CN112228012A - 一种油井用带有除砂功能的石油泵出装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石油开采设备相关领域，公开了一种油井用带有除砂功能的石油泵出装置，包括主箱体，主箱体内设有左隔膜腔，左隔膜腔左端壁连通设有泵入中间腔，左隔膜腔左端壁还连通设有位于泵入中间腔上侧的泵出中间腔，泵出中间腔上侧设有开口向左的石油泵出腔，通过控制气动隔膜鼓动产生压强差泵出石油，可以适应石油的黏稠性和腐蚀性，同时不受石油中杂质影响，增加了装置的使用寿命，同时减少石油开采设备的占地面积，此外，通过砂石滤板初步清理石油中砂石，防止石油中大颗粒砂石摩擦损坏开采设备，并且利用清理板定时清除滤板上的砂石颗粒防止堵塞，提高了装置的使用效率。

Description

一种油井用带有除砂功能的石油泵出装置

技术领域

本发明涉及石油开采设备相关领域，尤其是一种油井用带有除砂功能的石油泵出装置。

背景技术

在石油的开采过程中，一般使用磕头机配合泵体抽出石油，这种方式设备占地大，操作不便，而且由于石油具有黏稠性和腐蚀性并且含有大量砂石，容易损坏设备，此外，为防止石油中砂石摩擦损坏相关设备一般首先要将石油原料和砂石分开，而现有的石油滤砂装置一般需要定期对堆积的砂子进行清理，清理砂石时需要关闭泵出设备，这大大影响了开采作业的连续进行，降低了开采效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油井用带有除砂功能的石油泵出装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种油井用带有除砂功能的石油泵出装置，包括主箱体，所述主箱体内设有左隔膜腔，所述左隔膜腔左端壁连通设有泵入中间腔，所述左隔膜腔左端壁还连通设有位于所述泵入中间腔上侧的泵出中间腔，所述泵出中间腔上侧设有开口向左的石油泵出腔，所述左隔膜腔上下端壁间固定连接有石油板，所述石油板内设有若干个左右贯通的石油板通腔，所述左隔膜腔右端壁固定连接有隔膜，所述隔膜右侧设有气缸板，所述气缸板内设有若干个左右贯通的气缸板通腔，所述隔膜右端壁和所述气缸板左端壁之间设有右隔膜腔，所述气缸板右端面连通设有压缩腔，所述压缩腔上端壁连通设有活柱腔，所述活柱腔上端壁连通设有活柱转轮腔，所述活柱腔内滑动配合连接有部分位于所述压缩腔内的活柱，所述活柱转轮腔后侧设有向下延伸的活柱带轮腔，所述活柱带轮腔后侧设有棘轮棘齿腔，所述活柱带轮腔前侧设有向下延伸的清理带轮腔，所述清理带轮腔前侧设有清理转轮腔，所述清理转轮腔左端壁连通设有清理板腔，所述清理板腔内滑动配合连接有清理板，所述清理板内设有开口向左的清理板内腔，所述清理板腔左端壁连通设有开口向下的石油入口腔，所述石油入口腔左右端壁间固定连接有过滤板，所述石油入口腔上端壁连通设有石油泵入腔，所述石油入口腔左侧设有砂石收集腔，所述砂石收集腔右端壁和所述石油入口腔左端壁之间连通设有砂石通腔。

在上述技术方案基础上，所述主箱体内设有位于所述活柱带轮腔左侧的电机，所述电机前端面固定连接有向前贯穿所述活柱带轮腔且向前延伸至所述清理带轮腔内的主动轴，所述主动轴上固定连接有位于所述活柱带轮腔内的第一带轮，所述主动轴上还固定连接有位于所述清理带轮腔内的第二带轮，所述活柱带轮腔前后端壁间转动配合连接有向前延伸至所述活柱转轮腔内且向后延伸至所述棘轮棘齿腔内的活柱中间轴，所述活柱中间轴上固定连接有位于所述活柱带轮腔内的第三带轮，所述第三带轮和所述第一带轮之间动力配合连接有活柱传送带，所述活柱中间轴上固定连接有位于所述活柱转轮腔内的活柱转轮，所述活柱转轮前端面固定连接有活柱连接块，所述活柱连接块上转动配合连接有活柱推杆，所述活柱推杆的另一端与所述活柱上端面铰接。

