CN112452835A - 一种能够避免堵塞的冰箱排水孔除垢保养装置 - Google Patents

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CN112452835A CN202011295873.1A CN202011295873A CN112452835A CN 112452835 A CN112452835 A CN 112452835A CN 202011295873 A CN202011295873 A CN 202011295873A CN 112452835 A CN112452835 A CN 112452835A
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Abstract

本发明涉及冰箱相关领域,公开了一种能够避免堵塞的冰箱排水孔除垢保养装置,包括箱体,箱体内设有排水管,排水管右侧连通设有位于排水孔上侧的正转磁铁腔,排水管左侧连通设有移动动力腔,移动动力腔后侧设有移动块齿轮腔,移动块齿轮腔下侧连通设有向右与排水管连通的倾斜板移动腔,倾斜板移动腔下侧连通设有堵塞传送腔,堵塞传送腔下侧连通设有开口向左的堵塞清理腔,堵塞清理腔内滑动配合连接有堵塞清理箱,通过固定形状的气垫在冰箱排水管内膨胀并向上运动使排水管内的堵塞物随着气垫由下而上被清洁进入堵塞清理箱,避免了因从上往下疏通排水管而造成排水管底部堵塞的情况的发生,能够更有效的清洁冰箱排水管。

Description

一种能够避免堵塞的冰箱排水孔除垢保养装置
技术领域
本发明涉及冰箱相关领域,尤其是一种能够避免堵塞的冰箱排水孔除垢保养装置。
背景技术
冰箱在使用后存在由于排水孔内壁附着污垢使得排水不畅的现象,长时间不清理还会使得排水孔堵塞,从而导致冷藏室内积水结霜,目前对于排水孔除垢大多通过铁丝等疏通物从上往下疏通,这使得堵塞物容易在排水管下端堆积,造成堵塞,并且由于疏通物的直径需要小于排水管内径,对于排水管内壁附着物的清理并不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够避免堵塞的冰箱排水孔除垢保养装置,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种能够避免堵塞的冰箱排水孔除垢保养装置,包括箱体,所述箱体内设有冷藏室,所述冷藏室左侧连通设有排水孔,所述排水孔左侧连通设有排水管,所述排水管右侧连通设有位于所述排水孔上侧的正转磁铁腔,所述排水管左侧连通设有移动动力腔,所述移动动力腔后侧设有移动块齿轮腔,所述移动块齿轮腔下侧连通设有向右与所述排水管连通的倾斜板移动腔,所述倾斜板移动腔下侧连通设有堵塞传送腔,所述堵塞传送腔下侧连通设有开口向左的堵塞清理腔,所述堵塞清理腔内滑动配合连接有堵塞清理箱,所述排水管右侧连通设有位于所述冷藏室下侧的反转磁铁腔,所述排水管左侧连通设有位于所述反转磁铁腔上侧的转动齿轮腔,所述转动齿轮腔后侧设有转动锥齿轮腔,所述转动锥齿轮腔左侧设有带轮腔,所述排水管上侧设有充气腔,所述充气腔右侧连通设有泄气腔,所述泄气腔上侧连通设有泄气挡板腔,所述充气腔上侧连通设有位于 泄气挡板腔右侧的活塞腔,所述活塞腔左侧连通设有活塞回复腔,所述活塞腔左侧连通设有位于所述活塞回复腔上侧开口向左的进气腔,所述活塞腔右侧连通设有凸轮腔,所述凸轮腔下侧设有凸轮锥齿轮腔,所述冷藏室左侧设有线轮腔,所述线轮腔左侧设有转向控制腔,所述转向控制腔下侧连通设有动力腔,所述排水管上端壁内固定连接有向下延伸至所述排水管内且向上延伸至与所述充气腔连通的波纹管,所述波纹管下侧末端固定连接清洁头,所述清洁头内固定连接有气垫,所述气垫上侧末端与所述波纹管下侧末端对应,所述清洁头前后端面固定连接有以所述气垫为中心对称设置的导向轮固定块,所述导向轮固定块上固定连接有导向轮轴,所述导向轮轴上转动配合连接有导向轮,所述导向轮与恰好与所述排水管侧壁抵接,所述清洁头左端面固定连接有清洁头齿条,所述清洁头右端面固定连接有清洁头磁铁。
