CN112454597A - 一种环保家具生产加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保家具生产加工方法，主要包括以下步骤，材料准备、组合安装、装订作业以及检测包装等多种工序，使用到的家具组合设备包括底板、调节装置、夹持装置和输送装置，本发明可以解决现有的实木家具组合时存在的以下难题，a,传统的家具组合时，大多是人工进行组合装订作业，人工进行组合时，经常发生实木板材的移动，使得实木家具装订时发生偏差，降低了实木家具的生产质量；b现有的实木家具组合设备对实木板材进行组合时，由于对实木板材夹持不稳定，降低了实木家具的组合质量，并且不能稳定的将顶部的板材输送到合适的位置，降低了实木家具的生产效率。

Description

一种环保家具生产加工方法

技术领域

本发明涉及家具生产加工技术领域，具体的说是一种环保家具生产加工方法。

背景技术

家具是家居中的重要组成部分，现代家居中的收纳、置物都离不开家具，同时家具也是家居装饰中的最要组成部分。实木家具是采用天然木材为基材制作的、表面经涂饰处理的家具，具有无污染、花纹自然、典雅高贵、富质感性、弹性真实等优点，呈现出的天然原木纹理和色泽图案给人以自然、柔和富有亲和力的质感，同时由于它冬暖夏凉、触感好的特性，给人更加温润适宜感觉，是人们的理想家具，家具在生产时，需要将板材进行组合装订作业。

然而现有的实木家具组合时存在的以下难题，a,传统的家具组合时，大多是人工进行组合装订作业，人工进行组合时，经常发生板材的移动，使得家具装订时发生偏差，降低了家具的生产质量；b现有的家具组合设备对板材进行组合时，由于对板材夹持不稳定，降低了家具的组合质量，并且不能稳定的将顶部的板材输送到合适的位置，降低了家具的生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种环保家具生产加工方法，可以解决上述中提到的家具组合时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种环保家具生产加工方法，主要包括以下步骤：

步骤一，材料准备，准备好环保家具生产所需要的板材，得到家具板材；

步骤二，组合安装，将步骤一中得到的家具板材放置到家具组合设备内对家具板材进行组合作业，得到组合完成的家具柜；

步骤三，装订作业，对步骤二中得到的组合完成的家具柜进行装订作业，并对家具柜内的板材进行装订，得到装订完成的家具柜；

步骤四，检测包装，对步骤三中得到的装订完成的家具柜进行检测包装作业，得到包装完成的家具。

上述步骤中使用到的家具组合设备包括底板、调节装置、夹持装置和输送装置，所述的底板右端安装有输送装置，底板左端安装有调节装置，调节装置上安装有夹持装置。

所述的输送装置包括升降气缸、平板、一号电机、输送螺纹杆、定位板、U型板、三角板和直杆，所述的底板右端中部安装有升降气缸，升降气缸输出端安装有平板，平板上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有定位板，定位板下侧中部开设有输送螺纹槽，平板右端外壁上安装有一号电机，一号电机输出端穿过滑槽安装有输送螺纹杆，输送螺纹杆左端通过轴承安装在滑槽左端内壁上，且输送螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在输送螺纹槽内，定位板上端开设有定位槽，定位槽内通过滑动配合的方式安装有U型板，U型板上端前后两端内壁上对称设置有直杆，U型板中部内壁上安装有三角板，U型板上安装有翻转机构，能够带动板材运动到合适的组合位置，提高了家具的生产质量。

