CN112427787A - 一种等离子切割定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种等离子切割定位装置，属于切割装置技术领域，该等离子切割定位装置，包括等离子切割机本体，等离子切割机本体包括支撑架，支撑横杆的上方固定安装有切割料架，切割料架的上方内侧焊接有镂空支撑板，支撑架的上表面固定焊接有一对轨道，一对轨道上滑动连接有等离子切割支架，等离子切割支架的上设置有横向滑轨，横向滑轨上滑动连接有一对切割机构，切割料架的一侧面固定焊接有定位机构；定位机构包括支撑竖板，支撑竖板与切割料架的侧面固定焊接，支撑竖板的上方外侧固定焊接有固定轴，固定轴上转动连接有活动靠板，钢板下料时可直接进行下料作业，不需要人工进行板材定位修正节省了整体的作业时间。

Description

一种等离子切割定位装置

技术领域

本发明属于切割装置技术领域，具体涉及一种等离子切割定位装置。

背景技术

使用等离子切割机切割板材时，板材摆放位置不准确，常需要人工调整，这样既影响切割效率又加重了工人的负担。

公开号CN203817690U的发明公开了一种等离子切割定位装置，属于定位装置领域，包括横梁，横梁两端分别设有第一定位块和第二定位块，与第一定位块和第二定位块对应的横梁的另一侧分别设有手柄一和手柄二，定位块与手柄一之间通过螺栓一连接，第二定位块与手柄二之间通过螺栓二连接。本发明等离子切割定位装置，通过第一定位块和第一定位块准确定位板材的位置，提高切割效率，减轻工人负担，加快生产进度。

但是上述发明钢板在进行数控下料时，由于切割料架没有基准位原材料摆放是否与轨道平行全靠人工用卷尺调整，人工卷尺调整效率低下，精度难以得到保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种等离子切割定位装置，旨在解决现有技术中的等离子切割时，需要人工卷尺调整待切割料，效率低下，精度难以得到保证的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种等离子切割定位装置，包括等离子切割机本体，所述等离子切割机本体包括支撑架，所述支撑架形状为矩形支架结构，所述支撑架的内侧固定焊接有多条支撑横杆，所述支撑横杆的上方固定安装有切割料架，所述切割料架的上方内侧焊接有镂空支撑板，所述支撑架的上表面固定焊接有一对轨道，一对所述轨道上滑动连接有等离子切割支架，所述等离子切割支架的上设置有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动连接有一对切割机构，所述切割料架的一侧面固定焊接有定位机构；

定位机构包括支撑竖板，所述支撑竖板与切割料架的侧面固定焊接，所述支撑竖板的上方外侧固定焊接有固定轴，所述固定轴上转动连接有活动靠板，钢板下料时可直接进行下料作业，不需要人工进行板材定位修正节省了整体的作业时间。

优选的，所述活动靠板的形状为矩形，所述活动靠板的下表面上开有避让槽。

优选的，所述避让槽的内侧垫有橡胶垫片，所述避让槽间隙设置在切割料架侧边的正上方，所述活动靠板位于切割料架内侧的一段设置在镂空支撑板的上方。

优选的，所述等离子切割支架的两端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端通过螺栓固定安装有移动机构。

优选的，所述移动机构包括支撑托板，所述支撑托板的上方固定焊接有连接板，所述支撑托板的两侧开有避让槽，所述支撑托板的上表面位于避让槽的两侧固定安装有支撑轮，所述支撑托板的两侧还固定安装有限位轮。

