CN112438475A - 烫发器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种烫发器。烫发器(10)包括:具有第1毛发夹持面(560A)的第1毛发夹持部(40A);以及具有能够与第1毛发夹持面(560A)相对的第2毛发夹持面(560B)的第2毛发夹持部(40B)。烫发器(10)在使第1毛发夹持面(560A)和第2毛发夹持面(560B)相对的状态下夹持毛发。此外,烫发器(10)还包括:放电装置(80),其生成离子;以及离子放出口(333A),其放出生成的离子。放电装置(80)配置在第1毛发夹持部(40A)内的与第1毛发夹持面(560A)不重叠的部位。由此,能够提供能够在提高毛发护理效果的同时实现厚度方向的小型化的烫发器(10)。
Description
技术领域
本公开涉及一种烫发器。
背景技术
以往,例如在日本特开2018-102540号公报(以下记为“专利文献1”)中公开了一种烫发器,其包括:具有第1毛发夹持面的第1毛发夹持部;以及具有能够与第1毛发夹持面相对的第2毛发夹持面的第2毛发夹持部。
在专利文献1中公开的烫发器是通过在使第1毛发夹持面和第2毛发夹持面相对的状态下夹持毛发而对毛发实施护理的装置。
并且,专利文献1的烫发器包括生成离子的放电装置和能够将由放电装置生成的离子朝向毛发放出的离子放出口。由此,能够进一步提高烫发器的毛发护理效果。
但是,上述以往的烫发器将放电装置配置在与第1毛发夹持面重叠的部分。具体地讲,在沿着第1毛发夹持面的法线方向观察的状态下,放电装置配置在放电装置和第1毛发夹持面重合的位置。因此,烫发器的厚度(第1毛发夹持面的法线方向上的尺寸)有可能变大。
发明内容
本公开提供一种能够在提高毛发护理效果的同时实现厚度方向的小型化的烫发器。
本公开的烫发器包括:具有第1毛发夹持面的第1毛发夹持部;以及具有能够与第1毛发夹持面相对的第2毛发夹持面的第2毛发夹持部。此外,烫发器在使第1毛发夹持面和第2毛发夹持面相对的状态下夹持毛发。并且,烫发器还包括生成离子的放电装置和放出在放电装置中生成的离子的离子放出口。而且,放电装置配置在第1毛发夹持部内的与第1毛发夹持面不重叠的部位。
根据本公开,能够提供一种能够在提高毛发护理效果的同时实现厚度方向的小型化的烫发器。
附图说明
图1是表示一实施方式的烫发器的俯视图。
图2是表示一实施方式的烫发器的仰视图。
图3是表示一实施方式的烫发器的侧视图,是使第1毛发夹持面与第2毛发夹持面相对的状态的侧视图。
图4是表示一实施方式的烫发器的侧视图,是使第1毛发夹持部和第2毛发夹持部分开的状态的侧视图。
图5是表示一实施方式的烫发器所具备的转动连结部的水平剖视图。
图6是图1的6-6线剖视图。
图7是从第1毛发夹持面侧观察一实施方式的烫发器的第1臂部的图。
图8是从第2毛发夹持面侧观察一实施方式的烫发器的第2臂部的图。
图9是表示一实施方式的烫发器的图,是用与前后方向正交的平面剖切配置有前侧的浮动橡胶的部位而得到的横剖视图。
图10是表示一实施方式的烫发器的图,是用与前后方向正交的平面剖切配置有后侧的浮动橡胶的部位而得到的横剖视图。
图11是图3的11-11线剖视图。
图12是图3的12-12线剖视图。
图13是表示一实施方式的烫发器的图,是表示使第1臂部处于下侧且张开的状态的立体图。
图14是表示一实施方式的烫发器的离子放出口和液体吸入口的立体图。
图15是表示一实施方式的烫发器的配置在中空部的放电装置的图。
具体实施方式
以下,参照附图详细地说明本公开的实施方式。另外,在以下的说明中,以使第1毛发夹持面和第2毛发夹持面接近(使第1毛发夹持部和第2毛发夹持部闭合)并且第1毛发夹持面位于第2毛发夹持面之上的状态的烫发器为基准而限定上下方向。此外,将烫发器的毛发夹持部侧设为前方、将烫发器的把持部侧设为后方而进行说明。
并且,将上述基准下的前后方向(第1毛发夹持面和第2毛发夹持面的长度方向)设为X方向、将上述基准下的宽度方向(第1毛发夹持面和第2毛发夹持面的宽度方向)设为Y方向、将上述基准下的上下方向(上述基准下的第1毛发夹持部和第2毛发夹持部的厚度方向)设为Z方向而进行说明。
(实施方式)
以下,参照图1~图4说明本公开的实施方式的烫发器10的概略结构。
如图1~图4所示,本实施方式的烫发器10包括第1臂部20A(上侧臂部)和第2臂部20B(下侧臂部),该第1臂部20A和第2臂部20B借助转动连结部110以能够张开为大致字母V形(包含字母V形)的方式连结。第1臂部20A和第2臂部20B借助转动连结部110相对转动。由此,烫发器10以第1臂部20A的顶端和第2臂部20B的顶端能够相互接触/分离的方式构成。
也就是说,本实施方式的烫发器10以第1臂部20A和第2臂部20B能够相对转动的方式构成。由此,能够使后述的第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B相互接近或者远离。
接着,参照图5说明烫发器10的转动连结部110。
如图5所示,转动连结部110包括:具有头部111a和轴部111b的轴111、与轴部111b螺纹接合的螺钉112、以及覆盖螺钉112的头部的轴罩113。
转动连结部110具备一对突部114,该一对突部114形成在后述的第1臂部20A的第1壳体210A的X方向(前后方向)的后端。另外,在本实施方式中,一对突部114以大致圆板状(包含圆板状)构成,突部114以自第1壳体210A的Y方向(宽度方向)的两端向下方突出的方式形成。在突部114的中心部形成有在Y方向(宽度方向)上贯通的贯通孔114a。
转动连结部110具备突部115,该突部115形成在后述的第2臂部20B的第2壳体210B的X方向(前后方向)的后端。另外,在本实施方式中,突部115以大致圆柱状(包含圆柱状)构成,以自第2壳体210B向上方突出的方式形成。在突部115的中心部形成有在Y方向(宽度方向)上贯通的贯通孔115a。
并且,转动连结部110具备螺旋弹簧116。螺旋弹簧116收纳在空间部中,该空间部形成在大致圆柱状(包含圆柱状)的突部115。
例如利用下述的方法形成具有上述结构的转动连结部110。
具体地讲,首先,在突部115的空间内配置螺旋弹簧116。
接着,在突部115的Y方向(宽度方向)的两端分别配置一对突部114。此时,贯通孔114a和贯通孔115a在Y方向(宽度方向)上连通。
接着,将轴111的轴部111b从Y方向(宽度方向)的一侧贯穿于在Y方向(宽度方向)上连通的贯通孔114a和贯通孔115a。
接着,将螺钉112从Y方向(宽度方向)的另一侧贯穿于贯通孔114a和贯通孔115a,并与轴111的轴部111b螺纹接合。
接着,从Y方向(宽度方向)的另一侧安装轴罩113。由此,螺钉112的头部被轴罩113覆盖为不暴露到外部。
根据以上所述,第1臂部20A和第2臂部20B构成为能够借助转动连结部110相对转动。
此时,螺旋弹簧116对第1臂部20A和第2臂部20B向相互张开的方向施力。
以下,参照图5说明烫发器10的锁定机构120。
如图6所示,本实施方式的烫发器10具有配设在后端部10a的锁定机构120。通过操作锁定机构120来限制第1臂部20A和第2臂部20B的向张开方向进行的转动。或者,通过操作锁定机构120而使第1臂部20A和第2臂部20B保持在闭合的状态。
具体地讲,锁定机构120包括滑动锁定板121和限制突部122等。滑动锁定板121以能够沿X方向(前后方向)滑动的方式安装在第2壳体210B的上部的后端。限制突部122以向上方(Z方向)突出的方式形成在滑动锁定板121的前端。
并且,锁定机构120包括形成在第1壳体210A的下部的后端的限制凹部123和形成在限制凹部123的前侧的限制突部124。
限制凹部123形成为在使滑动锁定板121向X方向(前后方向)的后方滑动之后该限制凹部123与滑动锁定板121的限制突部122相对。
此外,限制突部124形成为在使滑动锁定板121向X方向(前后方向)的前方滑动之后该限制突部124与滑动锁定板121的限制突部122相对。
