CN112428449A - 一种墙面钻孔定位式辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工中墙体钻孔技术领域，具体是涉及一种墙面钻孔定位式辅助装置，包括定位底板、定位机构、升降板、升降机构、平移机构和钻孔机构，升降板呈水平并且能够升降的位于定位底板的正上方，定位机构设置在定位底板上，用于将定位底板进行定位，升降机构设置在定位底板上，用于驱动升降板进行升降，平移机构设置在升降板上，用于驱动钻孔机构进行平移，钻孔机构设置在平移机构的工作端，用于对墙面进行钻孔，定位机构包括两个能够相向或者向背调节的吸盘，定位机构还包括两个能够折叠的支撑板，本技术方案解决了现有的墙面钻孔辅助装置自动化程度差，钻孔精度无法得到保证，不易操作，费时费力的问题。

Description

一种墙面钻孔定位式辅助装置

技术领域

本发明涉及建筑施工中墙体钻孔技术领域，具体是涉及一种墙面钻孔定位式辅助装置。

背景技术

在建筑装修施工过程中，墙面打孔时常常遇到的施工情况，为了保证装修施工的质量，墙面打孔质量的好坏至关重要；因此，为了提高墙面钻孔的质量，目前出现了一些墙面钻孔辅助装置，虽然能够起到保证钻孔质量的作用，但是自动化程度差，在使用过程中，打孔位置需要工人手动一个个进行定位，位置确定好后，再使用钻孔辅助设备配合电钻进行墙面钻孔，不仅使用不便，花费时间较长，影响钻孔的效率，而且工人需要手持电钻和辅助装置进行钻孔，增加了操作难度和体力的消耗，电钻的震动工人不易控制，导致钻孔精度无法得到保证，因此，我们提出了一种墙面钻孔定位式辅助装置，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种墙面钻孔定位式辅助装置，本技术方案解决了现有的墙面钻孔辅助装置自动化程度差，钻孔精度无法得到保证，不易操作，费时费力的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种墙面钻孔定位式辅助装置，包括定位底板、定位机构、升降板、升降机构、平移机构和钻孔机构，升降板呈水平并且能够升降的位于定位底板的正上方，定位机构设置在定位底板上，用于将定位底板进行定位，升降机构设置在定位底板上，用于驱动升降板进行升降，平移机构设置在升降板上，用于驱动钻孔机构进行平移，钻孔机构设置在平移机构的工作端，用于对墙面进行钻孔，定位机构包括两个能够相向或者向背调节的吸盘，定位机构还包括两个能够折叠的支撑板。

优选地，所述定位底板的底部每个拐角处分别设置有用于定位底板移动的万向轮。

优选地，所述定位机构还包括两个第一电动推杆、两个铰接座和两个推杆，两个第一电动推杆呈水平分别设置在定位底板的底部两端，两个支撑板呈竖直位于每个第一电动推杆的一端，每个支撑板的上端分别与定位底板的底部铰接，每个铰接座分别呈竖直设置在每个第一电动推杆的输出端，每个铰接座靠近定位底板的方向设置有滑动块，定位底板的底部设有用于供每个滑动块滑动的滑动槽，每个推杆的一端分别与每个铰接座的内部铰接，每个推杆的另外一端分别与每个支撑板的下端铰接设置，每个支撑板的外表面上分别设置有防滑橡胶层。

优选地，所述定位机构还包括第一滑轨和两个调节架，第一滑轨沿着定位底板的长度方向分布在定位底板的顶部一侧，两个调节架对称位于第一滑轨的两端上方，每个调节架的底部分别设有能够在第一滑轨内部滑动的第一滑块，每个调节架的底部两侧分别设有延伸板，每个延伸板的两端分别设有螺纹穿口，每个螺纹穿口的内部分别设有能够抵触第一滑轨顶部的锁定螺栓。