在上述技术方案基础上，所述棘轮棘齿腔后端壁转动配合连接有向前延伸至所述棘轮棘齿腔内的棘轮轴，所述棘轮轴上固定连接有位于所述棘轮棘齿腔内的棘轮，所述活柱中间轴上固定连接有位于所述棘轮棘齿腔内的棘齿凸块，所述棘齿凸块后端面固定连接有棘齿连接块，所述棘齿连接块上转动配合连接有棘齿，所述棘齿的另一端和所述棘轮抵接，所述棘轮内设有位于所述棘轮轴下侧的磁铁，所述棘轮棘齿腔下端壁连通设有与所述磁铁对应的触发滑块腔，所述触发滑块腔内滑动配合连接有触发滑块，所述触发滑块下端面和所述触发滑块腔下端壁之间固定连接有触发滑块弹簧。

在上述技术方案基础上，所述清理带轮腔前端壁转动配合连接有向后延伸至所述清理带轮腔内且向前延伸至所述清理转轮腔内的清理中间轴，所述清理中间轴上固定连接有位于所述清理带轮腔内的第三带轮，所述第三带轮和所述第二带轮之间动力配合连接有清理传送带，所述清理中间轴上还固定连接有位于所述清理转轮腔内的清理转轮，所述清理转轮前端面固定连接有清理连接块，所述清理连接块上转动配合连接有清理板推杆，所述清理板推杆的另一端与所述清理板右端面铰接，所述清理带轮腔前端壁连通设有张紧块腔，所述清理带轮腔后端壁连通设有与所述张紧块腔对应的张紧块槽，所述张紧块腔内滑动配合连接有张紧块，所述张紧块前端面和所述张紧块腔前端壁之间固定连接有张紧块弹簧，所述张紧块前端面还固定连接有触发拉绳，所述触发拉绳的另一端与所述触发滑块下端面固定连接。

在上述技术方案基础上，所述砂石通腔上端壁连通设有隔板腔，所述砂石通腔下端壁连通设有与所述隔板腔对应的隔板槽，所述隔板腔内滑动配合连接有部分位于所述隔板槽内的隔板，所述隔板上端面和所述隔板腔上端壁之间固定连接有隔板弹簧，所述隔板上端面还固定连接有隔板拉绳，所述隔板拉绳的另一端与所述清理板右端面固定连接。

在上述技术方案基础上，所述石油泵入腔上端壁和所述泵入中间腔下端壁之间固定连接有下泵入限位块，所述下泵入限位块内设有上下贯通的泵入滚珠腔，所述泵入滚珠腔内端壁抵接有部分位于所述泵入中间腔内的泵入滚珠，所述泵入中间腔上端壁固定连接有向上延伸至所述主箱体内的上泵入限位块，所述上泵入限位块内设有与所述泵入滚珠腔对应且开口向下的泵入顶腔，所述泵出中间腔上端壁和所述石油泵出腔下端壁之间固定连接有下泵出限位块，所述下泵出限位块内设有上下贯通的泵出滚珠腔，所述泵出滚珠腔内端壁抵接有部分位于所述石油泵出腔内的泵出滚珠，所述石油泵出腔上端壁固定连接有向上延伸至所述主箱体内的上泵出限位块，所述上泵出限位块内设有与所述泵出滚珠腔对应且开口向下的泵出顶腔。

本发明的有益效果 ：通过控制气动隔膜鼓动产生压强差泵出石油，可以适应石油的黏稠性和腐蚀性，同时不受石油中杂质影响，增加了装置的使用寿命，同时减少石油开采设备的占地面积，此外，通过砂石滤板初步清理石油中砂石，防止石油中大颗粒砂石摩擦损坏开采设备，并且利用清理板定时清除滤板上的砂石颗粒防止堵塞，提高了装置的使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种油井用带有除砂功能的石油泵出装置整体结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视结构示意图。

