CN112792055A - 一种带有静电除尘功能的显示屏自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及静电相关领域，公开了一种带有静电除尘功能的显示屏自动清洁装置，包括主体箱,主体箱内固定连接有电机，电机上侧设有电机副轴腔，电机副轴腔左侧连通设有传动直齿轮腔，电机副轴腔右侧连通设有旋转摩擦轮腔，旋转摩擦轮腔下侧设有限位摩擦块腔，本装置可以通过前进主轮与前进副轮转动使得整个装置自动向前移动，通过静电摩擦块与清洁板之间的摩擦，从而使得清洁板产生静电，从而可以吸附显示屏表面的灰尘，从而达到在不与显示屏表面接触的情况下，利用静电吸附显示屏表面的灰尘达到清洁作用，同时可以通过电容板使得清洁板内的静电被消除，灰尘自动落下至集灰腔内，从而实现在清理过程中可以根据灰尘的量来完成装置自身的清洁效果。

Description

一种带有静电除尘功能的显示屏自动清洁装置

技术领域

本发明涉及静电相关领域，尤其是一种带有静电除尘功能的显示屏自动清洁装置。

背景技术

现有对于显示屏的清洁一般需要人工对其进行擦拭，对于人力造成了浪费，降低了清洁效率，且利用软布或纸巾对于电脑屏幕清洁的过程中，容易对显示屏造成损坏，用液体对屏幕进行清洁时，容易残留水渍，影响最后的清洁效果，同时对显示器清洁过后的材料使用一段时间后通常无法再次利用，从而造成了对资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有静电除尘功能的显示屏自动清洁装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种带有静电除尘功能的显示屏自动清洁装置，包括主体箱，所述主体箱内固定连接有电机，所述电机上侧设有电机副轴腔，所述电机副轴腔左侧连通设有传动直齿轮腔，所述电机副轴腔右侧连通设有旋转摩擦轮腔，所述旋转摩擦轮腔下侧设有限位摩擦块腔，所述限位摩擦块腔左侧连通设有解锁副弹簧腔，所述电机下侧设有静电摩擦块腔，所述静电摩擦块腔右侧连通设有位于所述限位摩擦块腔下侧的清洁板腔，所述清洁板腔右侧连通设有开口向右且前后贯通的屏幕主体腔，所述清洁板腔下侧连通设有触发主磁块腔，所述触发主磁块腔左侧连通设有触发副磁块腔，所述触发主磁块腔右侧连通设有解锁主磁块腔，所述传动直齿轮腔下侧设有位于所述静电摩擦块腔左侧的换向锥齿轮腔，所述换向锥齿轮腔下侧设有前进锥齿轮腔，所述电机副轴腔上侧设有带轮腔，所述带轮腔下侧设有位于所述限位摩擦块腔右侧的传动齿轮腔，所述传动齿轮腔右侧设有与所述屏幕主体腔上侧连通的前进主轮腔，所述屏幕主体腔下侧设有位于所述解锁主磁块腔右侧的前进副轮腔，所述电机上端面固定连接有向上延伸至所述电机副轴腔内的电机主轴，所述电机主轴内花键配合连接有向上延伸至所述电机副轴腔内的电机副轴，所述电机副轴上侧末端固定连接有与所述电机副轴腔滑动配合连接的切换滑块。

在上述技术方案基础上，所述前进锥齿轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述换向锥齿轮腔和所述传动直齿轮腔至所述带轮腔内且向下延伸至所述前进锥齿轮腔内的前进主轴，所述前进锥齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述前进副轮腔内且向左延伸至所述前进锥齿轮腔内的前进副轴，所述带轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述带轮腔内且向下延伸至所述传动齿轮腔的传动主轴，所述传动齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述前进主轮腔内且向左延伸至所述传动齿轮腔内的传动副轴，所述电机副轴腔内设有与所述电机副轴固定连接的传动副直齿轮，所述传动直齿轮腔内设有与所述前进主轴固定连接且能够与所述传动副直齿轮啮合的传动主直齿轮，所述前进锥齿轮腔内设有与所述前进主轴固定连接的前进主锥齿轮。