在上述技术方案基础上,所述移动动力腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述移动动力腔内且向后延伸至所述移动块齿轮腔内的移动块齿轮轴,所述移动块齿轮轴前侧末端固定连接有能够与所述清洁头齿条啮合的移动动力齿轮,所述移动块齿轮轴后侧末端固定连接有移动块齿轮,所述倾斜板移动腔内滑动配合连接有移动块,所述移动块上端面固定连接有能够与所述移动块齿轮啮合的移动块齿条,所述移动块前端面固定连接有倾斜板,所述正转磁铁腔内滑动配合连接有正转磁铁,所述反转磁铁腔内滑动配合连接有反转磁铁。
在上述技术方案基础上,所述凸轮锥齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述凸轮锥齿轮腔内且向右延伸至所述带轮腔内的传动轴,所述传动轴左侧末端固定连接有传动轴锥齿轮,所述凸轮锥齿轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述凸轮腔内且向下延伸至所述凸轮锥齿轮腔内的凸轮轴,所述凸轮轴下侧末端固定连接有与所述传动轴锥齿轮啮合的凸轮轴锥齿轮,所述凸轮腔内滑动配合连接有滑动磁铁,所述凸轮轴上侧末端固定连接有位于所述滑动磁铁右侧且能够与所述滑动磁铁抵接的凸轮,所述凸轮外缘面与所述滑动磁铁右端面相抵,所述滑动磁铁左端面与所述活塞腔左端壁间固定连接有滑动磁铁弹簧,所述活塞回复腔内滑动配合连接有向右延伸至所述活塞腔内的活塞回复板,所述活塞回复板上端面与所述活塞回复腔上端壁间固定连接有活塞回复弹簧,所述活塞回复板上端面固定连接有能够与所述滑动磁铁正对的固定磁铁,所述活塞回复板下端面固定连接有能够与所述充气腔滑动配合连接的活塞,所述充气腔内固定连接有位于所述活塞下侧的单向阀,所述泄气挡板腔内滑动配合连接有泄气挡板,所述泄气挡板上端面与所述泄气挡板腔上端壁间固定连接有泄气挡板弹簧,所述泄气挡板上端面与所述正转磁铁右端面间固定连接有泄气挡板拉绳。
在上述技术方案基础上,所述动力腔下端壁内固定连接有电机,所述电机上端面固定连接有向上延伸至所述动力腔内的电机轴,所述电机轴上侧末端固定连接有电机轴锥齿轮,所述动力腔左右端壁间固定连接有固定轴,所述固定轴上以所述电机轴为中心左右对称转动配合连接有与所述电机轴锥齿轮啮合的转向锥齿轮,所述转向锥齿轮远离所述电机轴侧固定连接有与所述固定轴转动配合连接的转向齿轮,所述线轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述线轮腔内且向左延伸至所述转向控制腔内的线轮轴,所述线轮轴右侧末端固定连接有线轮,所述线轮外缘面与所述清洁头上端面间固定连接有线轮拉绳,所述线轮轴左侧内花键配合连接有向左延伸至所述转向控制腔内的转向控制轴,所述转向控制轴左侧固定连接有能够与所述转向齿轮啮合的转向控制齿轮,所述转向控制轴左侧末端转动配合连接有转向连接块,所述转向连接块左端面与所述正转磁铁右端面间固定连接有正转拉绳,所述转向连接块右端面与所述反转磁铁右端面间固定连接有反转拉绳。
在上述技术方案基础上,所述转动齿轮腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述转动锥齿轮腔内且向前延伸至所述转动齿轮腔内的转动齿轮轴,所述转动齿轮轴前侧末端固定连接有单向轴承,所述单向轴承上转动配合连接有转动齿轮,所述转动齿轮轴后侧末端固定连接有转动锥齿轮,所述转动锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述带轮腔内且向右延伸至所述转动锥齿轮腔内的主动锥齿轮轴,所述主动锥齿轮轴右侧末端固定连接有与所述转动锥齿轮啮合的主动锥齿轮,所述主动锥齿轮轴与所述传动轴动力配合连接有位于所述带轮腔内的皮带。
