CN212865591U - 一种桥梁钢结构涂装辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种桥梁钢结构涂装辅助装置，包括移动台、支撑筒、一号正反电机、伸缩支撑杆、桥梁主体,移动台左右两侧上端均固定连接有铰接座，铰接座内铰接有支撑筒，支撑筒顶部固定连接有一号正反电机，一号正反电机输出轴上端套接有法兰盘，支撑筒内卡接有伸缩支撑杆，伸缩支撑杆远离移动台一侧底部下端固定连接有液压气缸，液压气缸底部固定连接有支撑板，伺服电机上端转接有转盘，转盘上端转接有连接杆，支撑杆内卡接有一号滑杆，一号滑杆远离支撑块一侧上端固定连接有喷涂机，本实用新型提供一种桥梁钢结构涂装辅助装置为解决现有的器械不方便对桥梁下侧的钢材进行喷涂油漆，造成大桥的防护工作不全面，长期以往会有出现锈蚀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁涂装技术领域，尤其涉及一种桥梁钢结构涂装辅助装置。
背景技术
随着经济的发展，城市桥梁建设正如火如荼的展开，在大型桥梁的日常保养中，需要搭建辅助设施，对桥梁上的钢材进行喷涂油漆作业。
由于部分大桥架设在水面上或者桥梁底部离地面很高，现有的器械不方便对桥梁下侧的钢材进行喷涂油漆，造成大桥的防护工作不全面，长期以往会有出现锈蚀。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种桥梁钢结构涂装辅助装置，以解决现有的器械不方便对桥梁下侧的钢材进行喷涂油漆，造成大桥的防护工作不全面，长期以往会有出现锈蚀的问题。
本实用新型一种桥梁钢结构涂装辅助装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种桥梁钢结构涂装辅助装置，包括移动台、支撑筒、一号正反电机、伸缩支撑杆、桥梁主体,桥梁主体上端设有移动台，移动台左右两侧上端均固定连接有铰接座，铰接座内铰接有支撑筒，支撑筒顶部固定连接有一号正反电机，一号正反电机输出轴上端套接有法兰盘，支撑筒内卡接有伸缩支撑杆，伸缩支撑杆远离移动台一侧底部下端固定连接有液压气缸，液压气缸底部固定连接有支撑板，支撑板底部固定连接有承载架，承载架内卡接有支撑块，支撑块底部转接有连接柱，连接柱底部转接有底板，连接柱上端套接有转动承载装置，转动承载装置远离支撑块一侧上端依次固定连接有伺服电机、支撑杆，转动承载装置底部远离支撑块一侧固定连接有收集盒，伺服电机上端转接有转盘，转盘上端转接有连接杆，支撑杆内卡接有一号滑杆，一号滑杆远离支撑块一侧上端固定连接有喷涂机。
优选的，铰接座上下端四周均设有插孔，支撑筒位于铰接座内对应设有通孔槽，通孔槽与插孔相互对应，插孔、通孔槽内卡接有限位杆。
优选的，伸缩支撑杆上端设有齿槽，齿槽位于支撑筒内啮合卡接有不完全齿轮，不完全齿轮中心轴延伸至支撑筒外侧套接有法兰盘，法兰盘与一号正反电机输出轴上端法兰盘同步带连接。
优选的，承载架左右端中心与支撑块之间通过固定螺栓固定连接。
优选的，支撑块内部固定连接有二号正反电机，二号正反电机输出轴与连接柱固定连接，支撑块底部外侧与底板顶部外侧均设有一号滑槽。
优选的，转动承载装置还包括有一号承载板、二号承载板，一号承载板位于连接柱处上下端均固定连接有滑块，滑块与一号滑槽对应卡接，一号承载板远离连接柱一侧内部中心设有空心槽，空心槽内前后端均转接有丝杆，丝杆之间通过法兰盘同步带连接，且空心槽内设有正反电机，正反电机输出轴上端法兰盘与一侧丝杆上端法兰盘同步带连接，一号承载板远离连接柱一侧四周均固定连接有二号滑杆，二号滑杆之间套接有二号承载板。