所述的翻转机构包括长条杆、二号电机、动力螺纹杆、动力板、L型杆、L状杆、旋转块、拉紧弹簧杆、旋转圆杆、弯杆、从动圆杆和抵紧圆杆，所述的U型板右端外壁后侧安装有长条杆，长条杆上开设有长条槽，长条槽内通过滑动配合的方式安装有动力板，动力板后端开设有动力螺纹槽，长条杆上端安装有二号电机，二号电机输出端穿过长条杆安装有动力螺纹杆，动力螺纹杆下端通过轴承安装在长条槽下端内壁上，且动力螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在动力螺纹槽内，动力板中部开设有旋转圆槽，旋转圆槽内通过转动配合的方式安装有旋转圆杆，旋转圆杆右端安装有L型杆，U型板下端中部安装有L状杆，L状杆和L型杆上通过转动配合的方式安装有旋转块，旋转块之间通过拉紧弹簧杆相连接，旋转圆杆左端安装有吸附支链，旋转圆杆左部位于U型板左侧安装有弯杆，弯杆左端外壁上下对称安装有从动圆杆，且从动圆杆和直杆之间相互配合使用，U型板右端外壁上前后对称安装有抵紧圆杆，且抵紧圆杆和L型杆之间相互配合使用，能够带动板材进行翻转作业。

所述的吸附支链包括连接板、伸缩气缸、直板、吸气圆筒、连接管、连接环、滑动杆、吸气圆板、密封圈和吸盘，所述的旋转圆杆左端安装有连接板，连接板下端安装有吸气圆筒，吸气圆筒上端开设有吸气口，吸气圆筒下端开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有滑动杆，滑动杆上端安装有吸气圆板，吸气圆板外壁上沿其周向方向安装有密封圈，且密封圈和吸气圆筒内壁之间相互配合使用，滑动杆下端安装有直板，连接板下端外壁前后两端对称安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端连接在直板上，连接板上端中部开设有吸气圆槽，吸气圆槽上端安装有连接环，连接环上端安装有吸盘，吸盘中部开设有圆通槽，圆通槽下端外壁上安装有连接管，连接管下端连接在吸气口外壁上，能够对板材进行吸附作业。

所述的调节装置包括支撑板、方板、U状板、三号电机、动力齿轮、齿条、U面板、定位气缸和定位杆，所述的底板左部前后对称安装有支撑板，支撑板上端通过方板相连接，方板中部前后两端左右对称开设有方槽，位于方板上左右两端的方槽内通过滑动配合的方式安装有U面板，U面板上端安装有夹持机构，位于方板上左端的方槽内的U面板下部右端前侧外壁上安装有齿条，位于方板上右端的方槽内U面板下部左端后侧外壁上安装有齿条，方板下端中部安装有U状板，U状板上安装有三号电机，三号电机输出端安装有动力齿轮，动力齿轮和齿条之间相互啮合使用，U状板后端内壁上安装有定位气缸，定位气缸输出端安装有定位杆，且定位杆和动力齿轮之间相互配合使用，能够调节板材的组合位置。

所述的夹持机构包括L状板、夹持板、橡胶板、回位弹簧杆、回位板、四号电机、传动螺纹杆和抵紧块，所述的U面板上端安装有L状板，L状板上前后对称开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有夹持板，夹持板内壁和L状板内壁上均安装有橡胶板，夹持板下端内壁上前后对称安装有回位弹簧杆，回位弹簧杆内端连接在L状板内壁上，L状板下端位于夹持板外侧开设有平槽，平槽内通过滑动配合的方式安装有抵紧块，抵紧块上开设有传动螺纹槽，L状板下端位于平槽前后两侧对称安装有回位板，位于L状板后端的回位板外壁上安装有四号电机，四号电机输出端穿过回位板安装有传动螺纹杆，传动螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内，能够对板材进行稳定的夹持作业。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持装置包括五号电机、双向螺纹杆、传动板、L面板、橡胶块、夹持气缸和抵紧板，所述的方板上前后对称开设有输送槽，输送槽内通过滑动配合的方式安装有传动板，传动板下侧开设有旋转螺纹槽，位于底板前端的支撑板外壁上安装有五号电机，五号电机输出端穿过支撑板安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在旋转螺纹槽内，传动板上端安装有L面板，L面板上开设有抵紧槽，抵紧槽内通过滑动配合的方式安装有抵紧板，抵紧板上和L面板上均安装有橡胶块，传动板内壁上安装有夹持气缸，夹持气缸输出端穿过L面板连接在传动板上，能够对板材进行夹持输送作业。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的抵紧块内端为斜面状，夹持板下端外侧设置有斜型板，且斜型板和抵紧块内端的斜面状之间相互配合使用，使得抵紧块能够带动夹持板运动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板下端均匀安装有支撑杆，为板材的组合提供了稳定的工作环境。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的旋转圆杆、弯杆和从动圆杆均与三角板之间相互配合使用，使得旋转圆杆、弯杆和从动圆杆能够带动三角板运动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的U面板上开设有穿孔，且穿孔和齿条之间相互配合使用，使得齿条能够稳定的带动U面板运动。