在上述技术方案基础上，所述前进副轴左侧末端固定连接有位于所述前进副轴下侧且能与所述前进主锥齿轮啮合的前进副锥齿轮，所述前进主轴与所述传动主轴之间动力连接配合有位于所述带轮腔内的带轮，所述传动齿轮腔内设有与所述传动主轴固定连接的传动主锥齿轮，所述传动副轴左侧末端固定连接有位于所述传动主锥齿轮下侧且能够与所述传动主锥齿轮啮合的传动副锥齿轮，所述前进主轮腔内设有与所述传动副轴固定连接的前进主轮，所述前进副轮腔内设有与所述前进副轴固定连接的前进副轮，所述换向锥齿轮腔右侧设有转轮腔，所述转轮腔下侧连通设有传动杆腔，所述换向锥齿轮腔内设有与所述前进主轴固定连接的换向副锥齿轮。

在上述技术方案基础上，所述换向锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述换向锥齿轮腔且向左延伸至所述转轮腔内的转轮轴，所述转轮轴右侧末端固定连接有位于所述换向副锥齿轮上侧且能与所述换向副锥齿轮啮合的换向主锥齿轮，所述转轮腔内设有与所述转轮轴固定连接的转轮，所述转轮左端面上固定连接有连接销，所述连接销上转动配合连接有向下延伸至所述传动杆腔内的传动杆，所述传动杆腔内滑动配合连接有与所述传动杆下端面铰接的往复滑块，所述静电摩擦块腔内滑动连接配合有静电摩擦块，所述静电摩擦块上端面与所述静电摩擦块腔上端壁之间固定连接有复位弹簧，所述旋转摩擦轮腔下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述清洁板腔内向上延伸至所述旋转摩擦轮腔内的扭簧主轴，所述扭簧主轴上端面与所述旋转摩擦轮腔上端壁之间固定连接有扭簧。

在上述技术方案基础上，所述旋转摩擦轮腔内设有向左延伸至所述电机副轴腔内且与所述扭簧主轴固定连接的旋转副摩擦轮，所述电机副轴腔内设有与所述电机副轴固定连接且为与所述旋转副摩擦轮上侧的旋转主摩擦轮，所述旋转主摩擦轮能够与与所述旋转副摩擦轮抵接，所述扭簧主轴内花键连接配合有向下贯穿所述清洁板腔至所述触发主磁块腔内的扭簧副轴，所述限位摩擦块腔内设有与所述扭簧主轴固定连接的限位副摩擦块，所述解锁副弹簧腔内滑动配合连接有向右延伸至所述限位摩擦块腔内且能够与所述限位副摩擦块抵接的限位主摩擦块，所述限位主摩擦块左端面与所述解锁副弹簧腔左端壁之间固定连接有解锁副弹簧，所述触发主磁块腔内设有与所述扭簧副轴固定连接且向左延伸至所述静电摩擦块腔内向右延伸至所述屏幕主体腔内且与所述静电摩擦块抵接的清洁板。

在上述技术方案基础上，所述触发主磁块腔内滑动配合连接有与所述扭簧副轴固定连接的触发主磁块，所述触发主磁块下端面与所述触发主磁块腔下端壁之间固定连接有触发主弹簧，所述触发副弹簧滑动配合连接有能与所述触发主磁块对应的触发副磁块，所述触发副磁块左端面与所述触发副磁块腔左端壁之间固定连接有触发副弹簧，所述解锁主磁块腔内滑动配合连接有能够与所述触发主磁块对应的解锁主磁块，所述解锁主磁块右端面与所述解锁主磁块腔右端壁之间固定连接有解锁主弹簧，所述清洁板腔左侧连通设有位于所述静电摩擦块腔后侧的电容板腔，所述电容板腔内滑动连接配合有电容板，所述电容板左端面与所述电容板腔左端壁之间固定连接有电容板弹簧。

