CN112457600A - 一种eps安全包装材料 - Google Patents
一种eps安全包装材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112457600A CN112457600A CN202011330098.9A CN202011330098A CN112457600A CN 112457600 A CN112457600 A CN 112457600A CN 202011330098 A CN202011330098 A CN 202011330098A CN 112457600 A CN112457600 A CN 112457600A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixture
- eps
- mold
- packaging material
- flame retardant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种EPS安全包装材料，主要包括将原生EPS颗粒加热熟化；将改性树脂中加入固化剂，得到阻燃剂；将模具中涂覆脱模剂；将所述阻燃剂与所述预处理EPS颗粒混合并搅拌均匀，得到混合料A，并将所述混合料A注入以涂覆所述脱模剂的模具中；将注入有所述混合料A的模具在自然状态下静置1～2h,得到混合料B；将所述混合料B置于蒸炉，于压力为300～400kPa条件下，以温度为130～140℃水蒸气发泡1～2h，再将所述混合料B取出，并静置在自然状态下冷却至室温，完成脱模取料，本发明方法制得的EPS材料在常温下具有良好的力学性能，当遇到明火或处于高温环境时，通过具有阻燃剂包裹的EPS材料能够有效阻止火焰向材料内部蔓延，达到防火的目的。
Description
技术领域
本发明涉及材料技术领域，具体为一种EPS安全包装材料。
背景技术
EPS因其具有较优异的性能，如吸水性低、隔热、介电性能优良、力学性能好等，而被应用于包装和建筑等行业。
聚苯乙烯发泡材料根据成型方式不同有模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)和挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)之分。EPS和XPS都具有闭孔蜂窝结构，这种闭孔率较高的结构使板材具有极低的吸水性和热导系数、较高的抗压性和抗老化性。但是，聚苯板保温体系在结构安全性、防火阻燃性等方面仍存在亟待解决的技术难题，目前因达不到行业对建筑材料的临时防火要求，很多厂家聚苯乙烯泡沫板的生产线已停产。EPS泡沫塑料的蜂窝状结构决定了它的使用性能，但也是因为其内部的孔洞结构而有较高的空气流通性而源源不断地供给氧气(空气中)，造成燃烧速率大、热释放量大、融滴严重、发烟量大、不易自熄等问题。
EPS泡沫塑料阻燃的方法归纳为以下几种：聚合阻燃、浸渍阻燃、后处理涂层阻燃、包覆阻燃等。聚合阻燃效果较持久，但是阻燃剂会导致链转移，从而影响聚合度，并且可选的阻燃剂有限；浸渍阻燃效果相对较好，但是浸渍过程受阻燃剂粒径的限制；后处理涂层阻燃不会影响材料本身的性能，但是涂层易剥落这一点是很难克服的；包覆阻燃因阻燃剂在树脂中分散性好、对阻燃剂的选择限制少、工艺简单、易实现而受到关注，但是这种方法虽然一定程度上提高了阻燃效果，但是阻燃性能仍然达不到理想的状态，仍需改进提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种EPS安全包装材料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种EPS安全包装材料，包括以下步骤：
S1，将原生EPS颗粒加热预发泡后熟化，得预处理EPS颗粒；
S2，将改性树脂中加入固化剂，于转速为300～400r/min条件下，搅拌混合浸泡20～30min，得到阻燃剂；
S3，将模具中涂覆脱模剂；
S4，将所述阻燃剂与所述预处理EPS颗粒混合并搅拌均匀，得到混合料A，并将所述混合料A注入以涂覆所述脱模剂的模具中；
S5，将注入有所述混合料A的模具在自然状态下静置1～2h,得到混合料BS6,将所述混合料B置于蒸炉，于压力为300～400kPa条件下，以温度为130～140℃水蒸气发泡1～2h，再将所述混合料B取出，并静置在自然状态下冷却至室温，完成脱模取料。
进一步地，改性树脂由树脂材料、玻璃纤维、助熔剂、分散剂混合均匀，研磨至细度≤80μm，得所述改性树脂。
进一步地，原生EPS颗粒直径1-3mm。
进一步地，树脂材料为硅树脂。。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明方法制得的EPS材料在常温下具有良好的力学性能，当遇到明火或处于高温环境时，通过具有阻燃剂包裹的EPS材料能够有效阻止火焰向材料内部蔓延，达到防火的目的。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本发明提供一种技术方案：一种EPS安全包装材料，包括以下步骤：将原生EPS颗粒加热预发泡后熟化，得预处理EPS颗粒，其使用时将原生EPS颗粒用纱布包裹放入蒸炉中，于压力为320kPa条件下，以温度为135℃水蒸气预发泡6min，得预发泡EPS颗粒；再将预发泡EPS颗粒置于空气中熟化24h，其中可选的，原生EPS颗粒直径1mm，其后将改性树脂中加入固化剂，而改性树脂由树脂材料、玻璃纤维、助熔剂、分散剂混合均匀，并研磨至细度≤80μm所得，于转速为300r/min条件下，搅拌混合浸泡20min，得到阻燃剂，然后将模具中涂覆脱模剂，将阻燃剂与所预处理EPS颗粒混合并搅拌均匀，得到混合料A，并将混合料A注入以涂覆脱模剂的模具中，将注入有混合料A的模具在自然状态下静置1h,得到混合料B。将混合料B置于蒸炉，于压力为300kPa条件下，以温度为130℃水蒸气发泡1h，再将所述混合料B取出，并静置在自然状态下冷却至室温，完成脱模取料，按照GB/T10294规定方法并通过检测设备TPMBE300进行检测，其导热系数(w/(m﹒k))为0.032；根据建筑材料燃烧性能分级方法，本EPS安全包装材料为难燃B1级。
