CN212145720U - 一种基于防尘技术的石材打磨专用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于防尘技术的石材打磨专用抛光机，包括打磨机，所述打磨机的外端安装有防尘装置，所述防尘装置的上端滑动连接有移动板，所述移动板的下端固定连接有连接板，且打磨机滑动连接在连接板的下端，所述防尘装置的内侧面上端滑动连接有吸尘板，且防尘装置的右侧转动连接有滤网门，所述防尘装置的底端四周固定连接有支腿。该基于防尘技术的石材打磨专用抛光机，通过转杆带动滤网门旋转至竖直位置，然后防尘装置内部的电机开始工作，带动电机上方的吸尘器开始工作，当打磨机打磨石材产生灰尘时，吸尘口利用吸尘器产生的吸力将灰尘经过吸尘口吸入至吸尘器的内部，达到了在打磨石材时防尘的效果。

Description

一种基于防尘技术的石材打磨专用抛光机

技术领域

本实用新型涉及石材抛光技术领域，尤其是一种基于防尘技术的石材打磨专用抛光机。

背景技术

石材打磨机是石材翻新机的一种，主要用于石材翻新晶面、石材翻新保养。在地面人流量过多的区域容易出现磨损现象，重新装饰石材成本太高，且时间太长；而石材翻新则是在短时间内利用化学和物理的方法，在原有的基础上通过石材打磨机的研磨、抛光，使其恢复到石材原来的亮度和色泽；石材打磨机翻新后的亮度可达到刚刚铺设时的百分之百的效果，是人们进行石材翻新的比较常见的一种方法，一般利用石材打磨机翻新的石材其正常使用寿命也会达五年以上。

现有的打磨机在打磨石材的过程中，由于刀头与石材摩擦而产生大面积扬尘，造成环境污染，甚至影响工人的身体健康，以及对周围的环境造成污染，现有的打磨装置无法实现在打磨的过程中对这些灰尘及时处理，事后清扫对于清洁度要求不高的企业来说尚可满足，而对于洁净度要求较高的厂房则根本无法满足除尘要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于防尘技术的石材打磨专用抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于防尘技术的石材打磨专用抛光机，包括打磨机，所述打磨机的外端安装有防尘装置，所述防尘装置的上端滑动连接有移动板，所述移动板的下端固定连接有连接板，且打磨机滑动连接在连接板的下端，所述防尘装置的内侧面上端滑动连接有吸尘板，且防尘装置的右侧转动连接有滤网门，所述防尘装置的底端四周固定连接有支腿。

在进一步的实施例中，所述防尘装置的上表面上下两端均开设有横向设置的滑槽，且滑槽的内部滑动连接有导轮，移动板的底端与导轮固定连接在一起，能够使得打磨机在防尘装置内横向自由移动。

在进一步的实施例中，所述防尘装置的内侧左右两侧底端均固定连接有电机，且电机的上端固定连接有吸尘器，所述吸尘器的上端开设有吸尘口并延伸至吸尘装置的外部内侧，能够将打磨机打磨石材时的灰尘吸入防尘装置中。

在进一步的实施例中，所述连接板的底端固定连接有连接杆，且连接杆的内部中间位置滑动连接有升降齿杆并延伸至连接杆外部底端，且打磨机的上端固定连接在升降齿杆的底端，能够使得打磨机下降工作时，吸尘板移动至打磨机上端的两侧。

在进一步的实施例中，所述升降齿杆的左侧啮合连接有齿轮，且齿轮的后端上方啮合连接有齿板，所述齿板的下端与吸尘板通过设置的拉杆固定连接，能够使得打磨机带动吸尘板移动。

在进一步的实施例中，所述吸尘板的内侧面开设有若干吸尘孔，且吸尘板的上端开设有横向设置的滑轨，所述拉杆滑动连接在滑轨的内部，能够使得连接杆可在吸尘板的上方自由移动。

在进一步的实施例中，所述滤网门的底端固定连接有转杆，且转杆的底端转动连接在防尘装置的表面，能够使得在工作时防止灰尘吹落到防尘装置的外端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该基于防尘技术的石材打磨专用抛光机，通过设置防尘装置等结构，在打磨机在防尘装置内侧的底端进行打磨工作时，通过转杆带动滤网门旋转至竖直位置，然后防尘装置内部的电机开始工作，带动电机上方的吸尘器开始工作，吸尘器上方的吸尘口与吸尘器贯通连接，当打磨机打磨石材产生灰尘时，吸尘口利用吸尘器产生的吸力将灰尘经过吸尘口吸入至吸尘器的内部，达到了在打磨石材时防尘的效果。

