CN110681640A - 一种调心滚子轴承清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种调心滚子轴承清洗装置；包括进料箱，所述进料箱左端面固定连接有主箱体，所述主箱体右端面设有向右开口的清洗腔，所述清洗腔左侧设有开口向上的储水箱，所述储水箱下侧连通固定连接有水泵，所述水泵下侧固定连接有水管，所述水管另一端固定连接有多个不同作用的喷头，通过水流的冲击力完成对轴承内外圈的旋转清洗，所述清洗腔底端面设有开口向上且与所述轴承滚动槽连通的固定槽，所述固定槽下侧连通设有挡板升降腔，通过挡板上升可实现轴承的限位和轴承内圈的偏转，所述水泵下侧设有推板机构,当清洗完成后可将轴承从清洗腔内推出。
Description
技术领域
本发明涉及轴承技术领域，具体地说是一种调心滚子轴承清洗装置。
背景技术
轴承长期使用后会积攒油污和污垢，影响使用寿命甚至可能导致设备事故，大型轴承清洗一般会使用轴承清洗机，但由于调心轴承的的分为外圈和内圈，轴承清洗机大多无法用来清洗调心轴承，或者无法充分清洗，同时轴承油污大多堆积在两侧，水流冲洗无法将大块油污冲下，人工清洗则费时费力，由于大型轴承本身重量大，甚至可能导致安全事故。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种调心滚子轴承清洗装置，能够克服上述缺陷。
本发明是一种调心滚子轴承清洗装置，包括进料箱，所述进料箱左端面固定连接有主箱体，所述进料箱上端面设有开口向上且向左延伸至所述主箱体内的轴承滚动槽，所述轴承滚动槽右侧设有与所述进料箱上端面固定连接的阻挡块，所述主箱体右端面设有向右开口的清洗腔，所述主箱体右端面还铰接有与所述清洗腔对应的盖板，所述盖板前端面固定连接有把手，所述清洗腔左侧设有开口向上的储水箱，所述主箱体上端面铰接有与所述储水箱对应的水箱盖板，所述储水箱下侧连通固定连接有水泵，所述水泵下侧固定连接有水管，所述清洗腔底端面设有开口向上且与所述轴承滚动槽连通的固定槽，所述固定槽下侧连通设有挡板升降腔，所述主箱体内固定连接有位于所述挡板升降腔左侧的电机，所述电机下侧设有带轮腔，所述电机左侧设有摩擦盘腔，所述摩擦盘腔上侧设有推板机构。
优选地，所述清洗腔包括刷子固定块，所述刷子固定块以所述清洗腔左端壁中心前后对称，且所述刷子固定块与所述清洗腔左端壁固定连接，所述清洗腔内侧固定连接有刷子，所述刷子固定块上侧设有与所述清洗腔左端壁固定连接的外圈转动喷头，所述刷子固定块上侧设有与所述清洗腔前后壁固定连接的外圈固定喷头，所述前侧外圈固定喷头下侧设有与所述清洗腔前端壁固定连接的内圈转动喷头，所述挡板升降腔后侧上下对称设有与所述清洗腔上下壁固定连接的内圈固定喷头，所述内圈固定喷头,内圈转动喷头,外圈固定喷头，外圈转动喷头均与所述水管固定连接。
优选地，所述挡板升降腔包括第一传动轴，所述第一传动轴与所述挡板升降腔底端壁转动配合连接，所述第一传动轴向上下延伸，所述第一传动轴上螺纹配合连接有位于所述挡板升降腔内的挡板套筒，所述挡板套筒下端面与所述挡板升降腔底端壁之间固定连接有第一压缩弹簧，所述挡板升降腔右端壁连通设有套筒滑杆腔，所述挡板套筒右端面固定连接有套筒固定滑杆，所述套筒固定滑杆右侧末端与所述套筒滑杆腔滑动配合连接，所述挡板套筒右端面下侧末端固定连接有套筒压板，所述带轮腔右侧设有与所述挡板升降腔连通的触发块腔，所述触发块腔内滑动配合设有触发块，所述触发块下端面与所述触发块腔下端壁之间固定连接有第三压缩弹簧，所述触发块下端面还固定连接有触发拉绳，所述触发拉绳另一端与所述磁性推块右端面固定连接，所述挡板套筒上端面固定连接有挡板固定板，所述挡板固定板上端面前侧末端固定连接有前侧挡板，所述挡板固定板上端面后侧末端固定连接有后侧挡板，所述后侧挡板前端面上侧末端左右对称固定连接有转动挡板块，左侧转动挡板块内设有向右开口挡板复位腔，右侧转动挡板块内转动配合连接有向左延伸至所述挡板复位腔内的转动挡板转轴，所述转动挡板转轴左端面与左侧所述转动挡板块左端壁之间固定连接有第一螺旋弹簧，所述转动挡板转轴上固定连接有转动挡板。
