CN112441455A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够容易地对从动辊进行更换的印刷装置。印刷装置(100)的特征在于，具备：印刷部(10)，其在印刷介质(1)上进行印刷；驱动辊(21)，其对印刷介质(1)赋予输送力；多个从动辊(22)，其向由驱动辊(21)输送的印刷介质(1)被按压，并伴随着印刷介质(1)的移动而旋转；多个支承部件(26)，其分别对作为多个从动辊(22)各自的旋转轴的旋转轴(221)进行支承；基体(50)，其安装多个支承部件(26)；拆装机构(80)，其能够使多个支承部件(26)相对于基体50而独立地进行拆装。

Description

印刷装置

技术领域

本发明涉及一种具备对印刷介质进行输送的辊的印刷装置。

背景技术

在专利文献1中记载了如下的印刷装置，该印刷装置具备：在印刷介质上实施印刷的印刷部、向印刷部实施印刷介质的输送的驱动辊、以能够旋转的方式被辊轴支承并且将被输送的印刷介质向驱动辊按压的同时以辊轴为中心而旋转的从动辊、和具有对辊轴进行支承的轴支承部的轴支承体。在该印刷装置中，轴支承体由一个部件形成，在轴支承部中，对辊轴以能够相对于轴支承体拆装的方式进行支承。

在专利文献1所记载的印刷装置中，针对从动辊的磨耗或破损，虽然能够通过从轴支承体上拆下辊轴从而对相应的从动辊进行更换，但在具有支承有辊轴的轴支承部的轴支承体发生了破损的情况下，存在无法容易地对轴支承体进行更换这样的课题。

专利文献1：日本特开2017-65893号公报

发明内容

本申请的印刷装置的特征在于，具备：印刷部，其在印刷介质上进行印刷；驱动辊，其向所述印刷介质赋予输送力；多个从动辊，其向由所述驱动辊输送的所述印刷介质被按压，并伴随着所述印刷介质的移动而旋转；多个支承部件，其分别对作为所述多个从动辊各自的旋转轴的辊轴进行支承；基体，其安装所述多个支承部件；拆装机构，其能够使所述多个支承部件相对于所述基体而独立地进行拆装。

附图说明

图1为示意性地表示实施方式1所涉及的印刷装置的结构的侧视图。

图2为表示实施方式1所涉及的印刷装置的结构的框图。

图3为表示输送部的主要部分以及其周边部的结构的俯视图。

图4为表示输送部的主要部分的结构的侧视图。

图5为表示拆装机构的结构的俯视图。

图6为表示变形例1所涉及的拆装机构的示意图。

图7为表示变形例1所涉及的另一个拆装机构的示意图。

图8为表示变形例2所涉及的拆装机构的示意图。

图9为表示变形例2所涉及的另一个拆装机构的示意图。

图10为表示变形例3所涉及的拆装机构的示意图。

图11为表示变形例4所涉及的拆装机构的示意图。

图12为表示其他的变形例中的拆装机构的结构的俯视图。

图13为表示其他的变形例中的支承轴的结构的俯视图。

具体实施方式

1.实施方式1

图1为示意性地表示实施方式1所涉及的印刷装置100的结构的侧视图。此外，图2为印刷装置100的框图。

在附图上所标记的坐标中，Z轴方向设为上下方向，+Z方向设为上方向，Y轴方向设为前后方向，+Y方向设为近前方向，X轴方向设为左右方向，+X方向设为左方向，X-Y平面设为水平面。

印刷装置100为，在以被卷绕成卷筒状的状态被供给的长条状的印刷介质1上印刷图像的喷墨式打印机。

印刷装置100具备：印刷部10、输送部20、放卷部30、收卷部40、输送支承部60、控制部70等。

印刷部10包括：印刷头11、滑架12、引导轴13、滑架电机14。印刷头11为，具备喷出油墨的多个喷嘴的喷墨头。通过多个喷嘴在Y轴方向上排列，从而构成一个喷嘴列。引导轴13在相对于输送印刷介质1的输送方向A而交叉的印刷介质1的宽度方向上延伸。输送方向A为，印刷介质1在从放卷部30起经由印刷部10而被输送至收卷部40为止的输送路径上移动的方向。在以下的说明中，印刷介质1的宽度方向为X轴方向，在印刷部10实施印刷的印刷区域中印刷介质1被输送的方向为Y轴方向。

滑架12对印刷头11进行搭载，并通过由控制部70驱动控制的滑架电机14而沿着引导轴13进行往复移动。

控制部70通过交替地反复进行在使滑架12在X轴方向上移动的同时从印刷头11喷出油墨滴的喷出动作、和通过输送部20而使印刷介质1向输送方向A移动的输送动作，从而在印刷介质1上印刷所期望的图像。