本发明的有益效果是：

1.本发明可以解决现有的实木家具组合时存在的以下难题，a,传统的家具组合时，大多是人工进行组合装订作业，人工进行组合时，经常发生板材的移动，使得家具装订时发生偏差，降低了家具的生产质量；b现有的家具组合设备对板材进行组合时，由于对板材夹持不稳定，降低了家具的组合质量，并且不能稳定的将顶部的板材输送到合适的位置，降低了家具的生产效率。

2.本发明设计的吸附支链通过伸缩气缸带动直板运动，直板通过吸气圆筒、连接管、连接环、滑动杆、吸气圆板、密封圈和吸盘之间的相互配合作业，使得吸盘能够对板材进行吸附定位作业，能够稳定的对板材进行定位输送作业。

3.本发明设计的输送装置和翻转机构通过二号电机带动动力螺纹杆转动，动力螺纹杆通过长条杆、动力板、L型杆、L状杆、旋转块、拉紧弹簧杆、旋转圆杆、弯杆、从动圆杆和抵紧圆杆之间的相互配合作业，使得旋转圆杆能够带动吸盘上吸附的板材转动180度，通过升降气缸带动平板运动到合适的组合位置，通过一号电机带动输送螺纹杆转动，输送螺纹杆通过定位板、U型板、三角板和直杆之间的相互配合作业，使得定位板能够带动吸盘上吸附的板材运动到合适的组合位置，提高了板材组合的准确性，提高了家具的生产质量。

4.本发明设计的调节装置和夹持机构通过四号电机带动传动螺纹杆转动，传动螺纹杆通过L状板、夹持板、橡胶板、回位弹簧杆、回位板和抵紧块之间的相互配合作业，使得夹持板上的橡胶板和L状板上的橡胶板能够对板材进行夹持作业，通过三号电机带动动力齿轮转动，动力齿轮通过支撑板、方板、U状板、齿条和U面板之间的相互配合作业，使得夹持板上的橡胶板和L状板上的橡胶板能够对板材运动到合适的组合位置，通过定位气缸带动定位杆运动，使得定位杆能够对动力齿轮进行定位作业，提高了板材的组合效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作流程图；

图2是本发明的家具组合设备的结构示意图；

图3是本发明图2的局部剖视图；

图4是本发明图3的A-A向剖视图；

图5是本发明图3的K向局部放大图；

图6是本发明输送装置第一视角的局部结构示意图；

图7是本发明输送装置第二视角的局部结构示意图；

图8是本发明调节装置的局部结构示意图；

图9是本发明夹持装置的局部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图9所示，一种环保家具生产加工方法，主要包括以下步骤：

步骤一，材料准备，准备好环保家具生产所需要的板材，得到家具板材；

步骤二，组合安装，将步骤一中得到的家具板材放置到家具组合设备内对家具板材进行组合作业，得到组合完成的家具柜；

步骤三，装订作业，对步骤二中得到的组合完成的家具柜进行装订作业，并对家具柜内的板材进行装订，得到装订完成的家具柜；

步骤四，检测包装，对步骤三中得到的装订完成的家具柜进行检测包装作业，得到包装完成的家具。

上述步骤中使用到的家具组合设备包括底板1、调节装置2、夹持装置3和输送装置4，所述的底板1右端安装有输送装置4，底板1左端安装有调节装置2，调节装置2上安装有夹持装置3。