也就是说,在使滑动锁定板121向前方滑动了的状态下,限制突部124的下端与滑动锁定板121的限制突部122的上端相抵靠。由此,使第1臂部20A和第2臂部20B保持在闭合的状态。
像上述那样,本实施方式的烫发器10在螺旋弹簧116的施力的作用下想要使第1臂部20A和第2臂部20B相互张开。但是,利用上述锁定机构120的操作能够限制第1臂部20A和第2臂部20B的张开动作。
另一方面,在使锁定机构120的滑动锁定板121向后方滑动了的状态下,其与限制突部124之间的干涉被解除。由此,能够容许第1臂部20A和第2臂部20B向张开方向进行转动。
第1臂部20A和第2臂部20B向张开方向进行的转动进行到滑动锁定板121的限制突部122与限制凹部123卡合为止。由此,限制了第1臂部20A和第2臂部20B向张开方向进一步转动。
此外,在第1臂部20A和第2臂部20B的转动连结部110侧(烫发器10的X方向后侧)分别设有第1把持部30A(上侧把持部)和第2把持部30B(下侧把持部)。在第1臂部20A和第2臂部20B的顶端侧(烫发器10的X方向前侧)分别设有第1毛发夹持部40A(上侧毛发夹持部)和第2毛发夹持部40B(下侧毛发夹持部)。
第1毛发夹持部40A具有第1毛发夹持面560A(上侧毛发夹持面),在使第1臂部20A相对于第2臂部20B相对地转动时,该第1毛发夹持面560A能够接近或者远离第2毛发夹持面560B(彼此能够相对)。另一方面,第2毛发夹持部40B具有第2毛发夹持面560B(下侧毛发夹持面),在使第2臂部20B相对于第1臂部20A相对地转动时,该第2毛发夹持面560B能够接近或者远离第1毛发夹持面560A(彼此能够相对)。
另外,本实施方式的第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B在沿着Z方向(上下方向:法线方向)观察的状态下以在X方向(前后方向)上细长的大致矩形形状(包含矩形形状)形成。
此外,如图9所示,本实施方式的第1毛发夹持部40A和第2毛发夹持部40B各自的外表面420aA、420aB形成为弯曲状。因此,能够容易地将毛发卷绕在外表面420aA、外表面420aB。由此,能够对毛发施加卷曲状的造型。
另外,第1毛发夹持部40A的外表面420aA是指第1毛发夹持部40A的外表面中的、存在于第1毛发夹持面560A的背面侧的面。此外,第2毛发夹持部40B的外表面420aB是指第2毛发夹持部40B的外表面中的、存在于第2毛发夹持面560B的背面侧的面。
也就是说,在图9中,第1毛发夹持部40A的外表面中的除下表面之外的面、第2毛发夹持部40B的外表面中的除上表面之外的面分别相当于第1毛发夹持部40A的外表面420aA、第2毛发夹持部40B的外表面420aB。
并且,如图9所示,第1毛发夹持部40A和第2毛发夹持部40B包括作为发热部而设置的加热器530A和加热器530B。
此外,如图1所示,烫发器10在后端部10a具有借助旋转连接器130安装的电源线140。电源线140借助导线581与图6所示的控制加热器530A、加热器530B的控制装置340B(电气部件)电连接。
并且,烫发器10包括图8所示的操作开关150。操作开关150能够通过使用者的操作而切换针对加热器530A、加热器530B的通电的开启/关闭。
通过使用具有上述结构的烫发器10,能够对毛发施加卷曲状、笔直状的造型。
也就是说,使用烫发器10,首先利用第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B夹持毛发。然后,将由加热器530A和加热器530B产生的热经由第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B施加于毛发。由此,能够对毛发施加卷曲状、笔直状的造型。
具体地讲,例如像以下那样对毛发施加卷曲状的造型。
首先,使加热后的第1毛发夹持部40A和第2毛发夹持部40B彼此相对。然后,在第1毛发夹持部40A和第2毛发夹持部40B之间以沿第1毛发夹持部40A和第2毛发夹持部40B的宽度方向(Y方向)延伸的方式配置毛发。在该状态下,利用第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B夹持毛发。
接着,在夹持毛发的状态下,使烫发器10例如以X方向为旋转轴地旋转。由此,未被第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B夹持的发根侧的毛发被压贴于第1毛发夹持部40A的外表面420aA或第2毛发夹持部40B的外表面420aB。之后,在将毛发压贴于外表面420aA或外表面420aB的状态下,使烫发器10沿着毛发滑移并朝向发稍下拉。由此,对毛发施加卷曲状的造型。
另一方面,像以下那样对毛发施加笔直状的造型。
首先,利用第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B夹持毛发。在该状态下,使烫发器10不旋转而是沿着毛发滑移并朝向发稍下拉。由此,对毛发施加笔直状的造型。
也就是说,本实施方式的烫发器10通过对毛发施加由于热而产生的造型来进行发型整理。
以下,更详细地说明上述的第1臂部20A。
如图1所示,第1臂部20A主要具备形成外壁的第1壳体210A。而且,第1壳体210A的转动连结部110侧(烫发器10的X方向后侧)构成第1把持部侧壳体310A,该第1把持部侧壳体310A形成第1把持部30A的外壁。另一方面,第1壳体210A的顶端侧(烫发器10的X方向前侧)构成第1毛发夹持部侧壳体410A,该第1毛发夹持部侧壳体410A形成第1毛发夹持部40A的外壁。
本实施方式的第1壳体210A通过利用下侧壳230A覆盖上侧壳220A的向下方开口的开口部分而形成为中空状。
具体地讲,利用罩330A覆盖第1把持部30A的上侧壳320A的向下方开口的开口部分。由此,第1把持部侧壳体310A形成为中空状。此外,利用第1毛发夹持构件50A覆盖第1毛发夹持部40A的上侧壳420A的向下方开口的开口部分。由此,形成第1毛发夹持部侧壳体410A。
像以上那样,本实施方式的上侧壳220A由第1把持部30A的上侧壳320A和第1毛发夹持部40A的上侧壳420A形成。另一方面,下侧壳230A由罩330A和第1毛发夹持构件50A形成。
另外,在本实施方式中,第1把持部30A的上侧壳320A和第1毛发夹持部40A的上侧壳420A一体地形成。即,上侧壳220A的转动连结部110侧成为第1把持部30A的上侧壳320A。另一方面,上侧壳220A的顶端侧成为第1毛发夹持部40A的上侧壳420A。
此外,罩330A和第1毛发夹持构件50A分体地形成,通过以覆盖上侧壳220A的开口部分的方式安装该罩330A和第1毛发夹持构件50A各构件而形成下侧壳230A。
并且,在本实施方式中,如图6所示,利用分隔壁240A将第1壳体210A内的中空部S1分隔为第1把持部30A侧的中空部S2和第1毛发夹持部40A侧的中空部S3。
分隔壁240A包括壁部221A、壁部331A及密封件250A等。壁部221A以从上侧壳220A的X方向(长度方向:前后方向)的中央部的内侧(下表面侧)朝向Z方向的下侧突出的方式形成。壁部331A以从罩330A的X方向前侧的内侧(上表面侧)朝向Z方向的上侧突出的方式形成。密封件250A被壁部221A和壁部331A夹持。由此,形成分隔壁240A。
在此,在本实施方式中,将第1臂部20A的比分隔壁240A靠后方的部位设为第1把持部30A,将比分隔壁240A靠前方的部位设为第1毛发夹持部40A。也就是说,在本实施方式的烫发器10中,罩330A的顶端侧(比壁部331A靠前侧)的部位也构成第1毛发夹持部侧壳体410A的局部。
而且,在图6所示的第1把持部30A侧的中空部S2和第1毛发夹持部40A侧的中空部S3中收纳有各种电气部件。
具体地讲,在本实施方式中,在第1把持部30A侧的中空部S2中收纳有例如控制装置340A等电子部件(电气部件)。在第1毛发夹持部40A侧的中空部S3中收纳有放电装置600(电气部件)、恒温器582A(电子部件:电气部件)等。
