CN112439478A - 一种大米的精加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种大米的精加工工艺,主要包括大米的称量及一次筛选、脱壳、糙米调质、低温升碾米、大米抛光及冷却等步骤;该低温升大米加工工艺方法,能够在低温的环境下对大米进行加工,加工后的大米内外温差低,大大的降低了大米加工过程中的碎米率,且保证了大米加工后的口感,提高了大米加工工艺的效果,且整体步骤简单,一定程度上降低了人力成本,整体实用性强,能够便于使用者进行操作,整体效果好。
Description
技术领域
本发明属于大米加工技术领域,具体为一种大米的精加工工艺。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,是南方人民的主要食品,在碾米抛光过程中,破辊研磨米粒表面去除糠皮层,碾白室中米粒受到摩擦和碰撞将产生大量的热量,使米粒表面温度升高,由于米粒导热性差,热量由米粒的表层向内传递较慢,使米粒形成较大的温度梯度(即温差)。较大的温度差在米粒中产生热应力,热应力超过米质固有的强度将导致米粒破裂或爆腰,为提高大米加工的产量和减少碎米率,现有技术一般采用低温升大米加工技术,但是现有的低温升大米加工工艺效果并不是非常好,且步骤繁杂,浪费了大量的人力。
传统的低温升大米加工工艺,不能够在低温的环境下对大米进行加工,加工后的大米内外温差高,大大的提高了大米加工过程中的碎米率,且难以保证大米加工后的口感,降低了大米加工工艺的效果,且整体步骤繁琐,一定程度上增加了人力成本,整体实用性不强,不能够便于使用者进行操作,整体效果不好。
发明内容
基于上述技术问题,本发明的目的是提供一种大米的精加工工艺。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种大米的精加工工艺,包括如下步骤:
S1、首先生产人员可通过称量设备分别量取所要加工大米的重量,然后将称量后的大米加入筛选设备的上层筛选内腔内,大米会直接落入上层筛网上,此时启动筛选设备的抖动机构,使上层筛网进行上下抖动,使大米的上下抖动幅度在6-13cm,同时启动上层筛选设备的风选机,在大米抖动筛选的过程中,通过风选机将大米中的灰尘或小颗粒杂质吹出;
S2、对S1中谷糙分离后的物料采用双筛体谷糙分离机进行糙米的分离,提高糙米的纯度,同时降低或杜绝人工操作不当造成的成品含谷的质量问题;将筛选处理后的大米落入下层磁选机构内,启动磁选探头对大米进行磁选处理20-30min,然后将磁选完成后的大米输送至脱壳设备内,启动脱壳机,将大米进行充分脱壳,脱壳后的大米会落入收集桶中进行集中收集;
S3、对S2中的脱壳后的糙米调质,根据糙米自身水分进行着水,然后将着水后的糙米进行润糙,且润糙时间控制在15分钟;
S4、将调质后的糙米放入到新型低温升碾米机进行低温升碾米,且根据实际情况设计机组的风量,确保机台出机米的温升不超过3℃,在碾米机组后段,采用垂直风选器和凉米分级筛进行多段动态凉米,使米温接近室温,然后将大米放人凉米调质仓存放一段时间,使米粒充分收缩,恢复到原始质地,加工完成后将碾米后的物料进行收集;
S5、抛光机进机米温度越低,抛光效果越好,在抛光前对大米进行风冷和水冷降温,使米粒表面形成一层薄薄的水膜,吸收米的热量,能适当降低进机米温,提高拋光效果,采用2-3道抛光,每道抛光机带进机喷雾着水装置,在进料口处设有辅助喷雾着水装置,可降低进机米温,然后将抛光后的大米进行收集;
S6、将S5中抛光后的大米进行自然冷却,且在自然条件下晾干,如果是阴雨天湿气较重,应当采用烘干机对大米进行烘干,将烘干后的大米经过色选机后即可制得低温升大米,然后将低温升大米进行收集。
优选的,所述S1中对于砻谷后得到的大米,米中的腹白严更影响其感观质量和价格,腹白粒实质上是未成熟粒,通常是通过色选机去除。