本发明的有益效果 :通过固定形状的气垫在冰箱排水管内膨胀并向上运动使排水管内的堵塞物随着气垫由下而上被清洁,避免了因从上往下疏通排水管而造成排水管底部堵塞的情况的发生,能够更有效的清洁冰箱排水管,并且由于是气垫,因此并不会对管道造成损伤,避免了因清洁对管道造成损伤,在清洁装置外安装了导向轮使清洁装置能够在排水管内顺利行进,不会因管道弯曲而在此阻碍。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种能够避免堵塞的冰箱排水孔除垢保养装置整体结构示意图。
图2是图1中A的放大结构示意图。
图3是图2中B的放大结构示意图。
图4是图2中C的放大结构示意图。
图5是图4中D-D的结构示意图。
图6是图4中E-E的结构示意图。
图7是图6中F-F的结构示意图。
图8是图1中G-G的结构示意图。
图9是图8中H-H的结构示意图
具体实施方式
下面结合图1-9对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-9所述的一种能够避免堵塞的冰箱排水孔除垢保养装置,包括箱体10,所述箱体10内设有冷藏室11,所述冷藏室11左侧连通设有排水孔88,所述排水孔88左侧连通设有排水管38,所述排水管38右侧连通设有位于所述排水孔88上侧的正转磁铁腔39,所述排水管38左侧连通设有移动动力腔73,所述移动动力腔73后侧设有移动块齿轮腔76,所述移动块齿轮腔76下侧连通设有向右与所述排水管38连通的倾斜板移动腔79,所述倾斜板移动腔79下侧连通设有堵塞传送腔33,所述堵塞传送腔33下侧连通设有开口向左的堵塞清理腔34,所述堵塞清理腔34内滑动配合连接有堵塞清理箱35,所述排水管38右侧连通设有位于所述冷藏室11下侧的反转磁铁腔37,所述排水管38左侧连通设有位于所述反转磁铁腔37上侧的转动齿轮腔80,所述转动齿轮腔80后侧设有转动锥齿轮腔87,所述转动锥齿轮腔87左侧设有带轮腔32,所述排水管38上侧设有充气腔31,所述充气腔31右侧连通设有泄气腔29,所述泄气腔29上侧连通设有泄气挡板腔28,所述充气腔31上侧连通设有位于 泄气挡板腔28右侧的活塞腔25,所述活塞腔25左侧连通设有活塞回复腔27,所述活塞腔25左侧连通设有位于所述活塞回复腔27上侧开口向左的进气腔26,所述活塞腔25右侧连通设有凸轮腔24,所述凸轮腔24下侧设有凸轮锥齿轮腔30,所述冷藏室11左侧设有线轮腔13,所述线轮腔13左侧设有转向控制腔18,所述转向控制腔18下侧连通设有动力腔19,所述排水管38上端壁内固定连接有向下延伸至所述排水管38内且向上延伸至与所述充气腔31连通的波纹管68,所述波纹管68下侧末端固定连接清洁头66,所述清洁头66内固定连接有气垫63,所述气垫63上侧末端与所述波纹管68下侧末端对应,所述清洁头66前后端面固定连接有以所述气垫63为中心对称设置的导向轮固定块72,所述导向轮固定块72上固定连接有导向轮轴71,所述导向轮轴71上转动配合连接有导向轮70,所述导向轮70与恰好与所述排水管38侧壁抵接,所述清洁头66左端面固定连接有清洁头齿条67,所述清洁头66右端面固定连接有清洁头磁铁65。
另外,在一个实施例中,所述移动动力腔73后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述移动动力腔73内且向后延伸至所述移动块齿轮腔76内的移动块齿轮轴75,所述移动块齿轮轴75前侧末端固定连接有能够与所述清洁头齿条67啮合的移动动力齿轮74,所述移动块齿轮轴75后侧末端固定连接有移动块齿轮77,所述倾斜板移动腔79内滑动配合连接有移动块78,所述移动块78上端面固定连接有能够与所述移动块齿轮77啮合的移动块齿条69,所述移动块78前端面固定连接有倾斜板62,所述正转磁铁腔39内滑动配合连接有正转磁铁64,所述反转磁铁腔37内滑动配合连接有反转磁铁36。