图3是图2中B-B的剖视结构示意图。

图4是图1中C-C的剖视结构示意图。

图5是图1中D处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种油井用带有除砂功能的石油泵出装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有左隔膜腔64，所述左隔膜腔64左端壁连通设有泵入中间腔68，所述左隔膜腔64左端壁还连通设有位于所述泵入中间腔68上侧的泵出中间腔71，所述泵出中间腔71上侧设有开口向左的石油泵出腔22，所述左隔膜腔64上下端壁间固定连接有石油板63，所述石油板63内设有若干个左右贯通的石油板通腔62，所述左隔膜腔64右端壁固定连接有隔膜80，所述隔膜80右侧设有气缸板77，所述气缸板77内设有若干个左右贯通的气缸板通腔78，所述隔膜80右端壁和所述气缸板77左端壁之间设有右隔膜腔79，所述气缸板77右端面连通设有压缩腔40，所述压缩腔40上端壁连通设有活柱腔38，所述活柱腔38上端壁连通设有活柱转轮腔36，所述活柱腔38内滑动配合连接有部分位于所述压缩腔40内的活柱39，所述活柱转轮腔36后侧设有向下延伸的活柱带轮腔31，所述活柱带轮腔31后侧设有棘轮棘齿腔50，所述活柱带轮腔31前侧设有向下延伸的清理带轮腔24，所述清理带轮腔24前侧设有清理转轮腔61，所述清理转轮腔61左端壁连通设有清理板腔11，所述清理板腔11内滑动配合连接有清理板55，所述清理板55内设有开口向左的清理板内腔56，所述清理板腔11左端壁连通设有开口向下的石油入口腔12，所述石油入口腔12左右端壁间固定连接有过滤板13，所述石油入口腔12上端壁连通设有石油泵入腔21，所述石油入口腔12左侧设有砂石收集腔17，所述砂石收集腔17右端壁和所述石油入口腔12左端壁之间连通设有砂石通腔16。

另外，在一个实施例中，所述主箱体10内设有位于所述活柱带轮腔31左侧的电机29，所述电机29前端面固定连接有向前贯穿所述活柱带轮腔31且向前延伸至所述清理带轮腔24内的主动轴28，所述主动轴28上固定连接有位于所述活柱带轮腔31内的第一带轮27，所述主动轴28上还固定连接有位于所述清理带轮腔24内的第二带轮41，所述活柱带轮腔31前后端壁间转动配合连接有向前延伸至所述活柱转轮腔36内且向后延伸至所述棘轮棘齿腔50内的活柱中间轴33，所述活柱中间轴33上固定连接有位于所述活柱带轮腔31内的第三带轮32，所述第三带轮32和所述第一带轮27之间动力配合连接有活柱传送带30，所述活柱中间轴33上固定连接有位于所述活柱转轮腔36内的活柱转轮34，所述活柱转轮34前端面固定连接有活柱连接块35，所述活柱连接块35上转动配合连接有活柱推杆37，所述活柱推杆37的另一端与所述活柱39上端面铰接。

另外，在一个实施例中，所述棘轮棘齿腔50后端壁转动配合连接有向前延伸至所述棘轮棘齿腔50内的棘轮轴48，所述棘轮轴48上固定连接有位于所述棘轮棘齿腔50内的棘轮53，所述活柱中间轴33上固定连接有位于所述棘轮棘齿腔50内的棘齿凸块51，所述棘齿凸块51后端面固定连接有棘齿连接块49，所述棘齿连接块49上转动配合连接有棘齿52，所述棘齿52的另一端和所述棘轮53抵接，所述棘轮53内设有位于所述棘轮轴48下侧的磁铁47，所述棘轮棘齿腔50下端壁连通设有与所述磁铁47对应的触发滑块腔46，所述触发滑块腔46内滑动配合连接有触发滑块45，所述触发滑块45下端面和所述触发滑块腔46下端壁之间固定连接有触发滑块弹簧43。

