CN111583842A - 一种显示面板、显示装置及其断线检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板、显示装置及其断线检测方法。能够提高检测精度,避免发生漏检、过检。尤其适用于对驱动芯片的数量和功能限制较多的显示装置。一种显示面板,包括显示区和周边区;设置于显示区的多条数据线和多个亚像素,以及设置于周边区的检测电路;多条数据线包括第一数据线,检测电路包括第一检测信号线,控制信号线和第一开关,第一开关连接第一检测信号线、控制信号线和第一数据线;驱动芯片与第一信号输入端和第二信号输入端电连接。至少一个第一开关被配置为在所述控制信号线的控制下,将所述第一检测信号线和所述第一数据线导通。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板、显示装置及其断线检测方法。
背景技术
目前,随着OLED(Organic Light-Emitting Diode,有机发光二极管)显示技术的发展,AMOLED(Active-matrix organic light emitting diode,有源矩阵有机发光二极管或主动矩阵有机发光二极管)已经越来越广泛地应用于各种显示设备,尤其是柔性AMOLED技术由于其具有可弯折,高亮度和高对比度的优点,在可穿戴产品中具有广阔的应用前景。
发明内容
本发明的实施例提供一种显示面板、显示装置及其断线检测方法。能够提高检测精度,避免发生漏检、过检。同时,能够降低对驱动芯片的集成要求,尤其适用于对驱动芯片的数量和功能限制较多的显示装置。
为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
一方面,本发明实施例提供一种显示面板,包括:衬底基板,包括显示区和围绕所述显示区的周边区;位于所述显示区的多个子像素以及多条数据线,多条数据线位于所述显示区且与所述多个子像素电连接,所述多条数据线包括第一数据线。
还包括位于周边区的检测电路,包括第一检测信号线、控制信号线和至少一个第一开关,所述第一检测信号线和所述控制信号线围绕所述显示区,所述第一开关电连接所述第一检测信号线、所述控制信号线和所述第一数据线,所述至少一个第一开关被配置为在所述控制信号线的控制下,将所述第一检测信号线和所述第一数据线导通。
可选的,所述多条数据线还包括第二数据线;所述检测电路还包括:设置于所述周边区的第二检测信号线和至少一个第二开关,所述第二检测信号线位于所述第一检测信号线和所述控制信号线之间,所述至少一个第二开关电连接所述第二检测信号线、所述控制信号线和所述第二数据线,被配置为在所述控制信号线的控制下,将所述第二检测信号线和第二数据线导通。
可选的,所述第一检测信号线、第二检测信号线和所述控制信号线为弧形线。
可选的,所述第一检测信号线为一条;所述检测电路还包括位于所述周边区的第一走线段和第二走线段;所述第一走线段和所述第二走线段位于所述第一检测信号线远离所述显示区的一侧且相对设置,所述第一走线段的两个端点分别连接所述第一检测信号线的一端和所述第二检测信号线的一端,所述第二走线段的两个端点分别连接所述第一检测信号线的另一端和所述第二检测信号线的另一端。
可选的,所述第一检测信号线包括第一子线和第二子线;所述第一子线和所述第二子线分设于所述显示面板的中线的相对两侧;所述检测电路还包括位于所述周边区的第一走线段和第二走线段;所述第一走线段和所述第二走线段位于所述第一检测信号线远离所述显示区的一侧且相对设置,所述第一走线段的两个端点分别连接所述第一子线的一端和所述第二检测信号线的一端,所述第二走线段的两个端点分别连接所述第二子线的一端和所述第二检测信号线的另一端。
可选的,所述第一走线段和所述第二走线段均呈弧形,且分别为双折线。
可选的,所述显示面板还包括位于所述周边区的邦定区;所述检测电路还包括与所述第一检测信号线的至少一端和与所述第二检测信号线的至少一端电连接的第一信号输入端;和,与所述控制信号线的至少一端电连接的第二信号输入端;所述第一信号输入端和所述第二信号输入端均位于邦定区。
可选的,至少一个第一开关和至少一个第二开关位于所述显示区远离所述邦定区的一侧。
可选的,所述显示区的边界的至少一部分为弧形。
可选的,所述显示面板还包括位于所述周边区,且围绕所述显示区设置的多条数据信号线、多个多路复用子电路,以及位于所述邦定区的多个数据信号输入端;所述数据信号线一一对应的与所述数据信号输入端电连接;每个所述多路复用子电路连接一条所述数据信号线和至少两条数据线,被配置为在扫描到一行亚像素的情况下,分时向所述至少两条数据线写入数据信号。