优选地，所述摩擦盘腔包括第二传动轴，所述第二传动轴与所述摩擦盘腔下端壁转动配合连接且向下延伸，所述第二传动轴内设有开口向上的花键腔，所述花键腔内花键配合连接有第三传动轴，所述第三传动轴上转动配合连接有压盘，所述压盘下端面外侧环形固定连接有磁铁，所述压盘上侧设有与所述第三传动轴上侧末端固定连接的下摩擦盘，所述摩擦盘腔上端壁内转动配合连接有向上延伸的第四传动轴，所述第四传动轴下侧末端固定连接有位于所述摩擦盘腔内的上摩擦盘，所述摩擦盘腔右端壁内连通设有位于所述压盘下侧的磁性推块腔，所述磁性推块腔内滑动配合连接有磁性推块，所述磁性推块磁性与所述磁铁相斥，所述磁性推块右端面与所述磁性推块腔右端壁之间固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧弹力小于所述第三压缩弹簧。
优选地，所述带轮腔包括主动轴，所述主动轴与所述电机下端面固定连接且向下延伸至所述带轮腔内，所述主动轴下侧末端固定连接有第一带轮，所述第二传动轴下侧末端固定连接有位于所述带轮腔内的第二带轮，所述第一传动轴下侧末端固定连接有位于所述带轮腔内的第三带轮，所述第一带轮,第二带轮,第三带轮之间动力配合连接有传动带。
优选地，所述推板机构包括锥齿轮腔，所述锥齿轮腔位于所述摩擦盘腔上侧，所述第四传动轴向上延伸至所述锥齿轮腔内，所述第四传动轴上侧末端固定连接有第一锥齿轮，所述锥齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左右延伸的第五传动轴，所述第五传动轴左端面与所述锥齿轮腔左端壁之间固定连接有第二螺旋弹簧，所述第五传动轴左侧末端固定连接有位于所述锥齿轮腔内的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述锥齿轮腔右侧设有与所述清洗腔连通的推板套筒腔，所述第五传动轴向右延伸至推板套筒腔内，所述推板套筒腔下侧连通设有套筒滑块腔，所述推板套筒腔内设有与所述第五传动轴螺纹配合连接的推板套筒，所述推板套筒下端面固定连接有套筒固定滑块，所述套筒固定滑块底端与所述套筒滑块腔滑动配合连接，所述推板套筒右端面固定连接有位于所述清洗腔内的推板。
综上所述，通过前，后，转动挡板的上升可实现轴承限位的同时使轴承内圈偏转，然后通过内圈固定喷头与内圈旋转喷头中喷出的水流使轴承内圈保持水平状态转动，通过外圈固定喷头和外圈旋转喷头来是外圈保持竖直转动，通过刷子清楚外圈两侧油垢，从而完成对轴承内外圈的充分清洗，清洗完成后，通过推板机构自动将轴承从清洗腔中推出。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种调心滚子轴承清洗装置结构示意图；
图2为本发明A-A方向剖视结构示意图；
图3为本发明B处的放大结构示意图;
图4为本发明C处的放大结构示意图；
图5为本发明D-D方向剖视结构示意图；
图6为本发明E-E方向剖视结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
如图1-6所示，本发明装置的一种调心滚子轴承清洗装置，包括进料箱15，所述进料箱15左端面固定连接有主箱体18，所述进料箱15上端面设有开口向上且向左延伸至所述主箱体18内的轴承滚动槽71，所述轴承滚动槽71右侧设有与所述进料箱15上端面固定连接的阻挡块14，所述主箱体18右端面设有向右开口的清洗腔13，所述主箱体18右端面还铰接有与所述清洗腔13对应的盖板69，所述盖板69前端面固定连接有把手70，所述清洗腔13左侧设有开口向上的储水箱10，所述主箱体18上端面铰接有与所述储水箱10对应的水箱盖板11，所述储水箱10下侧连通固定连接有水泵27，所述水泵27下侧固定连接有水管26，所述清洗腔13底端面设有开口向上且与所述轴承滚动槽71连通的固定槽16，所述固定槽16下侧连通设有挡板升降腔31，所述主箱体18内固定连接有位于所述挡板升降腔31左侧的电机21，所述电机21下侧设有带轮腔22，所述电机21左侧设有摩擦盘腔50，所述摩擦盘腔50上侧设有推板机构。