优选的，二号承载板中心内部设有筒槽，筒槽与丝杆对应卡接，筒槽内设有与丝杆对应的螺纹，二号承载板内部对应二号滑杆设有二号滑槽，且二号滑槽内部卡接有限位块，二号滑杆与限位块固定连接，限位块直径大于二号滑杆与二号滑槽连接处圆槽直径，伺服电机以及支撑杆均固定连接在二号承载板上端。
优选的，支撑杆上端内设有支凹槽，凹槽内上下端均转接有滚轴，一号滑杆与凹槽卡接处上下端与滚轴相接，一号滑杆一端与连接杆铰接。
优选的，收集盒顶部设有收料口，收料口与对应喷涂机，收集盒顶部设有排料管，排料管底部设有开关阀。
优选的，移动台顶部设有控制器，控制器与一号正反电机、二号正反电机、伺服电机、喷涂机、液压气缸、空心槽内正反电机电性连接，移动台内设有蓄电池，蓄电池为所有零部件供电，控制器控制电源开关断合。
有益效果：
(1)本实用新型支撑筒铰接在铰接座上端，将限位杆拔出，即可转动支撑筒，方便支撑筒转动至桥梁主体侧面，通过限位杆插入插孔以及支撑筒通孔槽使支撑筒限定位置，然后通过控制器启动一号正反电机使伸缩支撑杆伸出，可适应宽度不同的桥梁主体，伸长至桥梁主体外侧后再控制控制器启动液压气缸使承载架带动支撑块以及转动承载装置往桥梁主体底部延伸，然后启动二号正反电机控制转动承载装置转动至桥梁主体下端，再控制空心槽内正反电机转动，从而使丝杆转动，使二号承载板延长，使两侧承载板覆盖桥梁主体下端，使得喷涂机对桥梁主体下端喷涂更加全面，不会出现遗漏，桥梁主体下端钢结构不易出现锈蚀的问题，同时喷涂过程中收集盒将飘落的油漆进行收集，油漆不易落入水中污染水体，更加环保。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型转动承载装置结构示意图。
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型收集盒结构示意图。
图5为本实用新型支撑杆结构示意图。
图6为本实用新型铰接座俯视结构示意图。
图1-6中，部件名称与附图编号的对应关系为：
移动台1、控制器101、铰接座102、插孔103、支撑筒2、一号正反电机3、伸缩支撑杆4、齿槽401、不完全齿轮402、液压气缸5、支撑板6、承载架7、支撑块8、一号滑槽801、二号正反电机802、转动承载装置9、一号承载板901、二号承载板902、收集盒10、收料口1002、排料管1001、喷涂机11、一号滑杆12、支撑杆13、凹槽1301、滚轴1302、连接杆14、伺服电机15、桥梁主体16、固定螺栓17、滑块18、空心槽19、二号二号滑杆20、筒槽21、二号滑槽22、限位块23、丝杆24、限位杆25、连接柱26、底板27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如附图1至附图6所示：一种桥梁钢结构涂装辅助装置，包括移动台1、支撑筒2、一号正反电机3、伸缩支撑杆4、桥梁主体16,桥梁主体16上端设有移动台1，移动台1左右两侧上端均固定连接有铰接座 102，铰接座102内铰接有支撑筒2，支撑筒2顶部固定连接有一号正反电机3，一号正反电机3输出轴上端套接有法兰盘，支撑筒2内卡接有伸缩支撑杆4，伸缩支撑杆4远离移动台1一侧底部下端固定连接有液压气缸5，液压气缸5底部固定连接有支撑板6，支撑板6底部固定连接有承载架7，承载架7内卡接有支撑块8，支撑块8底部转接有连接柱26，连接柱26底部转接有底板27，连接柱26上端套接有转动承载装置9，转动承载装置9远离支撑块8一侧上端依次固定连接有伺服电机 15、支撑杆13，转动承载装置9底部远离支撑块8一侧固定连接有收集盒10，伺服电机15上端转接有转盘，转盘上端转接有连接杆14，支撑杆13内卡接有一号滑杆12，一号滑杆12远离支撑块8一侧上端固定连接有喷涂机11。