实施例2：
本发明提供一种技术方案：一种EPS安全包装材料，包括以下步骤：将原生EPS颗粒加热预发泡后熟化，得预处理EPS颗粒，其使用时将原生EPS颗粒用纱布包裹放入蒸炉中，于压力为320kPa条件下，以温度为135℃水蒸气预发泡6min，得预发泡EPS颗粒；再将预发泡EPS颗粒置于空气中熟化24h，其中可选的，原生EPS颗粒直径2mm，其后将改性树脂中加入固化剂，而改性树脂由树脂材料、玻璃纤维、助熔剂、分散剂混合均匀，并研磨至细度≤80μm所得，于转速为400r/min条件下，搅拌混合浸泡30min，得到阻燃剂，然后将模具中涂覆脱模剂，将阻燃剂与所预处理EPS颗粒混合并搅拌均匀，得到混合料A，并将混合料A注入以涂覆脱模剂的模具中，将注入有混合料A的模具在自然状态下静置1h,得到混合料B。将混合料B置于蒸炉，于压力为350kPa条件下，以温度为135℃水蒸气发泡1h，再将所述混合料B取出，并静置在自然状态下冷却至室温，完成脱模取料，按照GB/T10294规定方法并通过检测设备TPMBE300进行检测，其导热系数(w/(m﹒k))为0.039；根据建筑材料燃烧性能分级方法，本EPS安全包装材料为难燃B1级。
实施例3：
本发明提供一种技术方案：一种EPS安全包装材料，包括以下步骤：将原生EPS颗粒加热预发泡后熟化，得预处理EPS颗粒，其使用时将原生EPS颗粒用纱布包裹放入蒸炉中，于压力为300kPa条件下，以温度为135℃水蒸气预发泡6min，得预发泡EPS颗粒；再将预发泡EPS颗粒置于空气中熟化24h，其中可选的，原生EPS颗粒直径3mm，其后将改性树脂中加入固化剂，而改性树脂由树脂材料、玻璃纤维、助熔剂、分散剂混合均匀，并研磨至细度≤80μm所得，于转速为350r/min条件下，搅拌混合浸泡25min，得到阻燃剂，然后将模具中涂覆脱模剂，将阻燃剂与所预处理EPS颗粒混合并搅拌均匀，得到混合料A，并将混合料A注入以涂覆脱模剂的模具中，将注入有混合料A的模具在自然状态下静置1h,得到混合料B。将混合料B置于蒸炉，于压力为350kPa条件下，以温度为135℃水蒸气发泡1h，再将所述混合料B取出，并静置在自然状态下冷却至室温，完成脱模取料，按照GB/T10294规定方法并通过检测设备TPMBE300进行检测，其导热系数(w/(m﹒k))为0.035；根据建筑材料燃烧性能分级方法，本EPS安全包装材料为难燃B1级。
实施例4：
本发明提供一种技术方案：一种EPS安全包装材料，包括以下步骤：将原生EPS颗粒加热预发泡后熟化，得预处理EPS颗粒，其使用时将原生EPS颗粒用纱布包裹放入蒸炉中，于压力为320kPa条件下，以温度为135℃水蒸气预发泡6min，得预发泡EPS颗粒；再将预发泡EPS颗粒置于空气中熟化24h，得预处理EPS颗粒，其中可选的，原生EPS颗粒直径1mm，其后将改性树脂中加入固化剂，而改性树脂由硅树脂、玻璃纤维、助熔剂、分散剂混合均匀，并研磨至细度≤80μm所得，其中混合比为硅树脂10份、玻璃纤维10份、助熔剂5份、分散剂3份，于转速为140r/min条件下，搅拌混合浸泡30min，得到阻燃剂，然后将模具中涂覆脱模剂，将阻燃剂与所预处理EPS颗粒混合并搅拌均匀，得到混合料A，并将混合料A注入以涂覆脱模剂的模具中，将注入有混合料A的模具在自然状态下静置1h,得到混合料B。将混合料B置于蒸炉，于压力为400kPa条件下，以温度为140℃水蒸气发泡1h，再将所述混合料B取出，并静置在自然状态下冷却至室温，完成脱模取料，按照GB/T10294规定方法并通过检测设备TPMBE300进行检测，其导热系数(w/(m﹒k))为0.041；根据建筑材料燃烧性能分级方法，本EPS安全包装材料为难燃B1级。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种EPS安全包装材料，其特征在于，包括以下步骤：
S1，将原生EPS颗粒加热预发泡后熟化，得预处理EPS颗粒；
S2，将改性树脂中加入固化剂，于转速为300～400r/min条件下，搅拌混合浸泡20～30min，得到阻燃剂；
S3，将模具中涂覆脱模剂；
S4，将所述阻燃剂与所述预处理EPS颗粒混合并搅拌均匀，得到混合料A，并将所述混合料A注入以涂覆所述脱模剂的模具中；
S5，将注入有所述混合料A的模具在自然状态下静置1～2h,得到混合料B
S6,将所述混合料B置于蒸炉，于压力为300～400kPa条件下，以温度为130～140℃水蒸气发泡1～2h，再将所述混合料B取出，并静置在自然状态下冷却至室温，完成脱模取料。
2.根据权利要求1所述的一种EPS安全包装材料，其特征在于：所述改性树脂由树脂材料、玻璃纤维、助熔剂、分散剂混合均匀，研磨至细度≤80μm，得所述改性树脂。
3.根据权利要求1所述的一种EPS安全包装材料，其特征在于：所述原生EPS颗粒直径1-3mm。