另外，虽然印刷部10成为如上所述的那样在X轴方向上往复移动的串行头的结构，但也可以为使喷嘴在与输送方向A交叉的方向上跨及印刷介质1的宽度而排列而成的行式头的结构。而且，也可以为具有除了如上所述的那样的所谓喷墨式的印刷头以外的印刷部的印刷装置。

输送部20为，向印刷介质1赋予输送力并对印刷介质1进行输送的输送机构，并在输送方向A上被设置于印刷部10的上游侧。输送部20具备：驱动辊21、从动辊22、输送电机23、支承台24、按压力设定部25、支承部件26等。

驱动辊21通过在与从动辊22之间夹着印刷介质1的状态下进行驱动，从而对印刷介质1赋予输送力，对印刷介质1进行输送。

按压力设定部25对从动辊22和驱动辊21夹持印刷介质1时所需的从动辊22的推压力进行设定。

放卷部30为对实施印刷前的印刷介质1进行收纳的收容部，在输送方向A上，位于印刷部10、输送部20的上游侧，并具备放卷卷轴31等。

放卷卷轴31通过由控制部70进行驱动控制的放卷电机32而旋转，从而使印刷介质1朝向被配置于放卷部30的下游侧的输送部20、印刷部10放卷。

收卷部40为，对从印刷部10被输送的印刷介质1进行收卷并以卷绕成卷筒状的状态进行回收的回收部，并且在印刷介质1的输送方向A上位于印刷部10的下游侧，并具备收卷卷轴41等。

收卷卷轴41具有通过由控制部70进行驱动控制的收卷电机42而旋转的旋转轴，并以旋转轴为轴心而对经过印刷部10的印刷区域送来的印刷介质1进行收卷。

输送支承部60包括：与印刷头11对置并对印刷介质1进行支承的压印板61、和构成将印刷介质1从放卷部30起经由印刷部10而输送至收卷部40的输送路径的介质支承部62等。对被压印板61所支承的印刷介质1实施印刷的区域为印刷区域。即，压印板61对印刷区域中的至少与印刷头11对置的部分进行支承。另外，压印板61在输送方向A上被设置在从动辊22以及驱动辊21的下游侧。

印刷介质1从放卷部30被放卷，并伴随着印刷动作通过输送支承部60而经由印刷部10被收卷在收卷部40上。

如图2所示，控制部70具备输入输出部71、CPU72、存储器73、头驱动部75、电机驱动部76、系统总线77等，并实施印刷装置100整体的集中控制。

例如，输入输出部71在个人计算机等外部设备PC与印刷装置100之间实施数据的发送接收。

CPU72为用于实施印刷装置100整体的控制的运算处理装置，并经由系统总线77，而与输入输出部71、存储器73、头驱动部75、电机驱动部76连接。

存储器73为，对CPU72进行工作的程序进行存储或者对所需的信息进行存储的区域，并由RAM、ROM、闪存等存储元件构成。

CPU72依据被存储于存储器73中的程序或从外部设备接收的印刷指示，而对头驱动部75、电机驱动部76进行控制。

在此，CPU的含义是指Central Processing Unit(中央控制单元)，RAM的含义是指Random access memory(随机存取存储器)，ROM的含义是指Read-Only Memory(只读存储器)。CPU72既可以仅由一个CPU构成，也可以由多个CPU构成并在多个CPU的每一个上连接有头驱动部75、电机驱动部76。

图3为表示输送部20的主要部分以及其周边部的结构的俯视图。此外，图4为表示输送部20的主要部分的结构的侧视图。图4表示从图3的B-B面观察的侧面。

如图3所示，驱动辊21为具有超过在印刷装置100中所使用的最大宽度的印刷介质1的宽度的长度的一根辊。驱动辊21具有被支承于支承台24上的在X轴方向上延伸的旋转轴211，并通过由控制部70进行驱动控制的输送电机23而进行驱动。在图1中，示出了支承台24、控制部70、输送电机23。

多个从动辊22朝向驱动辊21按压印刷介质1，并且被多个支承部件26支承并在X轴方向上被排列设置。各个从动辊22具有被支承部件26支承的在X轴方向上延伸的作为辊轴的旋转轴221，并将印刷介质1向驱动辊21按压，而伴随着印刷介质1的移动而旋转。

