CN112435620B - 显示面板、对显示面板进行检测的方法以及电子设备 - Google Patents

显示面板、对显示面板进行检测的方法以及电子设备 Download PDF

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Abstract

本发明提出了显示面板，对显示面板进行检测的方法以及电子设备，显示面板包括：包括显示区和围绕显示区的周边区；多个绑定焊盘，点灯焊盘，多条源极信号线，多条源极信号线引线，多个子像素列，检测电路，检测电路具有至少一条点灯数据线，至少一条点灯数据线环绕显示区并延伸至点灯焊盘处与点灯焊盘电连接；至少一条点灯数据线与多条源极信号线引线中的至少一条电连接，被配置为将点灯信号传递给多条源极信号线引线中的至少一条。由此，可通过显示面板上设置的检测电路在单体显示屏制备完成后检出源极信号线和扇出区存在异常的不良品，保证流向模组工艺的单体显示屏均为良品，进而减少产能和资材的浪费。

Description

显示面板、对显示面板进行检测的方法以及电子设备
技术领域
本发明涉及显示领域，具体地，涉及显示面板、对显示面板进行检测的方法以及电子设备。
背景技术
现有的有机发光二极体显示产品，以小尺寸手表产品为例，在小尺寸手表产品完成单体显示屏的制备工艺后，需要对其进行电子检测，筛选出不良品，保证流向模组工艺的单体显示屏均为良品。现有显示产品的背板设计中，部分线路异常无法在绑定控制芯片之前的电子检测时检出，仅当显示产品完成模组工艺(即绑定柔性线路板和控制芯片之后)进行产品终检时才可以检测出不良，导致产能和资材的浪费。
因此，目前显示面板、对显示面板进行检测的方法以及电子设备仍有待改进。
发明内容
本申请是基于发明人对以下问题的发现而做出的：
小尺寸显示产品的源极信号线在接入到单体显示屏内部前需经过多分器模块，现有技术中对单体显示屏进行电子检测时无法检出源极信号线、多分器模块以及扇出区的线路异常。发明人发现，因为在对单体显示屏进行电子检测时，单体显示屏的源极信号线没有电流通过，因此当源极信号线和多分器模块有异常，如静电灼伤、短路、断路等问题时，电子检测无法及时检出异常。
本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
在本申请的一个方面，本发明提出了一种显示面板，所述显示面板包括显示区和围绕所述显示区的周边区；多个绑定焊盘，所述多个绑定焊盘位于所述周边区；点灯焊盘，所述点灯焊盘位于所述周边区；多条源极信号线，所述多条源极信号线至少位于所述显示区；多条源极信号线引线，所述多条源极信号线引线位于所述周边区且与所述多条源极信号线电连接并和所述多个绑定焊盘电连接；多个子像素列，所述多个子像素列位于所述显示区且与所述多条源极信号线电连接；检测电路，所述检测电路位于所述周边区中，且位于所述多个绑定焊盘和所述显示区之间，并与所述点灯焊盘对称分布于所述显示区的两侧；所述检测电路具有至少一条点灯数据线，所述至少一条点灯数据线环绕所述显示区并延伸至所述点灯焊盘处与所述点灯焊盘电连接；所述至少一条点灯数据线与所述多条源极信号线引线中的至少一条电连接，被配置为将点灯信号传递给所述多条源极信号线引线中的至少一条。由此，可通过显示面板上设置的检测电路在单体显示屏制备完成后检出源极信号线和扇出区存在异常的不良品，保证流向模组工艺的单体显示屏均为良品，进而减少产能和资材的浪费。
