CN112438422A - 一种在线调控烟丝结构的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种在线调控烟丝结构的方法，包括：获取烟丝对应的整丝率、长丝率、中丝率、短丝率和碎丝率，并构建切块刀数与烟丝结构的第一对应表。在烟丝加香工序中获取烟丝样品，并通过烟丝振动分选筛分离出烟丝样品中的长丝、中丝、短丝和碎丝。计算得到烟丝样品的长丝、中丝、短丝和碎丝所占样品总重的比率，根据所述比率和所述第一对应表调节烟块的切块刀数参数，以使所述比率达到预设值。本发明能减少烟支卷制后烟支空头，提高烟支卷制质量。

Description

一种在线调控烟丝结构的方法
技术领域
本发明涉及烟丝生产的技术领域，尤其涉及一种在线调控烟丝结构的方法。
背景技术
烟丝结构是反映烟丝物理状态的重要指标，研究表明，烟丝结构对烟支卷制质量有重要影响，适宜的烟丝长中短丝比率能提高烟支卷制均匀性、减少烟支空头，降低烟支重量标偏及吸阻标偏，提高烟支卷制质量。烟丝结构最佳的控制模式是，减小长丝比率，增加中丝及短丝比率。烟丝的长中短丝比率受烟片大小、形状、烟片耐加工性、制丝过程各工序加工强度、烟丝风送风速等因素的影响。
现有烟叶在进入卷烟工厂前，多是标准重量在200kg的烟块，长、宽为110cm\65cm，因此卷烟工厂制丝线通常设置烟包切块工序，把每块烟切成若干小块后，再进行后序加工。正常生产条件下，切块设备的切块参数一般设置为三刀四块模式，切后每块烟块宽度在27.5cm左右，如果增加切块刀数，每块烟块的宽度就会减小，在一定范围内被切的烟片尺寸就会变小，后续加工过程中烟丝的长度就会减小，中丝及短丝就会增加。同时，成品烟丝输送到卷烟机后一般采用风力送丝，风速的大小会在一定范围改变烟丝结构。因此，如何根据烟块切片和送丝风速控制来调节烟丝结构，具有重要的意义。
发明内容
本发明提供一种在线调控烟丝结构的方法，解决现有烟丝结构缺少对烟丝长中短丝比率调节，易影响烟丝品质的问题，能提高烟支卷制质量，提高了烟丝均匀性和适用性。
为实现以上目的，本发明提供以下技术方案：
一种在线调控烟丝结构方法，包括：
获取烟丝对应的整丝率、长丝率、中丝率、短丝率和碎丝率，并构建切块刀数与烟丝结构的第一对应表；
在烟丝加香工序中获取烟丝样品，并通过烟丝振动分选筛分离出烟丝样品中的长丝、中丝、短丝和碎丝；
计算得到烟丝样品的长丝、中丝、短丝和碎丝所占样品总重的比率，根据所述比率和所述第一对应表调节烟块的切块刀数参数，以使所述比率达到预设值。
优选的，还包括：
根据不同烟丝的送风风速获取烟丝对应的整丝率、长丝率、中丝率、短丝率和碎丝率，并构建送风风速与烟丝结构的第二对应表；
在卷烟机落料器处，对烟丝进行取样，并通过烟丝振动分选筛分离出烟丝样品的长丝、中丝、短丝和碎丝，并计算其所占样品总重的比率；
根据所述比率和所述第二对应表调节烟丝的送风风速，以使烟丝结构按设定要求进行调节。
优选的，所述调节烟块的切块刀数参数，包括：
在生产前，对切片设备的切块刀数设定为：三刀四块、四刀五块和五刀六块；
根据所述第一对应表确定各切块刀数对应的整丝率、长丝率、中丝率、短丝率和碎丝率；
通过增加或减少切块刀数来改变烟片尺寸大小，进而调节长丝、中丝和短丝的比率。
优选的，所述调节烟块的切块刀数参数，还包括：
如果烟丝样品中的长丝的比率大于所述切块刀数对应的长丝率，则增加切块刀数，以减小长丝的比率，增加中丝及短丝的比率。
优选的，所述根据所述比率和所述第二对应表调节烟丝的送风风速，包括：
在生产前，在烟丝风送设备上设定各级送风风速；
根据所述第二对应表确定各级送风风速对应的整丝率、长丝率、中丝率、短丝率和碎丝率；
通过增加或减小送风风速，以调节长丝、中丝及短丝的比率。
优选的，所述根据所述比率和所述第二对应表调节烟丝的送风风速，还包括：
如果烟丝样品中的长丝的比率大于所述送风风速对应的长丝率，则增加送风风速，以减小长丝的比率，增加中丝及短丝的比率。
优选的，所述送风风速设定为16～18m/s。
本发明提供一种在线调控烟丝结构的方法，通过设置切块刀数与烟丝结构的第一对应表，获取烟丝样品中的长丝、中丝、短丝和碎丝的比率，根据所述比率和第一对应表来调节切块刀数以实现烟丝结构的调整。解决现有烟丝结构缺少对烟丝长中短丝比率调节，易影响烟丝品质的问题，能提高烟支卷制质量，提高了烟丝均匀性和适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明提供的一种在线调控烟丝结构的方法示意图。
