CN112454216A - 一种耐压pe管材加工用夹紧旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐压PE管材加工用夹紧旋转装置,包括底板和两个支撑机构,两个支撑机构的底部与底板的顶部固定连接,其特征在于,两个所述支撑机构包括固定块,固定块的底端固定连接在底板的顶部,所述固定块的侧壁开有插接孔,插接孔内插接有横管,横管靠近端部的弧形外侧壁开有至少三个通孔,横管靠近端部的位置设有至少三个等距离环形分布的夹紧机构,所述夹紧机构包括压杆、基座和支撑块,基座和支撑块均与横管的弧形外侧壁固定连接。本发明是一种耐压PE管材加工用夹紧旋转装置,利用杠杆原理对管材进行夹紧,相较于现有的对管道的夹紧方式来说,夹紧的力度更大,可进一步减小管材在后续旋转的过程中因外力而受到的抖动。
Description
技术领域
本发明涉及耐压PE管材加工技术领域,尤其涉及一种耐压PE管材加工用夹紧旋转装置。
背景技术
PE管材,即聚乙烯管材,聚乙烯(PE)管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水,建筑排水,在PE管材的生产加工过程中,要对待PE管材加工件进行夹持、定位和旋转等工序,上述对PE管材进行旋转中,需要使用到夹紧旋转装置。
目前,市场上现有的耐压PE管材加工用夹紧旋转装置,其在使用的过程中,大多存在以下的不足:不具备承托功能,且大多通过螺纹压紧的方式直接对管材进行夹紧,但由于管材较长并收到外力影响,在旋转的过程中,管材会产生抖动,此将影响旋转时的稳定性,综上,现有的耐压PE管材加工用夹紧旋转装置大多还不能很好地契合实际需要。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐压PE管材加工用夹紧旋转装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种耐压PE管材加工用夹紧旋转装置,包括底板和两个支撑机构,两个支撑机构的底部与底板的顶部固定连接,两个所述支撑机构包括固定块,固定块的底端固定连接在底板的顶部,所述固定块的侧壁开有插接孔,插接孔内插接有横管,横管靠近端部的弧形外侧壁开有至少三个通孔,横管靠近端部的位置设有至少三个等距离环形分布的夹紧机构,所述夹紧机构包括压杆、基座和支撑块,基座和支撑块均与横管的弧形外侧壁固定连接,压杆插接在通孔内,压杆的端部固定连接有“工”形的连接头,连接头的外壁套接有翘杆,翘杆的底部通过铰链与支撑块铰接,压杆的端部开有螺纹孔,基座的外壁开有圆槽,螺纹孔内螺纹插接有螺纹杆,螺纹杆的端部通过轴承转动连接在圆槽内。
进一步的,所述支撑块位于靠近压杆的一侧。
进一步的,所述压杆远离连接头的端部焊接有压块,压块的原料压杆的侧壁粘接有橡胶块,橡胶块远离压杆一面为弧形凹面,橡胶块的弧形侧壁开有多个凹槽。
进一步的,所述底板的顶部设有承托机构,承托机构包括固定座,固定座的顶部开有圆孔,圆孔内螺纹插接有螺杆,螺杆的顶部焊接有顶板,顶板的顶部外壁焊接有多个支条。
进一步的,所述固定座的底部焊接在底板上。
进一步的,所述固定座的两侧外壁均开有条形孔,两个条形孔内均焊接有滑管,两个滑管内插接有同一个导向条,导向条的两端均焊接有端块,端块的底端均与底板的顶部焊接。
进一步的,所述横管内侧壁焊接有多排半球形的垫头。