另外,在一个实施例中,所述凸轮锥齿轮腔30右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述凸轮锥齿轮腔30内且向右延伸至所述带轮腔32内的传动轴47,所述传动轴47左侧末端固定连接有传动轴锥齿轮48,所述凸轮锥齿轮腔30上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述凸轮腔24内且向下延伸至所述凸轮锥齿轮腔30内的凸轮轴50,所述凸轮轴50下侧末端固定连接有与所述传动轴锥齿轮48啮合的凸轮轴锥齿轮49,所述凸轮腔24内滑动配合连接有滑动磁铁52,所述凸轮轴50上侧末端固定连接有位于所述滑动磁铁52右侧且能够与所述滑动磁铁52抵接的凸轮51,所述凸轮51外缘面与所述滑动磁铁52右端面相抵,所述滑动磁铁52左端面与所述活塞腔25左端壁间固定连接有滑动磁铁弹簧53,所述活塞回复腔27内滑动配合连接有向右延伸至所述活塞腔25内的活塞回复板56,所述活塞回复板56上端面与所述活塞回复腔27上端壁间固定连接有活塞回复弹簧55,所述活塞回复板56上端面固定连接有能够与所述滑动磁铁52正对的固定磁铁54,所述活塞回复板56下端面固定连接有能够与所述充气腔31滑动配合连接的活塞57,所述充气腔31内固定连接有位于所述活塞57下侧的单向阀61,所述泄气挡板腔28内滑动配合连接有泄气挡板60,所述泄气挡板60上端面与所述泄气挡板腔28上端壁间固定连接有泄气挡板弹簧59,所述泄气挡板60上端面与所述正转磁铁64右端面间固定连接有泄气挡板拉绳58。
另外,在一个实施例中,所述动力腔19下端壁内固定连接有电机40,所述电机40上端面固定连接有向上延伸至所述动力腔19内的电机轴41,所述电机轴41上侧末端固定连接有电机轴锥齿轮42,所述动力腔19左右端壁间固定连接有固定轴44,所述固定轴44上以所述电机轴41为中心左右对称转动配合连接有与所述电机轴锥齿轮42啮合的转向锥齿轮43,所述转向锥齿轮43远离所述电机轴41侧固定连接有与所述固定轴44转动配合连接的转向齿轮45,所述线轮腔13左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述线轮腔13内且向左延伸至所述转向控制腔18内的线轮轴15,所述线轮轴15右侧末端固定连接有线轮14,所述线轮14外缘面与所述清洁头66上端面间固定连接有线轮拉绳12,所述线轮轴15左侧内花键配合连接有向左延伸至所述转向控制腔18内的转向控制轴17,所述转向控制轴17左侧固定连接有能够与所述转向齿轮45啮合的转向控制齿轮20,所述转向控制轴17左侧末端转动配合连接有转向连接块21,所述转向连接块21左端面与所述正转磁铁64右端面间固定连接有正转拉绳22,所述转向连接块21右端面与所述反转磁铁36右端面间固定连接有反转拉绳16。
另外,在一个实施例中,所述转动齿轮腔80后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述转动锥齿轮腔87内且向前延伸至所述转动齿轮腔80内的转动齿轮轴83,所述转动齿轮轴83前侧末端固定连接有单向轴承82,所述单向轴承82上转动配合连接有转动齿轮81,所述转动齿轮轴83后侧末端固定连接有转动锥齿轮84,所述转动锥齿轮腔87左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述带轮腔32内且向右延伸至所述转动锥齿轮腔87内的主动锥齿轮轴86,所述主动锥齿轮轴86右侧末端固定连接有与所述转动锥齿轮84啮合的主动锥齿轮85,所述主动锥齿轮轴86与所述传动轴47动力配合连接有位于所述带轮腔32内的皮带46。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-9所示,本发明的设备处于初始状态时,清洁头齿条67位于移动动力齿轮74上侧且与移动动力齿轮74脱离啮合,正转磁铁64受清洁头磁铁65吸引位于正转磁铁腔39左侧,正转拉绳22与泄气挡板拉绳58拉紧,转向控制齿轮20与左侧转向齿轮45啮合,泄气挡板弹簧59处于压缩状态使泄气腔29打开,气垫63处于放气状态,倾斜板62位于排水管38内堵住排水管38,反转磁铁36位于反转磁铁腔37右侧,反转拉绳16处于拉紧状态,凸轮51凹面与滑动磁铁52抵接,滑动磁铁52位于固定磁铁54右侧,滑动磁铁弹簧53处于松弛状态,活塞57位于充气腔31上侧,活塞回复弹簧55处于放松状态。