有益地，所述清洗腔13包括刷子固定块39，所述刷子固定块39以所述清洗腔13左端壁中心前后对称，且所述刷子固定块39与所述清洗腔13左端壁固定连接，所述清洗腔13内侧固定连接有刷子40，所述刷子固定块39上侧设有与所述清洗腔13左端壁固定连接的外圈转动喷头12，所述刷子固定块39上侧设有与所述清洗腔13前后壁固定连接的外圈固定喷头28，所述前侧外圈固定喷头28下侧设有与所述清洗腔13前端壁固定连接的内圈转动喷头29，所述挡板升降腔31后侧上下对称设有与所述清洗腔13上下壁固定连接的内圈固定喷头37，所述内圈固定喷头37,内圈转动喷头29,外圈固定喷头28，外圈转动喷头12均与所述水管26固定连接。
有益地，所述挡板升降腔31包括第一传动轴33，所述第一传动轴33与所述挡板升降腔31底端壁转动配合连接，所述第一传动轴33向上下延伸，所述第一传动轴33上螺纹配合连接有位于所述挡板升降腔31内的挡板套筒32，所述挡板套筒32下端面与所述挡板升降腔31底端壁之间固定连接有第一压缩弹簧72，所述挡板升降腔31右端壁连通设有套筒滑杆腔63，所述挡板套筒32右端面固定连接有套筒固定滑杆62，所述套筒固定滑杆62右侧末端与所述套筒滑杆腔63滑动配合连接，所述挡板套筒32右端面下侧末端固定连接有套筒压板64，所述带轮腔22右侧设有与所述挡板升降腔31连通的触发块腔66，所述触发块腔66内滑动配合设有触发块65，所述触发块65下端面与所述触发块腔66下端壁之间固定连接有第三压缩弹簧68，所述触发块65下端面还固定连接有触发拉绳67，所述触发拉绳67另一端与所述磁性推块51右端面固定连接，所述挡板套筒32上端面固定连接有挡板固定板35，所述挡板固定板35上端面前侧末端固定连接有前侧挡板30，所述挡板固定板35上端面后侧末端固定连接有后侧挡板36，所述后侧挡板36前端面上侧末端左右对称固定连接有转动挡板块76，左侧转动挡板块76内设有向右开口挡板复位腔74，右侧转动挡板块76内转动配合连接有向左延伸至所述挡板复位腔74内的转动挡板转轴75，所述转动挡板转轴75左端面与左侧所述转动挡板块76左端壁之间固定连接有第一螺旋弹簧73，所述转动挡板转轴75上固定连接有转动挡板38。
有益地，所述摩擦盘腔50包括第二传动轴24，所述第二传动轴24与所述摩擦盘腔50下端壁转动配合连接且向下延伸，所述第二传动轴24内设有开口向上的花键腔49，所述花键腔49内花键配合连接有第三传动轴48，所述第三传动轴48上转动配合连接有压盘47，所述压盘47下端面外侧环形固定连接有磁铁46，所述压盘47上侧设有与所述第三传动轴48上侧末端固定连接的下摩擦盘44，所述摩擦盘腔50上端壁内转动配合连接有向上延伸的第四传动轴42，所述第四传动轴42下侧末端固定连接有位于所述摩擦盘腔50内的上摩擦盘43，所述摩擦盘腔50右端壁内连通设有位于所述压盘47下侧的磁性推块腔53，所述磁性推块腔53内滑动配合连接有磁性推块51，所述磁性推块51磁性与所述磁铁46相斥，所述磁性推块51右端面与所述磁性推块腔53右端壁之间固定连接有第二压缩弹簧52，所述第二压缩弹簧52弹力小于所述第三压缩弹簧68。
有益地，所述带轮腔22包括主动轴20，所述主动轴20与所述电机21下端面固定连接且向下延伸至所述带轮腔22内，所述主动轴20下侧末端固定连接有第一带轮19，所述第二传动轴24下侧末端固定连接有位于所述带轮腔22内的第二带轮23，所述第一传动轴33下侧末端固定连接有位于所述带轮腔22内的第三带轮34，所述第一带轮19,第二带轮23,第三带轮34之间动力配合连接有传动带17。