多个支承部件26被基体50支承并在X轴方向上被排列设置，一个支承部件26以旋转自如的方式对一个从动辊22进行支承。

更加具体而言，支承部件26为，由树脂构成并在被安装在基体50上时在Y轴方向上延伸的部件，在+Y方向的端部处独立地对各个从动辊22的旋转轴221进行支承，并在-Y方向的端部处连接有为了对从动辊22的推压力进行设定而被独立地设置的按压力设定部25。此外，支承部件26在延伸方向、也就是长边方向的中央部处具有向与旋转轴221所延伸的轴向相同的方向突出的一对支承轴281，并经由包括支承轴281在内的拆装机构80，而以能够独立地拆装的方式被安装在支承框架50b上。

基体50由一对支承板50a和支承框架50b构成。

一对支承板50a被设置在印刷介质1的输送路径的X轴方向上的两外侧，并对支承框架50b以及后述的凸轮杆旋转轴255、凸轮旋转轴253进行支承。

支承框架50b为，长度超过在印刷装置100中所使用的最大宽度的印刷介质1的宽度的方棒状的金属框架，且以在X轴方向上被架设的方式其两端部被支承板50a支承。

另外，输送支承部60、支承台24、支承板50a被固定支承于用于将印刷装置100作为一个装置而构成的主框架上。省略了主框架的图示。

图5为表示拆装机构80的结构的俯视图。图5表示从-Z方向观察的、支承框架50b以及被安装于支承框架50b之前的支承部件26的状态。

拆装机构80由配件27和嵌合部28构成，该配件27构成被设置在基体50上的基部，该嵌合部28被设置在支承部件26上。

嵌合部28具有一对支承轴281以及对各个支承轴281进行支承的一对弹性部件282，配件27具有形成有供一对支承轴281分别进行嵌合的嵌合孔271的两个轴承272。

一对支承轴281中的一个支承轴281a在支承部件26的延伸方向的中央部处，以向与旋转轴221的轴向平行的+X方向突出的方式被设置。一对支承轴281中的另一个支承轴281b在支承部件26的延伸方向的中央部处，以向与旋转轴221的轴向平行的-X方向突出的方式被设置。

一对弹性部件282各自被构成为如下的树脂梁，所述树脂梁为，通过被设置在由具有弹性的树脂构成的支承部件26的延伸方向的两侧面中央部处的狭缝283，而被支承在支承部件26上的树脂梁。

此外，支承轴281与弹性部件282一体成型，并以从弹性部件282的中央部朝向支承部件26的宽度方向的外侧的方式突出形成。具体而言，一对支承轴281中的一个支承轴281a与一对弹性部件282中的一个弹性部件282a一体成型。同样地，一对支承轴281中的另一个支承轴281b与一对弹性部件282中的另一个弹性部件282b一体成型。一对支承轴281各自以通过分别对它们进行支承的弹性部件282而能够在与旋转轴221所延伸的轴向平行的+X方向或-X方向上位移的方式被设置。

配件27包括一对轴承272和一对引导板273。配件27在一对支承轴281分别与两个嵌合孔271的每一个嵌合的状态下，以使一对支承轴281所延伸的轴向与X轴方向平行的方式被螺纹固定在支承框架50b上。换言之，配件27以两个嵌合孔271的排列方向与X轴方向平行的方式被螺纹固定在支承框架50b上。

引导板273为，用于使支承轴281易于进入到轴承272所具有的嵌合孔271中的金属板，并且被构成为，相对于X轴方向的两个轴承272的间隔，而其间隔趋向-Y方向而逐渐扩大。

优选为，配件27为，与构成支承部件26的材料相比刚性(例如，弯曲刚性或扭转刚性)较高的材料。由此，能够提高配件27对支承部件26进行支承时的机械强度。

在将支承部件26向配件27，也就是向支承框架50b，即向基体50进行安装的情况下，以一对支承轴281中的一个支承轴281a向-X方向位移、且一对支承轴281中的另一个支承轴281b向+X方向位移的方式对一对弹性部件282进行按压。由此，一对支承轴281的两端的宽度变得短于在X轴方向上相对的一对轴承272的内壁的间隔。在该状态下，在使一对支承轴281嵌合于所对应的嵌合孔271中的同时从弹性部件282释放按压。通过在X轴方向上作用的一对弹性部件282的弹性力，从而支承轴281嵌合在轴承272中的嵌合状态被保持。即，使一对支承轴281中的一个支承轴281a与一对嵌合孔271中的一个嵌合孔271a嵌合。同样地，使一对支承轴281中的另一个支承轴281b与一对嵌合孔271中的另一个嵌合孔271b嵌合。

作为更加简便的安装方法，如图5所示，也可以通过以一对支承轴281的两端进入一对引导板273之间的方式使支承部件26向+Y方向移动，从而进行安装。以如下方式被安装，即，通过使支承部件26向+Y方向移动从而支承轴281的两端沿着一对引导板273向内侧被按压，不久后，两个支承轴281与相对应的嵌合孔271嵌合，从而按压从弹性部件282被释放，或者，支承轴281向被释放的方向移动，从而支承轴281嵌合于轴承272中的嵌合状态被保持。