整个装置的机械动作的顺序 :
开始工作时,启动电机40,电机40通过电机轴41带动电机轴锥齿轮42转动,电机轴锥齿轮42带动转向锥齿轮43转动,其中左侧转向锥齿轮43与右侧转向锥齿轮43的转动方向相反,左侧转向锥齿轮43通过转向齿轮45带动转向控制齿轮20正转,转向控制齿轮20通过转向控制轴17带动线轮轴15转动,线轮轴15带动线轮14正转,使线轮拉绳12放松。
清洁头66失去线轮拉绳12的拉力后在自重作用下向下运动,当清洁头66向下运动至清洁头磁铁65位于正转磁铁64下方时,清洁头磁铁65与正转磁铁64间的吸力消失,正转拉绳22与泄气挡板拉绳58处于放松状态,泄气挡板60在泄气挡板弹簧59的推力作用下向下运动堵住泄气腔29,同时通过泄气挡板拉绳58拉动正转磁铁64向右移动。
当清洁头66继续向下运动至清洁头齿条67与移动动力齿轮74啮合时,清洁头齿条67向下运动带动移动动力齿轮74正转,移动动力齿轮74通过移动块齿轮轴75带动移动块齿轮77正转,移动块齿轮77正转带动移动块齿条69向左运动,移动块齿条69通过移动块78带动倾斜板62向左运动,当清洁头66向下运动至清洁头齿条67位于正转磁铁64下方且清洁头齿条67与正转磁铁64恰好脱离啮合时,倾斜板62恰好脱离排水管38。
当清洁头66继续向下运动至清洁头齿条67与转动齿轮81啮合时,清洁头齿条67向下运动带动转动齿轮81转动,转动齿轮81通过单向轴承82带动转动齿轮轴83转动,转动齿轮轴83通过转动锥齿轮84带动主动锥齿轮85转动,主动锥齿轮85带动主动锥齿轮轴86转动,主动锥齿轮轴86通过皮带46带动传动轴47转动,传动轴47通过传动轴锥齿轮48带动凸轮轴锥齿轮49转动,从而带动凸轮轴50转动,凸轮轴50带动凸轮51转动,凸轮51抵接滑动磁铁52克服滑动磁铁弹簧53的推力作左右往复运动,当滑动磁铁52与固定磁铁54正对时,滑动磁铁52与固定磁铁54间的斥力使固定磁铁54带动活塞回复板56与活塞57克服活塞回复弹簧55的拉力向下运动,当滑动磁铁52向右运动至离开固定磁铁54正上方时,活塞回复板56在活塞回复弹簧55的拉力下向上运动至初始位置,从而带动活塞57和固定磁铁54向上运动至初始位置,通过滑动磁铁52的左右往复运动,实现活塞57的上下往复运动,外界空气通过进气腔26进入活塞腔25内,当活塞57向上运动时,活塞腔25内的空气进入活塞57与单向阀61之间,当活塞57向下运动时,挤压空气使其通过单向阀61,从而通过活塞57的上下往复运动实现通过充气腔31和波纹管68向气垫63内充气,从而使气垫63膨胀,当清洁头66向下运动至清洁头齿条67与转动齿轮81恰好脱离啮合时,气垫63恰好膨胀至外缘面与排水管38内壁相抵。
此时,清洁头66恰好运动至清洁头磁铁65与反转磁铁36正对,清洁头磁铁65与反转磁铁36间的吸力使反转磁铁36向左运动,同时通过反转拉绳16拉动转向连接块21向右运动,通过转向控制轴17带动转向控制齿轮20向右运动,从而使转向控制齿轮20与右侧转向齿轮45啮合,通过转向控制齿轮20带动转向控制轴17反转,通过线轮轴15带动线轮14反转,从而使线轮拉绳12缠绕在线轮14上,通过线轮拉绳12拉动清洁头66向上运动。
当清洁头66向上运动至清洁头齿条67与转动齿轮81啮合时,清洁头齿条67向上运动带动转动齿轮81反转,由于单向轴承82的作用转动齿轮轴83不转动。
当清洁头66继续向上运动至清洁头齿条67与移动动力齿轮74啮合时,清洁头齿条67向上运动带动移动动力齿轮74反转,移动动力齿轮74通过移动块齿轮轴75带动移动块齿轮77反转,移动块齿轮77通过移动块齿条69带动移动块78向右运动,移动块78带动倾斜板62向右运动,当清洁头66向上运动至清洁头齿条67与移动动力齿轮74恰好脱离啮合时,倾斜板62右端面恰好与排水管38右端壁相抵。