优选的，所述支撑轮和限位轮的外表面上设置有一层橡胶层。

优选的，所述支撑轮滑动设置在轨道的正上方，所述限位轮滑动设置在轨道的两侧。

优选的，所述切割机构包括滑动设置在横向滑轨上的等离子切割机机座，所述等离子切割机机座的一侧固定安装有安装座。

优选的，所述安装座上采用卡箍的方式固定安装有等离子切割枪头。

优选的，所述支撑架的下方固定安装有支撑垫脚。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本方案中切割料架用于支撑待切割料，待切割料放置在镂空支撑板上，设置的切割机构可以在一对轨道上移动，切割机构可以对待切割料进行等离子切割，设置的定位机构可以对待切割料进行定位，上料时，通过旋转活动靠板使活动靠板可以旋转到镂空支撑板的上方，然后将待切割料的一侧面直接与活动靠板的侧面靠齐即可实现定位，切割时，将活动靠板旋转扳离切割料架，防止活动靠板阻碍切割机构切割作业，活动靠板可以将待切割料对齐，钢板下料时可直接进行下料作业，不需要人工进行板材定位修正节省了整体的作业时间；

2、本方案中移动机构可以在一对轨道上移动，设置的支撑轮下表面穿过避让槽，支撑轮移动设置在一对轨道上，限位轮设置在一对轨道的两侧，可以起到限位的作用，防止移动机构从一对轨道上滑出去。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的轴测结构示意图；

图2为本发明的移动机构结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图；

图4为本发明的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、等离子切割机本体；2、支撑架；3、支撑横杆；4、切割料架；5、镂空支撑板；6、轨道；7、等离子切割支架；8、支撑杆；9、移动机构；901、支撑托板；902、连接板；903、支撑轮；904、限位轮；10、横向滑轨；11、切割机构；1101、等离子切割机机座；1102、安装座；1103、等离子切割枪头；12、定位机构；1201、支撑竖板；1202、固定轴；1203、活动靠板；1204、避让槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种等离子切割定位装置，包括等离子切割机本体1，等离子切割机本体1包括支撑架2，支撑架2形状为矩形支架结构，支撑架2的内侧固定焊接有多条支撑横杆3，支撑横杆3的上方固定安装有切割料架4，切割料架4的上方内侧焊接有镂空支撑板5，支撑架2的上表面固定焊接有一对轨道6，一对轨道6上滑动连接有等离子切割支架7，等离子切割支架7的上设置有横向滑轨10，横向滑轨10上滑动连接有一对切割机构11，切割料架4的一侧面固定焊接有定位机构12；

定位机构12包括支撑竖板1201，支撑竖板1201与切割料架4的侧面固定焊接，支撑竖板1201的上方外侧固定焊接有固定轴1202，固定轴1202上转动连接有活动靠板1203。

在本发明具体实施例中：在支撑架2的下方固定安装有支撑垫脚，支撑垫脚可以将支撑架2托起，且支撑垫脚采用螺纹的方式连接，方便调节高度，使支撑架2更加稳定，切割料架4用于支撑待切割料，待切割料放置在镂空支撑板5上，设置的切割机构11可以在一对轨道6上移动，切割机构11可以对待切割料进行等离子切割，设置的定位机构12可以对待切割料进行定位，上料时，通过旋转活动靠板1203使活动靠板1203可以旋转到镂空支撑板5的上方，然后将待切割料的一侧面直接与活动靠板1203的侧面靠齐即可实现定位，切割时，将活动靠板1203旋转扳离切割料架4，防止活动靠板1203阻碍切割机构11切割作业。

具体的，活动靠板1203的形状为矩形，活动靠板1203的下表面上开有避让槽1204；避让槽1204的内侧垫有橡胶垫片，避让槽1204间隙设置在切割料架4侧边的正上方，活动靠板1203位于切割料架4内侧的一段设置在镂空支撑板5的上方

在本实施例中：活动靠板1203可以将待切割料对齐，钢板下料时可直接进行下料作业，不需要人工进行板材定位修正节省了整体的作业时间。

具体的，等离子切割支架7的两端固定安装有支撑杆8，支撑杆8的下端通过螺栓固定安装有移动机构9；移动机构9包括支撑托板901，支撑托板901的上方固定焊接有连接板902，支撑托板901的两侧开有避让槽1204，支撑托板901的上表面位于避让槽1204的两侧固定安装有支撑轮903，支撑托板901的两侧还固定安装有限位轮904；支撑轮903滑动设置在轨道6的正上方，限位轮904滑动设置在轨道6的两侧。