根据本发明的实施例，包括：多分器模块，所述多分器模块位于所述显示区和所述检测电路之间，分别与所述多条源极信号线中的至少两条，及所述多条源极信号线引线中的一条电连接，所述多分器模块被配置为将所述源极信号线引线提供的所述点灯信号在不同时段分别传递给至少两条所述源极信号线。由此，可通过多分器模块对多个子像素列进行统一控制，提高显示面板的发光性能，并且可利用上述的检测电路对多分器模块是否存在异常进行检测。根据本发明的实施例，自所述绑定区指向所述点灯焊盘的方向为第一方向，所述至少一条点灯数据线沿垂直于所述第一方向的方向延伸，所述多条源极信号线引线沿所述第一方向延伸。由此，可有效利用显示面板的绑定区进行线路的设置，提高显示面板的空间利用率。
根据本发明的实施例，所述多分器模块包括第一子模块和第二子模块，所述第一子模块与多个位于奇数列的所述子像素列相连，所述第二子模块与多个位于偶数列的所述子像素列相连。由此，可进一步统一多分器模块对子像素列的控制。
根据本发明的实施例，所述至少一条点灯数据线包括第一点灯数据线、第二点灯数据线和第三点灯数据线，所述第一点灯数据线、所述第二点灯数据线和所述第三点灯数据线分别电连接至不同的所述源极信号线引线。由此，可通过不同的点灯数据线输入点灯信号进而测试对应颜色子像素列的发光性能。
根据本发明的实施例，还包括至少一个薄膜晶体管，所述至少一个薄膜晶体管的源极与所述至少一条点灯数据线电连接，所述至少一个薄膜晶体管的漏极与所述多条源极信号线引线电连接。由此，可提高通过源极信号线引线输入各多分器模块的点灯信号的均一性。
根据本发明的实施例，所述至少一条点灯数据线进一步包括开关总线，所述开关总线与多个所述薄膜晶体管的栅极电连接。由此，可通过开关总线控制薄膜晶体管的开关。
根据本发明的实施例，所述开关总线位于所述栅极远离所述基板的一侧，且所述开关总线和所述栅极之间间隔有绝缘介质，所述开关总线和所述栅极通过所述绝缘介质中的过孔电连接。由此，可有效利用提高显示面板的空间利用率，避免层与层之间的干扰。
在本发明的另一方面，本发明提出了一种对显示面板进行检测的方法，所述显示面板为前面所述的显示面板，所述检测方法包括：将点灯信号自点灯焊盘经检测电路输入至多条源极信号线。由此，可直接对仅完成单体显示屏制备工艺的显示面板进行源极信号线、多分器模块以及扇出区的异常检测，无需进行模组工艺即可完成检测，减少了不良品对于模组工艺产能和资材的浪费。
在本发明的又一方面，本发明提出了一种电子设备，所述电子设备包括显示面板，所述显示面板为前面所述的显示面板。由此，该电子设备具有前面所述的显示面板所具有的全部特征及优点，在此不再赘述。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1显示了根据本发明一个实施例的显示面板的电路设计示意图；
图2显示了现有技术中显示面板的电路设计示意图；
图3显示了根据本发明一个实施例的的显示面板的部分结构示意图；
图4显示了根据本发明又一个实施例的检测电路的电路设计示意图；
图5显示了根据本发明又一个实施例的检测电路的部分电路设计示意图；
图6显示了根据本发明一个实施例的检测电路的电路原理图；
图7显示了根据本发明一个实施例的多分器模块的电路原理图；
图8显示了根据本发明一个实施例的检测方法的驱动时序图；
图9显示了根据本发明又一个实施例的检测方法的驱动时序图；
图10显示了根据本发明又一个实施例的检测方法的驱动时序图；
图11显示了根据本发明又一个实施例的检测方法的驱动时序图。
附图标记说明：
100：显示区；110：子像素列；200：绑定区；300：多分器模块；400：点灯数据线；410：第一点灯数据线；420：第二点灯数据线；430：第三点灯数据线；440：开关总线；500：扇出区；510：红色源极信号线引线；520：绿色源极信号线引线；530：蓝色源极信号线引线；600：绑定焊盘；700：点灯焊盘；900：检测电路；910：栅极；920：有源层；1000：显示面板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本申请旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
