力组件的输出端带动所述电池插入电池柜或从所述电池柜中拔出,以对所述电池进行插拔测试;
检测组件,所述检测组件设于所述底座上,用于检测每一次所述插拔测试过程中所述电池的状态。
2.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述动力组件的输出端上设置有安装板;
所述测试装置还包括:
转接件以及测力器,所述转接件连接于所述安装板上,所述转接件用于将所述测力器安装在所述安装板上;
其中,所述夹持组件连接于所述测力器背离所述转接件的一侧,所述测力器用于实时检测所述动力组件提供的动力。
3.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述动力组件包括:
底板,所述底板装设于所述底座;
动力件,所述动力件连接于所述底板上;
推杆,所述推杆活动设于所述动力件的输出端,所述动力件用于为所述推杆提供动力;
调压件,所述调压件设于所述动力件的输入端,用于调节输入至所述动力件的输入端的压力。
4.根据权利要求3所述的测试装置,其特征在于,所述动力组件还包括:
滚轮条,所述滚轮条装设于所述底板上,用于承载所述电池,使所述电池在所述滚轮条上滚动。
5.根据权利要求4所述的测试装置,其特征在于,所述动力组件还包括:
电磁检测件,所述电磁检测件设于所述底板上,用于检测所述推杆是否处于检测位。
6.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述测试装置还包括:
Y轴移动平台,所述Y轴移动平台装设于所述底座上;
X轴移动平台,所述X轴移动平台活动连接于所述Y轴移动平台上,且所述X轴移动平台上设置有固定座,所述动力组件装设于所述固定座上。
7.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述测试装置还包括:
配重块,所述配重块设于所述底座上,用于增加所述底座的重量;
滚动件,所述滚动件设于所述底座背向所述动力组件的表面,用于带动所述底座运动。
8.一种测试方法,应用于权利要求1~7任意一项所述的测试装置,其特征在于,所述测试方法包括:
对电池进行插拔测试;
获取每一次所述插拔测试过程中所述电池的状态;
若所述电池处于未接通状态,则记录当前推力以及插拔次数。
9.根据权利要求8所述的测试方法,其特征在于,所述对电池进行插拔测试的步骤包括:
接收测试指令;
根据所述测试指令控制动力组件带动所述电池进行插拔测试。
10.根据权利要求9所述的测试方法,其特征在于,所述根据所述测试指令控制动力组件带动所述电池进行插拔测试的步骤包括:
获取所述动力组件的当前位置;
若所述当前位置处于检测位,则根据所述测试指令控制动力组件带动所述电池进行插拔测试。
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