CN217194420U - 一种钎杆生产用边角去毛边装置 - Google Patents

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李齐平
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Abstract

本实用新型涉及钎杆加工技术领域,具体是一种钎杆生产用边角去毛边装置,所述工作台的上侧位于中段位置处固定有门架,所述门架的内侧上端位于中段位置处固定有固定杆,所述固定杆的下端固定有矩形框,所述矩形框的内侧固定有四个呈矩形排列的打磨辊支架,四个所述打磨辊支架的内侧均转动连接有打磨辊,且四个打磨辊支架的一端均安装有打磨驱动电机。本实用新型,通过钎杆牵引机构,带动需要打磨的钎杆移动,使钎杆移动经过矩形框内侧,四个打磨辊旋转即可对钎杆进行打磨去边角,提高了打磨效果,钎杆牵引机构可以对钎杆进行上下料,减小了人工操作难度,从而提高了打磨效率。

Description

一种钎杆生产用边角去毛边装置
技术领域
本实用新型涉及钎杆加工技术领域,具体是一种钎杆生产用边角去毛边装置。
背景技术
钎杆是井巷工程连接钻头和凿岩的机具,矿山井巷工程一般使用的钎杆为六角中空钢和中空园钢,六角中空钢的内切园直径为22mm和25mm,中空园钢的外径为32mm和38mm,钢钎有成品钢钎和锻制钢钎,成品钎是按一定的长度锻制好后直安装上钎头凿眼,锻制钢钎是根据需要将中空六角钢剪切,再用锻钎机锻制钎尾和钎首,然后装上钎头凿眼。钎杆在生产中,需要对其侧边和边角处的毛边进行打磨去除。
但是,目前通常是人工操作打磨工具对毛边进行打磨处理,不仅打磨效果一般,而且增加了人工操作难度,从而降低了打磨去毛边的效率,同时现有的去毛边方式会产生大量的粉尘,粉尘飘散会对空气造成污染。因此,本领域技术人员提供了一种钎杆生产用边角去毛边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钎杆生产用边角去毛边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钎杆生产用边角去毛边装置,包括工作台,所述工作台的上侧位于中段位置处固定有门架,所述门架的内侧上端位于中段位置处固定有固定杆,所述固定杆的下端固定有矩形框,所述矩形框的内侧固定有四个呈矩形排列的打磨辊支架,四个所述打磨辊支架的内侧均转动连接有打磨辊,且四个打磨辊支架的一端均安装有打磨驱动电机,四个所述打磨驱动电机的驱动端分别与四个打磨辊的一端连接,所述工作台的上侧位于两端位置处对称设置有两个结构相同的钎杆牵引机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述钎杆牵引机构包括固定于工作台上侧一端位于两侧位置处的两个立板,两个所述立板之间位于一端位置处转动连接有两个支撑辊,且两个立板之间位于另一端位置处转动连接有两个牵引辊,两个所述牵引辊的一端均固定有牵引辊齿轮,两个所述牵引辊齿轮之间通过齿牙啮合,其中一个所述立板的一侧安装有牵引电机,所述牵引电机的驱动端与上方一个牵引辊的一端连接。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述支撑辊和两个牵引辊的外侧均套设有防滑套,所述防滑套均采用橡胶材质的构件。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述立板的一侧下端均固定有加固板,所述加固板的下侧均与工作台的上侧固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台的下侧固定有四个呈矩形排列的支撑柱,四个所述支撑柱的下端均固定有支撑底板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述门架的上侧位于中段位置处安装有吸尘泵,所述吸尘泵的进气端连接有延伸至门架内侧的吸气管,且吸尘泵的出气端连接有集尘袋。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型,通过钎杆牵引机构,带动需要打磨的钎杆移动,使钎杆移动经过矩形框内侧,四个打磨辊旋转即可对钎杆进行打磨去边角,提高了打磨效果,钎杆牵引机构可以对钎杆进行上下料,减小了人工操作难度,从而提高了打磨效率,通过吸尘泵将粉尘吸入,并将粉尘收集在集尘袋内侧,防止粉尘飘散污染空气。
附图说明
图1为一种钎杆生产用边角去毛边装置的结构示意图;
图2为一种钎杆生产用边角去毛边装置的侧视图;
图3为一种钎杆生产用边角去毛边装置中图2中A处的放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、门架;3、固定杆;4、矩形框;5、打磨辊支架;6、打磨驱动电机;7、打磨辊;8、立板;9、支撑辊;10、牵引辊;11、牵引电机;12、牵引辊齿轮;13、防滑套;14、加固板;15、支撑柱;16、吸尘泵;17、吸气管;18、集尘袋。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种钎杆生产用边角去毛边装置,包括工作台1,工作台1的上侧位于中段位置处固定有门架2,门架2的内侧上端位于中段位置处固定有固定杆3,固定杆3的下端固定有矩形框4,矩形框4的内侧固定有四个呈矩形排列的打磨辊支架5,四个打磨辊支架5的内侧均转动连接有打磨辊7,且四个打磨辊支架5的一端均安装有打磨驱动电机6,四个打磨驱动电机6的驱动端分别与四个打磨辊7的一端连接,工作台1的上侧位于两端位置处对称设置有两个结构相同的钎杆牵引机构。