进一步的,位于左侧的所述支撑机构的横管的弧形外侧壁焊接有多个等距离环形分布的齿块,底板的顶部焊接有立板,立板的外壁开有轴孔,轴孔内通过轴承转动连接有横轴,横轴的端部键连接有齿轮,齿轮与横管底部的齿块啮合,底板的顶部焊接有侧板,侧板的侧壁通过螺栓固定有机罩,机罩的内壁通过螺栓固定有电机,电机输出轴与横轴的端部键连接。
进一步的,所述插接孔的内侧壁开有至少两个环形槽,横管的弧形外侧壁通过螺栓固定有至少两组等距离环形分布的滚轮,滚轮的端部插接在环形槽内。
本发明的有益效果为:
1.通过设置的多个夹紧机构,在使用时多个夹紧机构对管材进行相互作用,进而将管材夹紧,在夹紧时,旋转螺纹杆,螺纹杆的旋转将带动翘杆靠近螺纹杆的一端抬高,则翘杆远离螺纹杆的一端下压,并带动压杆和压块下移,直至将管材夹紧,上述中,翘杆和支撑块相当于一个杠杆机构,且支撑块位于靠近压杆的一侧,故而翘杆靠近压杆的一侧为阻力臂,翘杆靠近螺纹杆的一侧为动力臂,且动力臂大于阻力臂,根据杠杆平衡条件,则阻力远大于动力,该阻力即为施加在管材外侧的夹紧力,其使得夹紧效果更可靠。
2.通过设置的通过设置电机、齿轮、齿块和横管,在加工时,将管材穿插过两个横管,启动电机,电机带动齿轮旋转,进而带动横管以及管材转动,且结合滚轮的设置,在旋转时,滚轮的端部插接在环形槽内,故而滚轮沿着环形槽转动,此为管材的转动提供限位,防止管材移位跑偏。
3.通过设置支条和顶板,在使用时,旋转螺杆,螺杆边旋转边带动支条和顶板上移,当支条的顶部与管材的底部接触时,即停止旋转螺杆,在管材旋转的过程中,支条的顶部为管材的中间部分进行承托,减小其旋转过程中的抖动。
附图说明
图1为实施例1提出的一种耐压PE管材加工用夹紧旋转装置的侧视剖面结构示意图;
图2为实施例1提出的一种耐压PE管材加工用夹紧旋转装置的横管的端部剖面结构示意图;
图3为图2的A部分的结构示意图;
图4为实施例1提出的一种耐压PE管材加工用夹紧旋转装置的承托机构的立体结构示意图;
图5为实施例2提出的一种耐压PE管材加工用夹紧旋转装置的承托机构的侧视剖面结构示意图。
图中:1机罩、2底板、3电机、4定块、5滚轮、6齿块、7垫头、8横管、9齿轮、10横轴、11固定座、12支条、13顶板、14螺杆、15基座、16螺纹杆、17翘杆、18连接头、19压杆、20支撑块、21压块、22橡胶块、23导向条、24滑管、25端块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-4,一种耐压PE管材加工用夹紧旋转装置,包括底板2和两个支撑机构,两个支撑机构的底部与底板2的顶部固定连接,两个支撑机构包括固定块4,固定块4的底端焊接在底板2的顶部,固定块4的侧壁开有插接孔,插接孔内插接有横管8,横管8靠近端部的弧形外侧壁开有至少三个通孔,横管8靠近端部的位置设有至少三个等距离环形分布的夹紧机构,夹紧机构包括压杆19、基座15和支撑块20,基座15和支撑块20均与横管8的弧形外侧壁焊接,压杆19插接在通孔内,压杆19的端部焊接有“工”形的连接头18,连接头18的外壁套接有翘杆17,翘杆17的底部通过铰链与支撑块20铰接,压杆19的端部开有螺纹孔,基座15的外壁开有圆槽,螺纹孔内螺纹插接有螺纹杆16,螺纹杆16的端部通过轴承转动连接在圆槽内,使用时,旋转螺纹杆16,螺纹杆16的旋转将带动翘杆17靠近螺纹杆16的一端抬高,则翘杆17远离螺纹杆16的一端下压,并带动压杆19和压块21下移,直至将管材夹紧,上述中,翘杆17和支撑块20相当于一个杠杆机构,且支撑块20位于靠近压杆19的一侧,故而翘杆17靠近压杆的19一侧为阻力臂,翘杆17靠近螺纹杆16的一侧为动力臂,且动力臂大于阻力臂,根据杠杆平衡条件,则阻力远大于动力,该阻力即为施加在管材外侧的夹紧力,其使得夹紧效果更可靠,如此,多个夹紧机构对管材进行相互作用,进而将管材夹紧。