所述的调节装置2包括支撑板2a、方板2b、U状板2c、三号电机2d、动力齿轮2e、齿条2f、U面板2g、定位气缸2h和定位杆2i，所述的底板1左部前后对称安装有支撑板2a，支撑板2a上端通过方板2b相连接，方板2b中部前后两端左右对称开设有方槽，位于方板2b上左右两端的方槽内通过滑动配合的方式安装有U面板2g，U面板2g上端安装有夹持机构21，位于方板2b上左端的方槽内的U面板2g下部右端前侧外壁上安装有齿条2f，位于方板2b上右端的方槽内U面板2g下部左端后侧外壁上安装有齿条2f，方板2b下端中部安装有U状板2c，U状板2c上安装有三号电机2d，三号电机2d输出端安装有动力齿轮2e，动力齿轮2e和齿条2f之间相互啮合使用，U状板2c后端内壁上安装有定位气缸2h，定位气缸2h输出端安装有定位杆2i，且定位杆2i和动力齿轮2e之间相互配合使用。

所述的U面板2g上开设有穿孔，且穿孔和齿条2f之间相互配合使用。

所述的夹持机构21包括L状板211、夹持板212、橡胶板213、回位弹簧杆214、回位板215、四号电机216、传动螺纹杆217和抵紧块218，所述的U面板2g上端安装有L状板211，L状板211上前后对称开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有夹持板212，夹持板212内壁和L状板211内壁上均安装有橡胶板213，夹持板212下端内壁上前后对称安装有回位弹簧杆214，回位弹簧杆214内端连接在L状板211内壁上，L状板211下端位于夹持板212外侧开设有平槽，平槽内通过滑动配合的方式安装有抵紧块218，抵紧块218上开设有传动螺纹槽，L状板211下端位于平槽前后两侧对称安装有回位板215，位于L状板211后端的回位板215外壁上安装有四号电机216，四号电机216输出端穿过回位板215安装有传动螺纹杆217，传动螺纹杆217通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内。

所述的抵紧块218内端为斜面状，夹持板212下端外侧设置有斜型板，且斜型板和抵紧块218内端的斜面状之间相互配合使用。

所述的底板1下端均匀安装有支撑杆11。

具体工作时，人工将环保板材放置到L状板211上合适的位置，四号电机216带动传动螺纹杆217转动，传动螺纹杆217通过螺纹啮合的方式带动抵紧块218运动，抵紧块218带动夹持板212运动，抵紧块218带动橡胶板213运动，使得夹持板212上的橡胶板213和L状板211上的橡胶板213对环保板材进行夹持作业，同时，夹持板212带动回位弹簧杆214运动，使得回位弹簧杆214处于压缩状态，三号电机2d带动动力齿轮2e转动，动力齿轮2e通过齿轮啮合的方式带动齿条2f运动，齿条2f带动U面板2g运动，U面板2g带动夹持板212上的橡胶板213和L状板211上的橡胶板213之间夹持的环保板材运动到合适的组合位置，定位气缸2h带动定位杆2i运动，使得定位杆2i对动力齿轮2e进行定位作业。

所述的夹持装置3包括五号电机31、双向螺纹杆32、传动板33、L面板34、橡胶块35、夹持气缸36和抵紧板37，所述的方板2b上前后对称开设有输送槽，输送槽内通过滑动配合的方式安装有传动板33，传动板33下侧开设有旋转螺纹槽，位于底板1前端的支撑板2a外壁上安装有五号电机31，五号电机31输出端穿过支撑板2a安装有双向螺纹杆32，且双向螺纹杆32通过螺纹啮合的方式安装在旋转螺纹槽内，传动板33上端安装有L面板34，L面板34上开设有抵紧槽，抵紧槽内通过滑动配合的方式安装有抵紧板37，抵紧板37上和L面板34上均安装有橡胶块35，传动板33内壁上安装有夹持气缸36，夹持气缸36输出端穿过L面板34连接在传动板33上。