图2是本发明提供的送风风速对烟丝结构的调控方法示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本发明实施例作进一步的详细说明。
针对当前烟丝结构缺少调节方法，影响烟丝品质的问题。本发明提供一种在线调控烟丝结构的方法，通过设置切块刀数与烟丝结构的第一对应表，获取烟丝样品中的长丝、中丝、短丝和碎丝的比率，根据所述比率和第一对应表来调节切块刀数以实现烟丝结构的调整。解决现有烟丝结构缺少对烟丝长中短丝比率调节，易影响烟丝品质的问题，能提高烟支卷制质量，提高了烟丝均匀性和适用性。
如图1所示。一种在线调控烟丝结构的方法，包括以下步骤：
S1：获取烟丝对应的整丝率、长丝率、中丝率、短丝率和碎丝率，并构建切块刀数与烟丝结构的第一对应表；
S2：在烟丝加香工序中获取烟丝样品，并通过烟丝振动分选筛分离出烟丝样品中的长丝、中丝、短丝和碎丝；
S3：计算得到烟丝样品的长丝、中丝、短丝和碎丝所占样品总重的比率，根据所述比率和所述第一对应表调节烟块的切块刀数参数，以使所述比率达到预设值。
具体地，根据不同切块刀数对应的整丝率、长丝率、中丝率、短丝率和碎丝率，与烟丝取样中长丝、中丝、短丝和碎丝的比率相比较，进而根据第一对应表调节切块刀数，以通过切后烟块的宽度来改变烟片尺寸及烟丝结构，最终达到调控烟丝中的长丝、中丝、短丝、碎丝之间的比例关系。减少烟支卷制后烟支空头，降低烟支质量标偏及吸阻标偏，提高烟支卷制质量。
所述调节烟块的切块刀数参数，包括：
在生产前，对切片设备的切块刀数设定为：三刀四块、四刀五块和五刀六块。
根据所述第一对应表确定各切块刀数对应的整丝率、长丝率、中丝率、短丝率和碎丝率。
通过增加或减少切块刀数来改变烟片尺寸大小，进而调节长丝、中丝和短丝的比率。
进一步，所述调节烟块的切块刀数参数，还包括：如果烟丝样品中的长丝的比率大于所述切块刀数对应的长丝率，则增加切块刀数，以减小长丝的比率，增加中丝及短丝的比率。
在一实施例中，选某一牌号的中支卷烟三个批次，在切片机参数设定程序，设定切片参数，分别设定为三刀四块、四刀五块和五刀六块模式。对烟丝结构取样检测：在烟丝加香工序，对三个批次的烟丝各取样检测烟丝结构。用烟丝振动分选筛，分离出烟丝样品中的长丝、中丝、短丝、碎丝，并计算烟丝长丝、中丝、短丝、碎丝所占样品总重的比率。分析不同烟块切块刀数对烟丝结构的影响，如表1所示。
表1、不同切块模式加香后的烟丝结构
Figure BDA0002826256320000041
Figure BDA0002826256320000051
由表中数据可知，四刀五块、五刀六块模式与三刀四块模式对比，烟丝加香后整丝率分别降低0.4％、1.7％，长丝率分别降低3.1％、7.0％，中丝率分别增加2.7％、5.3％，短丝率分别增加0.3％、1.5％，碎丝率分别增加0.1％、0.1％，从数据分析，长丝率降低及中短丝率增加符合试验设计思路。
如图2所示，该方法还包括：
S4：根据不同烟丝的送风风速获取烟丝对应的整丝率、长丝率、中丝率、短丝率和碎丝率，并构建送风风速与烟丝结构的第二对应表。
S5：在卷烟机落料器处，对烟丝进行取样，并通过烟丝振动分选筛分离出烟丝样品的长丝、中丝、短丝和碎丝，并计算其所占样品总重的比率。
S6：根据所述比率和所述第二对应表调节烟丝的送风风速，以使烟丝结构按设定要求进行调节。
具体地，根据各级送风风速对应的整丝率、长丝率、中丝率、短丝率和碎丝率，与烟丝取样中长丝、中丝、短丝和碎丝的比率相比较，进而根据第二对应表对调控风力送丝的送风风速进行调节，来调控烟丝中的长丝、中丝、短丝、碎丝之间的比例关系，以减少烟支卷制后烟支空头，降低烟支质量标偏及吸阻标偏，提高烟支卷制质量。
所述根据所述比率和所述第二对应表调节烟丝的送风风速，包括：在生产前，在烟丝风送设备上设定各级送风风速。根据所述第二对应表确定各级送风风速对应的整丝率、长丝率、中丝率、短丝率和碎丝率。通过增加或减小送风风速，以调节长丝、中丝及短丝的比率。
进一步，所述根据所述比率和所述第二对应表调节烟丝的送风风速，还包括：如果烟丝样品中的长丝的比率大于所述送风风速对应的长丝率，则增加送风风速，以减小长丝的比率，增加中丝及短丝的比率。