2. 该基于防尘技术的石材打磨专用抛光机，通过设置移动板和连接杆以及升降齿杆等结构，在打磨机下降至防尘装置的下端进行打磨工作时，连接杆内部的升降齿杆开始下降，带动升降齿杆左侧的齿轮转动，当齿轮转动时，带动齿轮上方的齿板向内侧运动，此时齿板下方通过推杆固定连接的吸尘板由推杆的带动向连接杆慢慢靠近，当打磨机下降到最底端的时候，防尘装置侧面的两个吸尘板移动至连接杆的侧面，使得防尘装置中间位置的开口面积减小，减小了打磨机工作时灰尘从防尘装置上方散出的面积，同时吸尘板侧面设置的吸尘孔吸收一定的灰尘，达到了方便清理灰尘的效果。

附图说明

图1为基于防尘技术的石材打磨专用抛光机的立体结构示意图。

图2为基于防尘技术的石材打磨专用抛光机中防尘装置部分正视剖视结构示意图。

图3为基于防尘技术的石材打磨专用抛光机中图2A处放大结构示意图。

图4为基于防尘技术的石材打磨专用抛光机中防尘装置底端侧视剖视结构示意图。

图中：1、打磨机；2、防尘装置；21、滑槽；22、导轮；23、电机；24、吸尘器；25、吸尘口；3、移动板；4、连接板；41、连接杆；42、升降齿杆；43、齿板；44、齿轮；5、吸尘板；51、吸尘孔；52、滑轨；53、拉杆；6、滤网门；61、转杆；7、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种基于防尘技术的石材打磨专用抛光机，包括打磨机1，打磨机1的外端安装有防尘装置2，防尘装置2的上表面上下两端均开设有横向设置的滑槽21，且滑槽21的内部滑动连接有导轮22，移动板3的底端与导轮22固定连接在一起，能够使得打磨机1在防尘装置2内横向自由移动，防尘装置2的内侧左右两侧底端均固定连接有电机23，且电机23的上端固定连接有吸尘器24，吸尘器24的上端开设有吸尘口25并延伸至吸尘装置2的外部内侧，能够将打磨机1打磨石材时的灰尘吸入防尘装置2中，且防尘装置2的右侧转动连接有滤网门6，滤网门6的底端固定连接有转杆61，且转杆61的底端转动连接在防尘装置2的表面，能够使得在工作时防止灰尘吹落到防尘装置2的外端，防尘装置2的底端四周固定连接有支腿7，通过设置防尘装置2等结构，在打磨机1在防尘装置2内侧的底端进行打磨工作时，通过转杆61带动滤网门6旋转至竖直位置，然后防尘装置2内部的电机23开始工作，带动电机23上方的吸尘器24开始工作，吸尘器24上方的吸尘口25与吸尘器24贯通连接，当打磨机1打磨石材产生灰尘时，吸尘口25利用吸尘器24产生的吸力将灰尘经过吸尘口25吸入至吸尘器24的内部，达到了在打磨石材时防尘的效果。

实施例2

与实施例1相区别的是：防尘装置2的上端滑动连接有移动板3，移动板3的下端固定连接有连接板4，且打磨机1滑动连接在连接板4的下端，连接板4的底端固定连接有连接杆41，且连接杆41的内部中间位置滑动连接有升降齿杆42并延伸至连接杆41外部底端，且打磨机1的上端固定连接在升降齿杆42的底端，能够使得打磨机1下降工作时，吸尘板5移动至打磨机1上端的两侧，升降齿杆42的左侧啮合连接有齿轮44，且齿轮44的后端上方啮合连接有齿板43，齿板43的下端与吸尘板5通过设置的拉杆53固定连接，能够使得打磨机1带动吸尘板5移动，防尘装置2的内侧面上端滑动连接有吸尘板5，吸尘板5的内侧面开设有若干吸尘孔51，且吸尘板5的上端开设有横向设置的滑轨52，拉杆53滑动连接在滑轨52的内部，能够使得连接杆41可在吸尘板5的上方自由移动；‘’