在本发明的一个方面，参考图1、图3和图4，本发明提出了一种显示面板1000，显示面板包括显示区100和围绕显示区100的周边区；多个绑定焊盘600，多个绑定焊盘600位于周边区；点灯焊盘700，点灯焊盘700位于周边区；多条源极信号线，多条源极信号线至少位于显示区；多条源极信号线引线，多条源极信号线引线位于周边区且与多条源极信号线电连接并和多个绑定焊盘600电连接，其中源极信号线引线并排走线区域为扇出区500；多个子像素列110，多个子像素列110位于显示区100且与多条源极信号线电连接；检测电路900，检测电路900位于周边区中，且位于多个绑定焊盘600和显示区之间，并与点灯焊盘700对称分布于显示区100的两侧；检测电路900具有至少一条点灯数据线400，至少一条点灯数据线400环绕显示区100并延伸至点灯焊盘700处与点灯焊盘700电连接；至少一条点灯数据线400与多条源极信号线引线中的至少一条电连接，被配置为将点灯信号传递给多条源极信号线引线中的至少一条。通过检测电路的设置可对显示面板的源极信号线和扇出区可能存在的异常进行检测，进而筛选区分良品和存在线路异常的不良品，进而可确保流向模组工艺的单体显示屏均为良品，减少产能和资材的浪费，有效提高显示面板成品的良品率。根据本发明的一些实施例，显示面板可进一步包括：多分器模块300，多分器模块300位于显示区100和检测电路900之间，分别与多条源极信号线中的至少两条，及多条源极信号线引线(如图中示出的510、520和530)中的一条电连接，多分器模块被配置为将源极信号线引线提供的点灯信号在不同时段分别传递给至少两条源极信号线。由此，可通过多分器模块对多个子像素列进行统一控制，提高显示面板的发光性能，并且可利用上述的检测电路对多分器模块是否存在异常进行检测。
此处需要特别说明的是，附图中的黑色空心圆代表两条线路不交叉，也即是说，黑色空心圆表示两条线路互不连通，仅是两条线路在基板上的正投影交叉。
为了方便理解，参考图2，下面对该显示面板可以实现上述有益效果的原理进行简单说明：
现有技术中小尺寸显示面板与子像素列相连的多根源极信号线自显示区100延伸至显示区100外围的绑定区并与多分器模块300相连，多分器模块300延伸至扇出区500并与绑定焊盘600的多个柔性线路板端口相连。由此一个多分器模块300可同时控制多列子像素列，从而降低扇出区500的走线难度。但该种连接方式使得未绑定控制芯片之前在对单体显示屏进行电子检测时，只能通过点灯焊盘700直接传输点灯信号至对像素区100进行点灯测试，点灯信号不经过源极信号线、多分器模块以及扇出区。即此时的点灯测试无法检测出多分器模块、源极信号线以及扇出区中的某一部分或多个部分的线路出现如静电灼伤、短路、断路等异常，只有当显示产品到达后段，完成模组工艺并通过控制芯片进行终检时才可以检测出显示面板异常，导致模组产能和资材的大量浪费。
在本发明中，参考图1、图4和图5，对相关技术中的电子检测线路进行了优化，在周边区增加了检测模块900。实现对多分器模块、源极信号线以及扇出区检测的原理如下：以子像素列包括红色子像素列、绿色子像素列、蓝色子像素列为例，点灯焊盘700将点灯信号传输至点灯数据线，点灯数据线包括第一点灯数据线410，即对应红色子像素列的点灯数据线，第二点灯数据线420、即对应绿色子像素列的点灯数据线，第三点灯数据线430，即对应蓝色子像素列的点灯数据线，特定颜色的点灯数据线与相同颜色源极信号线引线相连，最终将点灯信号传输至对应颜色的多分器模块并点亮显示区对应颜色的多列子像素列。