有益地，所述推板机构包括锥齿轮腔60，所述锥齿轮腔60位于所述摩擦盘腔50上侧，所述第四传动轴42向上延伸至所述锥齿轮腔60内，所述第四传动轴42上侧末端固定连接有第一锥齿轮41，所述锥齿轮腔60右端壁内转动配合连接有向左右延伸的第五传动轴59，所述第五传动轴59左端面与所述锥齿轮腔60左端壁之间固定连接有第二螺旋弹簧77，所述第五传动轴59左侧末端固定连接有位于所述锥齿轮腔60内的第二锥齿轮61，所述第二锥齿轮61与所述第一锥齿轮41啮合，所述锥齿轮腔60右侧设有与所述清洗腔13连通的推板套筒腔58，所述第五传动轴59向右延伸至推板套筒腔58内，所述推板套筒腔58下侧连通设有套筒滑块腔54，所述推板套筒腔58内设有与所述第五传动轴59螺纹配合连接的推板套筒57，所述推板套筒57下端面固定连接有套筒固定滑块55，所述套筒固定滑块55底端与所述套筒滑块腔54滑动配合连接，所述推板套筒57右端面固定连接有位于所述清洗腔13内的推板25。
下面，申请人将会参考附图1-6以及上面描述来具体的介绍本申请的一种调心滚子轴承清洗装置：
初始状态下，挡板套筒32位于所述第一传动轴33底端，挡板固定板35,前侧挡板30,后侧挡板36均处于挡板升降腔31内，第一压缩弹簧72处于压缩状态，转动挡板38在第一螺旋弹簧73弹力作用下处于水平状态，触发块65被套筒压板64限位且完全位于触发块腔66内，第三压缩弹簧68处于压缩状态，第二压缩弹簧52处于放松状态，触发拉绳67处于绷紧状态,磁性推块51部分位于摩擦盘腔50内，压盘47在磁铁46与磁性推块51之间斥力作用下与下摩擦盘44抵接，下摩擦盘44在磁铁46向上推力作用下与上摩擦盘43抵接，推板套筒57完全位于推板套筒腔58内，推板25左端面与清洗腔13左端壁抵接，第四压缩弹簧56处于压缩状态；
开始工作时，拉动把手70打开盖板69，将轴承放在进料箱15内的轴承滚动槽71上，推动轴承使其沿轴承滚动槽71进入清洗腔13中，至轴承滚动槽71与刷子40接触，在刷子40的制动作用下轴承滚动槽71停留在固定槽16内，关闭盖板69。
启动电机21,电机21带动主动轴20，第一带轮19转动，从而通过传动带17带动第二带轮23,第三带轮34转动，第三带轮34转动带动第一传动轴33转动，从而带动挡板套筒32向上运动，从而使套筒压板64向上运动，触发块65失去套筒压板64的限制后在第三压缩弹簧68的推力作用下向上运动，磁性推块51在触发拉绳67拉力作用下克服第二压缩弹簧52的推力向右运动至回到磁性推块腔53中，压盘47失去磁铁46与磁性推块51之间的斥力作用后在自身重力作用下向下运动，下摩擦盘44,花键腔49失去压盘47的推力后在自身重力作用下向下运动，上摩擦盘43和下摩擦盘44不再接触，挡板套筒32上升还带动挡板固定板35上升，从而带动前侧挡板30,后侧挡板36上升，当后侧挡板36上升时，转动挡板38上端面接触轴承底面，在向上的推力作用下，转动挡板38，转动挡板转轴75克服第一螺旋弹簧73的弹力向下转动，至后侧挡板36上升至最高点时，轴承外圈底端不再限制转动挡板38，在第一螺旋弹簧73弹力作用下，转动挡板转轴75,转动挡板38复位，同时推动轴承内圈顺时针偏转，关闭电机21，此时通过前侧挡板30,后侧挡板36，转动挡板38以及刷子40完成了对轴承的部分限位。
打开水泵27,水泵27将储水箱10中的水抽入水管26中，沿水管26从外圈转动喷头12,外圈固定喷头28,内圈转动喷头29,内圈固定喷头37中喷出，内圈固定喷头37中喷出水流的冲击力会将偏转的轴承内圈推动至水平状态并保持，内圈转动喷头29中喷出水流的冲击力会带动轴承内圈转动，使内圈固定喷头37,内圈转动喷头29水流充分清洗轴承内圈，外圈固定喷头28中喷出水流的冲击力会使轴承外圈保持竖直状态，外圈转动喷头12中喷出的水流的冲击力会带动轴承外圈转动，使刷子40可以刷下轴承外圈两侧的油垢，同时外圈固定喷头28，外圈转动喷头12的水流可以充分清洗轴承外圈。