具体工作时，人工将环保板材放置到L面板34上合适的位置，夹持气缸36带动抵紧板37运动，抵紧板37带动橡胶块35运动，使得L面板34上的橡胶块35和抵紧板37上的橡胶块35对环保板材进行夹持作业，五号电机31带动双向螺纹杆32转动，双向螺纹杆32通过螺纹啮合的方式带动传动板33运动，传动板33带动L面板34上的橡胶块35和抵紧板37上的橡胶块35之间夹持的环保板材运动到合适的组合位置。

所述的输送装置4包括升降气缸41、平板42、一号电机43、输送螺纹杆44、定位板45、U型板46、三角板47和直杆48，所述的底板1右端中部安装有升降气缸41，升降气缸41输出端安装有平板42，平板42上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有定位板45，定位板45下侧中部开设有输送螺纹槽，平板42右端外壁上安装有一号电机43，一号电机43输出端穿过滑槽安装有输送螺纹杆44，输送螺纹杆44左端通过轴承安装在滑槽左端内壁上，且输送螺纹杆44通过螺纹啮合的方式安装在输送螺纹槽内，定位板45上端开设有定位槽，定位槽内通过滑动配合的方式安装有U型板46，U型板46上端前后两端内壁上对称设置有直杆48，U型板46中部内壁上安装有三角板47，U型板46上安装有翻转机构49。

所述的翻转机构49包括长条杆49a、二号电机49b、动力螺纹杆49c、动力板49d、L型杆49e、L状杆49f、旋转块49g、拉紧弹簧杆49h、旋转圆杆49i、弯杆49j、从动圆杆49k和抵紧圆杆49m，所述的U型板46右端外壁后侧安装有长条杆49a，长条杆49a上开设有长条槽，长条槽内通过滑动配合的方式安装有动力板49d，动力板49d后端开设有动力螺纹槽，长条杆49a上端安装有二号电机49b，二号电机49b输出端穿过长条杆49a安装有动力螺纹杆49c，动力螺纹杆49c下端通过轴承安装在长条槽下端内壁上，且动力螺纹杆49c通过螺纹啮合的方式安装在动力螺纹槽内，动力板49d中部开设有旋转圆槽，旋转圆槽内通过转动配合的方式安装有旋转圆杆49i，旋转圆杆49i右端安装有L型杆49e，U型板46下端中部安装有L状杆49f，L状杆49f和L型杆49e上通过转动配合的方式安装有旋转块49g，旋转块49g之间通过拉紧弹簧杆49h相连接，旋转圆杆49i左端安装有吸附支链5，旋转圆杆49i左部位于U型板46左侧安装有弯杆49j，弯杆49j左端外壁上下对称安装有从动圆杆49k，且从动圆杆49k和直杆48之间相互配合使用，U型板46右端外壁上前后对称安装有抵紧圆杆49m，且抵紧圆杆49m和L型杆49e之间相互配合使用。

所述的吸附支链5包括连接板5a、伸缩气缸5b、直板5c、吸气圆筒5d、连接管5e、连接环5f、滑动杆5g、吸气圆板5h、密封圈5i和吸盘5j，所述的旋转圆杆49i左端安装有连接板5a，连接板5a下端安装有吸气圆筒5d，吸气圆筒5d上端开设有吸气口，吸气圆筒5d下端开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有滑动杆5g，滑动杆5g上端安装有吸气圆板5h，吸气圆板5h外壁上沿其周向方向安装有密封圈5i，且密封圈5i和吸气圆筒5d内壁之间相互配合使用，滑动杆5g下端安装有直板5c，连接板5a下端外壁前后两端对称安装有伸缩气缸5b，伸缩气缸5b输出端连接在直板5c上，连接板5a上端中部开设有吸气圆槽，吸气圆槽上端安装有连接环5f，连接环5f上端安装有吸盘5j，吸盘5j中部开设有圆通槽，圆通槽下端外壁上安装有连接管5e，连接管5e下端连接在吸气口外壁上。

