CN217167677U - 一种石油管材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道切割机技术领域,尤其涉及一种石油管材切割装置。其技术方案包括:设置有机架、切割机构、第三电机和托料机构,机架设置有内腔,机架的内腔中设置有双向丝杆,双向丝杆的杆体均匀设置有移动板,移动板的左右两端的顶部均设置有支撑块,支撑块均贯穿机架的内腔均匀设置有用于驱动管道旋转的支撑机构。本实用新型通过U形件、矩形杆、丝杆、双向丝杆、安装套、连接杆、滚轮、弧形件和连架杆的配合,实现能够根据管道的长度对支撑机构的间距进行调整,同时能够带动管道旋转,使得管道稳定切割,且在切割完成后,对切割的管道进行托料转移,使其便于吊装转运,从而有效提高了管道切割的作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道切割机技术领域,尤其涉及一种石油管材切割装置。
背景技术
输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成,并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道系统,用于完成油料接卸及输转任务。
现有的大多数石油管材切割装置结构设计单一,在现有装置使用时,由于缺少对管道的固定手段,使得装置在对管道进行切割工作时易造成管道的位置偏移,从而使切割出的管道切口不够整齐,且由于现有装置在工作时大都采用人工切割,且人工切割的精准度较低,花费的时间较长,且在对管道切割完成后,需要对管道进行吊装转运,而现有的管道在吊装结束后,不便对管道的两端与吊装装置连接,导致稳定性较差,故需要对其做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种具有托料机构的石油管材切割装置。
本实用新型的技术方案:一种石油管材切割装置,包括机架、切割机构、第三电机和托料机构,所述机架设置有内腔,所述机架的内腔中设置有双向丝杆,所述双向丝杆的一端贯穿所述机架,并与所述双向丝杆连接,所述双向丝杆的杆体均匀设置有移动板,所述移动板的左右两端的顶部均设置有支撑块,所述支撑块均贯穿所述机架的内腔均匀设置有用于驱动管道旋转的支撑机构,且支撑机构包括有U形件,所述U形件的左右两端均匀设置有盒体,且托料机构设置于所述U形件的中部。
优选的,所述盒体均设置有夹腔,且所述盒体的夹腔中均匀设置有转动套,所述盒体转动套的外壁均设置有滚轮,所述盒体夹腔的上下两端腔壁均设置有开口,所述滚轮贯穿所述盒体的开口。
优选的,所述机架的上方设置有第一连架杆,所述第一连架杆的一端贯穿所述机架的一端并与所述第三电机的输出端连接,所述盒体夹腔所设的转动套共设置有四组,其中一组转动套与所述第一连架杆键连接。
优选的,托举机构包括有第二电机、第二连架杆、固定块和转动杆,所述U形件的中部设置有矩形杆,所述矩形杆的中部设置有固定块,所述固定块转动设置有安装套,所述第二连架杆设置于所述机架的中部,所述第二连架杆的一端贯穿所述机架,并与所述第二电机的输出端连接。
优选的,所述安装套与所述第二连架杆键连接,所述安装套设置有转动杆。
优选的,所述矩形杆设置有滑槽,所述矩形杆的滑槽中设置有固定柱,所述固定柱设置有柱形腔,所述固定柱的柱形腔中安装有第一弹簧,并嵌入有抵接杆,所述抵接杆的顶部贯穿所述固定柱的柱形腔,并设置有弧形件。
优选的,所述转动杆远离所述安装套的一端与所述抵接杆铰接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
通过U形件、矩形杆、丝杆、双向丝杆、安装套、连接杆、滚轮、弧形件和连架杆的配合,实现能够根据管道的长度对支撑机构的间距进行调整,同时能够带动管道旋转,使得管道稳定切割,且在切割完成后,对切割的管道进行托料转移,使其便于吊装转运,从而有效提高了管道切割的作业效率。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的左视结构示意图;
图2为图1的正视内部结构示意图;
图3为图2的A处放大结构示意图;
图4为图2中盒体的侧视整部结构示意图。
附图标记:1-机架,2-第一电机,21-第二电机,22-第三电机,23-切割机构,3-双向丝杆,4-移动板,41-支撑块,5-U形件,51-矩形杆,6-盒体,7-弧形件,8-滚轮,9-第一连架杆,11-固定块,12-第二连架杆,13-安装套,14-转动杆,15-固定柱,16-抵接杆。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种石油管材切割装置,包括机架1、切割机构23、第三电机22和托料机构,机架1设置有内腔,机架1的内腔中设置有双向丝杆3,双向丝杆3的一端贯穿机架1,并与双向丝杆3连接,双向丝杆3的杆体均匀设置有移动板4,移动板4的左右两端的顶部均设置有支撑块41,支撑块41均贯穿机架1的内腔均匀设置有用于驱动管道旋转的支撑机构,且支撑机构包括有U形件5,U形件5的左右两端均匀设置有盒体6,且托料机构设置于U形件5的中部,盒体6均设置有夹腔,且盒体6的夹腔中均匀设置有转动套,盒体6转动套的外壁均设置有滚轮8,盒体6夹腔的上下两端腔壁均设置有开口,滚轮8贯穿盒体6的开口,机架1的上方设置有第一连架杆9,第一连架杆9的一端贯穿机架1的一端并与第三电机22的输出端连接,盒体6夹腔所设的转动套共设置有四组,其中一组转动套与第一连架杆9键连接。
