CN112456036A - 一种重型板式给料机下支撑装置 - Google Patents

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衡红
刘兴欣
卓神龙
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Abstract

本发明公开了一种重型板式给料机下支撑装置，包括循环转动的传动装置、设置在传动装置内侧面的链条、设置在所述传动装置侧面的槽板、链条的前端内侧设置有驱动其转动的头部链轮、链条的尾端内侧设置有尾部链轮、与所述尾部链轮侧面连接的尾部拉紧装置、设置在所述链条的上水平传动路径内侧的上支撑辊件、设置在所述链条的下水平传动路径外侧的下支撑辊件。本发明所述的重型板式给料机下支撑装置有效解决了重型板式给料机下支撑问题，使用寿命长，维护难度和频率低、成本低，减少由于下支撑出现故障对生产影响，保证生产稳顺。

Description

一种重型板式给料机下支撑装置
技术领域
本发明涉及重型板式给料机领域，具体为一种重型板式给料机下支撑装置。
背景技术
重型板式给料机一般使用在物料运行过程中冲击负荷较大的地方，通过对重型板式给料机速度控制进一步对物料输送量控制，重型板式给料机使用寿命较长，运行平稳在工业输送物料时过程中较为广泛。重型板式给料机槽板原始设计为上下支撑辊的方式，支撑辊在磨损到一定阶段后就会卡死不转。如果维护不及时会造成槽板与支撑辊及支架进行交叉磨损，导致整个重型板式给料机回转体寿命下降，维护频次及维护难度较大，维护成本偏高。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能有效解决槽板与支撑辊及支架交叉磨损的重型板式给料机下支撑装置。
本发明首先提供一种重型板式给料机下支撑装置，包括循环转动的传动装置、设置在传动装置内侧面的链条、设置在所述传动装置侧面的槽板、链条的前端内侧设置有驱动其转动的头部链轮、链条的尾端内侧设置有尾部链轮、与所述尾部链轮侧面连接的尾部拉紧装置、设置在所述链条的上水平传动路径内侧的上支撑辊件、设置在所述链条的下水平传动路径外侧的下支撑辊件；所述上支撑辊件和下支撑辊件被所述链条带动被动转动并形成对链条的重量支撑；所述尾部拉紧装置拉动尾部链轮水平向前后移动用以调整链条的松紧；在头部链轮和尾部链轮的驱动下，上支撑辊件和和下支撑辊件对传动装置形成转动支撑。物料进入重型板式给料机时，通过链条对物料向前输送，实现物料输送。
本发明还提供如下优化方案：
优选的，所述传动装置、链条、槽板组成重型板式给料机回转体。
优选的，上支撑辊件和下支撑辊件对重型板式给料机回转体转动支撑。
优选的，下支撑辊件包括两侧的固定圈和连接在固定圈中心的滚动辊。
优选的，下支撑辊件放置在重型板式给料机下回程与槽板平行的位置上。
优选的，尾部拉紧装置包括连接柱和伸缩装置。
优选的，下支撑辊件与槽板的高度间隔小于2mm。
本发明的有益效果是：
本发明所述的重型板式给料机下支撑装置有效解决了重型板式给料机下支撑问题，使用寿命长，维护难度和频率低、成本低，减少由于下支撑出现故障对生产影响，保证生产稳顺。
附图说明
图1为本发明一种优选实施例的重型板式给料机下支撑装置的正面图。
具体的附图标记为：
1传动装置；3下支撑辊件；5固定螺栓一；6平垫一；7头部链轮；8胀套；9主轴；10头轮支架；11滑块；12上支撑辊件；13链条；14槽板；15尾部拉紧装置；16固定螺栓二；17螺母；18平垫二；26尾部链轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，本发明首先提供一种重型板式给料机下支撑装置，包括循环转动的传动装置1、设置在传动装置1内侧面的链条13、设置在所述传动装置1侧面的槽板14、链条13的前端内侧设置有驱动其转动的头部链轮7、链条13的尾端内侧设置有尾部链轮26、与所述尾部链轮26侧面连接的尾部拉紧装置15、设置在所述链条13的上水平传动路径内侧的上支撑辊件12、设置在所述链条13的下水平传动路径外侧的下支撑辊件3；所述上支撑辊件12和下支撑辊件3被所述链条13带动被动转动并形成对链条13的重量支撑；所述尾部拉紧装置15拉动尾部链轮26水平向前后移动用以调整链条13的松紧；在头部链轮7和尾部链轮26的驱动下，上支撑辊件12和和下支撑辊件3对传动装置1形成转动支撑。物料进入重型板式给料机时，通过链条13对物料向前输送，实现物料输送。
