CN112453079A - 一种生产焊丝的拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊丝生产设备技术领域，具体是一种生产焊丝的拉伸装置，包括台面，台面的顶部外壁固定有挤压装置，台面的顶部外壁通过轴转动连接有第一缠绕辊和第二缠绕辊，台面的顶部外壁通过螺栓连接有保温壳，保温壳内部设置有加热丝，第一缠绕辊和第二缠绕辊位于保温壳和挤压装置之间，台面的顶部设置有拉伸装置，台面的顶部设置有冷却管，冷却管的顶部外壁焊接有进气管。本发明利用减速电机带动转盘进行转动，使得转盘带动三个滑轮对焊丝进行搅动拉伸，焊丝与滑轮之间为滚动摩擦，使得焊丝在的拉伸过程中受力均匀，拉伸后的焊丝的直径均匀，不会产生裂纹，且不易被拉断，因此实现了焊丝提高焊丝质量的效果，并能够防止焊丝被拉断。

Description

一种生产焊丝的拉伸装置

技术领域

本发明涉及焊丝生产设备技术领域，具体是一种生产焊丝的拉伸装置。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂，焊丝在生产过程中需要对直径较粗的焊丝进行拉伸处理，使得焊丝的直径变细，以符合焊接工艺的需要。

中国专利号201610045601.3公开了一种锡铋合金焊丝的拉伸成型装置及方法，锡铋合金坯料从模座的入口进入后穿过装配在模座内的拉伸模具并从模座的出口伸出，通过拉拔机实现拉伸成型。模座内盛载有被控温加热的拉伸液，液面始终高于拉伸模具的入模口和出模口。本发明实现了难成型的锡铋合金焊丝的大变形量拉伸成型，显著缩短生产工序。

上述的201610045601.3专利中，虽然能够实现对焊丝的拉伸效果，但在对焊丝进行拉伸的过程中，是采用滑动摩擦的方式进行拉伸的，从而导致焊丝受力不均匀，致使焊丝被拉伸后直径不均匀、表面具有裂纹，降低焊丝的质量，甚至发生焊丝被拉断的现象，因此不利于广泛的推广和普及。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产焊丝的拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的采用滑动摩擦的方式进行拉伸的，从而导致焊丝受力不均匀，致使焊丝被拉伸后直径不均匀、表面具有裂纹，降低焊丝的质量，甚至发生焊丝被拉断的现象问题。

本发明的技术方案是：一种生产焊丝的拉伸装置，包括台面，所述台面的顶部外壁固定有挤压装置，所述台面的顶部外壁通过轴转动连接有第一缠绕辊和第二缠绕辊，所述台面的顶部外壁通过螺栓连接有保温壳，所述保温壳内部设置有加热丝，所述第一缠绕辊和第二缠绕辊位于保温壳和挤压装置之间，所述台面的顶部设置有拉伸装置，所述台面的顶部设置有冷却管，所述冷却管的顶部外壁焊接有进气管，所述台面的顶部外壁设置有收卷盘，所述收卷盘的顶部外壁设置有收卷轮，所述台面的底部外壁通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端与收卷盘通过花键连接，所述挤压装置包括支板，且支板与台面焊接，所述支板的一侧设置有挤压板，所述挤压板的一侧外壁贯穿有螺杆，所述支板的一侧外壁焊接有连接筒，所述螺杆与连接筒通过螺纹连接，所述挤压板的内部开有销孔，所述销孔内部插接有销柱，所述螺杆的外壁开有限位槽，所述销柱与限位槽相适配，所述挤压板和支板相互靠近的一侧均焊接有挤压块，两个所述挤压块相互靠近的一侧通过轴转动连接有挤压轮，所述拉伸装置包括转盘，所述转盘的顶部通过轴转动连接有三个滑轮，所述台面的底部通过螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出轴一端与转盘通过花键连接。

进一步地，所述挤压板的一侧外壁通过螺栓连接有导向杆，所述支板的一侧外壁开有滑孔，所述导向杆滑动插接于滑孔内部。

进一步地，所述冷却管的底部焊接有固定座，且固定座与台面通过螺栓连接。

进一步地，所述拉伸装置位于保温壳远离第二缠绕辊的一侧，所述冷却管位于拉伸装置远离保温壳的一侧，所述收卷盘位于冷却管远离拉伸装置的一端。

进一步地，所述螺杆的一端焊接有旋钮，所述螺杆的另一端通过螺纹连接有蝶形螺母。

进一步地，所述加热丝的底部设置有支撑架，所述支撑架底部与保温壳通过螺栓连接。

进一步地，所述保温壳的底部外壁通过螺栓连接有两个固定架，两个所述固定架内部均通过轴连接有两个转动轮，所述加热丝位于两个固定架之间。

进一步地，所述收卷盘的顶部外壁焊接有均匀分布的插杆，所述收卷轮的内部开有均匀分布的插孔，所述插杆滑动插接于插孔内部。

进一步地，所述保温壳的一侧外壁开有进口，所述保温壳的另一侧外壁开有出口。

进一步地，所述台面的底部外壁焊接有支柱，相邻的两个所述支柱之间焊接有加固杆。

本发明通过改进在此提供一种生产焊丝的拉伸装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

（1）本发明利用减速电机带动转盘进行转动，使得转盘带动三个滑轮对焊丝进行搅动拉伸，焊丝与滑轮之间为滚动摩擦，使得焊丝在的拉伸过程中受力均匀，拉伸后的焊丝的直径均匀，不会产生裂纹，且不易被拉断，因此实现了焊丝提高焊丝质量的效果，并能够防止焊丝被拉断。

（2）本发明利用挤压装置对焊丝进行滚动夹持，使得焊丝来拉伸过程中抽动均匀，进而使得焊丝受到的拉力均匀，同时还能够实现对不同直径的焊丝进行拉伸的效果。

（3）本发明利用发明利用加热丝对焊丝进行加热，使得焊丝受热后的延展性提高，进而使得焊丝的内部和外表面受力均匀，使得焊丝易于拉伸。

（4）本发明利用冷却管内部通入冷风，使得对进入冷却管的焊丝在拉伸后进行及时冷却，减少焊丝的冷却时间，防止焊丝二次变径，提高焊丝的加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的挤压装置结构示意图；

图3是本发明的A处放大图；

图4是本发明的收卷轮结构示意图；

图5是本发明的冷却管结构示意图；

图6是本发明的保温壳结构示意图；

图7是本发明的拉伸装置结构示意图。

附图标记说明：

1台面、2挤压装置、3第一缠绕辊、4第二缠绕辊、5保温壳、6拉伸装置、7冷却管、8收卷轮、9支柱、10加固杆、11支板、12挤压块、13挤压轮、14挤压板、15导向杆、16滑孔、17螺杆、18旋钮、19连接筒、20蝶形螺母、21限位槽、22销孔、23销柱、24滑轮、25转盘、26固定架、27转动轮、28支撑架、29加热丝、30固定座、31进气管、32减速电机、33伺服电机、34插孔、35插杆、36进口、37出口、38收卷盘。

具体实施方式

下面将结合附图1至图7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明通过改进在此提供一种生产焊丝的拉伸装置，如图1-图7所示，包括台面1，台面1的顶部外壁固定有挤压装置2，利用挤压装置2使得焊丝在拉伸过程中均抽动，使得焊丝的受力均匀，台面1的顶部外壁通过轴转动连接有第一缠绕辊3和第二缠绕辊4，焊丝在拉伸过程中在第一缠绕辊3和第二缠绕辊4上进行缠绕两周，利用第一缠绕辊3和第二缠绕辊4对焊丝在拉伸过程中提供一定的拉动度阻力，台面1的顶部外壁通过螺栓连接有保温壳5，保温壳5内部设置有加热丝29，加热丝29为电热丝，使得焊丝的拉伸过程中进行加热，以增加其延展性和降低抗屈服能力，第一缠绕辊3和第二缠绕辊4位于保温壳5和挤压装置2之间，台面1的顶部设置有拉伸装置6，利用拉伸装置6对加热后的焊丝进行拉伸，台面1的顶部设置有冷却管7，冷却管7的顶部外壁焊接有进气管31，利用进气管31接通气源，使得焊丝在被拉伸后进行冷却，台面1的顶部外壁设置有收卷盘38，收卷盘38的顶部外壁设置有收卷轮8，利用收卷盘38带动收卷轮8转动，进而使收卷轮8对焊丝进行收卷，台面1的底部外壁通过螺栓连接有伺服电机33，伺服电机33的型号为180ST-M19015+A3N-GD，伺服电机33的输出轴一端与收卷盘38通过花键连接，利用伺服电机33带动收卷盘38进行转动，伺服电机33的转速和扭矩易于控制，使得收卷盘38能够配合拉伸装置6对焊丝进行及时收卷，挤压装置2包括支板11，且支板11与台面1焊接，支板11的一侧设置有挤压板14，挤压板14的一侧外壁贯穿有螺杆17，支板11的一侧外壁焊接有连接筒19，螺杆17与连接筒19通过螺纹连接，使得螺杆17转动时带动挤压板14向支板11靠近，挤压板14的内部开有销孔22，销孔22内部插接有销柱23，螺杆17的外壁开有限位槽21，销柱23与限位槽21相适配，使得螺杆17在挤压板14内部只能进行转动，挤压板14和支板11相互靠近的一侧均焊接有挤压块12，两个挤压块12相互靠近的一侧通过轴转动连接有挤压轮13，利用两个挤压轮13相互靠近使得焊丝被挤压，拉伸装置6包括转盘25，转盘25的顶部通过轴转动连接有三个滑轮24，焊丝被拉伸时，绕在三个滑轮24组成的三角形的结构两周，台面1的底部通过螺栓连接有减速电机32，减速电机32的型号为CV-28，减速电机32的输出轴一端与转盘25通过花键连接，利用减速电机32带动转盘25进行转动，进而使得三个滑轮24对焊丝进行搅动拉伸。