清洗完成后，关闭水泵27，打开盖板69，反转电机21,挡板套筒32下降，带动挡板固定板35,前侧挡板30,后侧挡板36下降，轴承不再被限位，至挡板套筒32下降至底端时，在套筒压板64压力作用下，触发块65克服第三压缩弹簧68的弹力向下运动至触发块腔66内，触发拉绳67放松，磁性推块51在第二压缩弹簧52推力作用下向左运动，使下摩擦盘44与上摩擦盘43重新接触，此时第二带轮23转动带动第二传动轴24，第三传动轴48，下摩擦盘44转动，从而带动上摩擦盘43,第四传动轴42,第一锥齿轮41转动，从而带动第二锥齿轮61,第五传动轴59克服第二螺旋弹簧77的弹力转动，从而带动推板套筒57,推板25向右移动，推板25推动轴承沿轴承滚动槽71向右运动，接触阻挡块14后停止，关闭电机21,第五传动轴59在第二螺旋弹簧77弹力作用下反转没从而带动推板套筒57,推板25向左运动至初始位置，清洗过程结束。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种调心滚子轴承清洗装置，包括进料箱，其特征在于：所述进料箱左端面固定连接有主箱体，所述进料箱上端面设有开口向上且向左延伸至所述主箱体内的轴承滚动槽，所述轴承滚动槽右侧设有与所述进料箱上端面固定连接的阻挡块，所述主箱体右端面设有向右开口的清洗腔，所述主箱体右端面还铰接有与所述清洗腔对应的盖板，所述盖板前端面固定连接有把手，所述清洗腔左侧设有开口向上的储水箱，所述主箱体上端面铰接有与所述储水箱对应的水箱盖板，所述储水箱下侧连通固定连接有水泵，所述水泵下侧固定连接有水管，所述清洗腔底端面设有开口向上且与所述轴承滚动槽连通的固定槽，所述固定槽下侧连通设有挡板升降腔，所述主箱体内固定连接有位于所述挡板升降腔左侧的电机，所述电机下侧设有带轮腔，所述电机左侧设有摩擦盘腔，所述摩擦盘腔上侧设有推板机构。
2.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承清洗装置，其特征在于：所述清洗腔包括刷子固定块，所述刷子固定块以所述清洗腔左端壁中心前后对称，且所述刷子固定块与所述清洗腔左端壁固定连接，所述清洗腔内侧固定连接有刷子，所述刷子固定块上侧设有与所述清洗腔左端壁固定连接的外圈转动喷头，所述刷子固定块上侧设有与所述清洗腔前后壁固定连接的外圈固定喷头，所述前侧外圈固定喷头下侧设有与所述清洗腔前端壁固定连接的内圈转动喷头，所述挡板升降腔后侧上下对称设有与所述清洗腔上下壁固定连接的内圈固定喷头，所述内圈固定喷头,内圈转动喷头,外圈固定喷头，外圈转动喷头均与所述水管固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承清洗装置，其特征在于：所述挡板升降腔包括第一传动轴，所述第一传动轴与所述挡板升降腔底端壁转动配合连接，所述第一传动轴向上下延伸，所述第一传动轴上螺纹配合连接有位于所述挡板升降腔内的挡板套筒，所述挡板套筒下端面与所述挡板升降腔底端壁之间固定连接有第一压缩弹簧，所述挡板升降腔右端壁连通设有套筒滑杆腔，所述挡板套筒右端面固定连接有套筒固定滑杆，所述套筒固定滑杆右侧末端与所述套筒滑杆腔滑动配合连接，所述挡板套筒右端面下侧末端固定连接有套筒压板，所述带轮腔右侧设有与所述挡板升降腔连通的触发块腔，所述触发块腔内滑动配合设有触发块，所述触发块下端面与所述触发块腔下端壁之间固定连接有第三压缩弹簧，所述触发块下端面还固定连接有触发拉绳，所述触发拉绳另一端与所述磁性推块右端面固定连接，所述挡板套筒上端面固定连接有挡板固定板，所述挡板固定板上端面前侧末端固定连接有前侧挡板，所述挡板固定板上端面后侧末端固定连接有后侧挡板，所述后侧挡板前端面上侧末端左右对称固定连接有转动挡板块，左侧转动挡板块内设有向右开口挡板复位腔，右侧转动挡板块内转动配合连接有向左延伸至所述挡板复位腔内的转动挡板转轴，所述转动挡板转轴左端面与左侧所述转动挡板块左端壁之间固定连接有第一螺旋弹簧，所述转动挡板转轴上固定连接有转动挡板。
