CN216000974U - 一种建筑材料用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种建筑材料用打孔装置，属于打孔设备技术领域。该建筑材料用打孔装置，包括固定组件与打孔组件。所述第二固定机构与所述第一固定机构结构相同且对称设置，所述第一滑杆两端分别滑动插接于两组所述第一滑块，所述安装板两侧分别螺纹套接于两组所述升降杆，所述转轴的一端转动贯穿于所述安装板并与所述第一电机的输出轴键连接，所述钻头安装于所述转轴的另一端。该建筑材料用打孔装置通过设置固定组件对建筑材料的四角进行固定，安装方式简单高效，以建筑材料为基底，可移动的打孔组件放置在建筑材料顶部，通过滑块与滑杆的组合对打孔组件进行引导，使得打孔工序更加机械化和高效化，节约了大量的劳动力。

Description

一种建筑材料用打孔装置

技术领域

本申请涉及打孔设备技术领域，具体而言，涉及一种建筑材料用打孔装置。

背景技术

建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，目前建筑材料行业发展前景一片大好，中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国，主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位，同时，建材产品质量不断提高，能源和原材料消耗逐年下降，各种新型建材不断涌现，建材产品不断升级换代，为满足人们对建筑材料的不断需求，需要加大对建筑材料的不断生产，在生产过程中需要对一些建筑材料进行打孔，方能投入使用当中，这就需要打孔装置，常见的打孔装置常用于小型材料的打孔，当建筑材料体积很大时，材料本身难以固定，操作工人无法轻易的移动材料来进行打孔，同时打孔装置自重过大，这就给打孔带来很多的不便，因此，如何发明一种建筑材料用打孔装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种建筑材料用打孔装置，旨在改善大型建筑材料难以固定，常规打孔装置对体积较大的建筑材料进行打孔存在困难的问题。

本申请实施例提供了一种建筑材料用打孔装置，包括固定组件与打孔组件。

所述固定组件包括第一固定机构、第二固定机构与第一滑杆，所述第一固定机构包括固定支脚、支撑板、第二滑杆与第一滑块，所述支撑板固定安装于所述固定支脚顶部，所述固定支脚与所述支撑板均设置有两组，两组所述固定支脚与两组所述支撑板对称设置，所述第二滑杆两端分别滑动插接于两组所述支撑板，所述第一滑块滑动套接于所述第二滑杆，所述第二固定机构与所述第一固定机构结构相同且对称设置，所述第一滑杆两端分别滑动插接于两组所述第一滑块，所述固定支脚包括固定架、压杆与脚垫，所述压杆螺纹贯穿于所述固定架顶部，所述脚垫安装于所述固定架底部。

所述打孔组件包括底板、万向轮、第二滑块、安装架、升降杆、安装板、第一电机、转轴与钻头，所述万向轮固定安装于所述底板底部两侧，所述第二滑块固定安装于所述底板顶部一侧并滑动套接于第一滑杆，所述安装架固定安装于所述底板，两组所述升降杆对称安装于所述安装架顶部两侧，所述安装板两侧分别螺纹套接于两组所述升降杆，所述第一电机固定安装于所述安装板顶部，所述转轴的一端转动贯穿于所述安装板并与所述第一电机的输出轴键连接，所述钻头安装于所述转轴的另一端。

在上述实现过程中，通过设置可根据建筑材料面积大小来调节的固定组件对建筑材料的四角进行固定，适用范围广泛，满足不同面积及不同厚度的建筑材料的固定，安装方式简单高效，以建筑材料为基底，可移动的打孔组件放置在建筑材料顶部，通过滑块与滑杆的组合对打孔组件进行引导，在开启时自动升降对材料打孔，引导打孔组件在建筑材料表面移动改变打孔工位，使打孔打磨更加精准，装置填补了打孔装置在大型材料加工领域的空白，使得打孔工序更加机械化和高效化，节约了大量的劳动力。