优选地，所述升降机构包括第二滑轨、第一电机、两个轴承座、双向螺杆和两个移动块，第二滑轨呈水平设置在定位底板的顶部中心处，两个轴承座分别呈竖直设置在第二滑轨的两端，双向螺杆呈水平位于两个轴承座的之间，双向螺杆的两端分别能够转动的插设于每个轴承座的内圈，第一电机呈水平位于其中一个轴承座的一侧，第一电机的输出端与双向螺杆的一端传动连接，第一电机安装在定位底板的顶部，两个移动块对称设置在双向螺杆的两端，每个移动块上分别设有用于供双向螺杆螺纹连接的螺纹套，每个移动块的底部分别设有能够在第二滑轨内部滑动的第二滑块，每个移动块的两侧分别设有呈水平设置的铰接柱，升降板的底部两侧分别设有呈倒V字型分布的升降杆，每个升降的顶部分别与升降板的底部铰接，每个升降板的底部分别与每个铰接柱的延伸端铰接。

优选地，所述升降机构还包括四个限位光杆，四个限位光杆分别呈竖直设置在定位底板的每个拐角处，每个限位光杆的上端分别向升降板的上方延伸，升降板上设有用于供每个限位光杆穿行的限位穿口，每个限位光杆上分别套设有缓冲弹簧，每个缓冲弹簧的上下端分别与升降板的底部和定位底板的顶部抵触设置。

优选地，所述平移机构包括移动矩形架、第二电机、齿轮、齿条和两个第三滑轨，两个第三滑轨分别呈水平设置在升降板的顶部两侧，齿条呈水平位于两个第三滑轨之间，齿条安装在升降板的顶部，移动矩形架呈水平位于齿条的上方，移动矩形架的底部两侧分别设有能够在每个第三滑轨内部滑动的第三滑块，齿轮呈竖直位于齿条的上方，齿轮与齿条啮合设置，第二电机呈水平位于齿轮的一侧，第二电机通过连接板与移动矩形架的内壁连接，第二电机的输出端与齿轮的中心处相连接，

优选地，所述平移机构还包括呈水平设置在升降板顶部位于其中一个第三滑轨一侧的标尺。

优选地，所述钻孔机构包括导向横板和钻孔机，导向横板呈水平位于移动矩形架的上方靠近定位机构的一侧，导向横板的下方两端分别设有呈竖直设置的第二电动推杆，每个第二电动推杆的底部分别安装在移动矩形架的顶部，每个第二电动推杆的工作端分别与移动矩形架的底部连接，钻孔机位于导向横板的一侧中心处，移动底板远离两个第二电动推杆的一端两侧分别设有呈竖直设置的第三电动推杆，每个第三电动推杆的工作端分别朝上设置，每个第三电动推杆的工作端分别设有竖直板，每个竖直板靠近导向横板的一端设有水平杆，每个水平杆的两端分别与导向横板的内侧壁和每个竖直板的内侧壁连接，第二电机的圆周面设有套环，套环的两侧分别设有能够在每个水平杆上滑动的限位滑套，每个水平杆上分别设有复位弹簧，每个复位弹簧的两端分别与导向横板和每个限位滑套的内侧壁抵触设置，导向横板的中心处设有用于供钻孔机工作端穿行的穿孔。

优选地，所述套环远离导向横板的一端设有把手。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：一种墙面钻孔定位式辅助装置，设置的每个万向轮便于将设备进行移动，作业时，事先调节两个调节架，带动每个吸盘调节到需要的位置后停止，随后通过锁定螺栓将其进行锁定，再通过每个吸盘与墙面进行固定，启动每个第一电动推杆，通过每个第一电动推杆的工作端带动每个铰接座向每个支撑板的方向平移，通过每个铰接座带动每个推杆移动，通过每个推杆的一端带动每个支撑板进行翻转，直至将支撑板翻转九十度，并通过支撑板上的防滑橡胶层与墙面贴合，进而做到支撑作用，当定位底板定位后，启动第一电机，通过第一电机带动双向螺杆旋转，通过双向螺杆分别带动两个移动块向背移动，通过每个移动块分别带动每个升降杆的下端向背运动，通过每个升降杆的上端带动升降板上升，直至调节到需要的高度后停止，在升降板进行升降时，设置的每个限位光杆分别起到限位作用，通过每个缓冲弹簧使其更加稳定，当钻孔机移动至需要的位置后，通过工作人员推动把手，通过设置的每个水平杆进行限位移动，直至将钻孔机的工作端穿过穿孔进行精准钻孔，随后通过设置的每个复位弹簧进行复合，启动第二电机，通过第二电机带动齿轮沿着齿条平移，同时带动移动矩形架平移，使移动矩形架移动至下一个需要钻孔的位置停止，设置的标尺能够检测移动的距离，本技术方案解决了现有的墙面钻孔辅助装置自动化程度差，钻孔精度无法得到保证，不易操作，费时费力的问题。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的图1中A处放大图；