如以上所说明的那样，印刷装置100具备：印刷部10，其在印刷介质1上实施印刷；驱动辊21，其对印刷介质1赋予输送力；多个从动辊22，其向通过驱动辊21而被输送的印刷介质1被按压，并伴随着印刷介质1的移动而旋转。此外，印刷装置100具备：多个支承部件26，其分别对作为多个从动辊22各自的旋转轴的旋转轴221进行支承；基体50，其安装多个支承部件26；拆装机构80，其使多个支承部件26相对于基体50而能够独立地拆装。

此外，拆装机构80具备：配件27，其被设置在基体50上；支承轴281，其被设置在支承部件26上并与配件27嵌合，在将支承部件26安装到了基体50上时，通过嵌合部28所具有的弹性部件282的弹性力，而对支承轴281与轴承272嵌合的嵌合状态进行保持。

根据这样的结构，支承部件26能够以在X轴方向上延伸的支承轴281为轴而在Y-Z面内进行转动。

按压力设定部25为，以支承轴281为支点而对用于使按压力作用到从动辊22和驱动辊21夹持印刷介质1时的从动辊22上的按压力进行设定并调节的机构，如图4所示，被设置于各个支承部件26上。

按压力设定部25由构成凸轮结构的凸轮251、凸轮杆252、螺旋弹簧254、使螺旋弹簧的长度可变的调节螺钉256等构成。通过凸轮251的旋转位置来设定从动辊22的按压力，根据由调节螺钉256的调节而得到的螺旋弹簧的长度，来调节该按压力。

凸轮251被构成为，通过与驱动辊21平行并跨及印刷介质1的宽度方向而被设置的凸轮旋转轴253而在Y-Z面内转动，并且距凸轮旋转轴253的距离连续地变化的凸轮外周面251a与凸轮杆252的下表面抵接。被设置于各个按压力设定部25上的各个凸轮251以与凸轮旋转轴253的旋转配合并同相地旋转的方式被安装在凸轮旋转轴253上。凸轮旋转轴253通过由控制部70控制的凸轮电机(省略图示)，而对其旋转角度进行控制。

凸轮杆252为，以被设置于凸轮杆252的+Y方向的端部处的凸轮杆旋转轴255为轴而在Y-Z面内转动的结构部件，并具有在凸轮251的上方处与凸轮外周面251a抵接的抵接面252a。抵接面252a与凸轮杆252的下表面同义。凸轮杆旋转轴255的两端通过支承板50a而以能够转动的方式被支承。在凸轮杆252的-Y方向的端部处，连结有螺旋弹簧254的一个端部254a。凸轮杆252通过在凸轮杆旋转轴255与螺旋弹簧254的连结部之间受到来自凸轮251的按压力，而以凸轮杆旋转轴255为轴进行转动，从而使与凸轮杆252的-Y方向的端部连结的螺旋弹簧254进行伸缩。

在从动辊22和驱动辊21对印刷介质1进行夹持时，通过凸轮杆252受到凸轮251的按压力而使螺旋弹簧254伸长，从而被支承于支承部件26的顶端部分处的从动辊22产生向处于其下方的驱动辊21推压印刷介质1的推压力。如上文所述，由于螺旋弹簧254伸长时的施力会成为从动辊22的推压力，因此，随着螺旋弹簧254伸长的长度变长，从动辊22的推压力变强。也就是说，通过凸轮251的转动，而对螺旋弹簧254的一个端部254a的位置选择性地进行设定，从而设定与凸轮251的转动位置相对应的按压力。

按压力以根据印刷介质1的厚度或材质，此外，根据印刷介质1的输送或释放等印刷装置100的动作模式，而成为预先被设定的值的方式，利用控制部70的控制来控制凸轮旋转轴253的转动角从而被选择。

通过由调节螺钉256对螺旋弹簧254的被选择的一个长度进行调节，从而能够对被设定的按压力进行调节。按压力的调节是在将各个从动辊22彼此的按压力的偏差调节为预定的容许范围内的情况下被实施的。

调节螺钉256的+Z方向的调节端以能够拆装的方式被连接于螺旋弹簧254的另一个端部254b，并能够对螺旋弹簧254的另一个端部254b相对于支承部件26的-Y方向的端部的位置，也就是螺旋弹簧254的长度进行调节。

根据本实施方式，能够获得以下的效果。

由于对各个旋转轴221独立地进行支承的多个支承部件26经由拆装机构80而以各自能够拆装的方式被安装于基体50上，因此即使在多个支承部件26中的一部分支承部件26破损的情况下，也能够容易地仅将破损的支承部件26拆下并进行更换。