通过点灯信号与多分器模块的时序配合，可令显示区显示黑白灰阶及红绿蓝单色画面。因为点灯信号通过了多分器模块、源极信号线以及扇出区，即多分器模块、源极信号线以及扇出区上有电流通过，故在进行显示区子像素列发光性能测试的同时也对多分器模块、源极信号线以及扇出区是否发生短接、断路或者静电灼伤等异常进行了检测。本发明通过对现有技术中电子检测线路的优化，实现了电子检测阶段对于多分器模块、源极信号线以及扇出区的线路检测，可以有效检测出多分器模块、源极信号线以及扇出区的线路异常，避免不良品流向后段工艺，减少了产能浪费和节约资材成本。
根据本发明的一些实施例，参考图3，为了便于走线，点灯数据线和源极信号线引线的走线方向应以不影响其它设计线路走线为准。点灯数据线和源极信号线引线的方向不受特别限制，例如自绑定区200指向点灯焊盘(图中未示出)的方向为第一方向，至少一条点灯数据线沿垂直于第一方向的方向延伸，多条源极信号线引线沿第一方向延伸。由此，当显示面板为小尺寸显示产品，如手表时，绑定区对应手表的表盘与表带的连接处，当点灯数据线沿垂直于第一方向的方向延伸，源极信号线引线沿第一方向延伸时，绑定区内点灯数据线和源极信号线引线均沿朝向表带的方向延伸，降低了表盘区域的走线数量，有效利用了表带区域进行走线的排布。
根据本发明的一些实施例，与同一多分器模块相连的子像素列的数量不受特别限制，只要与同一多分器模块相连的子像素列的数量大于1即可，例如与同一多分器模块相连的子像素列的数量可以为6或者12。
根据本发明的一些实施例，与同一多分器模块相连的子像素列的发光颜色不受特别限制，例如与同一多分器模块相连的子像素列的发光颜色可相同。当多个相同发光颜色的子像素列与一个多分器模块相连时，该多分器模块可统一控制与其相连的多个子像素列的发光强度，便于检测出相同颜色的子像素列之间的色差。
根据本发明的一些实施例，多分器模块包括的子模块数量不受特别限制，例如多分器模块可包括第一子模块和第二子模块，其中第一子模块可与多个位于奇数列的子像素列相连，第二子模块可与多个位于偶数列的子像素列相连。
根据本发明的一些实施例，点灯数据线包括的子像素点灯数据线的数量不受特别限制，只要其与显示区的子像素列颜色的种类保持一致即可。例如，当显示区的子像素列以RGB形式重复排列时，点灯数据线的子像素点灯数据线可包括第一点灯数据线，即红色点灯数据线、第二点灯数据线，即绿色点灯数据线和第三点灯数据线，即蓝色点灯数据线。当子像素点灯数据线数量与显示区的子像素列颜色的种类保持一致时，进行电子检测时可令显示区中至少一种颜色的子像素列同时发光。
根据本发明的一些实施例，参考图4、图5和图6，子像素点灯数据线(如图中示出的410、420和430)的连接方式不受特别限制，例如子像素点灯数据线可分别电连接至不同的所述源极信号线引线。为了便于理解，图和图5中仅示出两个红色源极信号线引线510、两个绿色源极信号线引线520以及两个蓝色源极信号线引线530。当显示区的子像素列以RGB形式重复排列时，第一点灯数据线410仅与多个红色源极信号线引线510相连，第二点灯数据线420仅与多个绿色源极信号线引线520相连，第三点灯数据线430仅与多个蓝色源极信号线引线530相连，不同颜色的源极信号线引线与对应颜色的多分器模块相连。由点灯焊盘传出的点灯信号的经不同颜色的子像素点灯数据线传输至对应的源极信号线引线，源极信号线引线与多分器模块相连，点灯信号经由多分器模块传输至多个子像素列。以点灯焊盘发出红色点灯信号为例，红色点灯信号由点灯焊盘传至第一点灯数据线410，并由第一点灯数据线410传输至红色源极信号线引线510，红色点灯信号经红色源极信号线引线510传至与多个红色子像素列相连的多分器模块，并经由与多分器模块相连的源极信号线传输至多列红色子像素列的源极。即此时电流经过了多分器模块、源极信号线以及扇出区，若多分器模块、源极信号线以及扇出区中的某一部分或多个部分的线路出现如静电灼伤、短路、断路等异常，则点灯测试无法点亮子像素列，表明存在异常。