其中：铰接座102上下端四周均设有插孔103，支撑筒2位于铰接座102内对应设有通孔槽，通孔槽与插孔103相互对应，插孔103、通孔槽内卡接有限位杆25，拔出限位杆25推动支撑筒2即可转动至桥梁主体16一侧，再将限位杆25对应插孔103与支撑筒2通孔槽插入限位即可固定位置，使用方便。
其中：伸缩支撑杆4上端设有齿槽401，齿槽401位于支撑筒2 内啮合卡接有不完全齿轮402，不完全齿轮402中心轴延伸至支撑筒 2外侧套接有法兰盘，法兰盘与一号正反电机3输出轴上端法兰盘同步带连接，通过一号正反电机3可带动不完全齿轮402转动，从而使伸缩支撑杆4往桥梁主体16外侧延伸，可适用不同宽度桥梁主体16，增加实用性。
其中：承载架7左右端中心与支撑块8之间通过固定螺栓17固定连接，连接更加稳固，维修更换方便。
其中：支撑块8内部固定连接有二号正反电机802，二号正反电机802输出轴与连接柱26固定连接，支撑块8底部外侧与底板27顶部外侧均设有一号滑槽801，通过二号正反电机802转动可使连接柱 26转动，从而使转动承载装置9进行转动，方便将转动承载装置9 转动至桥梁主体16底部下端进行涂装。
其中：转动承载装置9还包括有一号承载板901、二号承载板902，一号承载板901位于连接柱26处上下端均固定连接有滑块18，滑块 18与一号滑槽801对应卡接，一号承载板901远离连接柱26一侧内部中心设有空心槽19，空心槽19内前后端均转接有丝杆24，丝杆24之间通过法兰盘同步带连接，且空心槽19内设有正反电机，正反电机输出轴上端法兰盘与一侧丝杆24上端法兰盘同步带连接，一号承载板901远离连接柱26一侧四周均固定连接有二号滑杆20，二号滑杆20之间套接有二号承载板902，滑块18使一号承载板901转动更加顺畅，将二号承载板902转动至桥梁主体1下端后，通过空心槽 19内正反电机启动带动丝杆24转动，从而使二号承载板902带动喷涂机11往桥梁主体16底部中心延伸，从而使喷涂机11可覆盖桥梁主体16底部，喷涂更加全面，防止桥梁主体16底部锈蚀。
其中：二号承载板902中心内部设有筒槽21，筒槽21与丝杆24对应卡接，筒槽21内设有与丝杆24对应的螺纹，二号承载板902内部对应二号滑杆20设有二号滑槽22，且二号滑槽22内部卡接有限位块23，二号滑杆20与限位块23固定连接，限位块23直径大于二号滑杆20与二号滑槽22连接处圆槽直径，伺服电机15以及支撑杆13均固定连接在二号承载板902上端，二号滑杆20使二号承载板902连接更加稳定，限位块23使二号滑杆20不能脱离二号滑槽22，防止二号承载板902脱离二号滑杆20掉落造成损坏。
其中：支撑杆13上端内设有支凹槽1301，凹槽1301内上下端均转接有滚轴1302，一号滑杆12与凹槽1301卡接处上下端与滚轴1302相接，一号滑杆12一端与连接杆14铰接，通过伺服电机15带动连接杆14 转动，从而使连接杆14推动一号滑杆12，使喷涂机11往复喷涂，喷涂更加均匀，同时一号滑杆12与滚轴1302接触滑动更加顺畅。
其中：收集盒10顶部设有收料口1002，收料口1002与对应喷涂机 11，收集盒10顶部设有排料管1001，排料管1001底部设有开关阀，喷涂过程中收集盒10将飘落的油漆进行收集，油漆不易落入水中污染水体，更加环保。
其中：移动台1顶部设有控制器101，控制器101与一号正反电机3、二号正反电机802、伺服电机15、喷涂机11、液压气缸5、空心槽19内正反电机电性连接，移动台1内设有蓄电池，蓄电池为所有零部件供电，控制器101控制电源开关断合。