此外，由于采用了通过弹性部件282的弹性力而保持了支承轴281与轴承272嵌合的嵌合状态的结构，因此，能够在维持嵌合状态的同时容易实施支承部件26的拆装。

此外，支承部件26被构成为，被轴承272支承，并能够以支承轴281为转动轴而转动。此外，由于支承轴281相对于支承部件26而经由弹性部件282能够在轴向上位移，因此，能够从形成有供支承轴281嵌合的嵌合孔271的轴承272上容易地解除支承轴281的嵌合，其结果为，能够将支承部件26从基体50上容易地拆下。

2.变形例1

图6为表示变形例1所涉及的拆装机构80a的示意图。

变形例1的印刷装置100a具有拆装机构80a，以代替实施方式1中的拆装机构80。此外，变形例1的印刷装置100a与实施方式1同样地具有多个支承部件26a。

拆装机构80a由作为基部的转动轴部件27a、和作为与转动轴部件27a嵌合的嵌合部的嵌合部件28a构成。也就是说，本变形例的支承部件26a具有嵌合部件28a，以代替嵌合部28。

转动轴部件27a为，在X轴方向上延伸的圆柱状的金属部件，以沿着X轴方向的转动轴271v为轴心并以可转动的方式被支承框架50b支承。在X轴方向上，转动轴部件27a的长度为与支承框架50b的长度同等程度，并由一根部件构成，但并未被限定于此。例如，也可以以与各个支承部件26a相对应的方式，在X轴方向上，转动轴部件27a的长度短于支承框架50b的长度，并且多个转动轴部件27a在X轴方向上被并排设置。

嵌合部件28a为，在支承部件26a已被安装在支承框架50b上的状态下，在其+Z方向的顶部处开口形成的于X轴方向上延伸的树脂制的管状体。此外，嵌合部件28a被固定于支承部件26a的长边方向的中央部的上部。被形成于嵌合部件28a处的开口的Y轴方向上的宽度(间隙)与转动轴部件27a的直径相比而稍小。

通过将嵌合部件28a从转动轴部件27a的下方推压，从而嵌合部件28a的开放的顶部沿着转动轴部件27a的侧面而打开，转动轴部件27a与嵌合部件28a嵌合。嵌合部件28a的侧面部作为弹性部件而对转动轴部件27a进行夹持，并且嵌合状态被保持。

支承部件26a在通过这样的结构的拆装机构80a而被安装在支承框架50b上时，以能够将转动轴271v为轴而在Y-Z面内转动的方式被支承。

在本变形例的印刷装置100a中，由于也采用对各个旋转轴221独立地进行支承的多个支承部件26a经由拆装机构80a而以能够独立地拆装的方式被安装在基体50上的结构，因此，即使在多个支承部件26a中的一部分支承部件26a破损的情况下，也能够容易地仅将破损的支承部件26a拆下并进行更换。

另外，如图7所示，变形例1的转动轴部件27a和嵌合部28也可以以相反位置的结构而被安装。也就是说，也可以采用将转动轴部件27a设置在支承部件26a上并将嵌合部件28a设置在支承框架50b上的结构。但是，转动轴部件27a需要采用独立地被设置于各个支承部件26a上的结构。

这样，产生对嵌合部与基部相嵌合的嵌合状态进行保持的弹性力的弹性部件只要由基部和嵌合部的任意一方具有即可。

3.变形例2

图8为表示变形例2所涉及的拆装机构80c的示意图。

变形例2的印刷装置100c具有拆装机构80c，以代替实施方式1中的拆装机构80。

具体而言，支承部件26c不具有狭缝283，因此不具有弹性部件282，代替支承轴281的支承轴281v以从支承部件26c的中央部趋向支承部件26c的宽度方向的外侧的方式突出形成。此外，支承轴281v通过配件27c而以能够转动的方式被支承框架50b支承。

此外，如图8所示，代替拆装机构80的拆装机构80c被设置于支承部件26c上。支承部件26c能够通过拆装机构80c而分离为支承部件26c1和支承部件26c2。也就是说，在实施方式1中，配件27构成了基部，但在本变形例中，经由配件27c而被支承框架50b支承的支承部件26c2相当于本申请中的基部。因此，支承部件26c1相当于本申请中的支承部件。

支承部件26c1构成了支承部件26c被安装到了支承框架50b上的状态下的支承部件26c的+Y侧，并在+Y方向的端部处对各个从动辊22的旋转轴221独立地进行支承，并在-Y方向的端部处具备嵌合部284，嵌合部284构成拆装机构80c的一方。