可选的,每个所述多路复用子电路包括位于所述周边区,且围绕所述显示区设置的多条多路复用控制线和多个第三开关,以及设置于所述邦定区的多个多路复用控制端,所述多路复用控制线一一对应的与多路复用控制端电连接,每个所述第三开关与一条所述多路复用控制线、一条所述数据信号线和一根所述数据线电连接,被配置为在所述数据线所对应的亚像素的数据写入阶段,在所述多路复用控制线的控制下,将所述数据信号线和所述数据线导通。
另一方面,本发明实施例提供一种显示装置,包括如上所述的显示面板;以及设置于所述显示面板上的驱动芯片;所述驱动芯片与所述第一检测信号线和控制信号线电连接,用于向所述第一检测信号线输入检测信号,以及向所述控制信号线输入控制信号。
可选的,在所述检测电路还包括第二检测信号线的情况下;所述驱动芯片与所述第二检测信号线电连接,用于向所述第二检测信号线输入所述检测信号。
可选的,在所述显示面板还包括邦定区,且所述检测电路还包括第一信号输入端和第二信号输入端的情况下;
所述驱动芯片设置于邦定区,并与所述第一信号输入端与所述第二信号输入端电连接,以与所述第一检测信号线、第二检测信号线和控制信号线电连接。
再一方面,本发明实施例提供一种显示装置的断线检测方法,应用于如上所述的显示装置,该断线检测方法包括:
在扫描与第一数据线驱动的亚像素的过程中,驱动芯片向所述第二信号输入端输入控制信号;所述驱动芯片向所述第一信号输入端输入检测信号,以向所述第一数据线输入检测信号,使所述第一数据线驱动的亚像素显示第一颜色,所述第一颜色是在所述第一数据线不被输入检测信号的情况下,与所述第一数据线驱动的亚像素显示颜色不同的颜色。
本发明实施例提供一种显示面板、显示装置及其断线检测方法。通过驱动芯片分别向第一检测信号线和控制信号线输入检测信号和控制信号,即可实现模组段的PCD(panel crack detection,板裂纹检测)亮线检测。与相关技术中在模组段采用电压或电阻检测相比,一方面能够提高检测精度,避免发生漏检、过检等问题。另一方面能够降低对驱动芯片的集成要求,仅通过输入高电平和低电平信号即可实现检测,尤其适用于对驱动芯片的数量和功能限制较多的显示装置,如手表、手环等可应用于可穿戴设备的显示装置等。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种像素电路的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种像素电路工作过程的时序图;
图4为本发明实施例提供的显示装置中包含三种栅极驱动电路的结构示意图;
图5为发明实施例提供的一种栅极驱动电路12_C与像素电路的连接关系图;
图6为本发明实施例提供的一种显示面板中设置多路复用子电路的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的一种显示面板中设置一条第一检测信号线的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的一种显示面板中设置第一子线和第二子线的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的实施例提供一种柔性的显示装置,如图1所示,该显示装置包括显示面板1,例如手机、平板电脑、笔记本、个人数字助理(personal digital assistant,PDA)、车载电脑等,除此之外,该显示装置还可以为手表、手环等可应用于可穿戴设备的显示装置。本发明实施例对上述显示装置的具体形式不做特殊限制。
为了实现显示功能,可选的,如图1所示,该显示面板1包括设置于衬底基板11上的多条栅线G和多条数据线D。该显示装置包括用于向栅线G提供扫描信号的栅极驱动电路12和用于向数据线D提供数据信号的驱动芯片IC(Integrated Circuit,集成电路)。
在一些实施例中,如图1所示,该显示面板1具有显示区A和围绕该显示区A设置的周边区S。多条栅线G和多条数据线D设置于显示区A,且栅线G和数据线D交叉设置,一条栅线G和一条数据线D所限定的区域构成一个亚像素P。为了方便说明,本发明实施例中上述栅线G和数据线D是相互垂直为例进行的说明。此时,多个亚像素P以矩阵形式排列,沿水平方向X排列成一排的亚像素P称为同一行亚像素,沿竖直方向Y排列成一排的亚像素P称为同一列亚像素。一根栅线G和一行亚像素P电连接,亚像素P内设置有用于控制亚像素P进行显示的像素电路13。该像素电路13包括晶体管。
此外,如图1所示,上述栅极驱动电路12设置于周边区S中。该栅极驱动电路12包括多个移位寄存器(shift register,简称SR)。每个移位寄存器SR的信号输出端(OUTput,简称Oput)与栅线G电连接,能够向一行亚像素P的每个亚像素P中的至少一个晶体管的栅极提供栅极驱动信号。