通过上述配置,能够提高收纳在第1把持部30A侧的中空部S2中的控制装置340A等电子部件(电气部件)的防水效果。
另外,控制装置340A和放电装置600(电气部件)利用导线581电连接,该导线581贯穿于在密封件250A形成的贯穿孔。
此外,在本实施方式中,如图3所示,使上侧壳220A的顶端部222A(X方向前侧的端部)朝向下侧(第1毛发夹持面560A侧)弯曲。也就是说,通过使顶端部222A弯曲,从而使用者在使用烫发器10时易于握住顶端部222A。并且,在顶端部222A形成有突部222aA。突部222aA作为使用者握住顶端部222A时的防滑件发挥功能。另外,突部222aA也具有释放从加热器530A传导到顶端部222A(供使用者握住的握手部)的热的功能。
并且,在本实施方式中,如图9所示,具有配置在上侧壳420A的内表面420bA的绝热构件430A。绝热构件430A抑制从加热器530A向上侧壳420A传导热。另外,绝热构件430A以沿着上侧壳420A的凹状的内表面420bA的形状形成。绝热构件430A具有形成在局部的贯穿孔431A。
另一方面,在与贯穿孔431A对应的部位形成有向下方突出(朝向第1毛发夹持构件50A突出)的突部421A。
而且,绝热构件430A以使突部421A贯穿于贯穿孔431A的状态配置在上侧壳420A的内表面420bA。由此,绝热构件430A以相对于上侧壳420A定位的状态配置。
也就是说,在上侧壳420A的内表面420bA配置绝热构件430A。由此,即使在减薄第1毛发夹持部40A的厚度的情况下,也能够抑制从加热器530A向上侧壳420A传导热。
此外,如图9所示,构成下侧壳230A的局部的第1毛发夹持构件50A具备板构件510A。板构件510A由例如铜、铝等导热性较高的材料形成。
此外,第1毛发夹持构件50A包括保持构件520A和加热器530A等。保持构件520A支承于第1毛发夹持部40A的上侧壳420A,保持板构件510A。加热器530A与板构件510A热耦合,将产生的热传导到板构件510A。
板构件510A具备大致板状(包含板状)的板部540A。板部540A具有形成在其表面(下表面)的大致平坦状(包含平坦状)的第1毛发夹持面560A。在本实施方式中,第1毛发夹持面560A在俯视时(从下侧观察的状态下)形成为在第1壳体210A的长度方向上细长的大致长方形状(包含长方形状)。
并且,如图9所示,板部540A的Y方向(宽度方向:与第1毛发夹持部40A的宽度方向相同的方向)的两端部朝向第1壳体210A的内侧弯曲地形成。而且,在第1毛发夹持面560A的Y方向(宽度方向)的两端具有弯曲面562A,该弯曲面562A在从宽度方向剖面观察时(用沿着宽度方向的铅垂面剖切而得到的面)朝向斜外侧凸出地形成。
也就是说,第1毛发夹持面560A由宽度方向中央部的平坦面561A(平坦部)和形成在平坦面561A的宽度方向的两端的弯曲面562A构成。
并且,板构件510A在板部540A的背面侧(上侧)具备以朝向内侧(上侧)的方式与该板部540A连续地设置的一对腿部550A。一对腿部550A保持于保持构件520A。由此,板构件510A保持于保持构件520A。而且,加热器530A收纳于在一对腿部550A之间形成的收纳部570A中。此时,收纳于收纳部570A中的加热器530A以抵接于板部540A的内表面的方式配设。
并且,如图6所示,在收纳部570A中的、加热器530A的背面侧(下侧)收纳有恒温器582A等电气部件。
作为上述加热器530A,例如可使用PTC加热器(Positive TemperatureCoefficient加热器)等。通过使用PTC加热器,从而能够进行连续的温度控制。但是,作为加热装置,也不是必须使用PTC加热器,例如也可以使用镍铬合金线加热器、其他的加热装置。
此外,如图9所示,保持构件520A具有向下侧开口的形状,在从宽度方向剖面观察时形成为向上方突出的大致山形(包含山形)。
详细地讲,保持构件520A包括顶壁部521A、侧壁部522A、上侧平坦部521aA、倾斜部521bA、下侧平坦部521cA及侧壁部522A。侧壁部522A在顶壁部521A的Y方向两端向下方延伸设置。上侧平坦部521aA位于Y方向(宽度方向)的中央部,并且配设在顶壁部521A的上侧的位置。倾斜部521bA分别与顶壁部521A的上侧平坦部521aA的Y方向(宽度方向)的两端连续地设置,并向Y方向外侧且是下方延伸。此外,下侧平坦部521cA分别与顶壁部521A的倾斜部521bA的两端连续地设置,并朝向Y方向外侧水平地延伸。而且,像上述那样,侧壁部522A与顶壁部521A的下侧平坦部521cA的Y方向的两端连续地设置。
另外,优选为这样的结构:第1毛发夹持部40A和第2毛发夹持部40B中的至少任一者被支承为能够相对于第1毛发夹持部40A的上侧壳420A、第2毛发夹持部40B的下侧壳420B沿上下方向(法线方向)相对地往复移动。根据该结构,能够抑制对被夹入在第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B之间的毛发施加过度的负荷。其结果为,能够抑制对毛发造成的损伤。
因此,在本实施方式中,第1毛发夹持部40A具备第1浮动机构60A。第1浮动机构60A将第1毛发夹持构件50A以能够浮动的方式保持于上侧壳420A(参照图9和图10)。
第1浮动机构60A具备能够弹性变形的两个浮动橡胶610A(浮动部)。浮动橡胶610A以在X方向(前后方向)上分开的状态配置在Y方向(宽度方向)的中央。而且,通过两个浮动橡胶610A的弹性变形,使第1毛发夹持构件50A相对于上侧壳420A相对移动(浮动)。
本实施方式的浮动橡胶610A在从宽度方向剖面观察时以箭头状构成,具有根部侧的颈部611A和顶端侧的箭头部612A。箭头部612A具有随着朝向顶端侧去而缩径的形状,在根部侧具备面积较大的平坦面612aA。另一方面,箭头部612A的顶端具备与平坦面612aA相比面积较小的平坦面612bA。而且,颈部611A与平坦面612aA的中央连续地设置。
上述浮动橡胶610A的根部侧的颈部611A贯穿于在顶壁部521A的上侧平坦部521aA形成的贯穿孔621A。由此,浮动橡胶610A保持于保持构件520A的顶壁部521A。此时,箭头部612A的根部侧(颈部611A侧)的平坦面612aA收纳在空间623A内,该空间623A是由在顶壁部521A的上侧平坦部521aA形成的肋622A包围而成的。
另一方面,箭头部612A的顶端侧(缩径部分)的平坦面612bA收纳在空间632A内,该空间632A是由在上侧壳420A的突部421A的上部形成的周壁631A包围而成的。
根据上述结构,在本实施方式中,第1毛发夹持构件50A借助能够弹性变形的浮动橡胶610A支承于上侧壳420A。也就是说,第1毛发夹持构件50A以能够浮动的方式保持于上侧壳420A。由此,第1毛发夹持面560A能够沿第1毛发夹持面560A的法线方向(Z方向:上下方向)摆动。
另外,第1毛发夹持面560A沿第1毛发夹持面560A的法线方向进行的摆动包含第1毛发夹持面560A与第1毛发夹持面560A的法线方向平行地移动的情况。此外,上述摆动还包含第1毛发夹持面560A的一端相对于第1毛发夹持面560A的另一端沿第1毛发夹持面560A的法线方向相对移动的情况。
也就是说,在本实施方式中,第1毛发夹持面560A沿第1毛发夹持面560A的法线方向进行的摆动是指第1毛发夹持面560A与第1毛发夹持面560A的法线方向平行地进行的移动、第1毛发夹持面560A以沿着XY平面的轴线为中心进行的转动。
并且,如图11和图12所示,本实施方式的第1毛发夹持部40A具备第1转动机构70A。第1转动机构70A构成为使第1毛发夹持面560A(第1毛发夹持构件50A)以沿X方向(前后方向)延伸的第1转动轴710A为中心地转动。
具体地讲,第1转动机构70A包括第1转动片720A和将第1转动片720A以能够滑动的方式支承的支承部730A。
第1转动片720A以向X方向的外侧突出的方式形成在保持构件520A的X方向两侧。第1转动片720A具有以向上(Z方向)凸出的方式弯曲的形状。而且,第1转动片720A的形成在其下侧(第1毛发夹持面560A侧)的凹曲面721A以能够滑动的方式支承于支承部730A。