支承部件26c2构成了支承部件26c被安装在支承框架50b上的状态下的支承部件26c的-Y侧，并在+Y方向的端部处具备嵌合孔285，嵌合孔285构成拆装机构80c的另一方，在-Y方向的端部处连接有为了设定从动辊22的推压力而被独立地设置的按压力设定部25。此外，支承部件26c2在与支承部件26c2的延伸方向的中央部相比稍靠+Y侧处具备支承轴281v。支承部件26c能够以支承轴281v为轴而在Y-Z面内进行转动。

另外，在图8中，省略了与按压力设定部25连接的支承部件26c的-Y侧的图示。

嵌合部284为由弹性部件形成的呈音叉形状突出的阳型嵌合部件，如图8所示，在顶端区域处具有向与突出方向交叉的方向突出的一对突出部。具体而言，在使嵌合部284的突出方向与-Y方向一致的情况下，向+Z方向延伸的突出部和向-Z方向延伸的突出部被设置在嵌合部284的-Y方向的顶端区域。

嵌合孔285构成阴型嵌合部，并具有与嵌合部284的一对突出部相配合的形状的供嵌合部284可插拔的形状的内壁。在使嵌合部284与嵌合孔285嵌合了的情况下，嵌合部284的突出部通过弹性力而对嵌合孔285的内壁进行按压并与其嵌合从而被固定。此外，嵌合孔285被形成在支承部件26c2的+Y侧的顶端区域处。

在本变形例的印刷装置100c中，由于也采用了对各个旋转轴221独立地进行支承的多个支承部件26c1经由配件27c以及可拆装的拆装机构80c而以各自能够拆装的方式被安装在基体50上的结构，因此，即使在多个支承部件26c1中的一部分支承部件26c1破损的情况下，也能够容易地仅将破损的支承部件26c1拆下并进行更换。

另外，也可以设为，如图9所示，变形例2的嵌合部284和嵌合孔285被设置在相反的位置处的结构。也就是说，也可以采用将嵌合部284设置在支承部件26c2上并将嵌合孔285设置在支承部件26c1上的结构。

此外，只要在支承部件26c1被安装在支承部件26c2上的状态下从动辊22能够朝向驱动辊21而按压印刷介质1，则形成有嵌合部284和嵌合孔285的位置能够适当地变更设计。例如，在嵌合部284朝向+Z方向突出的情况下，嵌合孔285被形成在支承部件26c2的-Z侧。

4.变形例3

图10为表示变形例3所涉及的拆装机构80e的示意图。

变形例3的印刷装置100e具有拆装机构80e，以代替实施方式1中的拆装机构80。

支承部件26e不具有狭缝283，因此不具有弹性部件282，代替支承轴281的支承轴281v以从支承部件26e的中央部趋向支承部件26e的宽度方向的外侧的方式突出形成。此外，支承轴281v通过配件27c而以能够转动的方式被支承框架50b支承。

此外，如图10所示，代替拆装机构80的拆装机构80e被设置在支承部件26e上。支承部件26e能够通过拆装机构80e而分离为支承部件26e1和支承部件26e2。也就是说，虽然在实施方式1中，配件27构成了基部，但在本变形例中，经由配件27c而被支承框架50b支承的支承部件26e2相当于本申请中的基部。因此，支承部件26e1相当于本申请中的支承部件。

支承部件26e1构成了在支承部件26e已被安装在支承框架50b上的状态下的支承部件26e的+Y侧，并在+Y方向的端部处对各个从动辊22的旋转轴221独立进行支承，并在-Y方向的端部处具备嵌合部286，嵌合部286构成拆装机构80e的一方。

支承部件26e2构成了在支承部件26e已被安装在支承框架50b上的状态下的支承部件26e的-Y侧，并在+Y方向的端部处具备嵌合孔287，嵌合孔287构成拆装机构80e的另一方，在-Y方向的端部处连接有为了设定从动辊22的推压力而被分别被设定的按压力设定部25。此外，支承部件26e2在与支承部件26e2的延伸方向的中央部相比稍靠+Y侧处具备支承轴281v。支承部件26e能够以支承轴281v为轴而在Y-Z面内转动。

另外，在图10中，省略了连接有按压力设定部25的支承部件26e的-Y侧的图示。

嵌合部286为阳型嵌合部件，在-Y方向的顶端部粘贴有磁铁M1。

嵌合孔287构成阴型嵌合部，并具有沿着嵌合部286的形状的供嵌合部286可插拔的形状的内壁，并在-Y方向的进深面上安装有强磁性体M2。在使嵌合部286嵌合在嵌合孔287中的情况下，通过嵌合部286的磁铁M1与嵌合孔287的强磁性体M2之间的磁力而使嵌合部286和嵌合孔287的嵌合状态被保持。