为了提高点灯测试中相同颜色子像素列发光的均一性，源极信号线引线可进一步包括薄膜晶体管。
根据本发明的一些实施例，每个子像素点灯数据线和源极信号线引线之间均可进一步包括至少一个薄膜晶体管。如前所述的检测电路，实现了电子检测阶段对于多分器模块、源极信号线以及扇出区的线路检测，可以有效检测出多分器模块、源极信号线以及扇出区的线路异常。因点灯数据线具有自身内阻，在点灯数据线在向源极信号线引线传输点灯信号时，位于不同位置的源极信号线引线收到的点灯信号因IR降而存在差异，点灯测试显示效果表现为相同颜色的子像素列显示亮度不均。在点灯数据线和源极信号线引线之间设置薄膜晶体管可有效改善相同颜色子像素列显示亮度不均的问题，其中点灯数据线可对薄膜晶体管的开关进行控制，源极信号线引线与薄膜晶体管的源极相连，薄膜晶体管的漏极与多分器模块相连，故通过控制薄膜晶体管的电学特性，令可经由薄膜晶体管输出至多个多分器模块的点灯信号保持一致。
根据本发明的一些实施例，参考图5，薄膜晶体管的组成不受特别限制，例如薄膜晶体管可包括有源层920和栅极910。根据本发明的一些实施例，薄膜晶体管源漏极的连接方式不受特别限制，例如至少一个薄膜晶体管的源极可与至少一条点灯数据线电连接，至少一个薄膜晶体管的漏极可与多条源极信号线引线电连接。薄膜晶体管的有源层的连接方式不受特别限制，例如薄膜晶体管的有源层可位于源极信号线引线远离基板的一侧，二者之间可通过绝缘层绝缘间隔。
根据本发明的一些实施例，薄膜晶体管栅极的组成不受特别限制，例如薄膜晶体管的栅极可包括第一栅极和第二栅极。也即是说，该薄膜晶体管可以为双栅型薄膜晶体管。当薄膜晶体管的栅极包括第一栅极和第二栅极时，薄膜晶体管对源电流的调控能力更强，从而可对经过薄膜晶体管特性进行调控，进而对经薄膜晶体管输出的电流进行调控，由此可进一步提高传输至多分器模块的点灯信号的均一性，进而可进一步控制与多分器模块相连的多个子像素列收到的点灯信号的均一性。
根据本发明的一些实施例，参考图4、图5和图6，点灯数据线的组成不受特别限制，例如每个子像素点灯数据线和源极信号线引线之间包括一个薄膜晶体管时，点灯数据线可进一步包括开关总线440，开关总线440与多个薄膜晶体管的栅极均相连。由此，可简便地将与多个薄膜晶体管均打开，以实现前述的测试。
根据本发明的一些实施例，参考图4和图5，开关总线440和子像素点灯信号线(如图中示出的410、420和430)的位置不受特别限制，例如开关总线可位于栅极远离基板的一侧，且开关总线和栅极之间间隔有绝缘介质，开关总线和栅极通过过孔连接；子像素点灯信号线可位于漏极远离基板的一侧，且子像素点灯信号线和漏极之间间隔有绝缘介质，子像素点灯信号线和漏极通过过孔连接。当开关总线和子像素点灯信号线位于上述位置时，可有效利用提高显示面板的空间利用率，避免层与层之间的传输干扰。当开关总线和子像素点灯数据线位于上述位置时，可有效利用提高显示面板的空间利用率，避免层与层之间的传输干扰。
在本发明的另一方面，本发明提出了一种对显示面板进行检测的方法，显示面板为上述的显示面板，检测方法包括：将点灯信号自点灯焊盘经检测电路输入至多条源极信号线。由此，可实现直接对仅完成单体显示屏制备工艺的显示面板进行源极信号线、多分器模块以及扇出区的异常检测，无需进行模组工艺即可完成检测，极大地简化了检测流程，减少了不良品对于模组工艺产能和资材的浪费。