优选的,所述步骤S2中脱壳机为51号双胶辊砻谷机。
优选的,所述步骤S5中抛光设备为双辊抛光机,且抛光机的风量为5000-7000m/h。
本发明的有益效果:本发明采用双筛体谷糙分离机进行糙米的分离,提高糙米的纯度,同时降低或杜绝人工操作不当造成的成品含谷的质量问题;能够在低温的环境下对大米进行加工,加工后的大米内外温差低,大大的降低了大米加工过程中的碎米率,且保证了大米加工后的口感,提高了大米加工工艺的效果,且整体步骤简单,一定程度上降低了人力成本,整体实用性强。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
一种大米的精加工工艺,包括如下步骤:
S1、大米的称量及一次筛选:首先生产人员可通过称量设备分别量取所要加工大米的重量,然后将称量后的大米加入筛选设备的上层筛选内腔内,大米会直接落入上层筛网上,此时启动筛选设备的抖动机构,使上层筛网进行上下抖动,使大米的上下抖动幅度在7cm,同时启动上层筛选设备的风选机,在大米抖动筛选的过程中,通过风选机将大米中的灰尘或小颗粒杂质吹出;
S2、对S1中谷糙分离后的物料采用双筛体谷糙分离机进行糙米的分离,提高糙米的纯度,同时降低或杜绝人工操作不当造成的成品含谷的质量问题;将筛选处理后的大米落入下层磁选机构内,启动磁选探头对大米进行磁选处理25min,然后将磁选完成后的大米输送至脱壳设备内,启动脱壳机,将大米进行充分脱壳,脱壳后的大米会落入收集桶中进行集中收集;
S3、对S2中的脱壳后的糙米调质,根据糙米自身水分进行着水,然后将着水后的糙米进行润糙,且润糙时间控制在15分钟;
S4、将调质后的糙米放入到新型低温升碾米机进行低温升碾米,且根据实际情况设计机组的风量,确保机台出机米的温升不超过3℃,在碾米机组后段,采用垂直风选器和凉米分级筛进行多段动态凉米,使米温接近室温,然后将大米放人凉米调质仓存放一段时间,使米粒充分收缩,恢复到原始质地,加工完成后将碾米后的物料进行收集;
S5、抛光机进机米温度越低,抛光效果越好,在抛光前对大米进行风冷和水冷降温,使米粒表面形成一层薄薄的水膜,吸收米的热量,能适当降低进机米温,提高拋光效果,采用3道抛光,每道抛光机带进机喷雾着水装置,在进料口处设有辅助喷雾着水装置,可降低进机米温,然后将抛光后的大米进行收集;
S6、将S5中抛光后的大米进行自然冷却,且在自然条件下晾干,如果是阴雨天湿气较重,应当采用烘干机对大米进行烘干,将烘干后的大米经过色选机后即可制得低温升大米,然后将低温升大米进行收集。
优选的,所述S1中对于砻谷后得到的大米,米中的腹白严更影响其感观质量和价格,腹白粒实质上是未成熟粒,通常是通过色选机去除。
优选的,所述步骤S2中脱壳机为51号双胶辊砻谷机。
优选的,所述步骤S5中抛光设备为双辊抛光机,且抛光机的风量为6500m/h。
实施例2:
一种大米的精加工工艺,包括如下步骤:
S1、大米的称量及一次筛选:首先生产人员可通过称量设备分别量取所要加工大米的重量,然后将称量后的大米加入筛选设备的上层筛选内腔内,大米会直接落入上层筛网上,此时启动筛选设备的抖动机构,使上层筛网进行上下抖动,使大米的上下抖动幅度在8cm,同时启动上层筛选设备的风选机,在大米抖动筛选的过程中,通过风选机将大米中的灰尘或小颗粒杂质吹出;
S2、对S1中谷糙分离后的物料采用双筛体谷糙分离机进行糙米的分离,提高糙米的纯度,同时降低或杜绝人工操作不当造成的成品含谷的质量问题;将筛选处理后的大米落入下层磁选机构内,启动磁选探头对大米进行磁选处理28min,然后将磁选完成后的大米输送至脱壳设备内,启动脱壳机,将大米进行充分脱壳,脱壳后的大米会落入收集桶中进行集中收集;
S3、对S2中的脱壳后的糙米调质,根据糙米自身水分进行着水,然后将着水后的糙米进行润糙,且润糙时间控制在15分钟;