本实施例中,在使用时,首先根据管道的长度,对两组U形件5的间距做出调整,通过启动第一电机2,第一电机2优先设置为正反转电机,第一电机2启动后带动双向丝杆3旋转,而移动板4均与双向丝杆3螺纹连接,因此能够使得两组移动板4在双向丝杆3的杆体同时相互靠近或远离。在管道调整结束后,将管道放置在位于两组U形件5顶部靠近切割机构23一端的盒体6上,两组滚轮8对管道进行支撑。在切割作业时,通过启动第三电机22,第三电机22旋转,而盒体6所设的一组转动套与第一连架杆9键连接,故第一连架杆9会通过转动套使得滚轮8旋转,实现带动管道旋转,配合切割机构23对管道进行切割作业。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的一种石油管材切割装置,相较于实施例一,本实施例还包括托举机构设置有第二电机21、第二连架杆12、固定块11和转动杆14,U形件5的中部设置有矩形杆51,矩形杆51的中部设置有固定块11,固定块11转动设置有安装套13,第二连架杆12设置于机架1的中部,第二连架杆12的一端贯穿机架1,并与第二电机21的输出端连接,安装套13与第二连架杆12键连接,安装套13设置有转动杆14,矩形杆51设置有滑槽,矩形杆51的滑槽中设置有固定柱15,固定柱15设置有柱形腔,固定柱15的柱形腔中安装有第一弹簧,并嵌入有抵接杆16,抵接杆16的顶部贯穿固定柱15的柱形腔,并设置有弧形件7,转动杆14远离安装套13的一端与抵接杆16铰接。
本实施例中,在管道切割作业结束后,需要对切割完毕的管道进行吊装转运,此时可以启动第二电机21,第二电机21带动第二连架杆12旋转,而安装套13与第二连架杆12键连接,因此安装套13带动转动杆14配合第二连架杆12转动,转动杆14在转动的同时,会带动弧形件7对管道的底部进行托举,而转动杆14的一端与抵接杆16铰接,因此抵接杆16会挤压第一弹簧,并通过固定柱15的限位,使得弧形件7将管道转移至远离切割机构23一端的盒体6的上方,便于工作人员对管道进行吊装转移。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种石油管材切割装置,其特征在于:包括机架(1)、切割机构(23)、第三电机(22)和托料机构,所述机架(1)设置有内腔,所述机架(1)的内腔中设置有双向丝杆(3),所述双向丝杆(3)的一端贯穿所述机架(1),并与所述双向丝杆(3)连接,所述双向丝杆(3)的杆体均匀设置有移动板(4),所述移动板(4)的左右两端的顶部均设置有支撑块(41),所述支撑块(41)均贯穿所述机架(1)的内腔均匀设置有用于驱动管道旋转的支撑机构,且支撑机构包括有U形件(5),所述U形件(5)的左右两端均匀设置有盒体(6),且托料机构设置于所述U形件(5)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种石油管材切割装置,其特征在于:所述盒体(6)均设置有夹腔,且所述盒体(6)的夹腔中均匀设置有转动套,所述盒体(6)转动套的外壁均设置有滚轮(8),所述盒体(6)夹腔的上下两端腔壁均设置有开口,所述滚轮(8)贯穿所述盒体(6)的开口。
3.根据权利要求2所述的一种石油管材切割装置,其特征在于:所述机架(1)的上方设置有第一连架杆(9),所述第一连架杆(9)的一端贯穿所述机架(1)的一端并与所述第三电机(22)的输出端连接,所述盒体(6)夹腔所设的转动套共设置有四组,其中一组转动套与所述第一连架杆(9)键连接。
4.根据权利要求3所述的一种石油管材切割装置,其特征在于:托举机构包括有第二电机(21)、第二连架杆(12)、固定块(11)和转动杆(14),所述U形件(5)的中部设置有矩形杆(51),所述矩形杆(51)的中部设置有固定块(11),所述固定块(11)转动设置有安装套(13),所述第二连架杆(12)设置于所述机架(1)的中部,所述第二连架杆(12)的一端贯穿所述机架(1),并与所述第二电机(21)的输出端连接。
5.根据权利要求4所述的一种石油管材切割装置,其特征在于:所述安装套(13)与所述第二连架杆(12)键连接,所述安装套(13)设置有转动杆(14)。
6.根据权利要求5所述的一种石油管材切割装置,其特征在于:所述矩形杆(51)设置有滑槽,所述矩形杆(51)的滑槽中设置有固定柱(15),所述固定柱(15)设置有柱形腔,所述固定柱(15)的柱形腔中安装有第一弹簧,并嵌入有抵接杆(16),所述抵接杆(16)的顶部贯穿所述固定柱(15)的柱形腔,并设置有弧形件(7)。
7.根据权利要求6所述的一种石油管材切割装置,其特征在于:所述转动杆(14)远离所述安装套(13)的一端与所述抵接杆(16)铰接。
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