也就是说,凹曲面721A在从宽度方向(Y方向)剖面观察时形成为以第1转动轴710A为中心的圆弧。
在此,在本实施方式中,在第1毛发夹持面560A的Y方向(宽度方向)中央部形成有沿着X方向(前后方向:长度方向)延伸的第1槽部711A(槽)(参照图13)。第1槽部711A的深度以例如约1mm形成。而且,第1槽部711A相当于上述第1转动轴710A。因此,在本实施方式中,凹曲面721A在从宽度方向剖面观察时形成为以第1槽部711A为中心的圆弧。
第1转动机构70A的支承部730A包括两条外侧肋731A和两条内侧肋732A。外侧肋731A设在Y方向(宽度方向)的外侧的位置。内侧肋732A设在两条外侧肋731A的Y方向(宽度方向)的内侧的位置。
外侧肋731A和内侧肋732A分别以从图6所示的下侧壳230A的第1毛发夹持部40A侧的中空部S3侧的内表面朝向上侧壳420A突出的方式形成。
另外,在本实施方式中,一侧(前后方向的后侧)的外侧肋731A和内侧肋732A形成于作为下侧壳230A的罩330A。而且,另一侧(前后方向的前侧)的外侧肋731A和内侧肋732A形成于下侧壳230A的覆盖上侧壳220A的比第1毛发夹持构件50A靠前侧的开口的部分。
此外,在本实施方式中,两条内侧肋732A的突出量小于两条外侧肋731A的突出量。
而且,使第1转动片720A的凹曲面721A与两条内侧肋732A的顶端滑动接触。由此,第1转动片720A以能够滑动的方式支承于支承部730A。此时,构成为能够利用两条外侧肋731A抑制第1转动片720A的沿Y方向(宽度方向)的错位。由此,构成为在使第1毛发夹持面560A(第1毛发夹持构件50A)相对于上侧壳220A相对地转动时,第1转动片720A的凹曲面721A与两条内侧肋732A的顶端的滑动接触不会被解除。
像以上那样,在本实施方式中,将第1转动片720A以能够转动的方式支承于支承部730A。由此,第1毛发夹持面560A能够以沿X方向(前后方向)延伸的第1槽部711A(第1转动轴710A)为中心地转动。
另外,在本实施方式中,以第1转动轴710A是无形的轴的例子进行了说明,但也可以是有形的轴。
像以上那样地构成第1臂部20A。
以下,更详细地说明上述的第2臂部20B。
如图2所示,第2臂部20B主要具备形成外壁的第2壳体210B。而且,第2壳体210B的转动连结部110侧(烫发器10的X方向后侧)构成第2把持部侧壳体310B,该第2把持部侧壳体310B形成第2把持部30B的外壁。另一方面,第2壳体210B的顶端侧(烫发器10的X方向前侧)构成第2毛发夹持部侧壳体410B,该第2毛发夹持部侧壳体410B形成第2毛发夹持部40B的外壁。
本实施方式的第2壳体210B通过利用上侧壳230B覆盖下侧壳220B的向上方开口的开口部分而形成为中空状。
具体地讲,利用罩330B覆盖第2把持部30B的下侧壳320B的向上方开口的开口部分。由此,第2把持部侧壳体310B形成为中空状。此外,利用第2毛发夹持构件50B覆盖第2毛发夹持部40B的下侧壳420B的向上方开口的开口部分。由此,形成第2毛发夹持部侧壳体410B。
像以上那样,本实施方式的下侧壳220B由第2把持部30B的下侧壳320B和第2毛发夹持部40B的下侧壳420B形成。另一方面,上侧壳230B由罩330B和第2毛发夹持构件50B形成。
另外,在本实施方式中,第2把持部30B的下侧壳320B和第2毛发夹持部40B的下侧壳420B一体地形成。即,下侧壳220B的转动连结部110侧成为第2把持部30B的下侧壳320B。另一方面,下侧壳220B的顶端侧成为第2毛发夹持部40B的下侧壳420B。
此外,罩330B和第2毛发夹持构件50B分体地形成,通过以覆盖下侧壳220B的开口部分的方式安装该罩330B和第2毛发夹持构件50B各构件而形成上侧壳230B。
并且,在本实施方式中,如图6所示,利用分隔壁240B将第2壳体210B内的中空部S4分隔为第2把持部30B侧的中空部S5和第2毛发夹持部40B侧的中空部S6。
分隔壁240B包括壁部221B、壁部331B及密封件250B等。壁部221B以从下侧壳220B的X方向(长度方向:前后方向)的中央部的内侧(上表面侧)朝向Z方向的上侧突出的方式形成。壁部331B以从罩330B的X方向前侧的内侧(下表面侧)朝向Z方向的下侧突出的方式形成。密封件250B被壁部221B和壁部331B夹持。由此,形成分隔壁240B。
在此,在本实施方式中,将第2臂部20B的比分隔壁240B靠后方的部位设为第2把持部30B,将第2臂部20B的比分隔壁240B靠前方的部位设为第2毛发夹持部40B。也就是说,在本实施方式的烫发器10中,罩330B的顶端侧(比壁部331B靠前侧)的部位也构成第2毛发夹持部侧壳体410B的局部。
而且,在图6所示的第2把持部30B侧的中空部S5和第2毛发夹持部40B侧的中空部S6中收纳有各种电气部件。
具体地讲,在本实施方式中,在第2把持部30B侧的中空部S5中收纳有例如控制加热器530A、加热器530B的控制装置340B等电子部件(电气部件)。在第2毛发夹持部40B侧的中空部S6中收纳有熔丝582B、热敏电阻583B等电气部件。
通过上述配置,能够提高收纳在第2把持部30B侧的中空部S5中的控制装置340B等电子部件(电气部件)的防水效果。
另外,加热器530A、恒温器582A利用贯穿于在密封件250A形成的贯穿孔的导线581与控制装置340B电连接。并且,熔丝582B、热敏电阻583B等电气部件利用导线581与控制装置340B电连接。
此外,在本实施方式中,如图3所示,使下侧壳220B的顶端部222B(X方向前侧的端部)朝向上侧(第2毛发夹持面560B侧)弯曲。也就是说,通过使顶端部222B弯曲,从而使用者在使用烫发器10时易于握住顶端部222B。并且,在顶端部222B形成有突部222aB。突部222aB作为使用者握住顶端部222B时的防滑件发挥功能。另外,突部222aB也具有释放从加热器530B传导到顶端部222B(供使用者握住的握手部)的热的功能。
并且,在本实施方式中,如图9所示,具有配置在下侧壳420B的内表面420bB的绝热构件430B。绝热构件430B抑制从加热器530B向下侧壳420B传导热。另外,绝热构件430B以沿着下侧壳420B的凹状的内表面420bB的形状形成。绝热构件430B具有形成在局部的贯穿孔431B。
另一方面,在与贯穿孔431B对应的部位形成有向上方突出(朝向第2毛发夹持构件50B突出)的突部421B。
而且,绝热构件430B以使突部421B贯穿于贯穿孔431B的状态配置在下侧壳420B的内表面420bB。由此,绝热构件430B以相对于下侧壳420B定位的状态配置。
也就是说,在下侧壳420B的内表面420bB配置绝热构件430B。由此,即使在减薄第2毛发夹持部40B的厚度的情况下,也能够抑制从加热器530B向下侧壳420B传导热。
此外,如图9所示,构成上侧壳230B的局部的第2毛发夹持构件50B具备板构件510B。板构件510B也由例如铜、铝等导热性较高的材料形成。
此外,第2毛发夹持构件50B包括保持构件520B和加热器530B等。保持构件520B支承于第2毛发夹持部40B的下侧壳420B,保持板构件510B。加热器530B与板构件510B热耦合,将产生的热传导到板构件510B。
板构件510B具备大致板状(包含板状)的板部540B。板部540B具有形成在其表面(上表面)的大致平坦状(包含平坦状)的第2毛发夹持面560B。在本实施方式中,第2毛发夹持面560B在俯视时(从下侧观察的状态)形成为在第2壳体210B的长度方向上细长的大致长方形状(包含长方形状)。
并且,如图9所示,板部540B的Y方向(宽度方向:与第2毛发夹持部40B的宽度方向相同的方向)的两端部朝向第2壳体210B的内侧弯曲地形成。而且,在第2毛发夹持面560B的Y方向(宽度方向)的两端具有弯曲面562B,该弯曲面562B在从宽度方向剖面观察时(用沿着宽度方向的铅垂面剖切而得到的面)朝向斜外侧凸出地形成。