在本变形例的印刷装置100e中，由于也采用了对各个旋转轴221独立地进行支承的多个支承部件26e1经由配件27c以及可拆装的拆装机构80e而以各自能够拆装的方式被安装在基体50上的结构，因此，即使在多个支承部件26e1中的一部分支承部件26e1破损的情况下，也能够容易地仅将破损的支承部件26e1拆下并进行更换。

另外，也可以设为，磁铁M1和强磁性体M2被设置在相互相反的位置处的结构。此外，只要是磁铁M1和强磁性体M2通过磁力而互相吸引的结构，则强磁性体M2也可以为磁铁。

5.变形例4

图11为表示变形例4所涉及的拆装机构80g的示意图。

变形例4的印刷装置100g具有拆装机构80g，以代替实施方式1中的拆装机构80。

具体而言，支承部件26g不具有狭缝283，因此不具有弹性部件282，代替支承轴281的支承轴281v以从支承部件26g的中央部趋向支承部件26g的宽度方向的外侧的方式突出形成。此外，支承轴281v通过配件27c而以能够转动的方式被支承框架50b支承。

此外，如图11所示，代替拆装机构80的拆装机构80g被设置在支承部件26g上。支承部件26g能够通过拆装机构80g而分离为支承部件26g1和支承部件26g2。也就是说，虽然在实施方式1中，配件27构成了基部，但在本变形例中，经由配件27c而被支承框架50b支承的支承部件26g2相当于本申请中的基部。因此，支承部件26g1相当于本申请中的支承部件。

拆装机构80g由用于使支承部件26g1和支承部件26g2嵌合的嵌合部286、嵌合孔287、以及用于保持嵌合状态的螺钉288等构成。此外，如图11所示，支承部件26g1、支承部件26g2分别在各自被接合的接合面上具备用于由螺钉288进行接合的凸缘。

另外，为了使螺钉288的拆装容易进行，因此，优选为，关于螺钉288的安装位置和角度，根据周边的结构而适当地设置。

由于对各个旋转轴221独立地进行支承的多个支承部件26g1经由配件27c以及能够拆装的拆装机构80g而以各自能够拆装的方式被安装在基体50上，因此，即使在多个支承部件26g1中的一部分支承部件26g1破损的情况下，也能够容易仅将破损的支承部件26g1拆下并进行更换。

6.其他的变形例

虽然在实施方式1中，支承部件26具有一对支承轴281以及对各个支承轴281进行支承的一对弹性部件282而进行了说明，但如图12所示，也可以构成为，在一对支承轴281中的任意一方上设置弹性部件282。

此外，虽然在实施方式1中，如图5所示，设为一个从动辊22被一个支承部件26支承的结构，但是，例如，也可以为如下的结构，即，在一个旋转轴221上具备两个以上的从动辊22，并且两个以上的从动辊22被一个支承部件26支承的结构。

此外，虽然在实施方式1中，支承轴281被一体成型的梁状的弹性部件282支承而进行了说明，但是，如图13所示，也可以设为，支承轴281被在支承部件26f中埋设的作为弹性部件的弹簧289支承的结构。

此外，虽然在实施方式1中，支承部件26以在X轴方向上延伸的支承轴281为轴而能够在Y-Z面内进行转动而进行了说明，但是，也可以为，支承部件并不一定是如上述的那样摆动的结构。例如，也可以为如下的结构，即，支承部件在其与支承框架50b之间经由弹簧等弹性部件，相对于印刷介质1在垂直方向上上下移动的结构。

此外，虽然在实施方式1中，如图4所示，从动辊22以在其与驱动辊21之间夹持印刷介质1的方式被多个支承部件26支承而进行了说明，但从动辊22并不被限定于与驱动辊21成对的结构。例如，也可以为，在其与压印板61之间夹持印刷介质1并以抑制印刷介质1的浮起为目的而被使用的结构、或者为了构成印刷介质1的输送路径而被单独使用的结构、或在与其他的从动辊之间夹持印刷介质1的结构。

下文中，记载从实施方式导出的内容。

本申请的印刷装置的特征在于，具备：印刷部，其在印刷介质上进行印刷；驱动辊，其对所述印刷介质赋予输送力；多个从动辊，其向由所述驱动辊输送的所述印刷介质被按压，并伴随着所述印刷介质的移动而旋转；多个支承部件，其分别对作为所述多个从动辊各自的旋转轴的辊轴进行支承；基体，其安装所述多个支承部件；拆装机构，其能够使所述多个支承部件相对于所述基体而独立地进行拆装。

根据该结构，由于对各个辊轴独立地进行支承的多个支承部件经由拆装机构而以各自能够拆装的方式被安装在基体上，因此，即使在多个支承部件中的一部分支承部件破损的情况下，也能够容易地仅将破损的支承部件拆下并进行更换。