所述的旋转圆杆49i、弯杆49j和从动圆杆49k均与三角板47之间相互配合使用。

具体工作时，人工将环保板材放置到吸盘5j上合适的位置，伸缩气缸5b带动直板5c运动，直板5c带动滑动杆5g运动，滑动杆5g带动吸气圆板5h运动，吸气圆板5h带动密封圈5i运动，通过吸气圆筒5d、吸气圆板5h和密封圈5i之间的相互配合，使得连接管5e将吸盘5j内的空气吸进吸气圆筒5d内，使得吸盘5j对环保板材进行吸附作业，将环保板材定位在吸盘5j上。

当环保板材定位在吸盘5j上后，二号电机49b带动动力螺纹杆49c转动，动力螺纹杆49c通过螺纹啮合的方式带动动力板49d运动，动力板49d带动旋转圆杆49i运动，旋转圆杆49i带动吸盘5j上吸附的环保板材向上端运动，当从动圆杆49k抵紧在直杆48上，使得从动圆杆49k带动弯杆49j转动，弯杆49j带动旋转圆杆49i转动180度，旋转圆杆49i带动吸盘5j上吸附的环保板材转动180度，同时，旋转圆杆49i带动L型杆49e转动，使得L型杆49e抵紧在抵紧圆杆49m，L型杆49e带动拉紧弹簧杆49h运动，使得拉紧弹簧杆49h对L型杆49e和旋转圆杆49i进行拉紧作业。

当旋转圆杆49i带动吸盘5j上吸附的环保板材转动180度后，升降气缸41带动平板42运动到合适高度的组合位置，一号电机43带动输送螺纹杆44转动，输送螺纹杆44通过螺纹啮合的方式带动定位板45运动到合适的组合位置，定位板45带动吸盘5j上吸附的环保板材运动到合适的组合位置，人工对环保板材之间进行装订作业，装订作业完成后，伸缩气缸5b带动直板5c运动，直板5c带动滑动杆5g运动，滑动杆5g带动吸气圆板5h运动，吸气圆板5h带动密封圈5i运动到起始位置，使得吸盘5j解除对环保板材的吸附作业，一号电机43带动输送螺纹杆44转动，输送螺纹杆44通过螺纹啮合的方式带动定位板45运动到起始位置，升降气缸41带动平板42运动到起始位置，二号电机49b带动动力螺纹杆49c反转，动力螺纹杆49c通过螺纹啮合的方式带动动力板49d运动到起始位置，动力板49d带动旋转圆杆49i运动到起始位置，使得旋转圆杆49i、弯杆49j和从动圆杆49k带动三角板47运动，三角板47带动U型板46滑动，二号电机49b带动动力螺纹杆49c转动，动力螺纹杆49c通过螺纹啮合的方式带动动力板49d运动，动力板49d带动旋转圆杆49i运动，当从动圆杆49k抵紧在直杆48上，使得从动圆杆49k带动弯杆49j转动，弯杆49j带动旋转圆杆49i转动180度，旋转圆杆49i带动吸盘5j上吸附的环保板材转动180度，二号电机49b带动动力螺纹杆49c反转，动力螺纹杆49c通过螺纹啮合的方式带动动力板49d运动到起始位置，动力板49d带动旋转圆杆49i运动到起始位置，使得旋转圆杆49i、弯杆49j和从动圆杆49k带动三角板47运动，三角板47带动U型板46滑动到起始位置，如此重复，能够对环保板材进行组合作业。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种环保家具生产加工方法，其特征在于：主要包括以下步骤：

步骤一，材料准备，准备好环保家具生产所需要的板材，得到家具板材；

步骤二，组合安装，将步骤一中得到的家具板材放置到家具组合设备内对家具板材进行组合作业，得到组合完成的家具柜；

步骤三，装订作业，对步骤二中得到的组合完成的家具柜进行装订作业，并对家具柜内的板材进行装订，得到装订完成的家具柜；

步骤四，检测包装，对步骤三中得到的装订完成的家具柜进行检测包装作业，得到包装完成的家具；

上述步骤中使用到的家具组合设备包括底板(1)、调节装置(2)、夹持装置(3)和输送装置(4)，所述的底板(1)右端安装有输送装置(4)，底板(1)左端安装有调节装置(2)，调节装置(2)上安装有夹持装置(3)；