也就是说,第2毛发夹持面560B由宽度方向中央部的平坦面561B(平坦部)和形成在平坦面561B的宽度方向的两端的弯曲面562B构成。
并且,板构件510B在板部540B的背面侧(下侧)具备以朝向内侧(下侧)的方式连续地设置的一对腿部550B。一对腿部550B保持于保持构件520B。由此,板构件510B保持于保持构件520B。而且,加热器530B收纳于在一对腿部550B之间形成的收纳部570B中。此时,收纳于收纳部570B中的加热器530B以抵接于板部540B的内表面的方式配设。
并且,如图6所示,在收纳部570B中的加热器530B的背面侧(下侧)收纳有熔丝582B、热敏电阻583B等电气部件。
作为上述加热器530B,例如可使用PTC加热器(Positive TemperatureCoefficient加热器)等。通过使用PTC加热器,从而能够进行连续的温度控制。但是,作为加热装置,也不是必须使用PTC加热器,例如也可以使用镍铬合金线加热器、其他的加热装置。
另外,也可以设为加热器(发热部)仅设于第1毛发夹持部40A和第2毛发夹持部40B中的任一者的结构。
此外,像上述那样,在本实施方式中,在第2把持部30B侧的中空部S5收纳有控制加热器530A、加热器530B的控制装置340B。而且,通过控制装置340B的控制,能够分级地设定第1毛发夹持面560A的温度和第2毛发夹持面560B的温度。
具体地讲,恒温器582A安装在板部540A的背面,并与控制装置340B电连接。于是,控制装置340B利用恒温器582A来控制加热器530A的温度。
另一方面,热敏电阻583B安装在板部540B的背面,并与控制装置340B电连接。于是,控制装置340B利用热敏电阻583B的电阻值、具体地讲是热敏电阻583B的随着加热器530B的温度变化而变化的电阻值来控制加热器530B的温度。
另外,在本实施方式中,将熔丝582B设在板部540B的背面。于是,在由于控制装置340B的破损等而导致第1毛发夹持面560A的温度、第2毛发夹持面560B的温度超过预定的温度的情况下,熔丝582B熔断。由此,阻断向加热器(加热器530A、加热器530B)进行的通电,能够防止不良情况的发生于未然。另外,更优选为上述熔丝也设在板部540A的背面的结构。由此,能够更可靠地防止不良情况的发生。
此外,如图9所示,保持构件520B具有向上侧开口的形状,在从宽度方向剖面观察时形成为向下方突出的大致山形(包含山形)。
详细地讲,保持构件520B包括底壁部521B、侧壁部522B、下侧平坦部521aB、倾斜部521bB、上侧平坦部521cB及侧壁部522B。侧壁部522B在底壁部521B的Y方向两端向上方延伸设置。下侧平坦部521aB位于Y方向(宽度方向)的中央部,并且配置在底壁部521B的下侧的位置。倾斜部521bB分别与底壁部521B的下侧平坦部521aB的Y方向(宽度方向)的两端连续地设置,并向Y方向外侧且是上方延伸。此外,上侧平坦部521cB分别与底壁部521B的倾斜部521bB的两端连续地设置,并朝向Y方向外侧水平地延伸。而且,像上述那样,侧壁部522B与底壁部521B的上侧平坦部521cB的Y方向的两端连续地设置。
另外,优选为这样的结构:第1毛发夹持部40A和第2毛发夹持部40B中的至少任一者被支承为能够相对于第1毛发夹持部40A的上侧壳420A、第2毛发夹持部40B的下侧壳420B沿上下方向(法线方向)相对地往复移动。根据该结构,能够抑制对被夹入在第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B之间的毛发施加过度的负荷。其结果为,能够抑制对毛发造成的损伤。
因此,在本实施方式中,第2毛发夹持部40B具备第2浮动机构60B。第2浮动机构60B将第2毛发夹持构件50B以能够浮动的方式保持于下侧壳420B(参照图9和图10)。
第2浮动机构60B具备能够弹性变形的两个浮动橡胶610B(浮动部)。浮动橡胶610B以在X方向(前后方向)上分开的状态配置在Y方向(宽度方向)的中央。而且,通过两个浮动橡胶610B的弹性变形,使第2毛发夹持构件50B相对于下侧壳420B相对移动(浮动)。
本实施方式的浮动橡胶610B在从宽度方向剖面观察时以箭头状构成,具有根部侧的颈部611B和顶端侧的箭头部612B。箭头部612B具有随着朝向顶端侧去而缩径的形状,在根部侧具备面积较大的平坦面612aB。另一方面,箭头部612B的顶端具备与平坦面612aB相比面积较小的平坦面612bB。而且,颈部611B与平坦面612aB的中央连续地设置。
上述浮动橡胶610B的根部侧的颈部611B贯穿于在底壁部521B的下侧平坦部521aB形成的贯穿孔621B。由此,浮动橡胶610B保持于保持构件520B的底壁部521B。此时,箭头部612B的根部侧(颈部611B侧)的平坦面612aB收纳在空间623B内,该空间623B是由在底壁部521B的下侧平坦部521aB形成的肋622B包围而成的。
另一方面,箭头部612B的顶端侧(缩径部分)的平坦面612bB收纳在空间632B内,该空间632B是由在下侧壳420B的突部421B的下部形成的周壁631B包围而成的。
根据上述结构,在本实施方式中,第2毛发夹持构件50B借助能够弹性变形的浮动橡胶610B支承于下侧壳420B。也就是说,第2毛发夹持构件50B以能够浮动的方式保持于下侧壳420B。由此,第2毛发夹持面560B能够沿第2毛发夹持面560B的法线方向(Z方向:上下方向)摆动。
另外,第2毛发夹持面560B沿第2毛发夹持面560B的法线方向进行的摆动包含第2毛发夹持面560B与第2毛发夹持面560B的法线方向平行地移动的情况。此外,上述摆动还包含第2毛发夹持面560B的一端相对于第2毛发夹持面560B的另一端沿第2毛发夹持面560B的法线方向相对移动的情况。
也就是说,在本实施方式中,第2毛发夹持面560B沿第2毛发夹持面560B的法线方向进行的摆动是指第2毛发夹持面560B与第2毛发夹持面560B的法线方向平行地进行的移动、第2毛发夹持面560B以沿着XY平面的轴线为中心进行的转动。
并且,如图11和图12所示,本实施方式的第2毛发夹持部40B具备第2转动机构70B。第2转动机构70B构成为使第2毛发夹持面560B(第2毛发夹持构件50B)以沿X方向(前后方向)延伸的第2转动轴710B为中心地转动。
具体地讲,第2转动机构70B包括第2转动片720B和将第2转动片720B以能够滑动的方式支承的支承部730B。
第2转动片720B以向X方向的外侧突出的方式形成在保持构件520B的X方向两侧。第2转动片720B具有以向下(Z方向)凸出的方式弯曲的形状。而且,第2转动片720B的形成在其上侧(第2毛发夹持面560B侧)的凹曲面721B以能够滑动的方式支承于支承部730B。
也就是说,凹曲面721B在从宽度方向(Y方向)剖面观察时形成为以第2转动轴710B为中心的圆弧。
在此,在本实施方式中,在第2毛发夹持面560B的Y方向(宽度方向)中央部形成有沿着X方向(前后方向:长度方向)延伸的第2槽部711B(参照图13)。另外,第2槽部711B的深度也以例如约1mm形成。而且,第2槽部711B相当于上述第2转动轴710B。因此,在本实施方式中,凹曲面721B在从宽度方向剖面观察时形成为以第2槽部711B为中心的圆弧。在本实施方式中,第2槽部711B以在使第1臂部20A和第2臂部20B闭合时该第2槽部711B与第1槽部711A在Z方向(厚度方向)上相对的方式形成。
第2转动机构70B的支承部730B包括两条外侧肋731B和两条内侧肋732B。外侧肋731B设在Y方向(宽度方向)的外侧的位置。内侧肋732B设在两条外侧肋731B的Y方向(宽度方向)的内侧的位置。
外侧肋731B和内侧肋732B分别以从图6所示的上侧壳230B的第2毛发夹持部40B侧的中空部S6侧的内表面朝向下侧壳420B突出的方式形成。
另外,在本实施方式中,一侧(前后方向的后侧)的外侧肋731B和内侧肋732B形成于作为上侧壳230B的罩330B。而且,另一侧(前后方向的前侧)的外侧肋731B和内侧肋732B形成于上侧壳230B的覆盖下侧壳220B的比第2毛发夹持构件50B靠前侧的开口的部分。