在一种具体的实施方案中，所述固定支脚还包括橡胶垫，所述橡胶垫固定安装于所述压杆底部。

在上述实现过程中，压杆底部设置橡胶垫，在旋进压杆对建筑材料进行固定时，橡胶垫可增加压杆与材料间的摩擦力，使得固定支脚对材料的固定效果更好。

在一种具体的实施方案中，所述脚垫螺纹安装于所述固定架底部，所述脚垫高度可调节。

在上述实现过程中，脚垫螺纹安装在固定架底部，可通过旋转脚垫来改变固定支脚的高度，方便对固定支脚进行调节，从而使待加工材料处于水平放置，避免材料倾斜导致打孔偏移。

在一种具体的实施方案中，所述升降杆包括第二电机、丝杆与套杆，所述第二电机固定安装于所述安装架顶部，所述丝杆转动贯穿于所述安装架并与所述第二电机的输出轴键连接，所述套杆螺纹套接于所述丝杆，所述套杆与所述安装板顶部固定连接。

在一种具体的实施方案中，所述升降杆还包括限位板，所述限位板固定安装于所述丝杆底部。

在上述实现过程中，丝杆底部设置限位板，当转动丝杆带动套杆与安装板移动时，限位板可避免套杆与安装板从丝杆上脱离，影响打孔组件的正常运行。

在一种具体的实施方案中，所述安装板设置有滑套，所述滑套滑动套接于所述安装架侧壁并与所述安装板固定连接。

在上述实现过程中，设置与安装板连接的滑套，滑套滑动套接于安装架侧壁，避免第二电机转动时影响安装板的稳定，从而导致安装板在水平方向上发生晃动，影响打孔的精确性。

在一种具体的实施方案中，所述钻头与所述转轴底部键连接，所述钻头可拆卸更换为磨头。

在上述实现过程中，钻头可拆卸安装于转轴底部，可及时更换磨损严重或损坏的钻头，同时可将钻头更换成磨头，利用装置对打孔处进行打磨，使装置的实用性得到提高。

在一种具体的实施方案中，还包括清理组件，所述清理组件包括气泵、气管与喷头，所述气泵固定安装于所述底板，所述气管设置于所述底板底部并与所述气泵连通，所述喷头插接于所述气管并与所述气管连通。

在上述实现过程中，设置清理组件，工作时，启动气泵，气泵输出气流从喷头处喷出，对打孔处的碎屑进行清除，避免碎屑堆积影响打孔组件的移动。

在一种具体的实施方案中，所述清理组件还包括卡扣，所述卡扣套接于所述气管并与所述底板底部固定连接。

在上述实现过程中，气管通过卡扣固定在底板底部，使得气管的安装更加牢固，避免气管脱落缠绕进旋转的钻头中，从而导致设备损坏。

在一种具体的实施方案中，所述喷头设置数目为八组，八组所述喷头两个一组分别对称设置于四组所述万向轮两侧。

在上述实现过程中，在每组万向轮的前后个设置一个喷头，喷头及时清除万向轮行进路径上的碎屑，保证打孔组件始终在材料表面平稳的运行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的建筑材料用打孔装置结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的固定组件结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的第一固定机构结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的固定支脚结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的打孔组件结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的升降杆结构示意图；

图7为本申请实施方式提供的清理组件结构示意图。

图中：100-固定组件；110-第一固定机构；111-固定支脚；1111- 固定架；1112-压杆；1113-脚垫；1114-橡胶垫；112-支撑板；113-第二滑杆；114-第一滑块；120-第二固定机构；130-第一滑杆；200-打孔组件；210-底板；220-万向轮；230-第二滑块；240-安装架；250-升降杆；251-第二电机；252-丝杆；253-套杆；254-限位板；260-安装板；261-滑套；270-第一电机；280-转轴；290-钻头；300-清理组件；310-气泵；320-气管；330-喷头；340-卡扣。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1，本申请提供一种建筑材料用打孔装置，包括固定组件100与打孔组件200。

请参阅图2、图3与图4，固定组件100包括第一固定机构110、第二固定机构120与第一滑杆130，第一固定机构110包括固定支脚 111、支撑板112、第二滑杆113与第一滑块114，支撑板112固定安装于固定支脚111顶部，固定支脚111与支撑板112均设置有两组，两组固定支脚111与两组支撑板112对称设置，第二滑杆113两端分别滑动插接于两组支撑板112，第一滑块114滑动套接于第二滑杆 113，第二固定机构120与第一固定机构110结构相同且对称设置，第一滑杆130两端分别滑动插接于两组第一滑块114，固定支脚111 包括固定架1111、压杆1112与脚垫1113，压杆1112螺纹贯穿于固定架1111顶部，脚垫1113安装于固定架1111底部。