在实际应用中，所述送风风速设定为16～18m/s，此时烟丝能够输送到卷烟机且烟丝结构变化最小。
在一实施例中，选某一牌号的烟丝风送工序，在风力送丝控制面板上，设定风速参数，分别设定16m/s、19m/s和22m/s。烟丝结构取样检测：在卷烟机落料器处，对三个风速条件下的烟丝各取样检测烟丝结构。用烟丝振动分选筛，分离出烟丝样品中的长丝、中丝、短丝、碎丝，并计算烟丝长丝、中丝、短丝、碎丝所占样品总重的比率。分析不同风力送丝风速对烟丝结构的影响，如表2所示。
表2、不同送风风速对卷烟机落料器处的烟丝结构
Figure BDA0002826256320000061
由表中数据可知，风送风速为19m/s、22m/s与16m/s时对比，卷烟机落料器处烟丝整丝率分别降低1.8％、5.0％，长丝率分别降低4.2％、8.1％，中丝率分别增加2.4％、3.1％，短丝率分别增加1.6％、3.6％，碎丝率分别增加0.2％、0.4％，从数据分析，长丝率降低及中短丝率增加符合试验设计思路。
综合上述的切块刀数和送风风速的调节，可通过表3看出调控前后的烟支质量情况。
表3、调控前后烟支质量
Figure BDA0002826256320000062
Figure BDA0002826256320000071
由表3中数据可知，烟丝结构调控前后卷制烟支质量相比，说明质量指标有明显提高，空头量有明显减少的趋势。
可见，本发明提供一种在线调控烟丝结构的方法，通过设置切块刀数与烟丝结构的第一对应表，获取烟丝样品中的长丝、中丝、短丝和碎丝的比率，根据所述比率和第一对应表来调节切块刀数以实现烟丝结构的调整。解决现有烟丝结构缺少对烟丝长中短丝比率调节，易影响烟丝品质的问题，能提高烟支卷制质量，提高了烟丝均匀性和适用性。
以上依据图示所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种在线调控烟丝结构的方法，其特征在于，包括：
获取烟丝对应的整丝率、长丝率、中丝率、短丝率和碎丝率，并构建切块刀数与烟丝结构的第一对应表；
在烟丝加香工序中获取烟丝样品，并通过烟丝振动分选筛分离出烟丝样品中的长丝、中丝、短丝和碎丝；
计算得到烟丝样品的长丝、中丝、短丝和碎丝所占样品总重的比率，根据所述比率和所述第一对应表调节烟块的切块刀数参数，以使所述比率达到预设值。
2.根据权利要求1所述的在线调控烟丝结构的方法，其特征在于，还包括：
根据不同烟丝的送风风速获取烟丝对应的整丝率、长丝率、中丝率、短丝率和碎丝率，并构建送风风速与烟丝结构的第二对应表；
在卷烟机落料器处，对烟丝进行取样，并通过烟丝振动分选筛分离出烟丝样品的长丝、中丝、短丝和碎丝，并计算其所占样品总重的比率；
根据所述比率和所述第二对应表调节烟丝的送风风速，以使烟丝结构按设定要求进行调节。
3.根据权利要求2所述的在线调控烟丝结构的方法，其特征在于，所述调节烟块的切块刀数参数，包括：
在生产前，对切片设备的切块刀数设定为：三刀四块、四刀五块和五刀六块；
根据所述第一对应表确定各切块刀数对应的整丝率、长丝率、中丝率、短丝率和碎丝率；
通过增加或减少切块刀数来改变烟片尺寸大小，进而调节长丝、中丝和短丝的比率。
4.根据权利要求3所述的在线调控烟丝结构的方法，其特征在于，所述调节烟块的切块刀数参数，还包括：
如果烟丝样品中的长丝的比率大于所述切块刀数对应的长丝率，则增加切块刀数，以减小长丝的比率，增加中丝及短丝的比率。
5.根据权利要求4所述的在线调控烟丝结构的方法，其特征在于，所述根据所述比率和所述第二对应表调节烟丝的送风风速，包括：
在生产前，在烟丝风送设备上设定各级送风风速；
根据所述第二对应表确定各级送风风速对应的整丝率、长丝率、中丝率、短丝率和碎丝率；
通过增加或减小送风风速，以调节长丝、中丝及短丝的比率。
6.根据权利要求5所述的在线调控烟丝结构的方法，其特征在于，所述根据所述比率和所述第二对应表调节烟丝的送风风速，还包括：
如果烟丝样品中的长丝的比率大于所述送风风速对应的长丝率，则增加送风风速，以减小长丝的比率，增加中丝及短丝的比率。
7.根据权利要求6所述的在线调控烟丝结构的方法，其特征在于，所述送风风速设定为16～18m/s。
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