所述的输送装置(4)包括升降气缸(41)、平板(42)、一号电机(43)、输送螺纹杆(44)、定位板(45)、U型板(46)、三角板(47)和直杆(48)，所述的底板(1)右端中部安装有升降气缸(41)，升降气缸(41)输出端安装有平板(42)，平板(42)上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有定位板(45)，定位板(45)下侧中部开设有输送螺纹槽，平板(42)右端外壁上安装有一号电机(43)，一号电机(43)输出端穿过滑槽安装有输送螺纹杆(44)，输送螺纹杆(44)左端通过轴承安装在滑槽左端内壁上，且输送螺纹杆(44)通过螺纹啮合的方式安装在输送螺纹槽内，定位板(45)上端开设有定位槽，定位槽内通过滑动配合的方式安装有U型板(46)，U型板(46)上端前后两端内壁上对称设置有直杆(48)，U型板(46)中部内壁上安装有三角板(47)，U型板(46)上安装有翻转机构(49)；

所述的翻转机构(49)包括长条杆(49a)、二号电机(49b)、动力螺纹杆(49c)、动力板(49d)、L型杆(49e)、L状杆(49f)、旋转块(49g)、拉紧弹簧杆(49h)、旋转圆杆(49i)、弯杆(49j)、从动圆杆(49k)和抵紧圆杆(49m)，所述的U型板(46)右端外壁后侧安装有长条杆(49a)，长条杆(49a)上开设有长条槽，长条槽内通过滑动配合的方式安装有动力板(49d)，动力板(49d)后端开设有动力螺纹槽，长条杆(49a)上端安装有二号电机(49b)，二号电机(49b)输出端穿过长条杆(49a)安装有动力螺纹杆(49c)，动力螺纹杆(49c)下端通过轴承安装在长条槽下端内壁上，且动力螺纹杆(49c)通过螺纹啮合的方式安装在动力螺纹槽内，动力板(49d)中部开设有旋转圆槽，旋转圆槽内通过转动配合的方式安装有旋转圆杆(49i)，旋转圆杆(49i)右端安装有L型杆(49e)，U型板(46)下端中部安装有L状杆(49f)，L状杆(49f)和L型杆(49e)上通过转动配合的方式安装有旋转块(49g)，旋转块(49g)之间通过拉紧弹簧杆(49h)相连接，旋转圆杆(49i)左端安装有吸附支链(5)，旋转圆杆(49i)左部位于U型板(46)左侧安装有弯杆(49j)，弯杆(49j)左端外壁上下对称安装有从动圆杆(49k)，且从动圆杆(49k)和直杆(48)之间相互配合使用，U型板(46)右端外壁上前后对称安装有抵紧圆杆(49m)，且抵紧圆杆(49m)和L型杆(49e)之间相互配合使用；

所述的吸附支链(5)包括连接板(5a)、伸缩气缸(5b)、直板(5c)、吸气圆筒(5d)、连接管(5e)、连接环(5f)、滑动杆(5g)、吸气圆板(5h)、密封圈(5i)和吸盘(5j)，所述的旋转圆杆(49i)左端安装有连接板(5a)，连接板(5a)下端安装有吸气圆筒(5d)，吸气圆筒(5d)上端开设有吸气口，吸气圆筒(5d)下端开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有滑动杆(5g)，滑动杆(5g)上端安装有吸气圆板(5h)，吸气圆板(5h)外壁上沿其周向方向安装有密封圈(5i)，且密封圈(5i)和吸气圆筒(5d)内壁之间相互配合使用，滑动杆(5g)下端安装有直板(5c)，连接板(5a)下端外壁前后两端对称安装有伸缩气缸(5b)，伸缩气缸(5b)输出端连接在直板(5c)上，连接板(5a)上端中部开设有吸气圆槽，吸气圆槽上端安装有连接环(5f)，连接环(5f)上端安装有吸盘(5j)，吸盘(5j)中部开设有圆通槽，圆通槽下端外壁上安装有连接管(5e)，连接管(5e)下端连接在吸气口外壁上；