在上述技术方案基础上，所述清洁板腔下侧连通位于所述静电摩擦块腔后侧且开口向后的集灰主体腔，所述集灰主体腔内滑动配合连接有集灰主体，所述集灰主体内设有开口向上的集灰腔，所述解锁主磁块右端面与所述限位主摩擦块左端面之间固定连接有限位拉绳，所述触发副磁块左端面与所述切换滑块上端面之间固定连接有切换拉绳，所述触发副磁块左端面与所述电容板左端面之间固定连接有清洁拉绳，所述往复滑块下端面与所述静电摩擦块下端面之间固定连接有复位拉绳，所述触发副磁块与所述触发主磁块之间的斥力大于所述触发副弹簧的推力，所述触发副弹簧的拉力大于所述电容板弹簧的推力，所述解锁副弹簧腔的推力大于所述解锁主弹簧的推力。

本发明的有益效果 ：本装置可以通过前进主轮与前进副轮转动使得整个装置自动向前移动，通过 静电摩擦块与清洁板之间的摩擦，从而使得清洁板产生静电，从而可以吸附显示屏表面的灰尘，从而达到在不与显示屏表面接触的情况下，利用静电吸附显示屏表面的灰尘达到清洁作用，同时可以通过电容板使得清洁板内的静电被消除，灰尘自动落下至集灰腔内，从而实现在清理过程中可以根据灰尘的量来完成装置自身的清洁效果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种带有静电除尘功能的显示屏自动清洁装置整体结构示意图。

图2是图1中A-A的剖面放大结构示意图。

图3是图1中B-B的剖面放大结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

图5是图1中D的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种带有静电除尘功能的显示屏自动清洁装置，包括主体箱10，所述主体箱10内固定连接有电机59，所述电机59上侧设有电机副轴腔13，所述电机副轴腔13左侧连通设有传动直齿轮腔12，所述电机副轴腔13右侧连通设有旋转摩擦轮腔75，所述旋转摩擦轮腔75下侧设有限位摩擦块腔76，所述限位摩擦块腔76左侧连通设有解锁副弹簧腔74，所述电机59下侧设有静电摩擦块腔41，所述静电摩擦块腔41右侧连通设有位于所述限位摩擦块腔76下侧的清洁板腔46，所述清洁板腔46右侧连通设有开口向右且前后贯通的屏幕主体腔20，所述清洁板腔46下侧连通设有触发主磁块腔55，所述触发主磁块腔55左侧连通设有触发副磁块腔50，所述触发主磁块腔55右侧连通设有解锁主磁块腔58，所述传动直齿轮腔12下侧设有位于所述静电摩擦块腔41左侧的换向锥齿轮腔35，所述换向锥齿轮腔35下侧设有前进锥齿轮腔28，所述电机副轴腔13上侧设有带轮腔17，所述带轮腔17下侧设有位于所述限位摩擦块腔76右侧的传动齿轮腔66，所述传动齿轮腔66右侧设有与所述屏幕主体腔20上侧连通的前进主轮腔71，所述屏幕主体腔20下侧设有位于所述解锁主磁块腔58右侧的前进副轮腔25，所述电机59上端面固定连接有向上延伸至所述电机副轴腔13内的电机主轴60，所述电机主轴60内花键配合连接有向上延伸至所述电机副轴腔13内的电机副轴61，所述电机副轴61上侧末端固定连接有与所述电机副轴腔13滑动配合连接的切换滑块14。

另外，在一个实施例中，所述前进锥齿轮腔28上端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述换向锥齿轮腔35和所述传动直齿轮腔12至所述带轮腔17内且向下延伸至所述前进锥齿轮腔28内的前进主轴30，所述前进锥齿轮腔28右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述前进副轮腔25内且向左延伸至所述前进锥齿轮腔28内的前进副轴26，所述带轮腔17下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述带轮腔17内且向下延伸至所述传动齿轮腔66的传动主轴18，所述传动齿轮腔66右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述前进主轮腔71内且向左延伸至所述传动齿轮腔66内的传动副轴70，所述电机副轴腔13内设有与所述电机副轴61固定连接的传动副直齿轮15，所述传动直齿轮腔12内设有与所述前进主轴30固定连接且能够与所述传动副直齿轮15啮合的传动主直齿轮11，所述前进锥齿轮腔28内设有与所述前进主轴30固定连接的前进主锥齿轮29。