图3为本发明的立体结构示意图二；

图4为本发明的图3中B处放大图；

图5为本发明的主视图；

图6为本发明的侧视图；

图7为本发明的俯视图；

图8为本发明的立体结构示意图三；

图9为本发明的图8中C处放大图。

图中标号为：

1-定位底板；2-升降板；3-吸盘；4-支撑板；5-万向轮；6-第一电动推杆；7-铰接座；8-推杆；9-滑动块；10-滑动槽；11-防滑橡胶层；12-第一滑轨；13-调节架；14-第一滑块；15-螺纹穿口；16-锁定螺栓；17-第二滑轨；18-第一电机；19-轴承座；20-双向螺杆；21-移动块；22-螺纹套；23-第二滑块；24-铰接柱；25-升降杆；26-限位光杆；27-限位穿口；28-缓冲弹簧；29-移动矩形架；30-第二电机；31-齿轮；32-齿条；33-第三滑轨；34-第三滑块；35-标尺；36-导向横板；37-钻孔机；38-第三电动推杆；39-竖直板；40-水平杆；41-套环；42-限位滑套；43-复位弹簧；44-穿孔；45-把手；46-第二电动推杆。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1至图9所示，一种墙面钻孔定位式辅助装置，包括定位底板1、定位机构、升降板2、升降机构、平移机构和钻孔机37构，升降板2呈水平并且能够升降的位于定位底板1的正上方，定位机构设置在定位底板1上，用于将定位底板1进行定位，升降机构设置在定位底板1上，用于驱动升降板2进行升降，平移机构设置在升降板2上，用于驱动钻孔机37构进行平移，钻孔机37构设置在平移机构的工作端，用于对墙面进行钻孔，定位机构包括两个能够相向或者向背调节的吸盘3，定位机构还包括两个能够折叠的支撑板4。

定位底板1的底部每个拐角处分别设置有用于定位底板1移动的万向轮5，设置的每个万向轮5便于将设备进行移动。

定位机构还包括两个第一电动推杆6、两个铰接座7和两个推杆8，两个第一电动推杆6呈水平分别设置在定位底板1的底部两端，两个支撑板4呈竖直位于每个第一电动推杆6的一端，每个支撑板4的上端分别与定位底板1的底部铰接，每个铰接座7分别呈竖直设置在每个第一电动推杆6的输出端，每个铰接座7靠近定位底板1的方向设置有滑动块9，定位底板1的底部设有用于供每个滑动块9滑动的滑动槽10，每个推杆8的一端分别与每个铰接座7的内部铰接，每个推杆8的另外一端分别与每个支撑板4的下端铰接设置，每个支撑板4的外表面上分别设置有防滑橡胶层11，启动每个第一电动推杆6，通过每个第一电动推杆6的工作端带动每个铰接座7向每个支撑板4的方向平移，通过每个铰接座7带动每个推杆8移动，通过每个推杆8的一端带动每个支撑板4进行翻转，直至将支撑板4翻转九十度，并通过支撑板4上的防滑橡胶层11与墙面贴合，进而做到支撑作用。

定位机构还包括第一滑轨12和两个调节架13，第一滑轨12沿着定位底板1的长度方向分布在定位底板1的顶部一侧，两个调节架13对称位于第一滑轨12的两端上方，每个调节架13的底部分别设有能够在第一滑轨12内部滑动的第一滑块14，每个调节架13的底部两侧分别设有延伸板，每个延伸板的两端分别设有螺纹穿口15，每个螺纹穿口15的内部分别设有能够抵触第一滑轨12顶部的锁定螺栓16，作业时，事先调节两个调节架13，带动每个吸盘3调节到需要的位置后停止，随后通过锁定螺栓16将其进行锁定，再通过每个吸盘3与墙面进行固定。