S4、将调质后的糙米放入到新型低温升碾米机进行低温升碾米,且根据实际情况设计机组的风量,确保机台出机米的温升不超过3℃,在碾米机组后段,采用垂直风选器和凉米分级筛进行多段动态凉米,使米温接近室温,然后将大米放人凉米调质仓存放一段时间,使米粒充分收缩,恢复到原始质地,加工完成后将碾米后的物料进行收集;
S5、抛光机进机米温度越低,抛光效果越好,在抛光前对大米进行风冷和水冷降温,使米粒表面形成一层薄薄的水膜,吸收米的热量,能适当降低进机米温,提高拋光效果,采用3道抛光,每道抛光机带进机喷雾着水装置,在进料口处设有辅助喷雾着水装置,可降低进机米温,然后将抛光后的大米进行收集;
S6、将S5中抛光后的大米进行自然冷却,且在自然条件下晾干,如果是阴雨天湿气较重,应当采用烘干机对大米进行烘干,将烘干后的大米经过色选机后即可制得低温升大米,然后将低温升大米进行收集。
优选的,所述S1中对于砻谷后得到的大米,米中的腹白严更影响其感观质量和价格,腹白粒实质上是未成熟粒,通常是通过色选机去除。
优选的,所述步骤S2中脱壳机为51号双胶辊砻谷机。
优选的,所述步骤S5中抛光设备为双辊抛光机,且抛光机的风量为6000m/h。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种大米的精加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、首先生产人员可通过称量设备分别量取所要加工大米的重量,然后将称量后的大米加入筛选设备的上层筛选内腔内,大米会直接落入上层筛网上,此时启动筛选设备的抖动机构,使上层筛网进行上下抖动,使大米的上下抖动幅度在6-13cm,同时启动上层筛选设备的风选机,在大米抖动筛选的过程中,通过风选机将大米中的灰尘或小颗粒杂质吹出;
S2、对S1中谷糙分离后的物料采用双筛体谷糙分离机进行糙米的分离,提高糙米的纯度,同时降低或杜绝人工操作不当造成的成品含谷的质量问题;将筛选处理后的大米落入下层磁选机构内,启动磁选探头对大米进行磁选处理20-30min,然后将磁选完成后的大米输送至脱壳设备内,启动脱壳机,将大米进行充分脱壳,脱壳后的大米会落入收集桶中进行集中收集;
S3、对S2中的脱壳后的糙米调质,根据糙米自身水分进行着水,然后将着水后的糙米进行润糙,且润糙时间控制在15分钟;
S4、将调质后的糙米放入到新型低温升碾米机进行低温升碾米,且根据实际情况设计机组的风量,确保机台出机米的温升不超过3℃,在碾米机组后段,采用垂直风选器和凉米分级筛进行多段动态凉米,使米温接近室温,然后将大米放人凉米调质仓存放一段时间,使米粒充分收缩,恢复到原始质地,加工完成后将碾米后的物料进行收集;
S5、抛光机进机米温度越低,抛光效果越好,在抛光前对大米进行风冷和水冷降温,使米粒表面形成一层薄薄的水膜,吸收米的热量,能适当降低进机米温,提高拋光效果,采用2-3道抛光,每道抛光机带进机喷雾着水装置,在进料口处设有辅助喷雾着水装置,可降低进机米温,然后将抛光后的大米进行收集;
S6、将S5中抛光后的大米进行自然冷却,且在自然条件下晾干,如果是阴雨天湿气较重,应当采用烘干机对大米进行烘干,将烘干后的大米经过色选机后即可制得低温升大米,然后将低温升大米进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种大米的精加工工艺,其特征在于,所述S1中对于砻谷后得到的大米,米中的腹白严更影响其感观质量和价格,腹白粒实质上是未成熟粒,通常是通过色选机去除。
3.根据权利要求1所述的一种大米的精加工工艺,其特征在于,所述步骤S2中脱壳机为51号双胶辊砻谷机。
4.根据权利要求3所述的一种大米的精加工工艺,其特征在于,所述步骤S5中抛光设备为双辊抛光机,且抛光机的风量为5000-7000m/h。
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