此外,在本实施方式中,两条内侧肋732B的突出量小于两条外侧肋731B的突出量。
而且,使第2转动片720B的凹曲面721B与两条内侧肋732B的顶端滑动接触。由此,第2转动片720B以能够滑动的方式支承于支承部730B。此时,构成为能够利用两条外侧肋731B抑制第2转动片720B的沿Y方向(宽度方向)的错位。由此,构成为在使第2毛发夹持面560B(第2毛发夹持构件50B)相对于下侧壳220B相对地转动时,第2转动片720B的凹曲面721B与两条内侧肋732B的顶端的滑动接触不会被解除。
像以上那样,在本实施方式中,将第2转动片720B以能够转动的方式支承于支承部730B。由此,第2毛发夹持面560B能够以沿X方向(前后方向)延伸的第2槽部711B(第2转动轴710B)为中心地转动。
另外,在本实施方式中,以第2转动轴710B是无形的轴的例子进行了说明,但也可以是有形的轴。
并且,在本实施方式中,构成为在使第1臂部20A和第2臂部20B闭合的状态下在第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B之间形成有预定的间隔d。而且,预定的间隔d相当于在第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B之间形成的空间。
像以上那样地构成第2臂部20B。
此外,本实施方式的烫发器10像上述那样,放电装置80配设在第1毛发夹持部40A侧的中空部S3内(参照图6)。
放电装置80生成离子,并将生成的离子供给到毛发。由此,能够进一步提高毛发护理效果。
并且,本实施方式的烫发器10通过将放电装置80设在上述的位置,从而能够实现烫发器10的Z方向(厚度方向)的小型化。
具体地讲,将放电装置80配置在第1毛发夹持部40A内的中空部S3内的与第1毛发夹持面560A不重叠的部位。也就是说,在本实施方式中,以在沿着第1毛发夹持面560A的法线方向(Z方向:厚度方向)观察时放电装置80和第1毛发夹持面560A不重合的状态配置放电装置80。通过上述放电装置80的配置,构成为第1毛发夹持面560A的法线与放电装置80不交叉。
并且,在本实施方式中,放电装置80配置在所接近的第1毛发夹持面560A的短边(后侧的短边)的大致中心(包含中心)附近。
具体地讲,将分隔壁240A的位置配置在X方向(前后方向)的后方,该分隔壁240A将第1壳体210A内的中空部S1分隔为第1把持部30A侧的中空部S2和第1毛发夹持部40A侧的中空部S3。并且,在本实施方式中,分隔壁240A以位于比分隔壁240B靠X方向(前后方向)的后方的位置的方式配置。由此,形成在比分隔壁240A靠前方的位置的第1毛发夹持部40A的长度(X方向上的长度)较长。其结果为,能够在分隔壁240A和第1毛发夹持面560A(第1毛发夹持构件50A)之间形成比较大的空间。
而且,放电装置80配置在形成于分隔壁240A和第1毛发夹持面560A(第1毛发夹持构件50A)之间的空间内。也就是说,放电装置80以接近第1毛发夹持面560A的短边(后侧的短边)的方式配置。
并且,在本实施方式中,放电装置80配置在形成于分隔壁240A和第1毛发夹持面560A之间的空间的Y方向(宽度方向)的中央。由此,放电装置80配置在所接近的第1毛发夹持面560A的短边(后侧的短边)的大致中心(包含中心)附近。
此外,在本实施方式中,如图15所示,放电装置80以例如包括第1电极810和第2电极820(相对电极:与第1电极810成对的电极)的结构进行例示。第2电极820与第1电极810分开地配置,在该第2电极820和第1电极810之间进行放电(参照图15)。第1电极810、第2电极820例如由不锈钢、钛等过渡金属形成。
并且,放电装置80包括保持第1电极810和第2电极820的防湿罩830。防湿罩830以向上方开口的大致箱状(包含箱状)形成,第1电极810和第2电极820以暴露的状态保持在防湿罩830内的中空部。
本实施方式的放电装置80的第1电极810和第2电极820借助图6所示的导线581与控制装置340A电连接。于是,对第1电极810和第2电极820之间施加高电压。由此,放电装置80构成为能够发生放电(电晕放电等)。
另外,作为放电装置80,例如能够使用生成带电粒子液体(例如雾沫等)的带电粒子产生装置、生成金属粒子的金属粒子产生装置。
而且,在上述放电装置80(带电粒子产生装置、金属粒子产生装置)中生成的离子(雾沫等带电粒子液体、金属粒子)从离子放出口333A朝向毛发放出。由此,在放电装置80中生成的离子经由离子放出口333A供给到毛发。因此,能够利用供给的离子进一步提高毛发护理效果。
在本实施方式中,如图13和图14所示,在罩330A的覆盖在分隔壁240A和第1毛发夹持面560A之间形成的空间的部位的前部形成有离子放出口333A。
具体地讲,罩330A以其前端部朝向上方(上侧壳220A侧)的方式倾斜地形成。而且,在罩330A设有在前端部的倾斜部分形成的大致矩形形状(包含矩形形状)的开口334A。开口334A与第1毛发夹持部40A侧的中空部S3(图15所示的大致箱状(包含箱状)的防湿罩830内的中空部)连通。形成的开口334A被在Y方向(宽度方向)上分开地配置的两个隔离壁335A划分为3个大致矩形形状(包含矩形形状)的开口。而且,划分为3个的开口中的、形成在Y方向(宽度方向)的两侧的开口成为离子放出口333A。
也就是说,在本实施方式中,离子放出口333A配置于第1毛发夹持部40A中的、与第2毛发夹持部40B相对的面且是与第1毛发夹持面560A的转动连结部110侧接近地配置。
而且,两个离子放出口333A以与放电装置80(防湿罩830内的中空部)连通的方式形成。即,放电装置80的第1电极810、第2电极820以面向离子放出口333A的方式配置。
并且,在本实施方式中,离子放出口333A以面向图9所示的预定的间隔d(在第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B之间形成的空间)的方式形成。
由此,在放电装置80中生成的离子(负离子、正离子)、带电粒子液体从离子放出口333A放出到在第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B之间形成的空间(预定的间隔d)。
也就是说,离子放出口333A形成为能够将在放电装置80中生成的离子(负离子、正离子)、带电粒子液体供给到被第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B夹着的毛发。
此外,在本实施方式中,划分为3个的开口中的、形成在Y方向(宽度方向)的中央的开口构成液体吸入口332A,该液体吸入口332A将源自毛发的液体导入到大致箱状(包含箱状)的防湿罩830内的中空部(参照图13和图14)。
因而,在本实施方式中,离子放出口333A彼此之间隔着液体吸入口332A地分别配置在所接近的第1毛发夹持面560A的短边的两端部附近。
也就是说,本实施方式的液体吸入口332A配置于第1毛发夹持部40A中的、与第2毛发夹持部40B相对的面且是与第1毛发夹持面560A的转动连结部110侧接近地配置。并且,液体吸入口332A配置在所接近的第1毛发夹持面560A的短边的大致中心(包含中心)附近。
此外,像上述那样,液体吸入口332A以与放电装置80(防湿罩830内的中空部)连通的方式形成。而且,液体吸入口332A与第1槽部711A(槽)配置在大致同一轴线(第1转动轴710A)上。
由此,借助第1槽部711A,容易向放电装置80供给源自被第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B夹着的毛发的水分。
也就是说,液体吸入口332A是为了将被第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B夹着的毛发所保持的水分等液体导入到放电装置80而形成的。另外,作为液体,除了水分之外还能例示出例如毛发用护理剂等。