另外，在一个实施例中，所述清理带轮腔24前端壁转动配合连接有向后延伸至所述清理带轮腔24内且向前延伸至所述清理转轮腔61内的清理中间轴58，所述清理中间轴58上固定连接有位于所述清理带轮腔24内的第三带轮57，所述第三带轮57和所述第二带轮41之间动力配合连接有清理传送带25，所述清理中间轴58上还固定连接有位于所述清理转轮腔61内的清理转轮59，所述清理转轮59前端面固定连接有清理连接块60，所述清理连接块60上转动配合连接有清理板推杆54，所述清理板推杆54的另一端与所述清理板55右端面铰接，所述清理带轮腔24前端壁连通设有张紧块腔81，所述清理带轮腔24后端壁连通设有与所述张紧块腔81对应的张紧块槽26，所述张紧块腔81内滑动配合连接有张紧块23，所述张紧块23前端面和所述张紧块腔81前端壁之间固定连接有张紧块弹簧42，所述张紧块23前端面还固定连接有触发拉绳44，所述触发拉绳44的另一端与所述触发滑块45下端面固定连接。

另外，在一个实施例中，所述砂石通腔16上端壁连通设有隔板腔18，所述砂石通腔16下端壁连通设有与所述隔板腔18对应的隔板槽14，所述隔板腔18内滑动配合连接有部分位于所述隔板槽14内的隔板15，所述隔板15上端面和所述隔板腔18上端壁之间固定连接有隔板弹簧19，所述隔板15上端面还固定连接有隔板拉绳20，所述隔板拉绳20的另一端与所述清理板55右端面固定连接。

另外，在一个实施例中，所述石油泵入腔21上端壁和所述泵入中间腔68下端壁之间固定连接有下泵入限位块65，所述下泵入限位块65内设有上下贯通的泵入滚珠腔67，所述泵入滚珠腔67内端壁抵接有部分位于所述泵入中间腔68内的泵入滚珠66，所述泵入中间腔68上端壁固定连接有向上延伸至所述主箱体10内的上泵入限位块69，所述上泵入限位块69内设有与所述泵入滚珠腔67对应且开口向下的泵入顶腔70，所述泵出中间腔71上端壁和所述石油泵出腔22下端壁之间固定连接有下泵出限位块72，所述下泵出限位块72内设有上下贯通的泵出滚珠腔73，所述泵出滚珠腔73内端壁抵接有部分位于所述石油泵出腔22内的泵出滚珠76，所述石油泵出腔22上端壁固定连接有向上延伸至所述主箱体10内的上泵出限位块74，所述上泵出限位块74内设有与所述泵出滚珠腔73对应且开口向下的泵出顶腔75。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，泵出滚珠76和泵入滚珠66分别与泵出滚珠腔73和泵入滚珠腔67内端壁抵接，张紧块23完全位于张紧块腔81内，清理传送带25放松无法正常运行，触发滑块45位于触发滑块腔46上侧，触发滑块弹簧43弹性大于张紧块弹簧42，触发滑块弹簧43处于拉伸状态，张紧块弹簧42处于压缩状态，触发拉绳44处于绷紧状态，隔板15部分位于隔板槽14内使砂石通腔16不连通，隔板弹簧19处于放松状态，隔板拉绳20处于绷紧状态，石油入口腔12连通油井口，石油泵出腔22连通出油口；

整个装置的机械动作的顺序 ：

开始工作时，启动电机29带动主动轴28转动，主动轴28转动通过第一带轮27、活柱传送带30和第三带轮32带动活柱中间轴33转动，活柱中间轴33转动带动活柱转轮34转动从而带动活柱连接块35转动，活柱连接块35转动通过活柱推杆37带动活柱39在活柱腔38内往复移动，当活柱39向上移动时，压缩腔40内空气压强变小同时通过气缸板通腔78使右隔膜腔79内空气压强也变小， 隔膜80在压强作用下向气缸板77侧鼓出，左隔膜腔64内空气压强减小，石油入口腔12内石油在压力作用下通过石油泵入腔21推动泵入滚珠66向上移动并向泵入中间腔68流动，使左隔膜腔64内充满石油，当活柱39向下移动时，压缩腔40内空气被压缩，压缩腔40内空气在压强作用下通过气缸板通腔78进入到右隔膜腔79并使隔膜80向石油板63侧鼓出，左隔膜腔64内石油在压力作用下通过泵出中间腔71推动泵出滚珠76向上移动并流入石油泵出腔22，从而泵出石油，石油中砂石颗粒则被过滤板13阻挡。