4.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承清洗装置，其特征在于：所述摩擦盘腔包括第二传动轴，所述第二传动轴与所述摩擦盘腔下端壁转动配合连接且向下延伸，所述第二传动轴内设有开口向上的花键腔，所述花键腔内花键配合连接有第三传动轴，所述第三传动轴上转动配合连接有压盘，所述压盘下端面外侧环形固定连接有磁铁，所述压盘上侧设有与所述第三传动轴上侧末端固定连接的下摩擦盘，所述摩擦盘腔上端壁内转动配合连接有向上延伸的第四传动轴，所述第四传动轴下侧末端固定连接有位于所述摩擦盘腔内的上摩擦盘，所述摩擦盘腔右端壁内连通设有位于所述压盘下侧的磁性推块腔，所述磁性推块腔内滑动配合连接有磁性推块，所述磁性推块右端面与所述磁性推块腔右端壁之间固定连接有第二压缩弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承清洗装置，其特征在于：所述带轮腔包括主动轴，所述主动轴与所述电机下端面固定连接且向下延伸至所述带轮腔内，所述主动轴下侧末端固定连接有第一带轮，所述第二传动轴下侧末端固定连接有位于所述带轮腔内的第二带轮，所述第一传动轴下侧末端固定连接有位于所述带轮腔内的第三带轮，所述第一带轮,第二带轮,第三带轮之间动力配合连接有传动带。
6.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承清洗装置，其特征在于：所述推板机构包括锥齿轮腔，所述锥齿轮腔位于所述摩擦盘腔上侧，所述第四传动轴向上延伸至所述锥齿轮腔内，所述第四传动轴上侧末端固定连接有第一锥齿轮，所述锥齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左右延伸的第五传动轴，所述第五传动轴左端面与所述锥齿轮腔左端壁之间固定连接有第二螺旋弹簧，所述第五传动轴左侧末端固定连接有位于所述锥齿轮腔内的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述锥齿轮腔右侧设有与所述清洗腔连通的推板套筒腔，所述第五传动轴向右延伸至推板套筒腔内，所述推板套筒腔下侧连通设有套筒滑块腔，所述推板套筒腔内设有与所述第五传动轴螺纹配合连接的推板套筒，所述推板套筒下端面固定连接有套筒固定滑块，所述套筒固定滑块底端与所述套筒滑块腔滑动配合连接，所述推板套筒右端面固定连接有位于所述清洗腔内的推板。
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|---|---|---|---|
| CN201911184669.XA CN110681640A (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种调心滚子轴承清洗装置 |
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| CN (1) | CN110681640A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113731877A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-12-03 | 浙江辛子精工机械有限公司 | 用于轴承套圈的清洗装置 |
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2019
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