在此情况下,当多个移位寄存器SR依次级联时,例如,如图1所示,第一级移位寄存器SR1的信号输出端Oput与第二级移位寄存器SR2的信号输入端(INput,简称Iput)相连接。第二级移位寄存器SR2与第一级移位寄存器SR1相邻。
第二级移位寄存器SR2的信号输出端Oput与第三级移位寄存器SR3的信号输入端Iput相连接。第三级移位寄存器SR3与第二级移位寄存器SR2相邻。
此外,其余移位寄存器SR的级联方式同上所述。
第一级移位寄存器SR1的信号输入端Iput用于接收起始信号(start verticalframe signal,简称STV)。当该起始信号STV为高电平(High voltage)时,起始信号STV为有效信号。启动第一级移位寄存器SR1。
当该起始信号STV为低电平(low voltage)时,起始信号STV为非有效信号,此时第一级移位寄存器SR1不工作。
基于此,第一级移位寄存器SR1向第一行亚像素P中,与该第一级移位寄存器SR1的信号输出端Oput相连接的晶体管的栅极提供栅极驱动信号。同时,上述第一级移位寄存器SR1还向第二级移位寄存器SR2的信号输入端Iput提供起始信号,以使得第二级移位寄存器SR2启动。
接下来,第二级移位寄存器SR2向第二行亚像素P中,与该第二级移位寄存器SR2的信号输出端Oput相连接的晶体管的栅极提供栅极驱动信号。同时,上述第二级移位寄存器SR2还向第三级移位寄存器SR3的信号输入端Iput提供起始信号,以使得第三级移位寄存器SR3启动。
接下来,第三级移位寄存器SR3向第三行亚像素P中,与该第三级移位寄存器SR3的信号输出端Oput相连接的晶体管的栅极提供栅极驱动信号。同时,上述第三级移位寄存器SR3还向第三级移位寄存器SR3所级联的一级移位寄存器的信号输入端Iput提供起始信号。这样一来,通过上述多个级联的移位寄存器SR,可以对多行依次排列的亚像素P,逐行进行扫描。
需要说明的是,上述均是以栅极驱动电路12中,一级移位寄存器SR控制一行(或列)亚像素P进行显示为例进行的说明。在本申请的另一些实施例中,上述一级移位寄存器SR还可以控制至少两行(或列)亚像素P进行显示,本申请实施例对该移位寄存器SR内部结构不做限定。
以下对亚像素P中的像素电路13进行举例说明。
示例性的,当上述显示面板1为发光二极管显示面板,或有机发光二极管(organiclight emitting diode,OLED)显示面板时,一个亚像素P中的像素电路13如图2所示,可以包括电容C和多个开关晶体管(M1、M2、M3、M5、M6、M7)以及一个驱动晶体管M4。
一部分开关晶体管(例如,M1)的栅极用于接收如图3所示的第一选通信号N-1。另一部分开关晶体管(例如,M2、M3、M7)的栅极用于接收如图3所示的第二选通信号N。又一部分开关晶体管(例如,M5、M6)的栅极用于接收如图3所示的发光控制信号EM。
需要说明的是,图3所示的像素电路13的工作过程包括图3所示的三个阶段,第一阶段①、第二阶段②以及第三阶段③。
第一阶段①,在第一选通信号N-1的控制下,图2中,晶体管M1导通。初始电压Vint通过晶体管M1传输至驱动晶体管M4的栅极(gate,简称g),达到对驱动晶体管M4的栅极g进行复位的目的。
第二阶段②,在第二选通信号N的控制下,初始电压Vint通过晶体管M7传输至OLED的阳极(anode,简称a),同时,晶体管M2导通,驱动晶体管M4的栅极g与漏极(drain,简称d)电连接,该驱动晶体管M4成二极管导通状态。此时,数据信号Vdata通过该晶体管M2写入至驱动晶体管M4的源极(source,简称s),并对驱动晶体管M4的阈值电压Vth进行补偿。
第三阶段③,在发光控制信号EM的控制下,晶体管M5和晶体管M6导通,电压ELVDD与ELVSS之间的电流通路导通。驱动晶体管M4产生的驱动电流Isd通过上述电流通路传输至OLED,以驱动OLED进行发光。
在此情况下,如图4所示,该显示面板1的周边区S中设置有三种栅极驱动电路12,分别为用于发出上述第一选通信号N-1的栅极驱动电路12_A、用于发出上述第二选通信号N的栅极驱动电路12_B以及用于发出上述发光控制信号EM的栅极驱动电路12_C。
基于此,如图5所示,同一行亚像素P的像素电路13中,开关晶体管M5、M6的栅极可以与栅极驱动电路12_C中一级移位寄存器SR的信号输出端Oput相连接。
此外,同理可得,上述开关晶体管M1、M7的栅极可以与该栅极驱动电路12_A中一级移位寄存器SR的信号输出端Oput相连接。上述开关晶体管M2、M3的栅极可以与栅极驱动电路12_B中一级移位寄存器SR的信号输出端Oput相连接。