工作原理：首先将移动台1移动至桥梁主体1上端中心位置，然后拔出限位杆25推动移动台1两侧支撑筒2转动至桥梁主体16一侧，再将限位杆25对应插孔103与支撑筒2通孔槽插入限位即可固定位置，然后通过控制器101启动一号正反电机3可带动不完全齿轮402转动，从而使伸缩支撑杆4往桥梁主体16外侧延伸，再启动液压气缸5使承载架7带动支撑块8以及转动承载装置9往桥梁主体16底部延伸，然后启动二号正反电机802控制连接柱26带动转动承载装置9转动至桥梁主体16下端，再启动伺服电机15，从而使连接杆14 推动一号滑杆12，使喷涂机11往复喷涂，喷涂更加均匀，喷涂过程中收集盒10将飘落的油漆进行收集，油漆不易落入水中污染水体，喷涂完后，再启动空心槽19内正反电机启动带动丝杆24转动，从而使二号承载板902带动喷涂机11往桥梁主体16底部中心延伸，从而使喷涂机11可覆盖桥梁主体16底部，喷涂更加全面，防止桥梁主体 16底部锈蚀，喷涂时缓慢移动移动台，即可对桥梁主体16底部全部涂装完成。
Claims (10)
1.一种桥梁钢结构涂装辅助装置，包括移动台(1)、支撑筒(2)、一号正反电机(3)、伸缩支撑杆(4)、桥梁主体(16),其特征在于：所述桥梁主体(16)上端设有移动台(1)，所述移动台(1)左右两侧上端均固定连接有铰接座(102)，所述铰接座(102)内铰接有支撑筒(2)，所述支撑筒(2)顶部固定连接有一号正反电机(3)，所述一号正反电机(3)输出轴上端套接有法兰盘，所述支撑筒(2)内卡接有伸缩支撑杆(4)，所述伸缩支撑杆(4)远离移动台(1)一侧底部下端固定连接有液压气缸(5)，所述液压气缸(5)底部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)底部固定连接有承载架(7)，所述承载架(7)内卡接有支撑块(8)，所述支撑块(8)底部转接有连接柱(26)，所述连接柱(26)底部转接有底板(27)，所述连接柱(26)上端套接有转动承载装置(9)，所述转动承载装置(9)远离支撑块(8)一侧上端依次固定连接有伺服电机(15)、支撑杆(13)，所述转动承载装置(9)底部远离支撑块(8)一侧固定连接有收集盒(10)，所述伺服电机(15)上端转接有转盘，转盘上端转接有连接杆(14)，所述支撑杆(13)内卡接有一号滑杆(12)，所述一号滑杆(12)远离支撑块(8)一侧上端固定连接有喷涂机(11)。
2.根据权利要求1所述的桥梁钢结构涂装辅助装置，其特征在于：所述铰接座(102)上下端四周均设有插孔(103)，所述支撑筒(2)位于铰接座(102)内对应设有通孔槽，通孔槽与插孔(103)相互对应，所述插孔(103)、通孔槽内卡接有限位杆(25)。
3.根据权利要求1所述的桥梁钢结构涂装辅助装置，其特征在于：所述伸缩支撑杆(4)上端设有齿槽(401)，所述齿槽(401)位于支撑筒(2)内啮合卡接有不完全齿轮(402)，不完全齿轮(402)中心轴延伸至支撑筒(2)外侧套接有法兰盘，法兰盘与一号正反电机(3)输出轴上端法兰盘同步带连接。
4.根据权利要求1所述的桥梁钢结构涂装辅助装置，其特征在于：所述承载架(7)左右端中心与支撑块(8)之间通过固定螺栓(17)固定连接。
5.根据权利要求1所述的桥梁钢结构涂装辅助装置，其特征在于：所述支撑块(8)内部固定连接有二号正反电机(802)，二号正反电机(802)输出轴与连接柱(26)固定连接，所述支撑块(8)底部外侧与底板(27)顶部外侧均设有一号滑槽(801)。
6.根据权利要求1所述的桥梁钢结构涂装辅助装置，其特征在于：所述转动承载装置(9)还包括有一号承载板(901)、二号承载板(902)，所述一号承载板(901)位于连接柱(26)处上下端均固定连接有滑块(18)，所述滑块(18)与一号滑槽(801)对应卡接，所述一号承载板(901)远离连接柱(26)一侧内部中心设有空心槽(19)，所述空心槽(19)内前后端均转接有丝杆(24)，所述丝杆(24)之间通过法兰盘同步带连接，且空心槽(19)内设有正反电机，正反电机输出轴上端法兰盘与一侧丝杆(24)上端法兰盘同步带连接，所述一号承载板(901)远离连接柱(26)一侧四周均固定连接有二号滑杆(20)，所述二号滑杆(20)之间套接有二号承载板(902)。