当清洁头66继续向上运动至清洁头磁铁65与正转磁铁64正对时,清洁头磁铁65与正转磁铁64间的吸力使正转磁铁64向左运动,从而通过正转拉绳22拉动转向连接块21通过转向控制轴17带动转向控制齿轮20向左运动,使转向控制齿轮20与左侧转向齿轮45啮合,通过转向控制齿轮20带动转向控制轴17正转,从而通过线轮轴15带动线轮14正转。
同时,正转磁铁64通过泄气挡板拉绳58拉动泄气挡板60克服泄气挡板弹簧59的推力向上运动,从而打开泄气腔29,使气垫63通过波纹管68和充气腔31以及泄气腔29泄气,从而使气垫63缩小,而气垫63上端面上的堵塞物因气垫63缩小而掉落在倾斜板62上,因倾斜板62是斜面,堵塞物沿倾斜板62下滑至带轮腔32内,并沿带轮腔32下滑掉落至堵塞清理箱35内。
此时,线轮14正转使线轮拉绳12放松,清洁头66失去拉绳拉力后在重力作用下向下运动。
重复上述过程,达到清理排水管38内堵塞物的目的,实现冰箱排水孔的清洁。
本发明的有益效果是:通过固定形状的气垫在冰箱排水管内膨胀并向上运动使排水管内的堵塞物随着气垫由下而上被清洁,避免了因从上往下疏通排水管而造成排水管底部堵塞的情况的发生,能够更有效的清洁冰箱排水管,并且由于是气垫,因此并不会对管道造成损伤,避免了因清洁对管道造成损伤,在清洁装置外安装了导向轮使清洁装置能够在排水管内顺利行进,不会因管道弯曲而在此阻碍。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1. 一种能够避免堵塞的冰箱排水孔除垢保养装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设有冷藏室,所述冷藏室左侧连通设有排水孔,所述排水孔左侧连通设有排水管,所述排水管右侧连通设有位于所述排水孔上侧的正转磁铁腔,所述排水管左侧连通设有移动动力腔,所述移动动力腔后侧设有移动块齿轮腔,所述移动块齿轮腔下侧连通设有向右与所述排水管连通的倾斜板移动腔,所述倾斜板移动腔下侧连通设有堵塞传送腔,所述堵塞传送腔下侧连通设有开口向左的堵塞清理腔,所述堵塞清理腔内滑动配合连接有堵塞清理箱,所述排水管右侧连通设有位于所述冷藏室下侧的反转磁铁腔,所述排水管左侧连通设有位于所述反转磁铁腔上侧的转动齿轮腔,所述转动齿轮腔后侧设有转动锥齿轮腔,所述转动锥齿轮腔左侧设有带轮腔,所述排水管上侧设有充气腔,所述充气腔右侧连通设有泄气腔,所述泄气腔上侧连通设有泄气挡板腔,所述充气腔上侧连通设有位于 泄气挡板腔右侧的活塞腔,所述活塞腔左侧连通设有活塞回复腔,所述活塞腔左侧连通设有位于所述活塞回复腔上侧开口向左的进气腔,所述活塞腔右侧连通设有凸轮腔,所述凸轮腔下侧设有凸轮锥齿轮腔,所述冷藏室左侧设有线轮腔,所述线轮腔左侧设有转向控制腔,所述转向控制腔下侧连通设有动力腔,所述排水管上端壁内固定连接有向下延伸至所述排水管内且向上延伸至与所述充气腔连通的波纹管,所述波纹管下侧末端固定连接清洁头,所述清洁头内固定连接有气垫,所述气垫上侧末端与所述波纹管下侧末端对应,所述清洁头前后端面固定连接有以所述气垫为中心对称设置的导向轮固定块,所述导向轮固定块上固定连接有导向轮轴,所述导向轮轴上转动配合连接有导向轮,所述导向轮与恰好与所述排水管侧壁抵接,所述清洁头左端面固定连接有清洁头齿条,所述清洁头右端面固定连接有清洁头磁铁。
2.根据权利要求1所述一种能够避免堵塞的冰箱排水孔除垢保养装置,其特征在于:所述移动动力腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述移动动力腔内且向后延伸至所述移动块齿轮腔内的移动块齿轮轴,所述移动块齿轮轴前侧末端固定连接有能够与所述清洁头齿条啮合的移动动力齿轮,所述移动块齿轮轴后侧末端固定连接有移动块齿轮,所述倾斜板移动腔内滑动配合连接有移动块,所述移动块上端面固定连接有能够与所述移动块齿轮啮合的移动块齿条,所述移动块前端面固定连接有倾斜板,所述正转磁铁腔内滑动配合连接有正转磁铁,所述反转磁铁腔内滑动配合连接有反转磁铁。