其中,支撑块20位于靠近压杆19的一侧。
其中,压杆19远离连接头18的端部焊接有压块21,压块21的原料压杆19的侧壁粘接有橡胶块22,橡胶块22远离压杆19一面为弧形凹面,橡胶块22的弧形侧壁开有多个凹槽。
其中,底板2的顶部设有承托机构,承托机构包括固定座11,固定座11的顶部开有圆孔,圆孔内螺纹插接有螺杆14,螺杆14的顶部焊接有顶板13,顶板13的顶部外壁焊接有多个支条12,在使用时,可旋转螺杆14,螺杆14边旋转边带动支条12和顶板13上移,当支条12的顶部与管材的底部接触时,即停止旋转螺杆14,在管材旋转的过程中,支条12的顶部为管材的中间部分进行承托,减小其旋转过程中的抖动。
其中,固定座11的底部焊接在底板2上。
其中,横管8内侧壁焊接有多排半球形的垫头7。
其中,位于左侧的支撑机构的横管8的弧形外侧壁焊接有多个等距离环形分布的齿块6,底板2的顶部焊接有立板,立板的外壁开有轴孔,轴孔内通过轴承转动连接有横轴10,横轴10的端部键连接有齿轮9,齿轮9与横管8底部的齿块6啮合,电机3带动齿轮6旋转,进而带动横管8以及管材转动,底板2的顶部焊接有侧板,侧板的侧壁通过螺栓固定有机罩1,机罩1的内壁通过螺栓固定有电机3,电机3输出轴与横轴10的端部键连接。
其中,插接孔的内侧壁开有至少两个环形槽,横管8的弧形外侧壁通过螺栓固定有至少两组等距离环形分布的滚轮5,滚轮5的端部插接在环形槽内,故而滚轮5沿着环形槽转动,此为管材的转动提供限位,防止管材移位跑偏。
工作原理:在加工时,将管材穿插过两个横管8,使用时,旋转螺纹杆16,螺纹杆16的旋转将带动翘杆17靠近螺纹杆16的一端抬高,则翘杆17远离螺纹杆16的一端下压,并带动压杆19和压块21下移,直至将管材夹紧,上述中,翘杆17和支撑块20相当于一个杠杆机构,且支撑块20位于靠近压杆19的一侧,故而翘杆17靠近压杆的19一侧为阻力臂,翘杆17靠近螺纹杆16的一侧为动力臂,且动力臂大于阻力臂,根据杠杆平衡条件,则阻力远大于动力,该阻力即为施加在管材外侧的夹紧力,其使得夹紧效果更可靠,如此,多个夹紧机构对管材进行相互作用,进而将管材夹紧,启动电机3,电机3带动齿轮6旋转,进而带动横管8以及管材转动,且滚轮5的端部插接在环形槽内,故而滚轮5沿着环形槽转动,此为管材的转动提供限位,防止管材移位跑偏,在使用时,可旋转螺杆14,螺杆14边旋转边带动支条12和顶板13上移,当支条12的顶部与管材的底部接触时,即停止旋转螺杆14,在管材旋转的过程中,支条12的顶部为管材的中间部分进行承托,减小其旋转过程中的抖动。
实施例2
参照图5,一种耐压PE管材加工用夹紧旋转装置,本实施例相较于实施例1,其不同在于本实施例中,固定座11的两侧外壁均开有条形孔,两个条形孔内均焊接有滑管24,两个滑管24内插接有同一个导向条23,导向条23的两端均焊接有端块25,端块25的底端均与底板2的顶部焊接。