由上述可知,由于栅极驱动电路12中多个移位寄存器SR依次级联,因此,在一图像帧内,栅极驱动电路12中各个移位寄存器SR会通过各自的信号输出端Oput逐个输出栅极驱动信号。在此情况下,当第一行亚像素P被扫描后,其余行亚像素P也会逐行被扫描,以使得整个显示区A中的所有亚像素P共同显示一帧图像。然而这样一来,栅极驱动电路12中除了第一级移位寄存器SR1以外,其余移位寄存器SR只能在接收到上一级移位寄存器SR的信号输出端Oput提供的有效信号后,才能够启动,而无法直接接收起始信号STV。因此,用户无法控制显示区A中的一部分区域单独进行图像显示。
另外,如图1和图6所示,上述驱动芯片IC设置在周边区S中,此时,该周边区S可以包括邦定区B,根据该驱动芯片IC的绑定工艺不同,有两种可能的情况,第一种情况,如图1和图6所示,该驱动芯片IC直接绑定在该邦定区B,与上述数据线D电连接。第二种情况,将柔性电路板FPC绑定在邦定区B,再将驱动芯片IC绑定在柔性电路板FPC上,通过柔性电路板FPC将驱动芯片IC和上述数据线D电连接。以上这两种情况,驱动芯片IC的信号输出端能够向与之相连接的一列或多列亚像素P的每个亚像素P中的至少一个晶体管的源极提供数据信号。
在此情况下,当驱动芯片IC采用多路复用的方式向至少两列亚像素P提供数据信号时,例如,如图6所示,该显示面板1还包括设置于周边区S的多条数据信号线DL,多个多路复用子电路14,以及设置于邦定区B的多个数据信号输入端Y1。其中,该数据信号线DL一一对应的与该数据信号输入端Y1电连接,一个该数据信号输入端Y1与一个该驱动芯片IC的输出端电连接。每个该多路复用子电路14连接一条该数据信号线DL和至少两条数据线D,被配置为在扫描到一行亚像素P的情况下,分时向该至少两条数据线D写入各自所对应的数据信号。
在本实施例中,采用多路复用的方式,能够减少驱动芯片IC的数量,从而能够降低显示装置的成本。尤其适用于对驱动芯片IC的数量和功能限制较多的显示装置,如手表、手环等可应用于可穿戴设备的显示装置等。
本发明的又一些实施例中,如图7和图8所示,该显示面板1还包括设置于周边区S的检测电路15,多条该数据线D包括第一数据线D_1。
该检测电路15包括第一检测信号线151、一条控制信号线152和至少一个第一开关153,第一检测信号线151和控制信号线152围绕显示区A,该第一开关153电连接第一检测信号线151、控制信号线152和第一数据线D_1,该至少一个第一开关被配置为在该控制信号线152的控制下,将第一检测信号线151和第一数据线D_1导通。
此时,该第一检测信号线151和控制信号线152可以与驱动芯片IC电连接,通过驱动芯片IC向第一检测信号线151输入检测信号,以及向控制信号线152输入控制信号。
根据以上的描述,本领域技术人员能够理解的是,在检测时,通过驱动芯片IC向第一检测信号线151输入检测信号,以及向该控制信号线152输入控制信号,使第一开关153打开,这时,第一数据线D_1驱动的亚像素P显示第一颜色,而在该第一检测信号线151断线(此时,可以理解为该第一检测信号线151不被输入检测信号)的情况下,第一数据线D_1驱动的亚像素P显示第二颜色,第一颜色是与第二颜色不同的颜色,根据第一数据线D_1驱动的亚像素P的显示颜色,即可判断该第一检测信号线151是否发生断线。
示例性的,以该第一开关153为P型晶体管为例,根据P型晶体管“低开高关”的特点,在检测时,在扫描与第一数据线D_1驱动的亚像素的过程中,该驱动芯片IC向控制信号线152输入低电平信号,向第一检测信号线151输入高电平信号,第一开关153打开,将第一检测信号线151和第一数据线D_1导通,此时,该第一检测信号线151将高电平信号输出给第一数据线D_1,相应地,在第二阶段②,数据信号Vdata通过该晶体管M2写入至驱动晶体管M4的源极(source,简称s),由于驱动晶体管为P型晶体管,此时驱动晶体管M4处于截止状态,第一数据线D_1驱动的亚像素显示暗线,而在该第一检测信号线151不被输入检测信号的情况下,也即,数据信号Vdata为低电平信号,此时,第一数据线D_1驱动的亚像素显示亮线。如此,根据该第一数据线D_1驱动的亚像素P的显示颜色,即可判断该第一检测信号线151是否发生断线。
在本实施例中,通过驱动芯片IC分别向第一检测信号线151和控制信号线152输入检测信号和控制信号,即可实现模组段的PCD(panel crack detection,板裂纹检测)亮线检测。与相关技术中在模组段采用电压或电阻检测相比,一方面能够提高检测精度,避免发生漏检、过检等问题。另一方面能够降低对驱动芯片IC的集成要求,仅通过输入高电平和低电平信号即可实现检测,尤其适用于对驱动芯片IC的数量和功能限制较多的显示装置,如手表、手环等可应用于可穿戴设备的显示装置等。
在一些实施例中,如图7和图8所示,多条该数据线D还包括第二数据线D_2;该检测电路15还包括:设置于周边区S的第二检测信号线154和至少一个第二开关155,该第二检测信号线154位于第一检测信号线151和控制信号线152之间,至少一个第二开关155电连接第二检测信号线154、控制信号线152和第二数据线D_2,被配置为在控制信号线152的控制下,将第二检测信号线154和第二数据线D_2导通。