7.根据权利要求6所述的桥梁钢结构涂装辅助装置，其特征在于：所述二号承载板(902)中心内部设有筒槽(21)，所述筒槽(21)与丝杆(24)对应卡接，筒槽(21)内设有与丝杆(24)对应的螺纹，所述二号承载板(902)内部对应二号滑杆(20)设有二号滑槽(22)，且二号滑槽(22)内部卡接有限位块(23)，所述二号滑杆(20)与限位块(23)固定连接，所述限位块(23)直径大于二号滑杆(20)与二号滑槽(22)连接处圆槽直径，所述伺服电机(15)以及支撑杆(13)均固定连接在二号承载板(902)上端。
8.根据权利要求1所述的桥梁钢结构涂装辅助装置，其特征在于：所述支撑杆(13)上端内设有支凹槽(1301)，所述凹槽(1301)内上下端均转接有滚轴(1302)，所述一号滑杆(12)与凹槽(1301)卡接处上下端与滚轴(1302)相接，所述一号滑杆(12)一端与连接杆(14)铰接。
9.根据权利要求1所述的桥梁钢结构涂装辅助装置，其特征在于：所述收集盒(10)顶部设有收料口(1002)，所述收料口(1002)与对应喷涂机(11)，所述收集盒(10)顶部设有排料管(1001)，所述排料管(1001)底部设有开关阀。
10.根据权利要求1所述的桥梁钢结构涂装辅助装置，其特征在于：所述移动台(1)顶部设有控制器(101)，所述控制器(101)与一号正反电机(3)、二号正反电机(802)、伺服电机(15)、喷涂机(11)、液压气缸(5)、空心槽(19)内正反电机电性连接，移动台(1)内设有蓄电池，蓄电池为所有零部件供电，控制器(101)控制电源开关断合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221114 Address after: 201800 Room 1302, No. 61, Lane 898, Yongjing Road, Juyuan New District, Jiading District, Shanghai Patentee after: Yuan Caijuan Address before: 232100 No.66, Renmin Road, Fengtai County, Huainan City, Anhui Province Patentee before: Wu Junying |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230310 Address after: 201400 floor 1, building 2, No. 1876, CHENQiao Road, Fengxian District, Shanghai Patentee after: Shanghai Rongshen Construction Engineering Co.,Ltd. Address before: 201800 Room 1302, No. 61, Lane 898, Yongjing Road, Juyuan New District, Jiading District, Shanghai Patentee before: Yuan Caijuan |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210402 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |