CN216592769U - 一种潜流式水平炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种潜流式水平炉，包括空心的保温炉，所述保温炉侧壁贯穿固定连接有潜流管，所述潜流管位于保温炉外部的一端贯穿固定连接有保温炉，所述保温炉远离潜流管一侧的侧壁贯穿固定连接有冷凝器，所述冷凝器可拆卸连接有石墨模具，所述保温炉远离潜流管一侧的外侧壁通过轴承转动连接有两个转动杆和一个从动轴，两个所述转动杆均过盈配合有上引辊，两个所述转动杆均过盈配合有从动齿轮，两个所述从动齿轮啮合，所述从动轴过盈配合有驱动齿轮，所述驱动齿轮与其中一个所述从动齿轮啮合。本实用新型结合了水平炉与上引炉的优点，连续加料牵引温度均匀及稳定，同时在下面出杆，铜水压力大，杆坯内部组织紧密。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜杆加工技术领域，尤其涉及一种潜流式水平炉。
背景技术
铜是我们生活中常见的材料之一，延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金，铜通常加工成铜管或铜杆进行使用，在铜杆的加工过程中，往往采用熔炉进行铸造。
现有技术中，目前熔炼主要有水平炉及上引炉牵引，水平炉优点是在下面出杆，铜水压力大，杆坯内部组织紧密，缺点是随着铜水的不断减少，炉温不均匀，另熔炼炉放水时容易将渣冲下而带入杆坯中造成产品质量问题。上引炉优点是连续加料，铜水温度均匀及稳定，缺点是靠大气压强上引，杆坯组织易疏松，因此亟待发明一种既能保证炉温均匀，又能保证杆件组织紧密的熔炼炉。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种潜流式水平炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种潜流式水平炉，包括空心的保温炉，所述保温炉侧壁贯穿固定连接有潜流管，所述潜流管位于保温炉外部的一端贯穿固定连接有保温炉，所述保温炉远离潜流管一侧的侧壁贯穿固定连接有冷凝器，所述冷凝器可拆卸连接有石墨模具，所述保温炉远离潜流管一侧的外侧壁通过轴承转动连接有两个转动杆和一个从动轴，两个所述转动杆均过盈配合有上引辊，两个所述转动杆均过盈配合有从动齿轮，两个所述从动齿轮啮合，所述从动轴过盈配合有驱动齿轮，所述驱动齿轮与其中一个所述从动齿轮啮合。
优选地，所述保温炉远离潜流管一侧的外侧壁通过轴承转动连接有转动轴、从动轴，所述保温炉侧壁通过支架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动轴焊接，所述转动轴过盈配合有驱动盘，所述驱动盘侧壁焊接有固定柱，所述从动轴过盈配合有槽轮。
优选地，所述冷凝器侧壁开设有螺纹孔，所述石墨模具螺纹连接有若干固定螺栓，所述固定螺栓通过对应的所述螺纹孔与冷凝器螺纹连接。
优选地，所述驱动齿轮的尺寸大于从动齿轮的尺寸。
优选地，所述槽轮对称开设有六个槽，每个槽之间的夹角为60°。
优选地，所述伺服电机采用180ST-M350E2型号电机，所述上引辊侧壁胶合有橡胶垫。
本实用新型对比现有技术，其优点在于：
1、通过设置潜流管，并配合上引辊的上引，从而使得潜流管、保温炉、熔融炉形成一个连通器，随着上引辊的上引，保温炉的铜水减少，熔融炉内的铜水不断的向保温炉内填充，保证其内部铜水充足，使得温度稳定，从而使得本实用新型结合了水平炉与上引炉的优点，连续加料牵引温度均匀及稳定，同时在下面出杆，铜水压力大，杆坯内部组织紧密；
2、通过螺栓与螺纹孔的设置，使得石墨模具可以方便的进行拆卸与安装，使得本实用新型可以方便的更换石墨模具对不同杆径的杆件进行加工，具有更强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种潜流式水平炉的结构示意图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为图1中的B-B处剖面图。
图中：1保温炉、2熔融炉、3潜流管、4冷凝器、5石墨模具、6转动轴、 7从动轴、8上引辊、9伺服电机、10驱动盘、11固定柱、12槽轮、13驱动齿轮、14螺纹孔、15固定螺栓、16转动杆、17从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种潜流式水平炉，包括空心的保温炉1，保温炉1侧壁贯穿固定连接有潜流管3，潜流管3位于保温炉1外部的一端贯穿固定连接有保温炉1，保温炉1远离潜流管3一侧的侧壁贯穿固定连接有冷凝器4，冷凝器 4可以使得铜水迅速冷却成型，为现有技术，在此不做赘述，冷凝器4可拆卸连接有石墨模具5，保温炉1远离潜流管3一侧的外侧壁通过轴承转动连接有两个转动杆16和一个从动轴7，两个转动杆16均过盈配合有上引辊8，两个转动杆16均过盈配合有从动齿轮17，两个从动齿轮17啮合，从动轴7过盈配合有驱动齿轮13，驱动齿轮13与其中一个从动齿轮17啮合。
保温炉1远离潜流管3一侧的外侧壁通过轴承转动连接有转动轴6、从动轴7，保温炉1侧壁通过支架固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出端与转动轴6焊接，转动轴6过盈配合有驱动盘10，驱动盘10侧壁焊接有固定柱 11，从动轴7过盈配合有槽轮12。
冷凝器4侧壁开设有螺纹孔14，石墨模具5螺纹连接有若干固定螺栓15，固定螺栓15通过对应的螺纹孔14与冷凝器4螺纹连接。
驱动齿轮13的尺寸大于从动齿轮17的尺寸。
槽轮12对称开设有六个槽，每个槽之间的夹角为60°。
伺服电机9采用180ST-M350E2型号电机，通过伺服电机9的设置，即可通过控制器任意调节转动轴6的转速，从而精确的调节上引速度，上引辊8 侧壁胶合有橡胶垫，橡胶垫使得上引辊8在上引铜杆时，避免了出现打滑无法上引的情况，同时橡胶垫可以发生一定的形变，从而使得可以对不同杆径的铜杆进行上引。
本实用新型中，将铜原料放入熔融炉2内进行熔炼，熔炼后产生的铜水铜杆潜流管3流入保温炉1内，将保温炉1充满，铜水通过冷凝器4进行冷却，并通过石墨模具5成型排出，此时开启伺服电机9，伺服电机9带动转动轴6转动，从而使得与转动轴6过盈配合的驱动盘10转动，驱动盘10通过固定柱11与槽轮12槽的配合，带动槽轮12间歇转动，从而使得槽轮12带动与其过盈配合的从动轴7间歇转动，从动轴7带动与其过盈配合的驱动齿轮13间歇转动，从而使得驱动齿轮13带动其中一个从动齿轮17间歇转动，通过两个从动齿轮17的相互啮合，从而使得两个从动齿轮17带动对应的转动杆16朝相反方向转动，从而使得转动杆17带动上引辊8转动，将排出成型后的铜杆上引；
上引后，保温炉1内的铜水减少，熔融炉2内的铜水则会通过潜流管3 流入保温炉1内，从而保证保温炉1内时刻保持充满状态，保证其温度的均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种潜流式水平炉，包括空心的保温炉(1)，其特征在于，所述保温炉(1)侧壁贯穿固定连接有潜流管(3)，所述潜流管(3)位于保温炉(1)外部的一端贯穿固定连接有保温炉(1)，所述保温炉(1)远离潜流管(3)一侧的侧壁贯穿固定连接有冷凝器(4)，所述冷凝器(4)可拆卸连接有石墨模具(5)，所述保温炉(1)远离潜流管(3)一侧的外侧壁通过轴承转动连接有两个转动杆(16)和一个从动轴(7)，两个所述转动杆(16)均过盈配合有上引辊(8)，两个所述转动杆(16)均过盈配合有从动齿轮(17)，两个所述从动齿轮(17)啮合，所述从动轴(7)过盈配合有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)与其中一个所述从动齿轮(17)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种潜流式水平炉，其特征在于，所述保温炉(1)远离潜流管(3)一侧的外侧壁通过轴承转动连接有转动轴(6)、从动轴(7)，所述保温炉(1)侧壁通过支架固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端与转动轴(6)焊接，所述转动轴(6)过盈配合有驱动盘(10)，所述驱动盘(10)侧壁焊接有固定柱(11)，所述从动轴(7)过盈配合有槽轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种潜流式水平炉，其特征在于，所述冷凝器(4)侧壁开设有螺纹孔(14)，所述石墨模具(5)螺纹连接有若干固定螺栓(15)，所述固定螺栓(15)通过对应的所述螺纹孔(14)与冷凝器(4)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种潜流式水平炉，其特征在于，所述驱动齿轮(13)的尺寸大于从动齿轮(17)的尺寸。
5.根据权利要求2所述的一种潜流式水平炉，其特征在于，所述槽轮(12)对称开设有六个槽，每个槽之间的夹角为60°。
6.根据权利要求2所述的一种潜流式水平炉，其特征在于，所述伺服电机(9)采用180ST-M350E2型号电机，所述上引辊(8)侧壁胶合有橡胶垫。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-08-17 CN CN202121927497.3U patent/CN216592769U/zh active Active
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