在本实施例中,该第二数据线D_2可以为多条数据线D中除第一数据线D_1之外的部分数据线D,也可以为除第一数据线D_1之外的其余所有数据线D。
在检测时,通过将第一检测信号线151和第一数据线D_1,以及第二检测信号线154和第二数据线D_2均导通,能够在以上断线检测显示为亮线的情况下,保证第二数据线D_2驱动的亚像素P显示黑画面,方便更清楚地确定是否发生断线。
为了使第一检测信号线151、第二检测信号线154和控制信号线152适应手表、手环等显示区的边界的至少一部分为弧形的面板结构。可选的,如图7和图8所示,该第一检测信号线151、第二检测信号线154和控制信号线152可以为弧形线。
其中,对该第一检测信号线151的条数不做具体限定,该第一检测信号线151可以为一条,也可以包括分设于该显示面板1的中线ZZ’两侧的两条信号线,在此不做具体限定。
在一些实施例中,如图7所示,该第一检测信号线151为一条,该检测电路15还包括位于周边区S的第一走线段L1和第二走线段L2;第一走线段L1和第二走线段L2位于第一检测信号线151远离显示区A的一侧且相对设置,第一走线段L1的两个端点(M和M’)分别连接第一检测信号线151的一端W和第二检测信号线154的一端N,第二走线段L2的两个端点(F和F’)分别连接第一检测信号线151的另一端W’和第二检测信号线154的另一端N’。
在此,以该显示区A的形状为圆形为例,如图7所示,该第一检测信号线151的两个端点(W和W’)和第二检测信号线154的两个端点(N和N’)均位于邦定区B,该第一走线段L1和第二走线段L2位于该显示面板1的中线ZZ’的两侧,且分别与位于同侧的第一检测信号线151和第二检测信号线152的端点电连接。
在本实施例中,通过向第一检测信号线151和第二检测信号线154输入检测信号,并向控制信号线152输入控制信号,在位于第一走线段L1和第二走线段L2所在位置的任意位置处发生断线时,均能够检测出来,提高检测准确性。
在又一些实施例中,如图8所示,该第一检测信号线151包括第一子线151a和第二子线151b;该第一子线151a和第二子线151b分设于显示面板1的中线ZZ’的相对两侧。该检测电路15还包括位于周边区S的第一走线段L1和第二走线段L2;第一走线段L1和第二走线段L2位于第一检测信号线151远离显示区A的一侧且相对设置,第一走线段L1的两个端点(M和M’)分别连接第一子线151a的一端W和第二检测信号线154的一端N,第二走线段L2的两个端点分别连接第二子线151b的一端W’和第二检测信号线154的另一端N’。
在该实施例中,由于该第一子线151a和第二子线151b分别通过各自的一个端点与第一走线段L1和第二走线段L2电连接,而又由于第一子线151a和第二子线151b分设于显示面板1的中线ZZ’两侧,因此,通过该第一走线段L1和第二走线段L2可以分别对位于该显示面板1的中线两侧的区域是否发生断线进行检测,从而能够确定断线的位置。
此时,为了便于指示是哪一侧发生了断线,可选的,该第二开关155为至少两个,至少两个该第二开关155分设于该显示面板1的中线ZZ’的两侧,且与其同侧的第一子线151a和第二子线151b电连接。
示例性的,以图8为例,在第一走线段L1发生断线时,则与之相连的第一子线151a的高电平信号变为低电平信号,使得位于显示面板1的中线ZZ’的左侧发生亮线。反之,则位于显示面板1的中线ZZ’的右侧发生亮线。
为了适应手表、手环等显示区的边界的至少一部分为弧形的面板结构的检测需求,且提高检测准确性。可选的,如图8所示,该第一走线段L1和第二走线段L2均呈弧形,且分别为双折线。
基于以上结构,在另一些实施例中,如图7和图8所示,该检测电路15还包括与第一检测信号线151的至少一端和第二检测信号线154的至少一端电连接的第一信号输入端X1;以及与控制信号线152的至少一端电连接的第二信号输入端X2,该第一信号输入端X1和第二信号输入端X2均位于邦定区B。
这样一来,如图所示,可以将该驱动芯片IC与第一信号输入端X1和第二信号输入端X2电连接,以实现该驱动芯片IC与第一检测信号线151、第二检测信号线154和控制信号线152电连接。
其中,该第一信号输入端X1和第二信号输入端X2可以分别为一个,也可以为两个,在此不做具体限定。
在此,如图7和图8所示,示出了该第一信号输入端X1和第二信号输入端X2均为两个的情形。
在另一些实施例中,如图7和图8所示,至少一个第一开关153和至少一个第二开关155位于显示区A远离邦定区B的一侧。
与相关技术中用于PCD检测的开关均位于靠近邦定区B一侧相比,能够节省邦定区B的空间。