3.根据权利要求1所述一种能够避免堵塞的冰箱排水孔除垢保养装置,其特征在于:所述凸轮锥齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述凸轮锥齿轮腔内且向右延伸至所述带轮腔内的传动轴,所述传动轴左侧末端固定连接有传动轴锥齿轮,所述凸轮锥齿轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述凸轮腔内且向下延伸至所述凸轮锥齿轮腔内的凸轮轴,所述凸轮轴下侧末端固定连接有与所述传动轴锥齿轮啮合的凸轮轴锥齿轮,所述凸轮腔内滑动配合连接有滑动磁铁,所述凸轮轴上侧末端固定连接有位于所述滑动磁铁右侧且能够与所述滑动磁铁抵接的凸轮,所述凸轮外缘面与所述滑动磁铁右端面相抵,所述滑动磁铁左端面与所述活塞腔左端壁间固定连接有滑动磁铁弹簧,所述活塞回复腔内滑动配合连接有向右延伸至所述活塞腔内的活塞回复板,所述活塞回复板上端面与所述活塞回复腔上端壁间固定连接有活塞回复弹簧,所述活塞回复板上端面固定连接有能够与所述滑动磁铁正对的固定磁铁,所述活塞回复板下端面固定连接有能够与所述充气腔滑动配合连接的活塞,所述充气腔内固定连接有位于所述活塞下侧的单向阀,所述泄气挡板腔内滑动配合连接有泄气挡板,所述泄气挡板上端面与所述泄气挡板腔上端壁间固定连接有泄气挡板弹簧,所述泄气挡板上端面与所述正转磁铁右端面间固定连接有泄气挡板拉绳。
4.根据权利要求1所述一种能够避免堵塞的冰箱排水孔除垢保养装置,其特征在于:所述动力腔下端壁内固定连接有电机,所述电机上端面固定连接有向上延伸至所述动力腔内的电机轴,所述电机轴上侧末端固定连接有电机轴锥齿轮,所述动力腔左右端壁间固定连接有固定轴,所述固定轴上以所述电机轴为中心左右对称转动配合连接有与所述电机轴锥齿轮啮合的转向锥齿轮,所述转向锥齿轮远离所述电机轴侧固定连接有与所述固定轴转动配合连接的转向齿轮,所述线轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述线轮腔内且向左延伸至所述转向控制腔内的线轮轴,所述线轮轴右侧末端固定连接有线轮,所述线轮外缘面与所述清洁头上端面间固定连接有线轮拉绳,所述线轮轴左侧内花键配合连接有向左延伸至所述转向控制腔内的转向控制轴,所述转向控制轴左侧固定连接有能够与所述转向齿轮啮合的转向控制齿轮,所述转向控制轴左侧末端转动配合连接有转向连接块,所述转向连接块左端面与所述正转磁铁右端面间固定连接有正转拉绳,所述转向连接块右端面与所述反转磁铁右端面间固定连接有反转拉绳。
5.根据权利要求1所述一种能够避免堵塞的冰箱排水孔除垢保养装置,其特征在于:所述转动齿轮腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述转动锥齿轮腔内且向前延伸至所述转动齿轮腔内的转动齿轮轴,所述转动齿轮轴前侧末端固定连接有单向轴承,所述单向轴承上转动配合连接有转动齿轮,所述转动齿轮轴后侧末端固定连接有转动锥齿轮,所述转动锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述带轮腔内且向右延伸至所述转动锥齿轮腔内的主动锥齿轮轴,所述主动锥齿轮轴右侧末端固定连接有与所述转动锥齿轮啮合的主动锥齿轮,所述主动锥齿轮轴与所述传动轴动力配合连接有位于所述带轮腔内的皮带。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113966936A (zh) * 2021-10-21 2022-01-25 郑州大学 一种内置导流排水结构的风冷式冷藏展示柜用风道结构
CN116532622A (zh) * 2023-07-07 2023-08-04 河北纵横集团丰南钢铁有限公司 一种高温钢水铸坯连铸机

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