在图2中:钎杆牵引机构包括固定于工作台1上侧一端位于两侧位置处的两个立板8,两个立板8之间位于一端位置处转动连接有两个支撑辊9,且两个立板8之间位于另一端位置处转动连接有两个牵引辊10,两个牵引辊10的一端均固定有牵引辊齿轮12,两个牵引辊齿轮12之间通过齿牙啮合,其中一个立板8的一侧安装有牵引电机11,牵引电机11的驱动端与上方一个牵引辊10的一端连接,钎杆牵引机构可以对钎杆进行上下料,减小了人工操作难度,从而提高了打磨效率。
在图2中:两个支撑辊9和两个牵引辊10的外侧均套设有防滑套13,防滑套13均采用橡胶材质的构件,防滑套13采用橡胶材质的构件,可以提供较大的摩擦力,防止牵引钎杆时打滑,提高了牵引稳定性。
在图1中:两个立板8的一侧下端均固定有加固板14,加固板14的下侧均与工作台1的上侧固定,加固板14对立板8起到加固作用。
在图1中:工作台1的下侧固定有四个呈矩形排列的支撑柱15,四个支撑柱15的下端均固定有支撑底板,支撑柱15对装置整体进行支撑。
在图1中:门架2的上侧位于中段位置处安装有吸尘泵16,吸尘泵16的进气端连接有延伸至门架2内侧的吸气管17,且吸尘泵16的出气端连接有集尘袋18,吸尘泵运行将打磨时产生的粉尘通过吸气管17吸入,然后再将含有粉尘的空气吸入集尘袋18的内侧,集尘袋18对粉尘进行收集,防止粉尘飘散污染空气。
本实用新型的工作原理是:使用时,将钎杆插入到一端的一个钎杆牵引机构的两个牵引辊10之间,然后控制牵引电机11运行带动上方一个牵引辊10转动,牵引辊10带动其一端的牵引辊齿轮12转动,牵引辊齿轮12通过齿牙啮合带动下方一个牵引辊齿轮12转动,下方一个牵引辊齿轮12带动下方一个牵引辊10反向转动,两个牵引辊10反向转动即可对钎杆进行牵引,两个支撑辊9用于对钎杆进行支撑,当钎杆移动至矩形框4内侧时,控制四个打磨驱动电机6同步运行,分别带动四个打磨辊7转动,四个打磨辊7转动即可对钎杆的外侧边进行打磨去毛边,经过打磨后的钎杆继续移动,通过另一端的一个钎杆牵引机构移出,该装置结构简单,运行可靠,打磨效果好,可以实现自动上下料,减小了人工操作难度,从而提高了打磨效率,吸尘泵运行将打磨时产生的粉尘通过吸气管17吸入,然后再将含有粉尘的空气吸入集尘袋18的内侧,集尘袋18对粉尘进行收集,防止粉尘飘散污染空气。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钎杆生产用边角去毛边装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上侧位于中段位置处固定有门架(2),所述门架(2)的内侧上端位于中段位置处固定有固定杆(3),所述固定杆(3)的下端固定有矩形框(4),所述矩形框(4)的内侧固定有四个呈矩形排列的打磨辊支架(5),四个所述打磨辊支架(5)的内侧均转动连接有打磨辊(7),且四个打磨辊支架(5)的一端均安装有打磨驱动电机(6),四个所述打磨驱动电机(6)的驱动端分别与四个打磨辊(7)的一端连接,所述工作台(1)的上侧位于两端位置处对称设置有两个结构相同的钎杆牵引机构。
2.根据权利要求1所述的一种钎杆生产用边角去毛边装置,其特征在于,所述钎杆牵引机构包括固定于工作台(1)上侧一端位于两侧位置处的两个立板(8),两个所述立板(8)之间位于一端位置处转动连接有两个支撑辊(9),且两个立板(8)之间位于另一端位置处转动连接有两个牵引辊(10),两个所述牵引辊(10)的一端均固定有牵引辊齿轮(12),两个所述牵引辊齿轮(12)之间通过齿牙啮合,其中一个所述立板(8)的一侧安装有牵引电机(11),所述牵引电机(11)的驱动端与上方一个牵引辊(10)的一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种钎杆生产用边角去毛边装置,其特征在于,两个所述支撑辊(9)和两个牵引辊(10)的外侧均套设有防滑套(13),所述防滑套(13)均采用橡胶材质的构件。
4.根据权利要求2所述的一种钎杆生产用边角去毛边装置,其特征在于,两个所述立板(8)的一侧下端均固定有加固板(14),所述加固板(14)的下侧均与工作台(1)的上侧固定。
5.根据权利要求1所述的一种钎杆生产用边角去毛边装置,其特征在于,所述工作台(1)的下侧固定有四个呈矩形排列的支撑柱(15),四个所述支撑柱(15)的下端均固定有支撑底板。
6.根据权利要求1所述的一种钎杆生产用边角去毛边装置,其特征在于,所述门架(2)的上侧位于中段位置处安装有吸尘泵(16),所述吸尘泵(16)的进气端连接有延伸至门架(2)内侧的吸气管(17),且吸尘泵(16)的出气端连接有集尘袋(18)。
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