升降机构包括第二滑轨17、第一电机18、两个轴承座19、双向螺杆20和两个移动块21，第二滑轨17呈水平设置在定位底板1的顶部中心处，两个轴承座19分别呈竖直设置在第二滑轨17的两端，双向螺杆20呈水平位于两个轴承座19的之间，双向螺杆20的两端分别能够转动的插设于每个轴承座19的内圈，第一电机18呈水平位于其中一个轴承座19的一侧，第一电机18的输出端与双向螺杆20的一端传动连接，第一电机18安装在定位底板1的顶部，两个移动块21对称设置在双向螺杆20的两端，每个移动块21上分别设有用于供双向螺杆20螺纹连接的螺纹套22，每个移动块21的底部分别设有能够在第二滑轨17内部滑动的第二滑块23，每个移动块21的两侧分别设有呈水平设置的铰接柱24，升降板2的底部两侧分别设有呈倒V字型分布的升降杆25，每个升降的顶部分别与升降板2的底部铰接，每个升降板2的底部分别与每个铰接柱24的延伸端铰接，当定位底板1定位后，启动第一电机18，通过第一电机18带动双向螺杆20旋转，通过双向螺杆20分别带动两个移动块21向背移动，通过每个移动块21分别带动每个升降杆25的下端向背运动，通过每个升降杆25的上端带动升降板2上升，直至调节到需要的高度后停止。

升降机构还包括四个限位光杆26，四个限位光杆26分别呈竖直设置在定位底板1的每个拐角处，每个限位光杆26的上端分别向升降板2的上方延伸，升降板2上设有用于供每个限位光杆26穿行的限位穿口27，每个限位光杆26上分别套设有缓冲弹簧28，每个缓冲弹簧28的上下端分别与升降板2的底部和定位底板1的顶部抵触设置，在升降板2进行升降时，设置的每个限位光杆26分别起到限位作用，通过每个缓冲弹簧28使其更加稳定。

平移机构包括移动矩形架29、第二电机30、齿轮31、齿条32和两个第三滑轨33，两个第三滑轨33分别呈水平设置在升降板2的顶部两侧，齿条32呈水平位于两个第三滑轨33之间，齿条32安装在升降板2的顶部，移动矩形架29呈水平位于齿条32的上方，移动矩形架29的底部两侧分别设有能够在每个第三滑轨33内部滑动的第三滑块34，齿轮31呈竖直位于齿条32的上方，齿轮31与齿条32啮合设置，第二电机30呈水平位于齿轮31的一侧，第二电机30通过连接板与移动矩形架29的内壁连接，第二电机30的输出端与齿轮31的中心处相连接，

平移机构还包括呈水平设置在升降板2顶部位于其中一个第三滑轨33一侧的标尺35，启动第二电机30，通过第二电机30带动齿轮31沿着齿条32平移，同时带动移动矩形架29平移，使移动矩形架29移动至下一个需要钻孔的位置停止，设置的标尺35能够检测移动的距离。

钻孔机37构包括导向横板36和钻孔机37，导向横板36呈水平位于移动矩形架29的上方靠近定位机构的一侧，导向横板36的下方两端分别设有呈竖直设置的第二电动推杆468，每个第二电动推杆468的底部分别安装在移动矩形架29的顶部，每个第二电动推杆468的工作端分别与移动矩形架29的底部连接，钻孔机37位于导向横板36的一侧中心处，移动底板远离两个第二电动推杆468的一端两侧分别设有呈竖直设置的第三电动推杆388，每个第三电动推杆388的工作端分别朝上设置，每个第三电动推杆388的工作端分别设有竖直板39，每个竖直板39靠近导向横板36的一端设有水平杆40，每个水平杆40的两端分别与导向横板36的内侧壁和每个竖直板39的内侧壁连接，第二电机30的圆周面设有套环41，套环41的两侧分别设有能够在每个水平杆40上滑动的限位滑套42，每个水平杆40上分别设有复位弹簧43，每个复位弹簧43的两端分别与导向横板36和每个限位滑套42的内侧壁抵触设置，导向横板36的中心处设有用于供钻孔机37工作端穿行的穿孔44。

套环41远离导向横板36的一端设有把手45，当钻孔机37移动至需要的位置后，通过工作人员推动把手45，通过设置的每个水平杆40进行限位移动，直至将钻孔机37的工作端穿过穿孔44进行精准钻孔，随后通过设置的每个复位弹簧43进行复合。