活柱中间轴33转动的同时带动棘齿凸块51转动从而达到棘齿连接块49转动，棘齿连接块49转动带动棘齿52转动，棘齿52每转动一圈带动棘轮53转动一定角度，当棘轮53转动使磁铁47转动至触发滑块腔46正上侧时，触发滑块45在磁铁47磁斥力作用下克服触发滑块弹簧43推力作用向下移动，触发拉绳44放松，张紧块23在张紧块弹簧42推力作用下向后移动使清理传送带25张紧可以正常运行，主动轴28转动通过第二带轮41、清理传送带25和第三带轮57带动清理中间轴58转动，清理中间轴58转动带动清理转轮59转动从而带动清理连接块60转动，清理连接块60转动通过清理板推杆54带动清理板55往复移动，当清理板55向左移动时推动停留在过滤板13下端面砂石颗粒进入到砂石通腔16，防止砂石颗粒堵塞过滤板13，清理板55向左移动的同时拉动隔板拉绳20，隔板15在隔板拉绳20拉力作用下克服隔板弹簧19推力作用向上移动使砂石通腔16连通，清理板55推动砂石颗粒进入到砂石收集腔17内完成清理，当清理板55向右移动时，隔板拉绳20放松，隔板15在隔板弹簧19拉力作用下向下移动使砂石通腔16重新封闭。

本发明的有益效果是：通过控制气动隔膜鼓动产生压强差泵出石油，可以适应石油的黏稠性和腐蚀性，同时不受石油中杂质影响，增加了装置的使用寿命，同时减少石油开采设备的占地面积，此外，通过砂石滤板初步清理石油中砂石，防止石油中大颗粒砂石摩擦损坏开采设备，并且利用清理板定时清除滤板上的砂石颗粒防止堵塞，提高了装置的使用效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种油井用带有除砂功能的石油泵出装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有左隔膜腔，所述左隔膜腔左端壁连通设有泵入中间腔，所述左隔膜腔左端壁还连通设有位于所述泵入中间腔上侧的泵出中间腔，所述泵出中间腔上侧设有开口向左的石油泵出腔，所述左隔膜腔上下端壁间固定连接有石油板，所述石油板内设有若干个左右贯通的石油板通腔，所述左隔膜腔右端壁固定连接有隔膜，所述隔膜右侧设有气缸板，所述气缸板内设有若干个左右贯通的气缸板通腔，所述隔膜右端壁和所述气缸板左端壁之间设有右隔膜腔，所述气缸板右端面连通设有压缩腔，所述压缩腔上端壁连通设有活柱腔，所述活柱腔上端壁连通设有活柱转轮腔，所述活柱腔内滑动配合连接有部分位于所述压缩腔内的活柱，所述活柱转轮腔后侧设有向下延伸的活柱带轮腔，所述活柱带轮腔后侧设有棘轮棘齿腔，所述活柱带轮腔前侧设有向下延伸的清理带轮腔，所述清理带轮腔前侧设有清理转轮腔，所述清理转轮腔左端壁连通设有清理板腔，所述清理板腔内滑动配合连接有清理板，所述清理板内设有开口向左的清理板内腔，所述清理板腔左端壁连通设有开口向下的石油入口腔，所述石油入口腔左右端壁间固定连接有过滤板，所述石油入口腔上端壁连通设有石油泵入腔，所述石油入口腔左侧设有砂石收集腔，所述砂石收集腔右端壁和所述石油入口腔左端壁之间连通设有砂石通腔。

2.根据权利要求1所述一种油井用带有除砂功能的石油泵出装置，其特征在于：所述主箱体内设有位于所述活柱带轮腔左侧的电机，所述电机前端面固定连接有向前贯穿所述活柱带轮腔且向前延伸至所述清理带轮腔内的主动轴，所述主动轴上固定连接有位于所述活柱带轮腔内的第一带轮，所述主动轴上还固定连接有位于所述清理带轮腔内的第二带轮，所述活柱带轮腔前后端壁间转动配合连接有向前延伸至所述活柱转轮腔内且向后延伸至所述棘轮棘齿腔内的活柱中间轴，所述活柱中间轴上固定连接有位于所述活柱带轮腔内的第三带轮，所述第三带轮和所述第一带轮之间动力配合连接有活柱传送带，所述活柱中间轴上固定连接有位于所述活柱转轮腔内的活柱转轮，所述活柱转轮前端面固定连接有活柱连接块，所述活柱连接块上转动配合连接有活柱推杆，所述活柱推杆的另一端与所述活柱上端面铰接。

3.根据权利要求1所述一种油井用带有除砂功能的石油泵出装置，其特征在于：所述棘轮棘齿腔后端壁转动配合连接有向前延伸至所述棘轮棘齿腔内的棘轮轴，所述棘轮轴上固定连接有位于所述棘轮棘齿腔内的棘轮，所述活柱中间轴上固定连接有位于所述棘轮棘齿腔内的棘齿凸块，所述棘齿凸块后端面固定连接有棘齿连接块，所述棘齿连接块上转动配合连接有棘齿，所述棘齿的另一端和所述棘轮抵接，所述棘轮内设有位于所述棘轮轴下侧的磁铁，所述棘轮棘齿腔下端壁连通设有与所述磁铁对应的触发滑块腔，所述触发滑块腔内滑动配合连接有触发滑块，所述触发滑块下端面和所述触发滑块腔下端壁之间固定连接有触发滑块弹簧。

4.根据权利要求1所述一种油井用带有除砂功能的石油泵出装置，其特征在于：所述清理带轮腔前端壁转动配合连接有向后延伸至所述清理带轮腔内且向前延伸至所述清理转轮腔内的清理中间轴，所述清理中间轴上固定连接有位于所述清理带轮腔内的第三带轮，所述第三带轮和所述第二带轮之间动力配合连接有清理传送带，所述清理中间轴上还固定连接有位于所述清理转轮腔内的清理转轮，所述清理转轮前端面固定连接有清理连接块，所述清理连接块上转动配合连接有清理板推杆，所述清理板推杆的另一端与所述清理板右端面铰接，所述清理带轮腔前端壁连通设有张紧块腔，所述清理带轮腔后端壁连通设有与所述张紧块腔对应的张紧块槽，所述张紧块腔内滑动配合连接有张紧块，所述张紧块前端面和所述张紧块腔前端壁之间固定连接有张紧块弹簧，所述张紧块前端面还固定连接有触发拉绳，所述触发拉绳的另一端与所述触发滑块下端面固定连接。

5.根据权利要求1所述一种油井用带有除砂功能的石油泵出装置，其特征在于：所述砂石通腔上端壁连通设有隔板腔，所述砂石通腔下端壁连通设有与所述隔板腔对应的隔板槽，所述隔板腔内滑动配合连接有部分位于所述隔板槽内的隔板，所述隔板上端面和所述隔板腔上端壁之间固定连接有隔板弹簧，所述隔板上端面还固定连接有隔板拉绳，所述隔板拉绳的另一端与所述清理板右端面固定连接。

6.根据权利要求1所述一种油井用带有除砂功能的石油泵出装置，其特征在于：所述石油泵入腔上端壁和所述泵入中间腔下端壁之间固定连接有下泵入限位块，所述下泵入限位块内设有上下贯通的泵入滚珠腔，所述泵入滚珠腔内端壁抵接有部分位于所述泵入中间腔内的泵入滚珠，所述泵入中间腔上端壁固定连接有向上延伸至所述主箱体内的上泵入限位块，所述上泵入限位块内设有与所述泵入滚珠腔对应且开口向下的泵入顶腔，所述泵出中间腔上端壁和所述石油泵出腔下端壁之间固定连接有下泵出限位块，所述下泵出限位块内设有上下贯通的泵出滚珠腔，所述泵出滚珠腔内端壁抵接有部分位于所述石油泵出腔内的泵出滚珠，所述石油泵出腔上端壁固定连接有向上延伸至所述主箱体内的上泵出限位块，所述上泵出限位块内设有与所述泵出滚珠腔对应且开口向下的泵出顶腔。

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