另外，在一个实施例中，所述前进副轴26左侧末端固定连接有位于所述前进副轴26下侧且能与所述前进主锥齿轮29啮合的前进副锥齿轮27，所述前进主轴30与所述传动主轴18之间动力连接配合有位于所述带轮腔17内的带轮16，所述传动齿轮腔66内设有与所述传动主轴18固定连接的传动主锥齿轮67，所述传动副轴70左侧末端固定连接有位于所述传动主锥齿轮67下侧且能够与所述传动主锥齿轮67啮合的传动副锥齿轮68，所述前进主轮腔71内设有与所述传动副轴70固定连接的前进主轮69，所述前进副轮腔25内设有与所述前进副轴26固定连接的前进副轮24，所述换向锥齿轮腔35右侧设有转轮腔39，所述转轮腔39下侧连通设有传动杆腔33，所述换向锥齿轮腔35内设有与所述前进主轴30固定连接的换向副锥齿轮37。

另外，在一个实施例中，所述换向锥齿轮腔35左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述换向锥齿轮腔35且向左延伸至所述转轮腔39内的转轮轴38，所述转轮轴38右侧末端固定连接有位于所述换向副锥齿轮37上侧且能与所述换向副锥齿轮37啮合的换向主锥齿轮40，所述转轮腔39内设有与所述转轮轴38固定连接的转轮36，所述转轮36左端面上固定连接有连接销34，所述连接销34上转动配合连接有向下延伸至所述传动杆腔33内的传动杆32，所述传动杆腔33内滑动配合连接有与所述传动杆32下端面铰接的往复滑块31，所述静电摩擦块腔41内滑动连接配合有静电摩擦块42，所述静电摩擦块42上端面与所述静电摩擦块腔41上端壁之间固定连接有复位弹簧19，所述旋转摩擦轮腔75下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述清洁板腔46内向上延伸至所述旋转摩擦轮腔75内的扭簧主轴64，所述扭簧主轴64上端面与所述旋转摩擦轮腔75上端壁之间固定连接有扭簧65。

另外，在一个实施例中，所述旋转摩擦轮腔75内设有向左延伸至所述电机副轴腔13内且与所述扭簧主轴64固定连接的旋转副摩擦轮63，所述电机副轴腔13内设有与所述电机副轴61固定连接且为与所述旋转副摩擦轮63上侧的旋转主摩擦轮62，所述旋转主摩擦轮62能够与与所述旋转副摩擦轮63抵接，所述扭簧主轴64内花键连接配合有向下贯穿所述清洁板腔46至所述触发主磁块腔55内的扭簧副轴22，所述限位摩擦块腔76内设有与所述扭簧主轴64固定连接的限位副摩擦块72，所述解锁副弹簧腔74内滑动配合连接有向右延伸至所述限位摩擦块腔76内且能够与所述限位副摩擦块72抵接的限位主摩擦块73，所述限位主摩擦块73左端面与所述解锁副弹簧腔74左端壁之间固定连接有解锁副弹簧77，所述触发主磁块腔55内设有与所述扭簧副轴22固定连接且向左延伸至所述静电摩擦块腔41内向右延伸至所述屏幕主体腔20内且与所述静电摩擦块42抵接的清洁板23。