进一步地，挤压板14的一侧外壁通过螺栓连接有导向杆15，支板11的一侧外壁开有滑孔16，导向杆15滑动插接于滑孔16内部，利用导向杆15使得挤压板14的运动更加稳定。

进一步地，冷却管7的底部焊接有固定座30，且固定座30与台面1通过螺栓连接，使得冷却管7与台面1进行固定。

进一步地，拉伸装置6位于保温壳5远离第二缠绕辊4的一侧，冷却管7位于拉伸装置6远离保温壳5的一侧，收卷盘38位于冷却管7远离拉伸装置6的一端，第二缠绕辊4、保温壳5、拉伸装置6、冷却管7和收卷轮8五者依次在一条直线上进行排列。

进一步地，螺杆17的一端焊接有旋钮18，利用旋钮18使得螺杆17方便进行转动，螺杆17的另一端通过螺纹连接有蝶形螺母20，利用蝶形螺母20增加螺杆17与支板11之间的预紧力，使得螺杆17进行固定。

进一步地，加热丝29的底部设置有支撑架28，支撑架28底部与保温壳5通过螺栓连接，使得加热丝29进行固定。

进一步地，保温壳5的底部外壁通过螺栓连接有两个固定架26，两个固定架26内部均通过轴连接有两个转动轮27，加热丝29位于两个固定架26之间，利用转动轮27对焊丝进行提供导向作用，防止焊丝与保温壳5发生摩擦。

进一步地，收卷盘38的顶部外壁焊接有均匀分布的插杆35，收卷轮8的内部开有均匀分布的插孔34，插杆35滑动插接于插孔34内部，利用收卷轮8与插杆35进行插接，使得收卷轮8便于安装和拆卸。