以上已经对该显示装置在显示时的电路结构和在模组段实现断线检测的电路结构进行了介绍,以下,将在以上介绍的基础上,对显示时的电路结构所包含的多路复用子电路14的具体结构进行介绍。
在此,需要说明的是,以上所介绍的显示时的电路结构和在模组段实现断线检测的电路结构既适用于传统的显示装置(如手机、平板电脑、笔记本、个人数字助理(personaldigital assistant,PDA)、车载电脑等),也适用于手表、手环等可应用于可穿戴设备的显示装置,不同的是,在本发明实施例中,显示区A的边界的至少一部分为弧形,且该显示面板1的边界的至少一部分为弧形。
因此,为了适应该显示区A和显示面板1的形状,可选的,如图6、图7和图8所示,以上所述的栅极驱动电路12、数据信号线DL和多路复用子电路可以均围绕该显示区A设置。此处,栅极驱动电路12和多路复用子电路14围绕该显示区A设置,是指,该栅极驱动电路12和多路复用子电路14中的各个信号线围绕该显示区A设置。
本领域技术人员能够理解的是,在实际应用中,可以根据显示区A的形状以及产品的功能需求对该栅极驱动电路12和多路复用子电路14中的各条信号线以及数据信号线DL的具体位置进行合理设置,在此,本发明实施例仅是对栅极驱动电路12和多路复用子电路14中的各条信号线以及数据信号线DL的设置位置进行的示例,并不对该栅极驱动电路12和多路复用子电路14中的各条信号线以及数据信号线DL的实际设置位置造成限定。
示例性的,如图6所示,每个该多路复用子电路14包括多条多路复用控制线141和多个第三开关142,以及设置于邦定区B的多个多路复用信号输入端J,多路复用控制线141一一对应的与多路复用信号输入端J电连接,每个第三开关142与一根多路复用控制线141、一根数据信号线DL和一根所述数据线D电连接,被配置为在该数据线D所对应的亚像素P的数据写入阶段,在该多路复用控制线141的控制下,将该数据信号线DL和该数据线D导通。
例如,以该多路复用子电路14包括两条多路复用控制线141和两个第三开关142,以及设置于邦定区B的两个多路复用信号输入端J,且两个该第三开关142分别与连续分布的两根数据线D连接为例,将该两根数据线D驱动的亚像素P分别称为第一列亚像素P1和第二列亚像素P2,这里,在扫描到一行亚像素P的情况下,如图6所示,在写该行中第一列亚像素P1的数据后,再写该行中第二列亚像素P2的数据,之后二者的栅线G同时关闭,这就使得在显示阶段,驱动芯片IC向两个多路复用信号输入端J分别输入方波信号。
基于以上结构,本发明的又一些实施例中,如图6、图7和图8所示,该显示面板1还包括设置于周边区S的点灯检测电路16,该点灯检测电路16包括一条点灯控制信号线161、至少三条点灯检测信号线162和多个第四开关163,以及第四信号输入端X4和至少三个第五信号输入端X5,该点灯控制信号线161与第四信号输入端X4电连接,点灯检测信号线162一一对应的与第五信号输入端X5电连接,每个该第四开关163与该点灯控制信号线161、一条点灯检测信号线162和一根数据线D电连接,被配置为在该点灯控制信号线161的控制下,将点灯检测信号线162和数据线D导通。
在本实施例中,该第四信号输入端X4和第五信号输入端X5也可以设置于邦定区B,与第一信号输入端X1、第二信号输入端X2、数据信号输入端Y和多路复用信号输入端J不同的是,第四信号输入端X4和第五信号输入端X5均用于与外部设备电连接,而不与驱动芯片IC电连接。在点灯检测时,通过外部设备向第四信号输入端X4输入低电平信号,使第四开关163打开,将点灯检测信号线162与数据线D导通,根据点灯检测信号线162输入的数据信号,驱动与之相对应的亚像素P发光,并通过外部设备对亚像素P的发光情况进行检测,以对亚像素P是否为坏点进行检测。
示例性的,在此以多个该亚像素P包括红色亚像素R、绿色亚像素G和蓝色亚像素B为例,则该点灯检测信号线162可以为三条,分别与驱动红色亚像素R的数据线D、驱动绿色亚像素G的数据线D和驱动蓝色亚像素B的数据线D电连接,此时,相对应的第五信号输入端X5可以分别为X51、X52和X53,可实现纯色点灯检测。
在此,如图6、图7和图8所示,仅示出了该显示区A的形状为圆形,该点灯检测信号线162、点灯控制信号线161围绕该显示区A设置的情形,本领域技术人员能够理解的是,这里仅是示例,在实际应用中,该点灯检测信号线162、点灯控制信号线161的位置可依据实际情况进行合理设置。
以上已经对该显示装置的具体结构进行了介绍,接下来,将以如图6和图7所示的显示装置为例,对该显示装置分别在显示阶段、模组段PCD检测阶段和点灯检测阶段中各个信号输入端的信号输入情况进行介绍,在以下的介绍中,以该第一开关153、第二开关155、第三开关142和第四开关163均为P型晶体管为例进行说明。