另外，在一个实施例中，所述触发主磁块腔55内滑动配合连接有与所述扭簧副轴22固定连接的触发主磁块54，所述触发主磁块54下端面与所述触发主磁块腔55下端壁之间固定连接有触发主弹簧53，所述触发副弹簧51滑动配合连接有能与所述触发主磁块54对应的触发副磁块52，所述触发副磁块52左端面与所述触发副磁块腔50左端壁之间固定连接有触发副弹簧51，所述解锁主磁块腔58内滑动配合连接有能够与所述触发主磁块54对应的解锁主磁块56，所述解锁主磁块56右端面与所述解锁主磁块腔58右端壁之间固定连接有解锁主弹簧57，所述清洁板腔46左侧连通设有位于所述静电摩擦块腔41后侧的电容板腔79，所述电容板腔79内滑动连接配合有电容板43，所述电容板43左端面与所述电容板腔79左端壁之间固定连接有电容板弹簧78。

另外，在一个实施例中，所述清洁板腔46下侧连通位于所述静电摩擦块腔41后侧且开口向后的集灰主体腔49，所述集灰主体腔49内滑动配合连接有集灰主体48，所述集灰主体48内设有开口向上的集灰腔47，所述解锁主磁块56右端面与所述限位主摩擦块73左端面之间固定连接有限位拉绳80，所述触发副磁块52左端面与所述切换滑块14上端面之间固定连接有切换拉绳81，所述触发副磁块52左端面与所述电容板43左端面之间固定连接有清洁拉绳82，所述往复滑块31下端面与所述静电摩擦块42下端面之间固定连接有复位拉绳45，所述触发副磁块52与所述触发主磁块54之间的斥力大于所述触发副弹簧51的推力，所述触发副弹簧51的拉力大于所述电容板弹簧78的推力，所述解锁副弹簧腔74的推力大于所述解锁主弹簧57的推力。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，触发主磁块54与触发副磁块52处于脱离状态，解锁主磁块56与触发主磁块54处于脱离状态，触发主弹簧53处于放松状态，解锁主弹簧57处于放松状态，触发副弹簧51处于放松状态，切换拉绳81处于拉紧状态，清洁拉绳82处于拉紧状态，限位拉绳80处于拉紧状态，解锁主弹簧57处于压缩状态，传动主直齿轮11与传动副直齿轮15处于啮合状态，旋转主摩擦轮62与旋转副摩擦轮63处于脱离状态；

整个装置的机械动作的顺序 ：开始工作前将显示屏放置于屏幕主体腔20内，将前进主轮69与显示屏上端面抵接,前进副轮24与显示屏下端面抵接，从而完成对显示屏的固定；

开始工作时，启动电机59，从而带动电机主轴60转动，从而带动电机副轴61转动，从而带动传动副直齿轮15转动，传动副直齿轮15转动通过传动主直齿轮11带动前进主轴30转动，从而带动前进主锥齿轮29转动，前进主锥齿轮29转动通过前进副锥齿轮27带动前进副轴26转动，从而带动前进副轮24转动，前进主轴30转动通过带轮16带动传动主轴18转动，从而带动传动主锥齿轮67转动，传动主锥齿轮67转动通过传动副锥齿轮68带动传动副轴70转动，从而带动前进主轮69转动，前进主轮69与前进副轮24转动带动整个装置向前移动；

前进主轴30转动从而带动换向副锥齿轮37转动，换向副锥齿轮37转动通过换向主锥齿轮40带动转轮腔39转动，从而带动转轮36转动，转轮36转动通过连接销34和传动杆32带动往复滑块31在传动杆腔33中做上下往复运动，往复滑块31在传动杆腔33内往复运动，通过复位拉绳45和复位弹簧19带动静电摩擦块42在静电摩擦块腔41中往复运动，此时限位主摩擦块73与限位副摩擦块72处于抵接状态，由于限位主摩擦块73与限位副摩擦块72之间的摩擦可以限制清洁板23的左右转动从而使得清洁板23在清洁过程中可以保持端面的固定，从而防止导致清洁板23带动扭簧主轴64左右旋转，根据摩擦起电的原理，通过 静电摩擦块42与清洁板23左端面之间的摩擦，从而使得清洁板23右侧面产生静电，从而可以吸附显示器左侧表面的灰尘，从而达到装置在向前运动的过程中，在不与显示器表面接触的情况下，利用静电吸附显示器左侧表面的灰尘达到清洁作用；