并且,如图8所示,本实施方式的液体吸入口332A以也面向第2槽部711B的方式配置。
根据上述结构,源自被第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B夹着的毛发的水分从第1槽部711A、第2槽部711B经由液体吸入口332A供给到放电装置80。
也就是说,在本实施方式中,第1槽部711A和第2槽部711B构成用于向放电装置80供给水等液体的液体通路。
另外,像上述那样,液体吸入口332A是为了将被第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B夹着的毛发所保持的水分等液体导入到放电装置80而形成的。
另一方面,离子放出口333A是为了将通过第1电极810和第2电极820之间的放电而生成的离子(负离子、正离子)、带电粒子液体供给到被第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B夹着的毛发而形成的。
由此,在使用烫发器10时,源自被第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B夹着的毛发的液体从液体通路(第1槽部711A和第2槽部711B)内经由液体吸入口332A导入到放电装置80。而且,导入到放电装置80中的水蒸气等气体与第1电极810、第2电极820接触而结露。
另外,上述液体通路也可以应用于在不使水分等液体结露的状态下进行放电且仅生成离子的结构的放电装置。
此外,也可以设为在放电装置中发生放电时对电极之间施加负电压的结构,以产生负离子。并且,也可以设为对放电装置的电极之间施加正电压的结构,以产生正离子。
此外,也可以设为在放电装置中发生放电时交替地施加负电压和正电压的结构,以交替地产生负离子和正离子。并且,该结构也可以由具有多个电极的放电装置构成。在该情况下,也可以设为对多个电极中的任意电极施加负电压、对其他的电极中的任意电极施加正电压的结构,以同时产生负离子和正离子。
另外,在本实施方式中说明的放电装置80只不过是一个例子,能够将各种各样的放电装置配置在与第1毛发夹持面560A不重叠的部分。
以下,说明像上述那样构成的烫发器10的作用、效果的一个例子。
首先,使用者操作(开启)图8所示的设于烫发器10的操作开关150,以向加热器(加热器530A、加热器530B)通电。由此,加热器(加热器530A、加热器530B)发热,并从发热的加热器(加热器530A、加热器530B)向板部540A和板部540B传导热。其结果为,将板部540A和板部540B加热。
此时,控制装置340A控制使第1毛发夹持面560A的温度和第2毛发夹持面560B的温度加热到预定温度(例如170℃)。而且,在第1毛发夹持面560A的温度、第2毛发夹持面560B的温度达到预定温度时,控制装置340A控制使在图8所示的第2臂部20B形成的显示部160进行显示。由此,向使用者告知第1毛发夹持面560A的温度、第2毛发夹持面560B的温度达到预定温度的状况。另外,显示部160例如由LED、导光构件等构成。
接着,在将第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B加热到预定温度的状态下,使用者将毛发夹入到第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B之间。
此时,能够进行第1毛发夹持面560A的浮动变形、基于第1转动轴710A进行的转动动作。
同样,能够进行第2毛发夹持面560B的浮动变形、基于第2转动轴710B进行的转动动作。
由此,能够利用第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B适当地加热使用者的毛发。
此时,在使用者欲施加卷曲状的造型的情况下,在将上述毛发夹在第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B之间的状态下,使用者使烫发器10旋转例如半周以上。由此,未被第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B夹持的部位的毛发呈螺旋状卷绕在外表面(外表面420aA、外表面420aB)。
然后,在将毛发压贴于外表面(外表面420aA、外表面420aB)的状态下,使用者使烫发器10沿着毛发滑移并朝向发稍下拉。由此,对毛发施加卷曲状的造型。
另一方面,在使用者欲施加笔直状的造型的情况下,在夹持上述毛发的状态下,使烫发器10不旋转而是沿着毛发滑移并朝向发稍下拉。由此,对毛发施加笔直状的造型。
另外,在使用烫发器10时,若对放电装置80的第1电极810和第2电极820之间施加高电压,则会发生放电(电晕放电等)。由此,生成离子(负离子、正离子)、带电粒子液体。然后,将生成的离子(负离子、正离子)、带电粒子液体经由图13所示的离子放出口333A朝向毛发放出。
此外,在使用烫发器10时,随着毛发被加热,源自使用者的毛发的水分蒸发,产生水蒸气,发生膨胀。然后,由于水蒸气的产生和膨胀,源自使用者的毛发的水分经由液体通路(第1槽部711A和第2槽部711B)到达液体吸入口332A。
另外,在本实施方式中,第1槽部711A和液体吸入口332A配置在大致同一轴线(包含同一轴线)上。因此,构成为即使在使第1毛发夹持面560A转动的情况下,第1槽部711A与液体吸入口332A的位置关系也几乎不变。
此外,在使第1臂部20A和第2臂部20B闭合的状态下,第2槽部711B也与液体吸入口332A配置在大致同一轴线(包含同一轴线)上。因此,构成为在将毛发夹入在第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B之间的状态下,即使第2毛发夹持面560B转动,第2槽部711B与液体吸入口332A的位置关系也几乎不变。
根据上述结构,能够更高效率地使液体通路(第1槽部711A和第2槽部711B)内的水分达到液体吸入口332A。
而且,通过对放电装置80施加电压而使到达液体吸入口332A的源自毛发的水分等离子化。
并且,将在放电装置80中生成的离子从离子放出口333A向前方放出,供给到被第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B夹着的毛发。
也就是说,通过对放电装置80的第1电极810和第2电极820之间施加高电压,从而向毛发供给生成的离子(负离子、正离子)、带电粒子液体。由此,对使用者的毛发施加卷曲状的造型、笔直状的造型。
此时,若作为放电装置80而配置例如生成雾沫的带电粒子产生装置,则通过电晕放电等放电作用使结露水粒子化。由此,生成纳米尺寸的非常小的雾沫(含有负离子的带负电的雾沫),并将生成的雾沫供给到毛发。由此,能够使毛发湿润等。
此外,若作为放电装置80而配置金属粒子产生装置,则通过电晕放电等放电作用从第1电极810、第2电极820等放出金属粒子(金属的分子、离子等)。而且,将放出来的金属粒子供给到毛发。
另外,金属粒子产生装置的第1电极、第2电极能够由过渡金属(例如金、银、铜、铂、锌、钛、铑、钯、铱、钌、锇等)单体、合金、或者对过渡金属进行镀敷处理而成的构件等构成。
而且,在金属粒子产生装置的放电部生成并被放出来的金属的粒子含有金、银、铜、锌等的情况下,能够利用含有的金属的粒子产生抗菌作用。此外,在金属的粒子含有铂、锌、钛等的情况下,能够利用含有的金属的粒子产生抗氧化作用。
另外,已知铂的粒子具有极高的抗氧化作用。此外,金属粒子产生装置的不放出金属粒子的部分(例如作为接地电极发挥功能的电极等)能够由例如不锈钢、钨等构成。
此外,也可以是这样的结构:金属粒子产生装置的放电部通过放电作用而产生离子(例如负离子,例如NO2 -、NO3 -等),并使产生的离子与第1电极、第2电极、其他的含有金属材料、金属成分的构件等碰撞,从而生成金属粒子。具体地讲,由含有上述过渡金属的材料构成第2电极、上述其他的构件。而且,也可以是从含有过渡金属的材料放出金属粒子的结构。