4.根据权利要求2所述的一种EPS安全包装材料，其特征在于：所述树脂材料为硅树脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011330098.9A CN112457600A (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种eps安全包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011330098.9A CN112457600A (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种eps安全包装材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112457600A true CN112457600A (zh) | 2021-03-09 |
Family
ID=74799750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011330098.9A Pending CN112457600A (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种eps安全包装材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112457600A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105754239A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-07-13 | 潍坊学院 | 一种可陶瓷化复合改性树脂包覆eps泡沫阻燃保温材料的制备方法 |
| CN107641261A (zh) * | 2017-09-16 | 2018-01-30 | 常州力纯数码科技有限公司 | 一种eps泡沫塑料 |
-
2020
- 2020-11-24 CN CN202011330098.9A patent/CN112457600A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105754239A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-07-13 | 潍坊学院 | 一种可陶瓷化复合改性树脂包覆eps泡沫阻燃保温材料的制备方法 |
| CN107641261A (zh) * | 2017-09-16 | 2018-01-30 | 常州力纯数码科技有限公司 | 一种eps泡沫塑料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103160098B (zh) | 热固性塑料 | |
| CN106866063A (zh) | 一种阻燃型无机复合eps保温板及其制备方法 | |
| CN111234373B (zh) | 一种无卤阻燃聚丙烯泡沫材料的制备方法 | |
| CN104017285A (zh) | 一种新型耐热阻燃混合保温材料及其制备方法 | |
| CN104497473B (zh) | 一种纤维增强酚醛泡沫复合材料及其制备方法 | |
| CN109294238B (zh) | 一种轻质高弹耐烧蚀隔热材料及其制备方法 | |
| CN104629238A (zh) | 一种无卤阻燃玄武岩纤维增强不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法 | |
| CN105733173B (zh) | 一种高效节能的酚醛泡沫板的制备方法 | |
| CN106589801B (zh) | 一种高氧指数酚醛树脂的合成方法 | |
| CN106316332A (zh) | 一种建筑节能保温材料及其制备工艺 | |
| KR101493434B1 (ko) | 발포 폴리스티렌용 난연성 코팅제 조성물 | |
| CN111793237B (zh) | 一种硬质聚酰亚胺泡沫材料的生产方法 | |
| CN105885313B (zh) | 树脂交联聚乙烯醇气凝胶及其制备方法和应用 | |
| WO2019054795A1 (ko) | 페놀 발포체 및 그 제조방법 | |
| CN105585725A (zh) | 一种隔热阻燃泡沫材料的制备方法与应用 | |
| CN111040161A (zh) | 一种隔热保温聚酰亚胺泡沫材料及其制备方法 | |
| CN112457600A (zh) | 一种eps安全包装材料 | |
| CN108912291B (zh) | 一种增韧阻燃的酚醛树脂、酚醛泡沫材料及其制备方法 | |
| KR101489583B1 (ko) | 발포 폴리스타이렌 폼 난연성 조성물 및 그 제조방법 | |
| KR102188608B1 (ko) | 그래핀 옥사이드를 이용한 eps 준불연 단열재 및 이의 제조방법 | |
| CN105968670A (zh) | 一种阻燃聚乙烯醇泡沫材料 | |
| CN107641261A (zh) | 一种eps泡沫塑料 | |
| CN115073854A (zh) | 一种耐高温阻燃聚丙烯发泡材料及其制备方法和应用 | |
| CN115895134A (zh) | 一种建筑节能保温隔热材料及其制备方法和应用 | |
| CN114133675A (zh) | 一种阻燃性好的聚苯乙烯泡沫材料及其制备工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210309 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |