CN112450463A - 隧道式咖啡豆烘焙装置及其方法 - Google Patents

Abstract

一种隧道式咖啡豆烘焙装置，其用以烘焙多个待烘焙物，该隧道式咖啡豆烘焙装置包含：一机体、至少一预热模块、至少一加热模块、至少一冷却模块、一控制面板、至少一输送模块、多个抽风模块；该机体穿设一隧道，该预热模块向下吹拂，并且产生一预热风力，该冷却模块向下吹拂，并且产生一冷却风力，所述抽风模块设置在该隧道的底侧壁，并且与该加热模块互相对应，透过所述抽风模块进行抽风以带动该隧道中的气流，使所述加热区块所放射出的所述热能伴随气流形成一热风，使该热风在该隧道中形成热回流；藉由该预热风力及该冷却风力分别形成二道风帘，透过所述风帘阻隔该加热模块所放射出的所述热能，减少所述热能的逸散。

Description

隧道式咖啡豆烘焙装置及其方法

技术领域

本发明涉及一种烘焙装置，尤指一种隧道式咖啡豆烘焙装置及其方法。

背景技术

咖啡是天然植物种子制作的饮品，其香气特殊、口感甘醇，且内含的咖啡因对人体的刺激提神的作用，是人类社会广泛流行的饮品之一。

咖啡饮品的优劣，首重在咖啡豆烘焙的过程，因此，多有业者引进国外(如德国、美国、义大利、西班牙、土耳其、日本、韩国、中国等)的烘焙机，而国内亦有多家厂商投入研发生产；但目前市面上所见的咖啡烘焙机所采用的烘焙桶，均以金属滚桶为主，所用材料多为不锈钢、铸铁合金(此材料参考国际知名品牌)，采直火式、热风式、半直火或半热风的方式加温烘焙；然而，不管用何种方式加温烘焙，均很难控制咖啡豆于最佳受热烘焙状态，也因此产生里、外受热不均，往往会造成外烧焦里不熟，咖啡豆油脂无法均匀释出展现最佳风味。

另一方面，咖啡豆的种类众多及生产地也不一样(如衣索比亚、宏都拉斯、秘鲁、瓜地马拉、尼加拉瓜、哥伦比亚、曼特宁、巴西、哥斯大黎加等种类的咖啡豆)，而不同种类的咖啡豆具有不同的烘焙温度，其表现出的味道也不一样。

在咖啡豆烘焙的过程中，咖啡豆细胞中残留的水分转变成水蒸气，但因咖啡豆的细胞壁(不是银皮)厚度约为6微米，不仅较一般植物厚，在高温烘焙时，仿佛是个小型压力锅炉，因此细胞内部物质在高温高压进行非酵素性褐化反应，也就是梅纳德反应。

一爆：指咖啡豆烘焙过程中的第一次爆裂，通常在烘焙过程中咖啡豆温度到达180℃至200℃时，咖啡豆纤维组织开始硬化，导致豆芯压力无法顺利排出，内压快速上升。由于咖啡豆温度、咖啡豆含水量、压力的迅速改变，在这一阶段的化学反应速度加快，咖啡豆加速膨胀，产生第一次的爆裂。

大概在170℃时，焦糖化反应开始。这使得糖类物质进一步分解。梅纳德反应逐渐减缓。焦糖化反应会加深咖啡豆的颜色，并制造出水果、焦糖、烤坚果等香气。焦糖化反应和梅纳德反应都会减少咖啡中的甜味并增加咖啡的苦感。

二爆：指咖啡豆烘焙过程中的第二次爆裂，通常在烘焙过程中咖啡豆温度到达205℃至230℃。二爆开始后，豆子的油脂会浮出表面，也就是深焙的阶段了。一爆之后，产生的某些成分又开始一边发热一边分解，这个过程中会有气体产生，使豆子继续膨胀。伴随着咖啡豆的膨胀，细胞再一次被破坏，紧接着又会发出声响，这就是所谓的二爆。

干馏反应：指固体或有机物隔离空气，干烧到完全碳化，而隔绝空气在防止氧气助燃或爆炸。

正常烘焙的情况下，咖啡豆不可能烘焙到完全碳化燃烧，因此深度烘焙豆在燃烧前出炉，烘焙进入二爆后的中深焙至深焙，因酸味较低，却是普罗大众最能接受的烘焙度，欧美流行的精品咖啡里，以较浅的中焙至中深焙为主，很少烘焙到二爆尾的深焙或是二爆结束的重焙，但是二爆尾的烘焙度却是精品咖啡的特色，豆表油亮，烘焙技术把握到位，不但不焦不苦，还散发醇酒与松脂的甜呛味，近似香蕉油、松脂、香杉或肉豆蔻的呛香。

因此，可以将深烘焙的香气归因于干馏反应。浅焙与中焙的芳香属于低、中分子量，但进入二爆后的深焙世界，碳化加剧，焦糖化反应消失，但梅纳德反应持续进行，胺基酸与多糖类的纤维，不断降解与聚合，产生更多高分子量的粘合化合物，香味诠释权从焦糖转化由梅纳德反应与干馏反应主导，以焦香、闷香辛呛为主。

另一方面，咖啡豆的烘焙程度分为轻度烘焙、肉桂烘焙、中等烘焙、高度烘焙、城市烘焙、深城市烘焙、法式烘焙、义式烘焙，而不同的烘焙程度，咖啡豆的状态也不一样。轻度烘焙，咖啡豆烘焙到接近第一次爆裂；肉桂烘焙，咖啡豆烘焙到第一次爆裂中期；中等烘焙，咖啡豆烘焙到第一次爆裂结束；高度烘焙，咖啡豆烘焙到出现皱褶；城市烘焙，咖啡豆烘焙到第二次爆裂为止；深城市烘焙，咖啡豆烘焙到第二次爆裂期正好结束的阶段；法式烘焙，咖啡豆烘焙到表面呈黑色中带有一点茶色；义式烘焙，咖啡豆烘焙到全黑的状态。

就目前的咖啡烘焙设备，均使用金属滚桶并直接提供热能来烘焙咖啡豆，已干燥的咖啡豆容易受高温烘焙而流失豆子原汁，进而破坏其脂肪油脂，随之失去最好、最自然的风味；由于高温直火烘焙，豆子容易烧焦，且油脂在受到高温炭化还会转换成对人体有害的化合物，此亦为当下烘焙技术与设备的严重缺点。

据此，如何发明出能准确地控制烘焙装置内的加热温度，使咖啡豆保有自然芳香原味，口感香醇而又不苦涩、不烧焦、不碳化，进而相授真正健康饮品，是本领域最需深入研究与改进的课题之一。

因此，本案发明人在观察到上述缺失后，认为咖啡豆烘焙装置仍有进一步改良的必要，而遂有本发明的产生。

发明内容

本发明的主要目的便是在于提供一种隧道式咖啡豆烘焙装置及其方法，当待烘焙物输送至加热模块时，透过抽风模块进行抽风，以带动隧道中的气流，使在加热区块所放射出的热能能伴随气流形成热风，进一步使热风在隧道中形成热回流，以致提升待烘焙物的平均受热，降低烧焦的机率，能准确的控制隧道中的工作温度。

本发明的另一目的便是在于提供一种隧道式咖啡豆烘焙装置及其方法，透过预热模块及冷却模块向下吹拂所形成的风帘，阻隔加热模块所放射出的热能，减少热能的逸散。

为了达到前述的目的，本发明提供一种隧道式咖啡豆烘焙装置，其用以烘焙多个待烘焙物，该隧道式咖啡豆烘焙装置包含：一机体，该机体穿设一隧道，该隧道具有一输入口及一输出口；至少一预热模块，该预热模块设置在该隧道的顶侧壁，该预热模块向下吹拂，并且产生一预热风力，透过该预热风力对经过该预热模块的所述待烘焙物进行预热；至少一加热模块，该加热模块设置在该隧道的顶侧壁，该加热模块分为多个加热区块，所述加热区块各放射出一热能，透过所述热能对经过该加热模块的所述待烘焙物进行加热；至少一冷却模块，该冷却模块设置在该隧道的顶侧壁，该冷却模块分为至少一个冷却区块，该冷却区块向下吹拂，并且产生一冷却风力，透过该冷却风力对经过该冷却模块的所述待烘焙物进行冷却；一控制面板，该控制面板设置在该机体的外周壁上，透过该控制面板对该预热模块、该加热模块及该冷却模块进行控制，使其调整该预热模块、该加热模块及该冷却模块在该隧道中的工作温度；至少一输送模块，该输送模块设置在该隧道中，该输送模块在该隧道中循环地转动，该输送模块承载所述待烘焙物，并且输送所述待烘焙物从该输入口移动至该输出口，使其依序经过该预热模块、该加热模块及该冷却模块进行加工；以及多个抽风模块，所述抽风模块设置在该隧道的底侧壁，并且与该加热模块互相对应，透过所述抽风模块进行抽风以带动该隧道中的气流，使所述加热区块所放射出的所述热能伴随气流形成一热风，该热风经过该隧道的底侧壁、该隧道的二侧壁及该隧道的顶侧壁，最后再回到所述抽风模块，使该热风在该隧道中形成热回流；其中，藉由该预热风力及该冷却风力分别形成二道风帘，透过所述风帘阻隔该加热模块所放射出的所述热能，减少所述热能的逸散。

较佳地，其中，还包含至少一过筛模块，该过筛模块设置在所述抽风模块的顶侧面，该过筛模块用以过筛所述待烘焙物产生的多个碎屑。

较佳地，其中，该加热区块的数量为八个，该抽风模块的数量为八个，所述加热区块对应所述抽风模块。

较佳地，其中，还包含至少一冷却抽风模块，该冷却抽风模块设置在该过筛模块的底侧面，该冷却抽风模块对应该冷却区块。

较佳地，其中，还包含八个送风模块，所述送风模块设置在该加热模块的顶侧面，所述送风模块对应所述加热区块，透过所述送风模块进行送风并且带动该隧道中的气流。

较佳地，其中，该冷却区块的数量为二个，该冷却抽风模块的数量为二个，所述冷却区块对应所述冷却抽风模块。

较佳地，其中，更包含至少一排气模块，该排气模块设置在该机体的顶侧面，该排气模块用以排放多余的废气。

较佳地，其中，该控制面板包含一温度探测件，该温度探测件设置在至少一筛盘上，该温度探测件电性连接该控制面板。

为了达到前述的目的，搭配以上所述的隧道式咖啡豆烘焙装置的烘焙方法，包括下列步骤：一装盘步骤，将多个待烘焙物摆放在至少一输送模块上；一预热步骤，所述待烘焙物透过该输送模块输送到至少一预热模块，该预热模块向下吹拂，并且产生一预热风力，透过该预热风力对经过该预热模块的所述待烘焙物进行预热；一加热步骤，所述待烘焙物预热后，再透过该输送模块输送到至少一加热模块，该加热模块包含多个加热区块，所述加热区块各放射出一热能，透过所述热能对经过该加热模块的所述待烘焙物进行加热；一抽风步骤，该抽风步骤将转动多个抽风模块并且带动气流，使所述加热区块所放射出的所述热能伴随气流形成一热风，更使所述加热区块中形成热回流；以及一冷却步骤，所述待烘焙物加热后，再透过该输送模块输送至少一冷却模块，该冷却模块包含至少一冷却区块，该冷却区块向下吹拂，并且产生一冷却风力，透过该冷却风力对经过该冷却模块的所述待烘焙物进行冷却。

较佳地，其中，该冷却步骤之后还包含一去皮步骤，该去皮步骤将冷却后的所述待烘焙物去除所述待烘焙物上的多个碎屑。

较佳地，其中，该抽风步骤还包含一过筛步骤，该过筛步骤透过至少一过筛模块对所述待烘焙物加热后产生的多个碎屑进行过筛。

较佳地，其中，该装盘步骤及预热步骤之间包含一侦测工作环境温度步骤，该侦测环境温度步骤透过一温度探测件设置在至少一筛盘上，并且透过该输送模块的输送，使该温度探测件依序经过并侦测该预热模块、该加热模块及该冷却模块的工作温度。

本发明所提供的隧道式咖啡豆烘焙装置及其方法，主要利用隧道式咖啡豆烘焙装置，并搭配隧道式咖啡豆烘焙装置的烘焙方法，藉由所述抽风模块进行抽风以带动该隧道中的气流，使所述加热区块所放射出的所述热能伴随气流形成该热风，该热风经过该隧道的底侧壁、该隧道的二侧壁及该隧道的顶侧壁，最后再回到所述抽风模块，使该热风在该隧道中形成热回流，以致提升所述待烘焙物的平均受热，减少所述待烘焙物烧焦的机率。此外，藉由所述风帘阻隔该加热模块所放射出的所述热能，减少所述热能的逸散，达到准确地控制该隧道中的工作温度。

附图说明

图1为本发明的隧道式咖啡豆烘焙装置的立体图。

图2为本发明的待烘焙物装盘的立体图。

图3为本发明的隧道式咖啡豆烘焙装置的剖面示意图。

图4为本发明的预热模块、加热模块及冷却模块的俯视示意图。

图5为本发明的待烘焙物经过预热模块的示意图。

图6为本发明的待烘焙物经过加热模块的示意图。

图7为本发明的待烘焙物经过冷却模块的示意图。

图8为本发明的热回流的形成的示意图。

图9为本发明的风帘的形成的示意图。

图10为本发明的待烘焙物依序经过预热模块、加热模块及冷却模块的温度曲线图。

图11为本发明的隧道式咖啡豆烘焙装置的烘焙方法的流程图。

其中，附图标记说明如下：

100 隧道式咖啡豆烘焙装置

10 机体

11 隧道

1101 隧道的底侧壁

1102 隧道的二侧壁

1103 隧道的顶侧壁

111 输入口

112 输出口

20 预热模块

21 预热风力、风帘

30 加热模块

31a～31h 加热区块

311 热能

40 冷却模块

41a、41b 冷却区块

411 冷却风力、风帘

50 控制面板

51 温度探测件

60 输送模块

70 抽风模块

71 热风

80 过筛模块

90 排气模块

200 待烘焙物

201 碎屑

300 筛盘

301 细孔

S1 装盘步骤

S11 侦测工作环境温度步骤

S2 预热步骤

S3 加热步骤

S4 冷却步骤

S5 抽风步骤

S51 过筛步骤

S6 去皮步骤

具体实施方式

请参阅图1至图4所示，图1为本发明的隧道式咖啡豆烘焙装置的立体图，图2为本发明的待烘焙物装盘的立体图，图3为本发明的隧道式咖啡豆烘焙装置的剖面示意图，图4为本发明的预热模块、加热模块及冷却模块的俯视示意图。本发明揭露一种隧道式咖啡豆烘焙装置100，其用以烘焙多个待烘焙物200，该隧道式咖啡豆烘焙装置100包含：

一机体10，该机体10穿设一隧道11，该隧道11具有一输入口111及一输出口112。

至少一预热模块20，该预热模块20设置在该隧道11的顶侧壁1103，该预热模块20向下吹拂，并且产生一预热风力21，透过该预热风力21对经过该预热模块20的所述待烘焙物200进行预热。

至少一加热模块30，该加热模块30设置在该隧道11的顶侧壁1103，该加热模块30分为多个加热区块31a～31h，所述加热区块31a～31h各放射出一热能311，透过所述热能311对经过该加热模块30的所述待烘焙物200进行加热。

至少一冷却模块40，该冷却模块40设置在该隧道11的顶侧壁1103，该冷却模块40分为至少一个冷却区块41a、41b，该冷却区块41a、41b向下吹拂，并且产生一冷却风力411，透过该冷却风力411对经过该冷却模块40的所述待烘焙物200进行冷却。

一控制面板50，该控制面板50设置在该机体10的外周壁上，透过该控制面板50对该预热模块20、该加热模块30及该冷却模块40进行控制，使其调整该预热模块20、该加热模块30及该冷却模块40在该隧道11中的工作温度。在本实施例中，请参阅图2所示，该控制面板50包含一温度探测件51，该温度探测件51设置在至少一筛盘300上，该温度探测件51电性连接该控制面板50。

至少一输送模块60，该输送模块60设置在该隧道11中，该输送模块60在该隧道11中循环地转动，该输送模块60承载所述待烘焙物200，并且输送所述待烘焙物200从该输入口111移动至该输出口112，使其依序经过该预热模块20、该加热模块30及该冷却模块40进行加工。

需进一步说明的是，在一较佳实施例中，该温度探测件51可选择性的以防热胶布贴设在所述待烘焙物200的其中之一的外周侧上，或是穿设在所述待烘焙物200的其中之一的体内中。所述待烘焙物200透过该输送模块60的输送，其依序经过该预热模块20、该加热模块30及该冷却模块40，并且侦测所述待烘焙物200的实际的受热温度。

多个抽风模块70，所述抽风模块70设置在该隧道11的底侧壁1101，并且与该加热模块30互相对应，透过所述抽风模块70进行抽风以带动该隧道11中的气流，使所述加热区块31a～31h所放射出的所述热能311伴随气流形成一热风71，该热风71经过该隧道11的底侧壁1101、该隧道11的二侧壁1102及该隧道11的顶侧壁1103，最后再回到所述抽风模块70，使该热风71在该隧道11中形成热回流。在本实施例中，请参阅图5所示，该加热区块31a～31h的数量为八个，所述抽风模块70的数量为八个，所述加热区块31a～31h对应所述抽风模块70。在另一较佳实施例中，还包含八个送风模块，所述送风模块设置在该加热模块30的顶侧面，所述送风模块对应所述加热区块31a～31h，透过所述送风模块进行送风并且带动该隧道11中的气流。

请参阅图9所示，图9为本发明的风帘的形成的示意图。藉由该预热风力21及该冷却风力411分别形成二道风帘21、411，透过所述风帘21、411阻隔该加热模块30所放射出的所述热能311，减少所述热能311的逸散。

请继续参阅图1及图3所示，该隧道式咖啡豆烘焙装置100更包含至少一排气模块90，该排气模块90设置在该机体10的顶侧面，该排气模块90用以排放多余的废气。在本实施例中，请参阅图3所示，该排气模块90连通至该隧道11。

请继续参阅图2所示，所述待烘焙物200摆放在该筛盘300上，该筛盘300放置在该输送模块60上进行输送，该筛盘300穿设多个细孔301，透过所述细孔301的设置，该预热风力21、该热风71及该冷却风力411直接穿过该筛盘300。藉此，所述待烘焙物200经过该预热模块20、该加热模块30及该冷却模块40，其提高平均受热。

请继续参阅图3所示，还包含至少一过筛模块80，该过筛模块80设置在所述抽风模块70的顶侧面，该过筛模块80用以过筛所述待烘焙物200产生的多个碎屑201。在本实施例中，该筛盘300上的所述细孔301也可以做为过筛所述碎屑201的用途。在另一较佳实施例中，所述待烘焙物200摆设在该输送模块60上，该输送模块60穿设多个细孔，其以致达到上述的功效。

在一图未示的较佳实施例中，还包含至少一冷却抽风模块，该冷却抽风模块设置在该过筛模块80的底侧面，该冷却抽风模块对应该冷却区块41a、41b。该冷却区块41a、41b的数量为二个，该冷却抽风模块的数量为二个，所述冷却区块41a、41b对应所述冷却抽风模块。

为供进一步了解本发明构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效，兹将本发明使用方式加以叙述，相信当可由此而对本发明有更深入且具体了解，如下所述：

在本实施例中，请继续参阅图2所示，所述待烘焙物200为咖啡豆，而所述待烘焙物200所产生的所述碎屑201为咖啡豆的银皮。

本发明于该隧道11中运作状态时，请参阅图5所示，图5为本发明的待烘焙物经过预热模块的示意图。所述待烘焙物200摆设在该筛盘300上后，透过该输送模块60的输送，首先经过该预热模块20，该预热模块20透过该加热模块30逸散的些许所述热能311，并搭配该预热模块20向下吹拂的风力，其形成该预热风力21，透过该预热风力21对经过该预热模块20的所述待烘焙物200进行预热。在本实施例中，该筛盘300上的所述细孔301及该过筛模块80初步过筛所述待烘焙物200以外的物质。

请参阅图6所示，图6为本发明的待烘焙物经过加热模块的示意图。接着所述待烘焙物200经过该加热模块30，所述加热区块31a～31h搭配所述抽风模块70，透过所述抽风模块70进行抽风以带动该隧道11中的气流，使所述加热区块31a～31h所放射出的所述热能311伴随气流形成该热风71，并透过该热风71对经过该加热模块30的所述待烘焙物200进行加热。

在本实施例中，所述加热区块31a～31h的加热温度依照使用者想要把咖啡豆烘焙成哪种口感，而且不同种类的咖啡豆，其受热的温度也不一样。例如，巴西咖啡豆的较佳地烘焙温度介于155℃至216℃之间，所述加热区块31a～31h的所述热能311各别调整，其从155℃慢慢上升至216℃。但本发明不以此为限制，例如，使用者要把巴西咖啡豆烘焙成深度烘焙的状态时，深度烘焙的温度介于230℃至235℃之间，所述加热区块31a～31h的所述热能311各别调整，其从155℃慢慢上升至235℃。藉此，所述加热区块31a～31h的所述热能311的温度，其依照咖啡豆的种类及烘焙的口感而做调整。

藉由所述加热区块31a～31h对所述待烘焙物200逐渐加热，所述加热区块31a～31h的加热温度逐渐升高，能稳定地控制梅纳德反应、焦糖化反应及干馏反应的反应时间及温度，使其依照使用者的需求能稳定地控制所述待烘焙物200的香气、口感及色泽。

请继续参阅图6所示，所述待烘焙物200受到所述热能311的加热所产生的所述碎屑201，透过该热风71在该隧道11中形成热回流的带动，其经由该筛盘300上的所述细孔301及该过筛模块80进行过筛。

请参阅图7所示，图7为本发明的待烘焙物经过冷却模块的示意图。接着所述待烘焙物200经过该冷却模块40，该冷却模块40的该冷却区块41a、41b向下吹拂，并且产生该冷却风力411，透过该冷却风力411对经过该冷却模块40的所述待烘焙物200进行冷却。在本实施例中，该冷却区块41a、41b的数量为两个。

本发明于该隧道11中形成热回流的状态时，请参阅图8所示，图8为本发明的热回流的形成的示意图。所述加热区块31a～31h所放射出的所述热能311搭配，所述抽风模块70进行抽风形成的气流，以致形成该热风71。在本实施例中，以所述抽风模块70为出发点，该热风71依序经过该隧道11的底侧壁1101、该隧道11的二侧壁1102及该隧道11的顶侧壁1103，最后再回到所述抽风模块70，使该热风71在该隧道11中形成热回流。

请参阅图10所示，图10为本发明的待烘焙物依序经过预热模块、加热模块及冷却模块的温度曲线图。首先，所述待烘焙物200经过该预热模块20进行预热；接着，所述待烘焙物200经过该加热模块30的所述加热区块31a～31h进行加热；最后，所述待烘焙物200经过该冷却模块40的该冷却区块41a、41b进行冷却。在本实施例中，该加热区块31a～31h的数量为八个，而该冷却区块41a、41b的数量为两个，但本发明不以此为限制，该加热区块31a～31h的数量及该冷却区块41a、41b的数量，其依照使用者的需求而有不同的数量。

请参阅图11所示，并搭配图1至图9所示，图11为本发明的隧道式咖啡豆烘焙装置的烘焙方法的流程图。本发明藉由上述隧道式咖啡豆烘焙装置100为运作核心基础，并进行以下烘焙步骤：

首先，一装盘步骤S1，请参阅图5至图7所示，将多个待烘焙物200摆放在至少一输送模块60上。在本实施例中，请参阅图2所示，所述待烘焙物200摆放在至少一筛盘300上，再将该筛盘300摆放在该输送模块60上进行输送。

接着，一预热步骤S2，请参阅图5所示，所述待烘焙物200透过该输送模块60输送到至少一预热模块20，该预热模块20向下吹拂，并且产生一预热风力21，透过该预热风力21对经过该预热模块20的所述待烘焙物200进行预热。

继而，一加热步骤S3，请参阅图6所示，所述待烘焙物200预热后，再透过该输送模块60输送到至少一加热模块30，该加热模块30包含多个加热区块31a～31h，所述加热区块31a～31h各放射出一热能311，透过所述热能311对经过该加热模块30的所述待烘焙物200进行加热。

此时，一抽风步骤S5，请参阅图6所示，该抽风步骤S5将转动多个抽风模块70并且带动气流，使所述加热区块31a～31h所放射出的所述热能311伴随气流形成一热风71，更使所述加热区块31a～31h中形成热回流。

最后，一冷却步骤S4，请参阅图7所示，所述待烘焙物200加热后，再透过该输送模块60输送至少一冷却模块40，该冷却模块40包含至少一冷却区块41a、41b，该冷却区块41a、41b向下吹拂，并且产生一冷却风力411，透过该冷却风力411对经过该冷却模块40的所述待烘焙物200进行冷却。

在本实施例中，该冷却步骤S4之后还包含一去皮步骤S6，该去皮步骤S6将冷却后的所述待烘焙物200去除所述待烘焙物200上的多个碎屑201。具体来说所述待烘焙物200为咖啡豆，而所述碎屑201为咖啡豆加热后所产生的银皮。

为了防止所述碎屑201飞散在该隧道式咖啡豆烘焙装置100，在本实施例中，请参阅图7所示，该抽风步骤S5还包含一过筛步骤S51，该过筛步骤S51透过至少一过筛模块80对所述待烘焙物200加热后产生的多个碎屑201进行过筛。

为了准确地控制温度及判别所述待烘焙物200的受热温度，在本实施例中，请参阅图2所示，该装盘步骤S1及预热步骤S2之间包含一侦测工作环境温度步骤S11，该侦测环境温度步骤透过一温度探测件51设置在该筛盘300上，并且透过该输送模块60的输送，使该温度探测件51依序经过并侦测该预热模块20、该加热模块30及该冷却模块40的工作温度。具体来说，在该隧道式咖啡豆烘焙装置100正式开始运作前，前几盘送进该隧道式咖啡豆烘焙装置100的该筛盘300设置该温度探测件51，确定了所述待烘焙物200的受热温度、该预热模块20的工作温度、该加热模块30的工作温度及该冷却模块40的工作温度后，便会把该温度探测件51卸下。

兹，再将本发明的特征及其可达成的预期功效陈述如下：

本发明的隧道式咖啡豆烘焙装置及其方法，主要藉由所述抽风模块70带动该隧道11中的气流，使所述加热区块31a～31h所放射出的所述热能311伴随气流形成该热风71，更使所述加热区块31a～31h在该隧道11中形成热回流，并且透过该隧道11中的热回流，使所述待烘焙物200能提升平均受热，减少所述待烘焙物200烧焦的机率。

藉此，本发明具有以下实施功效及技术功效：

其一，本发明透过所述加热区块31a～31h的设置，藉由所述加热区块31a～31h对所述待烘焙物200逐渐加热，所述加热区块31a～31h的加热温度逐渐升高，能稳定地控制梅纳德反应、焦糖化反应及干馏反应的反应时间及温度，使其依照使用者的需求控制所述待烘焙物200的香气、口感及色泽。

其二，本发明透过所述加热区块31a～31h及所述抽风模块70的搭配设置，藉由该热风71在该隧道11中形成的热回流，防止所述待烘焙物200里、外受热不均，或造成外烧焦里不熟，更减少所述待烘焙物200烧焦的机率。

其三，本发明透过该预热模块及该冷却模块40的设置，藉由该预热风力21及该冷却风力411分别形成所述风帘21、411，其阻隔该加热模块30所放射出的所述热能311，减少所述热能311的逸散，更进一步准确地控制该隧道11中的该加热模块30的工作温度。

综上所述，本发明在同类产品中实有其极佳的进步性，同时遍查国内外关于此类结构的技术资料，文献中亦未发现有相同的构造存在在先，因此，本发明时已具备发明专利要件，爰依法提出申请。

惟，以上所述，仅是本发明的较佳可行实施例而已，实施例之间若无明显相斥的情况，其特征可彼此结合替换应用。并且，举凡应用本发明说明书及权利要求范围所为的等效结构变化，理应包含在本发明的专利范围内。

Claims (12)

1.一种隧道式咖啡豆烘焙装置，其用以烘焙多个待烘焙物，其特征在于，该隧道式咖啡豆烘焙装置包含：

一机体，该机体穿设一隧道，该隧道具有一输入口及一输出口；

至少一预热模块，该预热模块设置在该隧道的顶侧壁，该预热模块向下吹拂，并且产生一预热风力，透过该预热风力对经过该预热模块的所述待烘焙物进行预热；

至少一加热模块，该加热模块设置在该隧道的顶侧壁，该加热模块分为多个加热区块，所述加热区块各放射出一热能，透过所述热能对经过该加热模块的所述待烘焙物进行加热；

至少一冷却模块，该冷却模块设置在该隧道的顶侧壁，该冷却模块分为至少一个冷却区块，该冷却区块向下吹拂，并且产生一冷却风力，透过该冷却风力对经过该冷却模块的所述待烘焙物进行冷却；

一控制面板，该控制面板设置在该机体的外周壁上，透过该控制面板对该预热模块、该加热模块及该冷却模块进行控制，使其调整该预热模块、该加热模块及该冷却模块在该隧道中的工作温度；

至少一输送模块，该输送模块设置在该隧道中，该输送模块在该隧道中循环地转动，该输送模块承载所述待烘焙物，并且输送所述待烘焙物从该输入口移动至该输出口，使其依序经过该预热模块、该加热模块及该冷却模块进行加工；以及

多个抽风模块，所述抽风模块设置在该隧道的底侧壁，并且与该加热模块互相对应，透过所述抽风模块进行抽风以带动该隧道中的气流，使所述加热区块所放射出的所述热能伴随气流形成一热风，该热风经过该隧道的底侧壁、该隧道的二侧壁及该隧道的顶侧壁，最后再回到所述抽风模块，使该热风在该隧道中形成热回流；

其中，藉由该预热风力及该冷却风力分别形成二道风帘，透过所述风帘阻隔该加热模块所放射出的所述热能，减少所述热能的逸散。

2.根据权利要求1所述的隧道式咖啡豆烘焙装置，其特征在于，还包含至少一过筛模块，该过筛模块设置在所述抽风模块的顶侧面，该过筛模块用以过筛所述待烘焙物产生的多个碎屑。

3.根据权利要求1所述的隧道式咖啡豆烘焙装置，其特征在于，该加热区块的数量为八个，该抽风模块的数量为八个，所述加热区块对应所述抽风模块。

4.根据权利要求1所述的隧道式咖啡豆烘焙装置，其特征在于，还包含至少一冷却抽风模块，该冷却抽风模块设置在该过筛模块的底侧面，该冷却抽风模块对应该冷却区块。

5.根据权利要求3所述的隧道式咖啡豆烘焙装置，其特征在于，还包含八个送风模块，所述送风模块设置在该加热模块的顶侧面，所述送风模块对应所述加热区块，透过所述送风模块进行送风并且带动该隧道中的气流。

6.根据权利要求4所述的隧道式咖啡豆烘焙装置，其特征在于，该冷却区块的数量为二个，该冷却抽风模块的数量为二个，所述冷却区块对应所述冷却抽风模块。

7.根据权利要求1所述的隧道式咖啡豆烘焙装置，其特征在于，更包含至少一排气模块，该排气模块设置在该机体的顶侧面，该排气模块用以排放多余的废气。

8.根据权利要求1所述的隧道式咖啡豆烘焙装置，其特征在于，该控制面板包含一温度探测件，该温度探测件设置在至少一筛盘上，该温度探测件电性连接该控制面板。

9.一种隧道式咖啡豆烘焙装置的烘焙方法，其特征在于，包括下列步骤：

一装盘步骤，将多个待烘焙物摆放在至少一输送模块上；

一预热步骤，所述待烘焙物透过该输送模块输送到至少一预热模块，该预热模块向下吹拂，并且产生一预热风力，透过该预热风力对经过该预热模块的所述待烘焙物进行预热；

一加热步骤，所述待烘焙物预热后，再透过该输送模块输送到至少一加热模块，该加热模块包含多个加热区块，所述加热区块各放射出一热能，透过所述热能对经过该加热模块的所述待烘焙物进行加热；

一抽风步骤，该抽风步骤将转动多个抽风模块并且带动气流，使所述加热区块所放射出的所述热能伴随气流形成一热风，更使所述加热区块中形成热回流；以及

一冷却步骤，所述待烘焙物加热后，再透过该输送模块输送至少一冷却模块，该冷却模块包含至少一冷却区块，该冷却区块向下吹拂，并且产生一冷却风力，透过该冷却风力对经过该冷却模块的所述待烘焙物进行冷却。

10.根据权利要求9所述的隧道式咖啡豆烘焙装置的烘焙方法，其特征在于，该冷却步骤之后还包含一去皮步骤，该去皮步骤将冷却后的所述待烘焙物去除所述待烘焙物上的多个碎屑。

11.根据权利要求9所述的隧道式咖啡豆烘焙装置的烘焙方法，其特征在于，该抽风步骤还包含一过筛步骤，该过筛步骤透过至少一过筛模块对所述待烘焙物加热后产生的多个碎屑进行过筛。

12.根据权利要求9所述的隧道式咖啡豆烘焙装置的烘焙方法，其特征在于，该装盘步骤及预热步骤之间包含一侦测工作环境温度步骤，该侦测环境温度步骤透过一温度探测件设置在至少一筛盘上，并且透过该输送模块的输送，使该温度探测件依序经过并侦测该预热模块、该加热模块及该冷却模块的工作温度。

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