工作原理:由于滑管24套接在导向条23上,故而在使用时,可以根据实际需要调节顶板13的位置。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种耐压PE管材加工用夹紧旋转装置,包括底板(2)和两个支撑机构,两个支撑机构的底部与底板(2)的顶部固定连接,其特征在于,两个所述支撑机构包括固定块(4),固定块(4)的底端固定连接在底板(2)的顶部,所述固定块(4)的侧壁开有插接孔,插接孔内插接有横管(8),横管(8)靠近端部的弧形外侧壁开有至少三个通孔,横管(8)靠近端部的位置设有至少三个等距离环形分布的夹紧机构,所述夹紧机构包括压杆(19)、基座(15)和支撑块(20),基座(15)和支撑块(20)均与横管(8)的弧形外侧壁固定连接,压杆(19)插接在通孔内,压杆(19)的端部固定连接有“工”形的连接头(18),连接头(18)的外壁套接有翘杆(17),翘杆(17)的底部通过铰链与支撑块(20)铰接,压杆(19)的端部开有螺纹孔,基座(15)的外壁开有圆槽,螺纹孔内螺纹插接有螺纹杆(16),螺纹杆(16)的端部通过轴承转动连接在圆槽内。
2.根据权利要求1所述的一种耐压PE管材加工用夹紧旋转装置,其特征在于,所述支撑块(20)位于靠近压杆(19)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种耐压PE管材加工用夹紧旋转装置,其特征在于,所述压杆(19)远离连接头(18)的端部焊接有压块(21),压块(21)的原料压杆(19)的侧壁粘接有橡胶块(22),橡胶块(22)远离压杆(19)一面为弧形凹面,橡胶块(22)的弧形侧壁开有多个凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种耐压PE管材加工用夹紧旋转装置,其特征在于,所述底板(2)的顶部设有承托机构,承托机构包括固定座(11),固定座(11)的顶部开有圆孔,圆孔内螺纹插接有螺杆(14),螺杆(14)的顶部焊接有顶板(13),顶板(13)的顶部外壁焊接有多个支条(12)。
5.根据权利要求4所述的一种耐压PE管材加工用夹紧旋转装置,其特征在于,所述固定座(11)的底部焊接在底板(2)上。
6.根据权利要求5所述的一种耐压PE管材加工用夹紧旋转装置,其特征在于,所述固定座(11)的两侧外壁均开有条形孔,两个条形孔内均焊接有滑管(24),两个滑管(24)内插接有同一个导向条(23),导向条(23)的两端均焊接有端块(25),端块(25)的底端均与底板(2)的顶部焊接。
7.根据权利要求5或6所述的一种耐压PE管材加工用夹紧旋转装置,其特征在于,所述横管(8)内侧壁焊接有多排半球形的垫头(7)。
8.根据权利要求7所述的一种耐压PE管材加工用夹紧旋转装置,其特征在于,位于左侧的所述支撑机构的横管(8)的弧形外侧壁焊接有多个等距离环形分布的齿块(6),底板(2)的顶部焊接有立板,立板的外壁开有轴孔,轴孔内通过轴承转动连接有横轴(10),横轴(10)的端部键连接有齿轮(9),齿轮(9)与横管(8)底部的齿块(6)啮合,底板(2)的顶部焊接有侧板,侧板的侧壁通过螺栓固定有机罩(1),机罩(1)的内壁通过螺栓固定有电机(3),电机(3)输出轴与横轴(10)的端部键连接。
9.根据权利要求2所述的一种耐压PE管材加工用夹紧旋转装置,其特征在于,所述插接孔的内侧壁开有至少两个环形槽,横管(8)的弧形外侧壁通过螺栓固定有至少两组等距离环形分布的滚轮(5),滚轮(5)的端部插接在环形槽内。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210309 |