在其他一些实施方案中，固定支脚111还包括橡胶垫1114，橡胶垫1114固定安装于压杆1112底部，在旋进压杆1112对建筑材料进行固定时，橡胶垫1114可增加压杆1112与材料间的摩擦力，使得固定支脚111对材料的固定效果更好。

在其他一些实施方案中，脚垫1113螺纹安装于固定架1111底部，脚垫1113高度可调节，可通过旋转脚垫1113来改变固定支脚111的高度，方便对固定支脚111进行调节，从而使待加工材料处于水平放置，避免材料倾斜导致打孔偏移。

请参阅图5，打孔组件200包括底板210、万向轮220、第二滑块230、安装架240、升降杆250、安装板260、第一电机270、转轴 280与钻头290，万向轮220固定安装于底板210底部两侧，第二滑块230固定安装于底板210顶部一侧并滑动套接于第一滑杆130，安装架240固定安装于底板210，两组升降杆250对称安装于安装架240 顶部两侧，安装板260两侧分别螺纹套接于两组升降杆250，第一电机270固定安装于安装板260顶部，转轴280的一端转动贯穿于安装板260并与第一电机270的输出轴键连接，钻头290安装于转轴280 的另一端。

请参阅图6，升降杆250包括第二电机251、丝杆252与套杆253，第二电机251固定安装于安装架240顶部，丝杆252转动贯穿于安装架240并与第二电机251的输出轴键连接，套杆253螺纹套接于丝杆 252，套杆253与安装板260顶部固定连接。

在其他一些实施方案中，升降杆250还包括限位板254，限位板 254固定安装于丝杆252底部，当转动丝杆252带动套杆253与安装板260移动时，限位板254可避免套杆253与安装板260从丝杆252 上脱离，影响打孔组件200的正常运行。

在其他一些实施方案中，安装板260设置有滑套261，滑套261 滑动套接于安装架240侧壁并与安装板260固定连接，避免第二电机 251转动时影响安装板260的稳定，从而导致安装板260在水平方向上发生晃动，影响打孔的精确性。

在其他一些实施方案中，钻头290与转轴280底部键连接，钻头 290可拆卸更换为磨头，可及时更换磨损严重或损坏的钻头290，同时可将钻头290更换成磨头，利用装置对打孔处进行打磨，使装置的实用性得到提高。

请参阅图7，还包括清理组件300，清理组件300包括气泵310、气管320与喷头330，气泵310固定安装于底板210，气管320设置于底板210底部并与气泵310连通，喷头330插接于气管320并与气管320连通，工作时，启动气泵310，气泵310输出气流从喷头330 处喷出，对打孔处的碎屑进行清除，避免碎屑堆积影响打孔组件200 的移动。

在其他一些实施方案中，清理组件300还包括卡扣340，卡扣340 套接于气管320并与底板210底部固定连接，使得气管320的安装更加牢固，避免气管320脱落缠绕进旋转的钻头290中，从而导致设备损坏。

在其他一些实施方案中，喷头330设置数目为八组，八组喷头 330两个一组分别对称设置于四组万向轮220两侧，在每组万向轮220 的前后个设置一个喷头330，喷头330及时清除万向轮220行进路径上的碎屑，保证打孔组件200始终在材料表面平稳的运行。

该建筑材料用打孔装置的工作原理：将第一固定机构110与第二固定机构120放置在材料两侧，将材料的一角放置在固定架1111内，转动压杆1112，压杆1112向下旋进对材料进行固定，依次对材料的四角进行安装固定，将打孔组件200放置在材料表面，将第一滑杆130依次穿过第一滑块114与第二滑块230，移动第一滑块114与第二滑块230将打孔组件200移动至待打孔位置，启动第二电机251，第二电机251转动带动丝杆252转动，从而使得套杆253在丝杆252 上竖直移动，带动安装板260上下移动，启动第一电机270，第一电机270转动带动转轴280转动，从未带动钻头290转动来对材料进行打孔，启动气泵310，气泵310带动气流经气管320到达喷头330处，由喷头330喷出对材料表面万向轮220处的碎屑进行清除，移动打孔组件200至另一工位进行打孔。