当清洁板23吸附灰尘的量较多时，清洁板23由于重力的作用带动触发主磁块54克服触发主弹簧53的推力向下移动，此时触发副磁块52受到自身与触发主磁块54之间的斥力，从而使得触发副磁块52克服触发副弹簧51的推力向左移动，从而使得切换拉绳81与清洁拉绳82处于放松状态，同时解锁主磁块56受到自身与触发主磁块54之间的吸引力，从而使得解锁主磁块56克服解锁主弹簧57的拉力向左移动，此时限位主摩擦块73受到由于限位拉绳80的拉力克服解锁副弹簧腔74的推力向左移动，从而使得限位主摩擦块73与限位副摩擦块72处于脱离状态，此时切换滑块14失去切换拉绳81的拉力，从而使得切换滑块14由于自身的重力向下移动，切换滑块14向下移动通过电机副轴61带动旋转主摩擦轮62与传动副直齿轮15向下移动，从而使得传动副直齿轮15与传动主直齿轮11处于脱离状态，从而使得前进副轮24与前进主轮69停止转动，同时由于触发副磁块52向左移动，此时清洁拉绳82逐渐放松，电容板43失去清洁拉绳82的拉力，从而电容板43在电容板弹簧78的推力作用下像右移动，同时旋转主摩擦轮62与扭簧主轴64处于抵接状态，扭簧主轴64失去限位主摩擦块73与限位副摩擦块72之间的摩擦力，从而使得扭簧主轴64在旋转副摩擦轮63与旋转主摩擦轮62的作用下克服扭簧65的弹力开始转动，扭簧主轴64转动通过屏幕主体腔20带动清洁板23转动，扭簧主轴64转动过程中，扭簧65的弹力逐渐增大，当扭簧65的弹力与限位主摩擦块73与限位副摩擦块72之间的摩擦力相等时，旋转副摩擦轮63、扭簧主轴64以及清洁板23停止转动，此时清洁板23带有灰尘的一端恰好转动九十度至与电容板43对应，从而在电容板43作用下使得清洁板23内的静电被消除，灰尘失去静电力的吸附作用后在自身重力作用下落下至集灰腔47内，从而实现在清理过程中可以根据灰尘的量来完成装置自身的清洁效果；

当灰尘清理完成后，即吸附在清洁板23上的灰尘基本落入集灰腔47内时，清洁板23由于和搜到触发主弹簧53的推力向上移动，此时触发副磁块52与触发主磁块54处于脱离状态，触发副磁块52失去自身与触发主磁块54之间的斥力，由于受到触发副弹簧51的推力向右移动，切换拉绳81拉紧，切换滑块14由于受到切换拉绳81的拉力向上移动，切换滑块14向上移动通过前进主轴30带动传动副直齿轮15与旋转主摩擦轮62向上移动，从而使得旋转主摩擦轮62与旋转副摩擦轮63脱离，此时扭簧主轴64失去旋转主摩擦轮62与旋转副摩擦轮63之间的摩擦力，扭簧主轴64在扭簧65的作用下反转，从而完成了清洁板23的复位，同时由于旋转主摩擦轮62向上移动，使得旋转主摩擦轮62与传动主直齿轮11处于啮合状态，从而使得前进副轮24与前进主轮69转动，静电摩擦块42继续进行往复运动，使装置可以继续进行清洁动作；

当清洁完成时，关闭电机59，装置停止运动，将集灰主体48取出，从而完成整个装置的的清洁动作。

本发明的有益效果是：本装置可以通过前进主轮与前进副轮转动使得整个装置自动向前移动，通过 静电摩擦块与清洁板之间的摩擦，从而使得清洁板产生静电，从而可以吸附显示屏表面的灰尘，从而达到在不与显示屏表面接触的情况下，利用静电吸附显示屏表面的灰尘达到清洁作用，同时可以通过电容板使得清洁板内的静电被消除，灰尘自动落下至集灰腔内，从而实现在清理过程中可以根据灰尘的量来完成装置自身的清洁效果。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种带有静电除尘功能的显示屏自动清洁装置，包括主体箱，其特征在于：所述主体箱内固定连接有电机，所述电机上侧设有电机副轴腔，所述电机副轴腔左侧连通设有传动直齿轮腔，所述电机副轴腔右侧连通设有旋转摩擦轮腔，所述旋转摩擦轮腔下侧设有限位摩擦块腔，所述限位摩擦块腔左侧连通设有解锁副弹簧腔，所述电机下侧设有静电摩擦块腔，所述静电摩擦块腔右侧连通设有位于所述限位摩擦块腔下侧的清洁板腔，所述清洁板腔右侧连通设有开口向右且前后贯通的屏幕主体腔，所述清洁板腔下侧连通设有触发主磁块腔，所述触发主磁块腔左侧连通设有触发副磁块腔，所述触发主磁块腔右侧连通设有解锁主磁块腔，所述传动直齿轮腔下侧设有位于所述静电摩擦块腔左侧的换向锥齿轮腔，所述换向锥齿轮腔下侧设有前进锥齿轮腔，所述电机副轴腔上侧设有带轮腔，所述带轮腔下侧设有位于所述限位摩擦块腔右侧的传动齿轮腔，所述传动齿轮腔右侧设有与所述屏幕主体腔上侧连通的前进主轮腔，所述屏幕主体腔下侧设有位于所述解锁主磁块腔右侧的前进副轮腔，所述电机上端面固定连接有向上延伸至所述电机副轴腔内的电机主轴，所述电机主轴内花键配合连接有向上延伸至所述电机副轴腔内的电机副轴，所述电机副轴上侧末端固定连接有与所述电机副轴腔滑动配合连接的切换滑块。

2.根据权利要求1所述一种带有静电除尘功能的显示屏自动清洁装置，其特征在于：所述前进锥齿轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述换向锥齿轮腔和所述传动直齿轮腔至所述带轮腔内且向下延伸至所述前进锥齿轮腔内的前进主轴，所述前进锥齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述前进副轮腔内且向左延伸至所述前进锥齿轮腔内的前进副轴，所述带轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述带轮腔内且向下延伸至所述传动齿轮腔的传动主轴，所述传动齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述前进主轮腔内且向左延伸至所述传动齿轮腔内的传动副轴，所述电机副轴腔内设有与所述电机副轴固定连接的传动副直齿轮，所述传动直齿轮腔内设有与所述前进主轴固定连接且能够与所述传动副直齿轮啮合的传动主直齿轮，所述前进锥齿轮腔内设有与所述前进主轴固定连接的前进主锥齿轮。

3.根据权利要求2所述一种带有静电除尘功能的显示屏自动清洁装置，其特征在于：所述前进副轴左侧末端固定连接有位于所述前进副轴下侧且能与所述前进主锥齿轮啮合的前进副锥齿轮，所述前进主轴与所述传动主轴之间动力连接配合有位于所述带轮腔内的带轮，所述传动齿轮腔内设有与所述传动主轴固定连接的传动主锥齿轮，所述传动副轴左侧末端固定连接有位于所述传动主锥齿轮下侧且能够与所述传动主锥齿轮啮合的传动副锥齿轮，所述前进主轮腔内设有与所述传动副轴固定连接的前进主轮，所述前进副轮腔内设有与所述前进副轴固定连接的前进副轮，所述换向锥齿轮腔右侧设有转轮腔，所述转轮腔下侧连通设有传动杆腔，所述换向锥齿轮腔内设有与所述前进主轴固定连接的换向副锥齿轮。