进一步地，保温壳5的一侧外壁开有进口36，保温壳5的另一侧外壁开有出口37，焊丝分别从进口36和出口37内部进出保温壳5。

进一步地，台面1的底部外壁焊接有支柱9，支柱9起到对台面1进行支撑的作用，相邻的两个支柱9之间焊接有加固杆10，利用加固杆10对支柱9进行加固。

本发明的工作原理为：把需要进行拉伸的焊丝从挤压装置2的两个挤压轮13的中间穿过，依次绕在第一缠绕辊3和第二缠绕辊4上两周后从保温壳5的进口36进入保温壳5内部，使得第一缠绕辊3和第二缠绕辊4对焊丝在拉伸过程中提供一定的拉动度阻力，并把焊丝穿过固定架26上的两个转动轮27之间后，从加热丝29中穿过，然后再把焊丝从保温壳5的出口37进行穿出，接着把焊丝缠绕在三个滑轮24组成的三角形的结构两周后进入冷却管7，焊丝从冷却管7穿出后缠绕在收卷轮8上，旋转挤压装置2的旋钮18，使得旋钮18带动螺杆17进行转动，螺杆17转动时，螺杆17与连接筒19的螺纹连接使得挤压板14向支板11靠近，并使得两个挤压轮13对焊丝进行挤压，旋转蝶形螺母20，使得蝶形螺母20与螺杆17之间存在预紧力，并把冷却管7的进气管31接通气源，通过导线接通减速电机32、伺服电机33和加热丝29的电源，当焊丝经过加热丝29内部时，焊丝被加热丝29加热后延展性增加，利用减速电机32带动转盘25进行转动，使得转盘25带动三个滑轮24对焊丝进行搅动拉伸，使得焊丝的直径变细，长度得到拉伸后变长，焊丝拉伸后进入冷却管7，冷却管7内部高速流动的空气使得焊丝的温度得到降低，伺服电机33进行工作时，利用伺服电机33带动收卷盘38进行转动，收卷盘38通过插杆35带动收卷轮8进行转动，使得收卷轮8对拉伸后焊丝进行收卷。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种生产焊丝的拉伸装置（6），其特征在于：包括台面（1），所述台面（1）的顶部外壁固定有挤压装置（2），所述台面（1）的顶部外壁通过轴转动连接有第一缠绕辊（3）和第二缠绕辊（4），所述台面（1）的顶部外壁通过螺栓连接有保温壳（5），所述保温壳（5）内部设置有加热丝（29），所述第一缠绕辊（3）和第二缠绕辊（4）位于保温壳（5）和挤压装置（2）之间，所述台面（1）的顶部设置有拉伸装置（6），所述台面（1）的顶部设置有冷却管（7），所述冷却管（7）的顶部外壁焊接有进气管（31），所述台面（1）的顶部外壁设置有收卷盘（38），所述收卷盘（38）的顶部外壁设置有收卷轮（8），所述台面（1）的底部外壁通过螺栓连接有伺服电机（33），所述伺服电机（33）的输出轴一端与收卷盘（38）通过花键连接，所述挤压装置（2）包括支板（11），且支板（11）与台面（1）焊接，所述支板（11）的一侧设置有挤压板（14），所述挤压板（14）的一侧外壁贯穿有螺杆（17），所述支板（11）的一侧外壁焊接有连接筒（19），所述螺杆（17）与连接筒（19）通过螺纹连接，所述挤压板（14）的内部开有销孔（22），所述销孔（22）内部插接有销柱（23），所述螺杆（17）的外壁开有限位槽（21），所述销柱（23）与限位槽（21）相适配，所述挤压板（14）和支板（11）相互靠近的一侧均焊接有挤压块（12），两个所述挤压块（12）相互靠近的一侧通过轴转动连接有挤压轮（13），所述拉伸装置（6）包括转盘（25），所述转盘（25）的顶部通过轴转动连接有三个滑轮（24），所述台面（1）的底部通过螺栓连接有减速电机（32），所述减速电机（32）的输出轴一端与转盘（25）通过花键连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产焊丝的拉伸装置（6），其特征在于：所述挤压板（14）的一侧外壁通过螺栓连接有导向杆（15），所述支板（11）的一侧外壁开有滑孔（16），所述导向杆（15）滑动插接于滑孔（16）内部。

3.根据权利要求1所述的一种生产焊丝的拉伸装置（6），其特征在于：所述冷却管（7）的底部焊接有固定座（30），且固定座（30）与台面（1）通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产焊丝的拉伸装置（6），其特征在于：所述拉伸装置（6）位于保温壳（5）远离第二缠绕辊（4）的一侧，所述冷却管（7）位于拉伸装置（6）远离保温壳（5）的一侧，所述收卷盘（38）位于冷却管（7）远离拉伸装置（6）的一端。

5.根据权利要求1所述的一种生产焊丝的拉伸装置（6），其特征在于：所述螺杆（17）的一端焊接有旋钮（18），所述螺杆（17）的另一端通过螺纹连接有蝶形螺母（20）。

6.根据权利要求1所述的一种生产焊丝的拉伸装置（6），其特征在于：所述加热丝（29）的底部设置有支撑架（28），所述支撑架（28）底部与保温壳（5）通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种生产焊丝的拉伸装置（6），其特征在于：所述保温壳（5）的底部外壁通过螺栓连接有两个固定架（26），两个所述固定架（26）内部均通过轴连接有两个转动轮（27），所述加热丝（29）位于两个固定架（26）之间。

8.根据权利要求1所述的一种生产焊丝的拉伸装置（6），其特征在于：所述收卷盘（38）的顶部外壁焊接有均匀分布的插杆（35），所述收卷轮（8）的内部开有均匀分布的插孔（34），所述插杆（35）滑动插接于插孔（34）内部。

9.根据权利要求1所述的一种生产焊丝的拉伸装置（6），其特征在于：所述保温壳（5）的一侧外壁开有进口（36），所述保温壳（5）的另一侧外壁开有出口（37）。

10.根据权利要求1所述的一种生产焊丝的拉伸装置（6），其特征在于：所述台面（1）的底部外壁焊接有支柱（9），相邻的两个所述支柱（9）之间焊接有加固杆（10）。

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