本发明的工作原理：设置的每个万向轮5便于将设备进行移动，作业时，事先调节两个调节架13，带动每个吸盘3调节到需要的位置后停止，随后通过锁定螺栓16将其进行锁定，再通过每个吸盘3与墙面进行固定，启动每个第一电动推杆6，通过每个第一电动推杆6的工作端带动每个铰接座7向每个支撑板4的方向平移，通过每个铰接座7带动每个推杆8移动，通过每个推杆8的一端带动每个支撑板4进行翻转，直至将支撑板4翻转九十度，并通过支撑板4上的防滑橡胶层11与墙面贴合，进而做到支撑作用，当定位底板1定位后，启动第一电机18，通过第一电机18带动双向螺杆20旋转，通过双向螺杆20分别带动两个移动块21向背移动，通过每个移动块21分别带动每个升降杆25的下端向背运动，通过每个升降杆25的上端带动升降板2上升，直至调节到需要的高度后停止，在升降板2进行升降时，设置的每个限位光杆26分别起到限位作用，通过每个缓冲弹簧28使其更加稳定，当钻孔机37移动至需要的位置后，通过工作人员推动把手45，通过设置的每个水平杆40进行限位移动，直至将钻孔机37的工作端穿过穿孔44进行精准钻孔，随后通过设置的每个复位弹簧43进行复合，启动第二电机30，通过第二电机30带动齿轮31沿着齿条32平移，同时带动移动矩形架29平移，使移动矩形架29移动至下一个需要钻孔的位置停止，设置的标尺35能够检测移动的距离。

以上描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种墙面钻孔定位式辅助装置，其特征在于，包括定位底板（1）、定位机构、升降板（2）、升降机构、平移机构和钻孔机（37）构，升降板（2）呈水平并且能够升降的位于定位底板（1）的正上方，定位机构设置在定位底板（1）上，用于将定位底板（1）进行定位，升降机构设置在定位底板（1）上，用于驱动升降板（2）进行升降，平移机构设置在升降板（2）上，用于驱动钻孔机（37）构进行平移，钻孔机（37）构设置在平移机构的工作端，用于对墙面进行钻孔，定位机构包括两个能够相向或者向背调节的吸盘（3），定位机构还包括两个能够折叠的支撑板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种墙面钻孔定位式辅助装置，其特征在于，所述定位底板（1）的底部每个拐角处分别设置有用于定位底板（1）移动的万向轮（5）。

3.根据权利要求2所述的一种墙面钻孔定位式辅助装置，其特征在于，所述定位机构还包括两个第一电动推杆（6）、两个铰接座（7）和两个推杆（8），两个第一电动推杆（6）呈水平分别设置在定位底板（1）的底部两端，两个支撑板（4）呈竖直位于每个第一电动推杆（6）的一端，每个支撑板（4）的上端分别与定位底板（1）的底部铰接，每个铰接座（7）分别呈竖直设置在每个第一电动推杆（6）的输出端，每个铰接座（7）靠近定位底板（1）的方向设置有滑动块（9），定位底板（1）的底部设有用于供每个滑动块（9）滑动的滑动槽（10），每个推杆（8）的一端分别与每个铰接座（7）的内部铰接，每个推杆（8）的另外一端分别与每个支撑板（4）的下端铰接设置，每个支撑板（4）的外表面上分别设置有防滑橡胶层（11）。

4.根据权利要求3所述的一种墙面钻孔定位式辅助装置，其特征在于，所述定位机构还包括第一滑轨（12）和两个调节架（13），第一滑轨（12）沿着定位底板（1）的长度方向分布在定位底板（1）的顶部一侧，两个调节架（13）对称位于第一滑轨（12）的两端上方，每个调节架（13）的底部分别设有能够在第一滑轨（12）内部滑动的第一滑块（14），每个调节架（13）的底部两侧分别设有延伸板，每个延伸板的两端分别设有螺纹穿口（15），每个螺纹穿口（15）的内部分别设有能够抵触第一滑轨（12）顶部的锁定螺栓（16）。