4.根据权利要求3所述一种带有静电除尘功能的显示屏自动清洁装置，其特征在于：所述换向锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述换向锥齿轮腔且向左延伸至所述转轮腔内的转轮轴，所述转轮轴右侧末端固定连接有位于所述换向副锥齿轮上侧且能与所述换向副锥齿轮啮合的换向主锥齿轮，所述转轮腔内设有与所述转轮轴固定连接的转轮，所述转轮左端面上固定连接有连接销，所述连接销上转动配合连接有向下延伸至所述传动杆腔内的传动杆，所述传动杆腔内滑动配合连接有与所述传动杆下端面铰接的往复滑块，所述静电摩擦块腔内滑动连接配合有静电摩擦块，所述静电摩擦块上端面与所述静电摩擦块腔上端壁之间固定连接有复位弹簧，所述旋转摩擦轮腔下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述清洁板腔内向上延伸至所述旋转摩擦轮腔内的扭簧主轴，所述扭簧主轴上端面与所述旋转摩擦轮腔上端壁之间固定连接有扭簧。

5.根据权利要求4所述一种带有静电除尘功能的显示屏自动清洁装置，其特征在于：所述旋转摩擦轮腔内设有向左延伸至所述电机副轴腔内且与所述扭簧主轴固定连接的旋转副摩擦轮，所述电机副轴腔内设有与所述电机副轴固定连接且为与所述旋转副摩擦轮上侧的旋转主摩擦轮，所述旋转主摩擦轮能够与与所述旋转副摩擦轮抵接，所述扭簧主轴内花键连接配合有向下贯穿所述清洁板腔至所述触发主磁块腔内的扭簧副轴，所述限位摩擦块腔内设有与所述扭簧主轴固定连接的限位副摩擦块，所述解锁副弹簧腔内滑动配合连接有向右延伸至所述限位摩擦块腔内且能够与所述限位副摩擦块抵接的限位主摩擦块，所述限位主摩擦块左端面与所述解锁副弹簧腔左端壁之间固定连接有解锁副弹簧，所述触发主磁块腔内设有与所述扭簧副轴固定连接且向左延伸至所述静电摩擦块腔内向右延伸至所述屏幕主体腔内且与所述静电摩擦块抵接的清洁板。

6.根据权利要求5所述一种带有静电除尘功能的显示屏自动清洁装置，其特征在于：所述触发主磁块腔内滑动配合连接有与所述扭簧副轴固定连接的触发主磁块，所述触发主磁块下端面与所述触发主磁块腔下端壁之间固定连接有触发主弹簧，所述触发副弹簧滑动配合连接有能与所述触发主磁块对应的触发副磁块，所述触发副磁块左端面与所述触发副磁块腔左端壁之间固定连接有触发副弹簧，所述解锁主磁块腔内滑动配合连接有能够与所述触发主磁块对应的解锁主磁块，所述解锁主磁块右端面与所述解锁主磁块腔右端壁之间固定连接有解锁主弹簧，所述清洁板腔左侧连通设有位于所述静电摩擦块腔后侧的电容板腔，所述电容板腔内滑动连接配合有电容板，所述电容板左端面与所述电容板腔左端壁之间固定连接有电容板弹簧。

7.根据权利要求6所述一种带有静电除尘功能的显示屏自动清洁装置，其特征在于：所述清洁板腔下侧连通位于所述静电摩擦块腔后侧且开口向后的集灰主体腔，所述集灰主体腔内滑动配合连接有集灰主体，所述集灰主体内设有开口向上的集灰腔，所述解锁主磁块右端面与所述限位主摩擦块左端面之间固定连接有限位拉绳，所述触发副磁块左端面与所述切换滑块上端面之间固定连接有切换拉绳，所述触发副磁块左端面与所述电容板左端面之间固定连接有清洁拉绳，所述往复滑块下端面与所述静电摩擦块下端面之间固定连接有复位拉绳，所述触发副磁块与所述触发主磁块之间的斥力大于所述触发副弹簧的推力，所述触发副弹簧的拉力大于所述电容板弹簧的推力，所述解锁副弹簧腔的推力大于所述解锁主弹簧的推力。

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