根据上述结构,在使用烫发器10对毛发实施处理时,能够有效地抑制由于实施处理而对毛发造成的损伤。
像以上说明的那样,本实施方式的烫发器10包括:具有第1毛发夹持面560A的第1毛发夹持部40A;以及具有能够与第1毛发夹持面560A相对的第2毛发夹持面560B的第2毛发夹持部40B。而且,烫发器10在使第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B相对的状态下夹持毛发。
此外,本实施方式的烫发器10包括生成离子的放电装置80和放出在放电装置80中生成的离子的离子放出口333A。而且,放电装置80配置在第1毛发夹持部40A内的与第1毛发夹持面560A不重叠的部位。
也就是说,通过在烫发器10设置放电装置80,从而能够进一步提高毛发护理效果。
此外,放电装置80在第1毛发夹持部40A内配置在与第1毛发夹持面560A不重叠的部分。由此,能够进一步减薄第1毛发夹持部40A的厚度。其结果为,能够将烫发器10的高度(厚度)抑制得较小。
根据上述的本实施方式的烫发器10的结构,能够在提高毛发护理效果的同时实现厚度方向的小型化。
而且,通过实现厚度方向的小型化,在使用烫发器10时,能够使烫发器10移动到毛发的更靠发根侧的部位。并且,利用烫发器10也能够夹持更靠发根侧的毛发。其结果为,能够进一步提高烫发器10的美发性能。
但是,若将放电装置80配置在第1毛发夹持部40A内的与第1毛发夹持面560A重叠的部分,则在将第1毛发夹持面560A支承为可转动和浮动的情况下存在与放电装置80相干涉的可能性。因此,存在无法采用将第1毛发夹持面560A支承为可转动、浮动的结构的可能性。
因此,在本实施方式的烫发器10中,放电装置80在第1毛发夹持部40A内配置在与第1毛发夹持面560A不重叠的部分。由此,能够设为在第1毛发夹持面560A的转动范围、浮动支承范围内不存在放电装置80的结构。因此,能够更可靠地采用将第1毛发夹持面560A支承为可转动、浮动的结构。
此外,也可以将离子放出口333A以面向在第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B之间形成的空间(预定的间隔d)的状态配置在第1毛发夹持部40A。
也就是说,将离子放出口333A在第1毛发夹持部40A内配置在面向被第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B夹着的空间的部分。由此,能够向毛发供给足够量的离子。
此外,本实施方式的烫发器10也可以设为在第1毛发夹持面560A形成沿着第1毛发夹持面560A的长度方向延伸的第1槽部(槽)711A的结构。
由此,能够使第1槽部(槽)711A作为液体通路发挥功能,该液体通路用于向放电装置80供给源自被第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B夹着的毛发的水等液体。其结果为,易于向放电装置80供给源自被第1毛发夹持面560A和第2毛发夹持面560B夹着的毛发的水等液体。其结果为,能够促进离子成分稳定地产生。
此外,本实施方式的烫发器10也可以设为这样的结构:具有与放电装置80相连的液体吸入口332A,第1槽部(槽)711A和液体吸入口332A实质上配置在同一轴线上。
由此,烫发器10具有与放电装置80相连的液体吸入口332A,第1槽部(槽)711A和液体吸入口332A配置在大致同一轴线(包含同一轴线)上。其结果为,能够更高效率地向放电装置80供给源自毛发的水等液体。
此外,本实施方式的烫发器10也可以设为第1毛发夹持面560A能够以第1转动轴710A为中心地转动的结构,将第1槽部(槽)711A设为第1转动轴710A。
由此,能够在将第1槽部(槽)711A的位置变化抑制在最小限度的同时使第1毛发夹持面560A转动。其结果为,无论第1毛发夹持面560A的转动状态如何,都能够更高效率地向放电装置80供给源自毛发的水等液体。
此外,本实施方式的烫发器10也可以设为在第1毛发夹持部40A具备浮动橡胶610A(浮动部)的结构,该浮动橡胶610A使第1毛发夹持面560A沿第1毛发夹持面560A的法线方向摆动。
由此,能够更可靠地确保第1毛发夹持面560A与毛发的接触。其结果为,能够进一步提高毛发的加热效率。并且,能够进一步提高第1毛发夹持面560A贴合于毛发的贴合性。因此,在对毛发施加笔直状的造型时,能够进一步提高毛发的笔直性。
此外,本实施方式的烫发器10也可以设为在第2毛发夹持部40B具备浮动橡胶610B(浮动部)的结构,该浮动橡胶610B使第2毛发夹持面560B沿着第2毛发夹持面560B的法线方向摆动。
由此,能够更可靠地确保第2毛发夹持面560B与毛发的接触。因此,能够进一步提高毛发的加热效率。并且,能够进一步提高第2毛发夹持面560B贴合于毛发的贴合性。因此,在对毛发施加笔直状的造型时,能够进一步提高毛发的笔直性。
以上,说明了本公开的较佳的实施方式,但本公开不限定于上述实施方式,能够进行各种变形。
例如也能够将本公开应用于第1毛发夹持面和第2毛发夹持面能够抵接的烫发器。
此外,在上述实施方式中,以使第2电极与第1电极相对的结构为例进行了说明,但不限于此。例如也可以设为使第2电极不与第1电极相对的结构。
此外,在上述实施方式中,以包括第1电极和第2电极的结构为例进行了说明,但不限于此。例如也可以设为这样的结构:不设置第2电极,在第1电极和处于该第1电极附近的构成构件之间进行放电。
此外,在上述实施方式中,以在上侧毛发夹持部侧即第1毛发夹持部设置放电部的结构为例进行了说明,但不限于此。例如也可以在下侧毛发夹持部即第2毛发夹持部也设置放电装置。此外,也可以设为仅在第2毛发夹持部设置放电装置的结构。另外,在仅在下侧毛发夹持部设置放电装置的情况下,在本实施方式中,下侧毛发夹持部相当于第1毛发夹持部,上侧毛发夹持部相当于第2毛发夹持部。
此外,在上述实施方式中,以相对于第1毛发夹持部另外设置第1把持部的结构的烫发器为例进行了说明,但不限于此。例如也可以设为这样的结构的烫发器:使第1毛发夹持部的局部作为把持部发挥功能,在第1毛发夹持部的局部即把持部内配置放电装置。
此外,在上述实施方式中,对应的把持部、毛发夹持部、其他细节部分的规格(形状、大小、布局等)也能够适当地变更是不言而喻的。
Claims (7)
1.一种烫发器,其包括:具有第1毛发夹持面的第1毛发夹持部;以及具有能够与所述第1毛发夹持面相对的第2毛发夹持面的第2毛发夹持部,该烫发器在使所述第1毛发夹持面和所述第2毛发夹持面相对的状态下夹持毛发,其中,
该烫发器包括:
放电装置,其生成离子;以及
离子放出口,其放出在所述放电装置中生成的离子,
所述放电装置配置在所述第1毛发夹持部内的与所述第1毛发夹持面不重叠的部位。
2.根据权利要求1所述的烫发器,其中,
所述离子放出口以面向在所述第1毛发夹持面和所述第2毛发夹持面之间形成的空间的状态配置在所述第1毛发夹持部。
3.根据权利要求1或2所述的烫发器,其中,
所述第1毛发夹持面具有沿着所述第1毛发夹持面的长度方向形成的槽。
4.根据权利要求3所述的烫发器,其中,
该烫发器具有与所述放电装置相连的液体吸入口,
所述槽和液体吸入口实质上配置在同一轴线上。
5.根据权利要求3或4所述的烫发器,其中,
所述第1毛发夹持面构成为能够以第1转动轴为中心地转动,
所述槽构成所述第1转动轴。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的烫发器,其中,
所述第1毛发夹持部具备浮动部,该浮动部使所述第1毛发夹持面沿所述第1毛发夹持面的法线方向摆动。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的烫发器,其中,
所述第2毛发夹持部具备浮动部,该浮动部使所述第2毛发夹持面沿所述第2毛发夹持面的法线方向摆动。
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