需要说明的是，第一电机270、第二电机251与气泵310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种建筑材料用打孔装置，其特征在于，包括

固定组件(100)，所述固定组件(100)包括第一固定机构(110)、第二固定机构(120)与第一滑杆(130)，所述第一固定机构(110)包括固定支脚(111)、支撑板(112)、第二滑杆(113)与第一滑块(114)，所述支撑板(112)固定安装于所述固定支脚(111)顶部，所述固定支脚(111)与所述支撑板(112)均设置有两组，两组所述固定支脚(111)与两组所述支撑板(112)对称设置，所述第二滑杆(113)两端分别滑动插接于两组所述支撑板(112)，所述第一滑块(114)滑动套接于所述第二滑杆(113)，所述第二固定机构(120)与所述第一固定机构(110)结构相同且对称设置，所述第一滑杆(130)两端分别滑动插接于两组所述第一滑块(114)，所述固定支脚(111)包括固定架(1111)、压杆(1112)与脚垫(1113)，所述压杆(1112)螺纹贯穿于所述固定架(1111)顶部，所述脚垫(1113)安装于所述固定架(1111)底部；

打孔组件(200)，所述打孔组件(200)包括底板(210)、万向轮(220)、第二滑块(230)、安装架(240)、升降杆(250)、安装板(260)、第一电机(270)、转轴(280)与钻头(290)，所述万向轮(220)固定安装于所述底板(210)底部两侧，所述第二滑块(230)固定安装于所述底板(210)顶部一侧并滑动套接于第一滑杆(130)，所述安装架(240)固定安装于所述底板(210)，两组所述升降杆(250)对称安装于所述安装架(240)顶部两侧，所述安装板(260)两侧分别螺纹套接于两组所述升降杆(250)，所述第一电机(270)固定安装于所述安装板(260)顶部，所述转轴(280)的一端转动贯穿于所述安装板(260)并与所述第一电机(270)的输出轴键连接，所述钻头(290)安装于所述转轴(280)的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料用打孔装置，其特征在于，所述固定支脚(111)还包括橡胶垫(1114)，所述橡胶垫(1114)固定安装于所述压杆(1112)底部。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料用打孔装置，其特征在于，所述脚垫(1113)螺纹安装于所述固定架(1111)底部，所述脚垫(1113)高度可调节。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料用打孔装置，其特征在于，所述升降杆(250)包括第二电机(251)、丝杆(252)与套杆(253)，所述第二电机(251)固定安装于所述安装架(240)顶部，所述丝杆(252)转动贯穿于所述安装架(240)并与所述第二电机(251)的输出轴键连接，所述套杆(253)螺纹套接于所述丝杆(252)，所述套杆(253)与所述安装板(260)顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑材料用打孔装置，其特征在于，所述升降杆(250)还包括限位板(254)，所述限位板(254)固定安装于所述丝杆(252)底部。

6.根据权利要求1所述的一种建筑材料用打孔装置，其特征在于，所述安装板(260)设置有滑套(261)，所述滑套(261)滑动套接于所述安装架(240)侧壁并与所述安装板(260)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑材料用打孔装置，其特征在于，所述钻头(290)与所述转轴(280)底部键连接，所述钻头(290)可拆卸更换为磨头。

8.根据权利要求1所述的一种建筑材料用打孔装置，其特征在于，还包括清理组件(300)，所述清理组件(300)包括气泵(310)、气管(320)与喷头(330)，所述气泵(310)固定安装于所述底板(210)，所述气管(320)设置于所述底板(210)底部并与所述气泵(310)连通，所述喷头(330)插接于所述气管(320)并与所述气管(320)连通。

9.根据权利要求8所述的一种建筑材料用打孔装置，其特征在于，所述清理组件(300)还包括卡扣(340)，所述卡扣(340)套接于所述气管(320)并与所述底板(210)底部固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种建筑材料用打孔装置，其特征在于，所述喷头(330)设置数目为八组，八组所述喷头(330)两个一组分别对称设置于四组所述万向轮(220)两侧。

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