所述传动装置1是链条13输送传动，在链条13外侧优选设置有输送带或者其他输送板；所述头部链轮7包括胀套8和主轴9，主轴9套设在胀套8中；头部链轮7侧面设置有头轮支架10，头轮支架10上设置有滑块11，滑块11固定连接头部链轮7，这样使得通过滑块11能够调整头部链轮7的水平位置；头轮支架10的侧面设置有固定螺栓一5，固定螺栓一5通过平垫一6固定住头轮支架10；尾部拉紧装置15设置在链条13的侧面，并且通过固定螺栓二16与设置有平垫二18的螺母17固定连接在侧面的固定架上。
所述传动装置1、链条13、槽板14组成重型板式给料机回转体。
上支撑辊件12和下支撑辊件3对重型板式给料机回转体转动支撑。
下支撑辊件3包括两侧的固定圈和连接在固定圈中心的滚动辊。
下支撑辊件3放置在重型板式给料机下回程与槽板14平行的位置上。
尾部拉紧装置15包括连接柱和伸缩装置。
下支撑辊件3与槽板14的高度间隔小于2mm。
实施例
本实施例的重型板式给料机下支撑装置，包括循环转动的传动装置1、设置在传动装置1内侧面的链条13、设置在所述传动装置1侧面的槽板14、链条13的前端内侧设置有驱动其转动的头部链轮7、链条13的尾端内侧设置有尾部链轮26、与所述尾部链轮26侧面连接的尾部拉紧装置15、设置在所述链条13的上水平传动路径内侧的上支撑辊件12、设置在所述链条13的下水平传动路径外侧的下支撑辊件3；所述上支撑辊件12和下支撑辊件3被所述链条13带动被动转动并形成对链条13的重量支撑；所述尾部拉紧装置15拉动尾部链轮26水平向前后移动用以调整链条13的松紧；在头部链轮7和尾部链轮26的驱动下，上支撑辊件12和和下支撑辊件3对传动装置1形成转动支撑。物料进入重型板式给料机时，通过链条13对物料向前输送，实现物料输送。所述传动装置1、链条13、槽板14组成重型板式给料机回转体。上支撑辊件12和下支撑辊件3对重型板式给料机回转体转动支撑。下支撑辊件3包括两侧的固定圈和连接在固定圈中心的滚动辊。下支撑辊件3放置在重型板式给料机下回程与槽板14平行的位置上。尾部拉紧装置15包括连接柱和伸缩装置。下支撑辊件3与槽板14的高度间隔小于2mm。
本实施例的重型板式给料机下支撑装置的使用方法为：
通过与主轴9连接的旋转电机带动头部链轮7转动，同样的，如果在尾部链轮26处设置了旋转电机，也一并启动转动，并且保持两个旋转电机的转速的一致。此时头部链轮7被带动后带动链条13和传动装置1转动，转动起来后，上支撑辊件12和下支撑辊件3对整个链条13进行重量的承重，并随着链条13的前进而转动，保持链条13的平稳转动。在整个过程，留意链条13的转动频率，如果链条13疏松了，就通过滑块11或者尾部拉紧装置15将链条13再拉紧，使其平稳传动。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种重型板式给料机下支撑装置，其特征在于：包括循环转动的传动装置、设置在传动装置内侧面的链条、设置在所述传动装置侧面的槽板、链条的前端内侧设置有驱动其转动的头部链轮、链条的尾端内侧设置有尾部链轮、与所述尾部链轮侧面连接的尾部拉紧装置、设置在所述链条的上水平传动路径内侧的上支撑辊件、设置在所述链条的下水平传动路径外侧的下支撑辊件；所述上支撑辊件和下支撑辊件被所述链条带动被动转动并形成对链条的重量支撑；所述尾部拉紧装置拉动尾部链轮水平向前后移动用以调整链条的松紧；在头部链轮和尾部链轮的驱动下，上支撑辊件和和下支撑辊件对传动装置形成转动支撑。物料进入重型板式给料机时，通过链条对物料向前输送，实现物料输送。
2.根据权利要求1所述的重型板式给料机下支撑装置，其特征在于：所述传动装置、链条、槽板组成重型板式给料机回转体。
3.根据权利要求2所述的重型板式给料机下支撑装置，其特征在于：上支撑辊件和下支撑辊件对重型板式给料机回转体转动支撑。
4.根据权利要求1所述的重型板式给料机下支撑装置，其特征在于：下支撑辊件包括两侧的固定圈和连接在固定圈中心的滚动辊。
5.根据权利要求1所述的重型板式给料机下支撑装置，其特征在于：下支撑辊件放置在重型板式给料机下回程与槽板平行的位置上。
6.根据权利要求1所述的重型板式给料机下支撑装置，其特征在于：尾部拉紧装置包括连接柱和伸缩装置。
7.根据权利要求1所述的重型板式给料机下支撑装置，其特征在于：下支撑辊件与槽板的高度间隔小于2mm。
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