所述的调节装置(2)包括支撑板(2a)、方板(2b)、U状板(2c)、三号电机(2d)、动力齿轮(2e)、齿条(2f)、U面板(2g)、定位气缸(2h)和定位杆(2i)，所述的底板(1)左部前后对称安装有支撑板(2a)，支撑板(2a)上端通过方板(2b)相连接，方板(2b)中部前后两端左右对称开设有方槽，位于方板(2b)上左右两端的方槽内通过滑动配合的方式安装有U面板(2g)，U面板(2g)上端安装有夹持机构(21)，位于方板(2b)上左端的方槽内的U面板(2g)下部右端前侧外壁上安装有齿条(2f)，位于方板(2b)上右端的方槽内U面板(2g)下部左端后侧外壁上安装有齿条(2f)，方板(2b)下端中部安装有U状板(2c)，U状板(2c)上安装有三号电机(2d)，三号电机(2d)输出端安装有动力齿轮(2e)，动力齿轮(2e)和齿条(2f)之间相互啮合使用，U状板(2c)后端内壁上安装有定位气缸(2h)，定位气缸(2h)输出端安装有定位杆(2i)，且定位杆(2i)和动力齿轮(2e)之间相互配合使用；

所述的夹持机构(21)包括L状板(211)、夹持板(212)、橡胶板(213)、回位弹簧杆(214)、回位板(215)、四号电机(216)、传动螺纹杆(217)和抵紧块(218)，所述的U面板(2g)上端安装有L状板(211)，L状板(211)上前后对称开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有夹持板(212)，夹持板(212)内壁和L状板(211)内壁上均安装有橡胶板(213)，夹持板(212)下端内壁上前后对称安装有回位弹簧杆(214)，回位弹簧杆(214)内端连接在L状板(211)内壁上，L状板(211)下端位于夹持板(212)外侧开设有平槽，平槽内通过滑动配合的方式安装有抵紧块(218)，抵紧块(218)上开设有传动螺纹槽，L状板(211)下端位于平槽前后两侧对称安装有回位板(215)，位于L状板(211)后端的回位板(215)外壁上安装有四号电机(216)，四号电机(216)输出端穿过回位板(215)安装有传动螺纹杆(217)，传动螺纹杆(217)通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种环保家具生产加工方法，其特征在于：所述的夹持装置(3)包括五号电机(31)、双向螺纹杆(32)、传动板(33)、L面板(34)、橡胶块(35)、夹持气缸(36)和抵紧板(37)，所述的方板(2b)上前后对称开设有输送槽，输送槽内通过滑动配合的方式安装有传动板(33)，传动板(33)下侧开设有旋转螺纹槽，位于底板(1)前端的支撑板(2a)外壁上安装有五号电机(31)，五号电机(31)输出端穿过支撑板(2a)安装有双向螺纹杆(32)，且双向螺纹杆(32)通过螺纹啮合的方式安装在旋转螺纹槽内，传动板(33)上端安装有L面板(34)，L面板(34)上开设有抵紧槽，抵紧槽内通过滑动配合的方式安装有抵紧板(37)，抵紧板(37)上和L面板(34)上均安装有橡胶块(35)，传动板(33)内壁上安装有夹持气缸(36)，夹持气缸(36)输出端穿过L面板(34)连接在传动板(33)上。

3.根据权利要求1所述的一种环保家具生产加工方法，其特征在于：所述的抵紧块(218)内端为斜面状，夹持板(212)下端外侧设置有斜型板，且斜型板和抵紧块(218)内端的斜面状之间相互配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种环保家具生产加工方法，其特征在于：所述的底板(1)下端均匀安装有支撑杆(11)。

5.根据权利要求1所述的一种环保家具生产加工方法，其特征在于：所述的旋转圆杆(49i)、弯杆(49j)和从动圆杆(49k)均与三角板(47)之间相互配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种环保家具生产加工方法，其特征在于：所述的U面板(2g)上开设有穿孔，且穿孔和齿条(2f)之间相互配合使用。

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