根据本发明的一些实施例，点灯焊盘输出的点灯信号的种类不受特别限制，例如点灯信号可以包括时序信号以及开关信号。由此，可通过点灯信号的变化令显示区显示为不同颜色，确保检测的完备性。
根据本发明的一些实施例，点灯数据线的组成不受特别限制，例如点灯数据线可进一步包括开关总线和多个子像素点灯数据线，每个子像素点灯数据线与源极信号线引线之间均进一步包括一个薄膜晶体管。
根据本发明的一些实施例，对显示面板进行检测方法不受特别限制，例如当点灯数据线可进一步包括开关总线和多个子像素点灯数据线，每个子像素点灯数据线与源极信号线引线之间均进一步包括一个薄膜晶体管时，检测方法进一步包括：向开关总线输入开关信号以令多个薄膜晶体管均导通，点灯信号经子像素点灯数据线输入至薄膜晶体管的漏极，并自薄膜晶体管的源极输入至源极信号线引线。由此，可进一步提高检测时各子像素列发光的均一性。
根据本发明的一些实施例，多分器模块的电路设计不受特别设置，例如可具有如图7所示的结构，MUX1-6分别为6个多分器模块，Di1-Di6分别与六个源极信号线相连。根据本发明的一些实施例，参考图8-11，以子像素列包括红绿蓝三个子像素列、与同一多分器模块(MUX)相连的子像素列的数量为6为例，对显示面板进行检测的方法的驱动时序如图所示，SW为开关总线，薄膜晶体管为低电平开启。MUX1-6分别为6个多分器模块，其中MUX1-3为第一子模块，MUX4-6为第二子模块，MUX1和MUX4均与6个红色子像素列相连，MUX2和MUX5均与6个绿色子像素列相连，MUX3和MUX6均与6个蓝色子像素列相连。MUX1-6均为低电平开启。具体地，MUX1连接位于奇数列的多个红色子像素列的源极信号线，MUX2连接位于奇数列的多个绿色子像素列的源极信号线，MUX3连接位于奇数列的多个蓝色子像素列的源极信号线，MUX4连接位于偶数列的多个红色子像素列的源极信号线，MUX5连接位于偶数列的多个绿色子像素列的源极信号线，MUX6连接位于偶数列的多个蓝色子像素列的源极信号线。
当该检测电路不包括薄膜晶体管时，即点灯数据线仅包括第一点灯数据线、第二点灯数据线以及第三点灯数据线，驱动时序图不包括图8-11中的SW时序时。下面以分别显示红色画面、绿色画面、蓝色画面和黑/白画面的测试顺序为例进行详细说明：
当进行红色点灯测试时，MUX2、MUX3、MUX5和MUX6全程保持高电平关闭状态，在同一帧内，当MUX1低电平开启时，MUX4保持高电平关闭，当MUX1高电平关闭时，MUX4保持低电平开启，由此，依次点亮位于奇数列和偶数列的红色子像素，显示面板的显示为红色。
类似地，当进行绿色点灯测试时，MUX1、MUX3、MUX4和MUX6全程保持高电平关闭状态，在同一帧内，当MUX2低电平开启时，MUX5保持高电平关闭，当MUX2高电平关闭时，MUX5保持低电平开启，由此，依次点亮位于奇数列和偶数列的绿色子像素，显示面板的显示为绿色。
类似地，当进行蓝色点灯测试时，MUX1、MUX2、MUX4和MUX5全程保持高电平关闭状态，在同一帧内，当MUX3低电平开启时，MUX6保持高电平关闭，当MUX3高电平关闭时，MUX6保持低电平开启，由此依次点亮位于奇数列和偶数列的蓝色子像素，显示面板的显示为蓝色。
当进行进行黑色或白色点灯测试时，在同一帧内，令MUX1-6依次低电平开启，。由此，显示面板显示为黑色或者白色。
当点灯数据线仅包括第一点灯数据线、第二点灯数据线、第三点灯数据线以及开关总线，即点灯数据线和源极信号线引线之间包括薄膜晶体管时，驱动时序图包括图8-11所示出的SW时序。进行点灯测试时MUX1-MUX6的驱动时序与不含有薄膜晶体管时进行点灯测试的驱动时序保持一致，所不同的是，在向MUX1-MUX6输入点灯信号前需低电平开启薄膜晶体管以将源极信号线引线导通。