在上述的印刷装置中，优选为，所述拆装机构具备：基部，其被设置在所述基体上；嵌合部，其被设置在所述支承部件上，并与所述基部进行嵌合，通过所述基部和所述嵌合部的任意一方所具有的弹性部件的弹性力，而对所述嵌合部与所述基部嵌合的嵌合状态进行保持。

根据该结构，由于采用了通过弹性部件的弹性力而保持嵌合部与基部嵌合的嵌合状态的结构，因此，能够在维持嵌合状态的同时容易地拆装支承部件。

在上述的印刷装置中，优选为，所述拆装机构具备：基部，其被设置在所述基体上；嵌合部，其被设置在所述支承部件上，并与所述基部嵌合，通过所述基部和所述嵌合部的至少一方所具有的磁铁的磁力，而对所述嵌合部与所述基部嵌合的嵌合状态进行保持。

根据该结构，由于采用了通过磁铁的磁力而保持嵌合部与基部嵌合的嵌合状态，因此，能够在维持嵌合状态的同时容易地拆装支承部件。

在上述的印刷装置中，优选为，所述拆装机构具有向所述辊轴的轴向突出的支承轴，以作为所述嵌合部，并具有形成有与所述支承轴嵌合的嵌合孔的轴承，以作为所述基部，所述支承轴相对于所述支承部件以经由所述弹性部件而能够在所述轴向上位移的方式被设置。

根据该结构，支承部件被构成为，被作为基部的轴承支承，并能够将作为嵌合部的支承轴作为转动轴而转动。此外，由于支承轴相对于支承部件能够经由弹性部件而在轴向上位移，因此，能够容易地从形成有供支承轴嵌合的嵌合孔的轴承上解除支承轴的嵌合。其结果为，能够将支承部件从基体上容易地拆下。

符号说明

1…印刷介质；10…印刷部；11…印刷头；12…滑架；13…引导轴；14…滑架电机；20…输送部；21…驱动辊；22…从动辊；23…输送电机；24…支承台；25…按压力设定部；26…支承部件；27…配件；28…嵌合部；30…放卷部；31…放卷卷轴；32…放卷电机；40…收卷部；41…收卷卷轴；42…收卷电机；50…基体；50a…支承板；50b…支承框架；60…输送支承部；61…压印板；62…介质支承部；70…控制部；71…输入输出部；72…CPU；73…存储器；75…头驱动部；76…电机驱动部；77…系统总线；80…拆装机构；100…印刷装置；211…旋转轴；221…旋转轴；251…凸轮；251a…凸轮外周面；252…凸轮杆；252a…抵接面；253…凸轮旋转轴；254a…螺旋弹簧254的一个端部；254b…螺旋弹簧254的另一个端部；255…凸轮杆旋转轴；256…调节螺钉；271…嵌合孔；271v…转动轴；273…引导板；281…支承轴；281v…支承轴；282…弹性部件；283…狭缝；284…嵌合部；285…嵌合孔；286…嵌合部；287…嵌合孔；M1…磁铁；M2…强磁性体。

Claims (4)

1.一种印刷装置，其特征在于，具备：

印刷部，其在印刷介质上进行印刷；

驱动辊，其对所述印刷介质赋予输送力；

多个从动辊，其向由所述驱动辊输送的所述印刷介质被按压，并伴随着所述印刷介质的移动而旋转；

多个支承部件，其分别对作为所述多个从动辊各自的旋转轴的辊轴进行支承；

基体，其安装所述多个支承部件；

拆装机构，其能够使所述多个支承部件相对于所述基体而独立地进行拆装。

2.如权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，

所述拆装机构具备：

基部，其被设置在所述基体上；

嵌合部，其被设置在所述支承部件上，并与所述基部嵌合，

通过所述基部和所述嵌合部的任意一方所具有的弹性部件的弹性力，而对所述嵌合部与所述基部嵌合的嵌合状态进行保持。

3.如权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，

所述拆装机构具备：

基部，其被设置在所述基体上；

嵌合部，其被设置在所述支承部件上，并与所述基部嵌合，

通过所述基部和所述嵌合部的至少一方所具有的磁铁的磁力，而对所述嵌合部与所述基部嵌合的嵌合状态进行保持。

4.如权利要求2所述的印刷装置，其特征在于，

所述拆装机构

具有向所述辊轴的轴向突出的支承轴，以作为所述嵌合部，

并具有形成有与所述支承轴嵌合的嵌合孔的轴承，以作为所述基部，

所述支承轴相对于所述支承部件以经由所述弹性部件而能够在所述轴向上位移的方式被设置。

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