5.根据权利要求4所述的一种墙面钻孔定位式辅助装置，其特征在于，所述升降机构包括第二滑轨（17）、第一电机（18）、两个轴承座（19）、双向螺杆（20）和两个移动块（21），第二滑轨（17）呈水平设置在定位底板（1）的顶部中心处，两个轴承座（19）分别呈竖直设置在第二滑轨（17）的两端，双向螺杆（20）呈水平位于两个轴承座（19）的之间，双向螺杆（20）的两端分别能够转动的插设于每个轴承座（19）的内圈，第一电机（18）呈水平位于其中一个轴承座（19）的一侧，第一电机（18）的输出端与双向螺杆（20）的一端传动连接，第一电机（18）安装在定位底板（1）的顶部，两个移动块（21）对称设置在双向螺杆（20）的两端，每个移动块（21）上分别设有用于供双向螺杆（20）螺纹连接的螺纹套（22），每个移动块（21）的底部分别设有能够在第二滑轨（17）内部滑动的第二滑块（23），每个移动块（21）的两侧分别设有呈水平设置的铰接柱（24），升降板（2）的底部两侧分别设有呈倒V字型分布的升降杆（25），每个升降的顶部分别与升降板（2）的底部铰接，每个升降板（2）的底部分别与每个铰接柱（24）的延伸端铰接。

6.根据权利要求5所述的一种墙面钻孔定位式辅助装置，其特征在于，所述升降机构还包括四个限位光杆（26），四个限位光杆（26）分别呈竖直设置在定位底板（1）的每个拐角处，每个限位光杆（26）的上端分别向升降板（2）的上方延伸，升降板（2）上设有用于供每个限位光杆（26）穿行的限位穿口（27），每个限位光杆（26）上分别套设有缓冲弹簧（28），每个缓冲弹簧（28）的上下端分别与升降板（2）的底部和定位底板（1）的顶部抵触设置。

7.根据权利要求6所述的一种墙面钻孔定位式辅助装置，其特征在于，所述平移机构包括移动矩形架（29）、第二电机（30）、齿轮（31）、齿条（32）和两个第三滑轨（33），两个第三滑轨（33）分别呈水平设置在升降板（2）的顶部两侧，齿条（32）呈水平位于两个第三滑轨（33）之间，齿条（32）安装在升降板（2）的顶部，移动矩形架（29）呈水平位于齿条（32）的上方，移动矩形架（29）的底部两侧分别设有能够在每个第三滑轨（33）内部滑动的第三滑块（34），齿轮（31）呈竖直位于齿条（32）的上方，齿轮（31）与齿条（32）啮合设置，第二电机（30）呈水平位于齿轮（31）的一侧，第二电机（30）通过连接板与移动矩形架（29）的内壁连接，第二电机（30）的输出端与齿轮（31）的中心处相连接。

8.根据权利要求7所述的一种墙面钻孔定位式辅助装置，其特征在于，所述平移机构还包括呈水平设置在升降板（2）顶部位于其中一个第三滑轨（33）一侧的标尺（35）。

9.根据权利要求8所述的一种墙面钻孔定位式辅助装置，其特征在于，所述钻孔机（37）构包括导向横板（36）和钻孔机（37），导向横板（36）呈水平位于移动矩形架（29）的上方靠近定位机构的一侧，导向横板（36）的下方两端分别设有呈竖直设置的第二电动推杆（46）（8），每个第二电动推杆（46）（8）的底部分别安装在移动矩形架（29）的顶部，每个第二电动推杆（46）（8）的工作端分别与移动矩形架（29）的底部连接，钻孔机（37）位于导向横板（36）的一侧中心处，移动底板远离两个第二电动推杆（46）（8）的一端两侧分别设有呈竖直设置的第三电动推杆（38）（8），每个第三电动推杆（38）（8）的工作端分别朝上设置，每个第三电动推杆（38）（8）的工作端分别设有竖直板（39），每个竖直板（39）靠近导向横板（36）的一端设有水平杆（40），每个水平杆（40）的两端分别与导向横板（36）的内侧壁和每个竖直板（39）的内侧壁连接，第二电机（30）的圆周面设有套环（41），套环（41）的两侧分别设有能够在每个水平杆（40）上滑动的限位滑套（42），每个水平杆（40）上分别设有复位弹簧（43），每个复位弹簧（43）的两端分别与导向横板（36）和每个限位滑套（42）的内侧壁抵触设置，导向横板（36）的中心处设有用于供钻孔机（37）工作端穿行的穿孔（44）。

10.根据权利要求9所述的一种墙面钻孔定位式辅助装置，其特征在于，所述套环（41）远离导向横板（36）的一端设有把手（45）。

Images