通过设置移动板3和连接杆41以及升降齿杆42等结构，在打磨机1下降至防尘装置2的下端进行打磨工作时，连接杆41内部的升降齿杆42开始下降，带动升降齿杆42左侧的齿轮44转动，当齿轮44转动时，带动齿轮44上方的齿板43向内侧运动，此时齿板43下方通过推杆固定连接的吸尘板5由推杆的带动向连接杆41慢慢靠近，当打磨机1下降到最底端的时候，防尘装置2侧面的两个吸尘板5移动至连接杆41的侧面，使得防尘装置2中间位置的开口面积减小，减小了打磨机1工作时灰尘从防尘装置2上方散出的面积，同时吸尘板5侧面设置的吸尘孔51吸收一定的灰尘，达到了方便清理灰尘的效果。

本实用新型的工作原理是：在打磨机1在防尘装置2内侧的底端进行打磨工作时，通过转杆61带动滤网门6旋转至竖直位置，然后防尘装置2内部的电机23开始工作，带动电机23上方的吸尘器24开始工作，吸尘器24上方的吸尘口25与吸尘器24贯通连接，当打磨机1打磨石材产生灰尘时，吸尘口25利用吸尘器24产生的吸力将灰尘经过吸尘口25吸入至吸尘器24的内部，在打磨机1下降至防尘装置2的下端进行打磨工作时，连接杆41内部的升降齿杆42开始下降，带动升降齿杆42左侧的齿轮44转动，当齿轮44转动时，带动齿轮44上方的齿板43向内侧运动，此时齿板43下方通过推杆固定连接的吸尘板5由推杆的带动向连接杆41慢慢靠近，当打磨机1下降到最底端的时候，防尘装置2侧面的两个吸尘板5移动至连接杆41的侧面，使得防尘装置2中间位置的开口面积减小，减小了打磨机1工作时灰尘从防尘装置2上方散出的面积，同时吸尘板5侧面设置的吸尘孔51吸收一定的灰尘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种基于防尘技术的石材打磨专用抛光机，包括打磨机（1），其特征在于，所述打磨机（1）的外端安装有防尘装置（2），所述防尘装置（2）的上端滑动连接有移动板（3），所述移动板（3）的下端固定连接有连接板（4），且打磨机（1）滑动连接在连接板（4）的下端，所述防尘装置（2）的内侧面上端滑动连接有吸尘板（5），且防尘装置（2）的右侧转动连接有滤网门（6），所述防尘装置（2）的底端四周固定连接有支腿（7）。

2.根据权利要求1所述的基于防尘技术的石材打磨专用抛光机，其特征在于，所述防尘装置（2）的上表面上下两端均开设有横向设置的滑槽（21），且滑槽（21）的内部滑动连接有导轮（22），移动板（3）的底端与导轮（22）固定连接在一起。

3.根据权利要求2所述的基于防尘技术的石材打磨专用抛光机，其特征在于，所述防尘装置（2）的内侧左右两侧底端均固定连接有电机（23），且电机（23）的上端固定连接有吸尘器（24），所述吸尘器（24）的上端开设有吸尘口（25）并延伸至防尘装置（2）的外部内侧。

4.根据权利要求1所述的基于防尘技术的石材打磨专用抛光机，其特征在于，所述连接板（4）的底端固定连接有连接杆（41），且连接杆（41）的内部中间位置滑动连接有升降齿杆（42）并延伸至连接杆（41）外部底端，且打磨机（1）的上端固定连接在升降齿杆（42）的底端。

5.根据权利要求4所述的基于防尘技术的石材打磨专用抛光机，其特征在于，所述升降齿杆（42）的左侧啮合连接有齿轮（44），且齿轮（44）的后端上方啮合连接有齿板（43），所述齿板（43）的下端与吸尘板（5）通过设置的拉杆（53）固定连接。

6.根据权利要求5所述的基于防尘技术的石材打磨专用抛光机，其特征在于，所述吸尘板（5）的内侧面开设有若干吸尘孔（51），且吸尘板（5）的上端开设有横向设置的滑轨（52），所述拉杆（53）滑动连接在滑轨（52）的内部。

7.根据权利要求1所述的基于防尘技术的石材打磨专用抛光机，其特征在于，所述滤网门（6）的底端固定连接有转杆（61），且转杆（61）的底端转动连接在防尘装置（2）的表面。

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