在本发明的又一方面，本发明提出了一种提出了一种电子设备，电子设备包括显示面板，显示面板为上述的显示面板。由此，该电子设备具有上述显示面板所具有的全部特征及优点，在此不再赘述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括显示区和围绕所述显示区的周边区；
多个绑定焊盘，所述多个绑定焊盘位于所述周边区；
点灯焊盘，所述点灯焊盘位于所述周边区；
多条源极信号线，所述多条源极信号线至少位于所述显示区；
多条源极信号线引线，所述多条源极信号线引线位于所述周边区且与所述多条源极信号线电连接并和所述多个绑定焊盘电连接；
多个子像素列，所述多个子像素列位于所述显示区且与所述多条源极信号线电连接；
检测电路，所述检测电路位于所述周边区中，且位于所述多个绑定焊盘和所述显示区之间，并与所述点灯焊盘对称分布于所述显示区的两侧；
所述检测电路具有至少一条点灯数据线，所述至少一条点灯数据线环绕所述显示区并延伸至所述点灯焊盘处与所述点灯焊盘电连接；
所述至少一条点灯数据线与所述多条源极信号线引线中的至少一条电连接，被配置为将点灯信号传递给所述多条源极信号线引线中的至少一条；
多分器模块，所述多分器模块位于所述显示区和所述检测电路之间，分别与所述多条源极信号线中的至少两条，及所述多条源极信号线引线中的一条电连接，所述多分器模块被配置为将所述源极信号线引线提供的所述点灯信号在不同时段分别传递给至少两条所述源极信号线。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，自绑定区指向所述点灯焊盘的方向为第一方向，所述至少一条点灯数据线沿垂直于所述第一方向的方向延伸，所述多条源极信号线引线沿所述第一方向延伸。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述多分器模块包括第一子模块和第二子模块，所述第一子模块与多个位于奇数列的所述子像素列相连，所述第二子模块与多个位于偶数列的所述子像素列相连。
4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述至少一条点灯数据线包括第一点灯数据线、第二点灯数据线和第三点灯数据线，
所述第一点灯数据线、所述第二点灯数据线和所述第三点灯数据线分别电连接至不同的所述源极信号线引线。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括至少一个薄膜晶体管，所述至少一个薄膜晶体管的源极与所述至少一条点灯数据线电连接，所述至少一个薄膜晶体管的漏极与所述多条源极信号线引线电连接。
6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述至少一条点灯数据线进一步包括开关总线，所述开关总线与多个所述薄膜晶体管的栅极电连接。
7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述开关总线位于所述栅极远离基板的一侧，且所述开关总线和所述栅极之间间隔有绝缘介质，所述开关总线和所述栅极通过所述绝缘介质中的过孔电连接。
8.一种对显示面板进行检测的方法，其特征在于，所述显示面板为权利要求1-7任一项所述的显示面板，所述方法包括：将点灯信号自点灯焊盘经检测电路输入至多条源极信号线。
9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括权利要求1-7任一项所述的显示面板。
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