首先,在模组段PCD检测阶段,在扫描与第一数据线D_1驱动的亚像素P的过程中,驱动芯片IC向第二信号输入端X2输入控制信号,并向第一信号输入端X1输入检测信号,以向第一数据线D_1输入检测信号,使第一数据线D_1驱动的亚像素P显示第一颜色,该第一颜色是在第一数据线D_1不被输入检测信号的情况下,与第一数据线D_1驱动的亚像素P显示颜色不同的颜色。
示例性的,根据P型晶体管“低开高关”的特点,在扫描与第一数据线D_1驱动的亚像素P的过程中,驱动芯片IC向第二信号输入端X2输入低电平信号,并向第一信号输入端X1输入高电平信号,此时第一开关153打开,将第一检测信号线151和第一数据线D_1导通,该第一检测信号线151将高电平信号输出给第一数据线D_1,相应地,在第二阶段②,数据信号Vdata通过该晶体管M2写入至驱动晶体管M4的源极(source,简称s),由于驱动晶体管为P型晶体管,若第一检测信号线151未发生断线,则数据信号Vdata为高电平信号,此时驱动晶体管M4处于截止状态,第一数据线D_1驱动的亚像素P显示黑画面,而在该第一数据线P不被输入检测信号的情况下,该数据信号Vdata为低电平信号,此时驱动晶体管M4处于导通状态,第一数据线D_1驱动的亚像素P显示亮线。这样一来,若第一检测信号线151发生断线,则数据信号Vdata为低电平信号,第一数据线D1驱动的亚像素P同样显示亮线。从而根据该第一数据线D_1驱动的亚像素P的发光颜色,即可判断该第一检测信号线151是否发生断线。
可选的,在多条该数据线D还包括第二数据线D_2,该检测电路15还包括第二开关155和第二检测信号线154的情况下,还包括:
该驱动芯片IC向第二检测信号线154输入该检测信号,以使该第二数据线D_2驱动的亚像素P显示黑画面。
示例的,通过向第二数据线D_2也输入高电平信号,以使第二数据线D_2驱动的亚像素显示黑画面,此时,若第一检测信号线151发生断线,则第一数据线D_1驱动的亚像素P显示亮线,能够更清楚地进行PCD亮线检测。
在此阶段,驱动芯片IC向多路复用子电路14中的多路复用控制端J输入高电平信号,使第三开关142处于截止状态。同时,外部设备向第四信号输入端X4输入高电平信号,第四开关163也处于截止状态。
在显示阶段,逐行扫描各行亚像素P,在扫描到一行亚像素P的情况下,在任意一条数据线D驱动的亚像素P的数据写入阶段,驱动芯片IC向多路复用子电路14中的与该数据线D连接的多路复用控制线141输入方波信号,将该数据线D和与之相连接的数据信号线DL导通,即可驱动位于该行的亚像素P发光。
在此阶段,驱动芯片IC向第二信号输入端X2输入高电平信号,使第一开关153和第二开关155处于截止状态,同时,外部设备向第四信号输入端X4输入高电平信号,第四开关163也处于截止状态。
再次,在点灯检测阶段,逐行扫描各行亚像素P,在扫描到一行亚像素P的情况下,通过外部设备向第四信号输入端X4输入低电平信号,第四开关163打开,将点灯检测信号线162与数据线D导通,根据点灯检测信号线162输入的数据信号,驱动与之相对应的亚像素P发光,并通过外部设备对亚像素P的发光情况进行检测,以对亚像素P是否发生坏点进行检测。
在此阶段,驱动芯片IC向多路复用子电路14中的多路复用控制端J输入高电平信号,以及向第二信号输入端X2输入高电平信号,使第三开关142、第一开关153和第二开关155均处于截止状态。
在以上的介绍中,可以得知:通过以上信号输入方式,可以确保正常显示和面板段点灯检测不受影响,并且能够进行模组段的PCD亮线检测。
各个阶段的各信号输入情况如下表1所示。
表1
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (15)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:
衬底基板,包括显示区和围绕所述显示区的周边区;
多个子像素,位于所述显示区;
多条数据线,位于所述显示区且与所述多个子像素电连接,所述多条数据线包括第一数据线;
检测电路,位于所述周边区,包括第一检测信号线、控制信号线和至少一个第一开关,所述第一检测信号线和所述控制信号线围绕所述显示区,所述第一开关电连接所述第一检测信号线、所述控制信号线和所述第一数据线,所述至少一个第一开关被配置为在所述控制信号线的控制下,将所述第一检测信号线和所述第一数据线导通。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述多条数据线还包括第二数据线;
所述检测电路还包括:
设置于所述周边区的第二检测信号线和至少一个第二开关,所述第二检测信号线位于所述第一检测信号线和所述控制信号线之间,所述至少一个第二开关电连接所述第二检测信号线、所述控制信号线和所述第二数据线,被配置为在所述控制信号线的控制下,将所述第二检测信号线和第二数据线导通。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述第一检测信号线、第二检测信号线和所述控制信号线为弧形线。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述第一检测信号线为一条;
所述检测电路还包括位于所述周边区的第一走线段和第二走线段;所述第一走线段和所述第二走线段位于所述第一检测信号线远离所述显示区的一侧且相对设置,所述第一走线段的两个端点分别连接所述第一检测信号线的一端和所述第二检测信号线的一端,所述第二走线段的两个端点分别连接所述第一检测信号线的另一端和所述第二检测信号线的另一端。
5.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述第一检测信号线包括第一子线和第二子线;
所述第一子线和所述第二子线分设于所述显示面板的中线的相对两侧;
所述检测电路还包括位于所述周边区的第一走线段和第二走线段;所述第一走线段和所述第二走线段位于所述第一检测信号线远离所述显示区的一侧且相对设置,所述第一走线段的两个端点分别连接所述第一子线的一端和所述第二检测信号线的一端,所述第二走线段的两个端点分别连接所述第二子线的一端和所述第二检测信号线的另一端。
6.根据权利要求4或5所述的显示面板,其特征在于,所述第一走线段和所述第二走线段均呈弧形,且分别为双折线。
7.根据权利要求4或5所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括位于所述周边区的邦定区;
所述检测电路还包括与所述第一检测信号线的至少一端和与所述第二检测信号线的至少一端电连接的第一信号输入端;和
与所述控制信号线的至少一端电连接的第二信号输入端;
所述第一信号输入端和所述第二信号输入端均位于邦定区。
8.根据权利要求7所述的显示面板,其特征在于,
至少一个第一开关和至少一个第二开关位于所述显示区远离所述邦定区的一侧。
9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述显示区的边界的至少一部分为弧形。
10.根据权利要求7所述的显示面板,其特征在于,
所述显示面板还包括位于所述周边区,且围绕所述显示区设置的多条数据信号线、多个多路复用子电路,以及位于所述邦定区的多个数据信号输入端;
所述数据信号线一一对应的与所述数据信号输入端电连接;
每个所述多路复用子电路连接一条所述数据信号线和至少两条数据线,被配置为在扫描到一行亚像素的情况下,分时向所述至少两条数据线写入数据信号。
11.根据权利要求10所述的显示面板,其特征在于,
每个所述多路复用子电路包括位于所述周边区,且围绕所述显示区设置的多条多路复用控制线和多个第三开关,以及设置于所述邦定区的多个多路复用控制端,所述多路复用控制线一一对应的与多路复用控制端电连接,每个所述第三开关与一条所述多路复用控制线、一条所述数据信号线和一根所述数据线电连接,被配置为在所述数据线所对应的亚像素的数据写入阶段,在所述多路复用控制线的控制下,将所述数据信号线和所述数据线导通。
12.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-11任一项所述的显示面板;
以及设置于所述显示面板上的驱动芯片;所述驱动芯片与所述第一检测信号线和控制信号线电连接,用于向所述第一检测信号线输入检测信号,以及向所述控制信号线输入控制信号。
13.根据权利要求12所述的显示装置,其特征在于,
在所述检测电路还包括第二检测信号线的情况下;
所述驱动芯片与所述第二检测信号线电连接,用于向所述第二检测信号线输入所述检测信号。
14.根据权利要求13所述的显示装置,其特征在于,
在所述显示面板还包括邦定区,且所述检测电路还包括第一信号输入端和第二信号输入端的情况下;
所述驱动芯片设置于邦定区,并与所述第一信号输入端与所述第二信号输入端电连接,以与所述第一检测信号线、第二检测信号线和控制信号线电连接。
15.一种显示装置的断线检测方法,其特征在于,应用于如权利要12-14任一项所述的显示装置,该断线检测方法包括:
在扫描与第一数据线驱动的亚像素的过程中,驱动芯片向所述控制信号线输入控制信号,以及向所述第一检测信号线输入检测信号,以向所述第一数据线输入检测信号,使所述第一数据线驱动的亚像素显示第一颜色,所述第一颜色是在所述第一数据线不被输入检测信号的情况下,与所述第一数据线驱动的亚像素显示颜色不同的颜色。
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