在本实施例中：移动机构9可以在一对轨道6上移动，设置的支撑轮903下表面穿过避让槽1204，支撑轮903移动设置在一对轨道6上，限位轮904设置在一对轨道6的两侧，可以起到限位的作用，防止移动机构9从一对轨道6上滑出去。

具体的，支撑轮903和限位轮904的外表面上设置有一层橡胶层。

在本实施例中：在支撑轮903和限位轮904的外表面上设置的橡胶层可以起到降噪的作用。

具体的，切割机构11包括滑动设置在横向滑轨10上的等离子切割机机座1101，等离子切割机机座1101的一侧固定安装有安装座1102；安装座1102上采用卡箍的方式固定安装有等离子切割枪头1103。

在本实施例中：在等离子切割机机座1101上设置有安装座1102，安装座1102上固定安装有等离子切割枪头1103，等离子切割枪头1103可以进行等离子切割作业。

本发明的工作原理及使用流程：该等离子切割定位装置使用时，在支撑架2的下方固定安装有支撑垫脚，支撑垫脚可以将支撑架2托起，且支撑垫脚采用螺纹的方式连接，方便调节高度，使支撑架2更加稳定，切割料架4用于支撑待切割料，待切割料放置在镂空支撑板5上，设置的切割机构11可以在一对轨道6上移动，切割机构11可以对待切割料进行等离子切割，设置的定位机构12可以对待切割料进行定位，上料时，通过旋转活动靠板1203使活动靠板1203可以旋转到镂空支撑板5的上方，然后将待切割料的一侧面直接与活动靠板1203的侧面靠齐即可实现定位，切割时，将活动靠板1203旋转扳离切割料架4，防止活动靠板1203阻碍切割机构11切割作业，活动靠板1203可以将待切割料对齐，钢板下料时可直接进行下料作业，不需要人工进行板材定位修正节省了整体的作业时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种等离子切割定位装置，包括等离子切割机本体(1)，其特征在于：所述等离子切割机本体(1)包括支撑架(2)，所述支撑架(2)形状为矩形支架结构，所述支撑架(2)的内侧固定焊接有多条支撑横杆(3)，所述支撑横杆(3)的上方固定安装有切割料架(4)，所述切割料架(4)的上方内侧焊接有镂空支撑板(5)，所述支撑架(2)的上表面固定焊接有一对轨道(6)，一对所述轨道(6)上滑动连接有等离子切割支架(7)，所述等离子切割支架(7)的上设置有横向滑轨(10)，所述横向滑轨(10)上滑动连接有一对切割机构(11)，所述切割料架(4)的一侧面固定焊接有定位机构(12)；

定位机构(12)包括支撑竖板(1201)，所述支撑竖板(1201)与切割料架(4)的侧面固定焊接，所述支撑竖板(1201)的上方外侧固定焊接有固定轴(1202)，所述固定轴(1202)上转动连接有活动靠板(1203)。

2.根据权利要求1所述的一种等离子切割定位装置，其特征在于：所述活动靠板(1203)的形状为矩形，所述活动靠板(1203)的下表面上开有避让槽(1204)。

3.根据权利要求2所述的一种等离子切割定位装置，其特征在于：所述避让槽(1204)的内侧垫有橡胶垫片，所述避让槽(1204)间隙设置在切割料架(4)侧边的正上方，所述活动靠板(1203)位于切割料架(4)内侧的一段设置在镂空支撑板(5)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种等离子切割定位装置，其特征在于：所述等离子切割支架(7)的两端固定安装有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的下端通过螺栓固定安装有移动机构(9)。

5.根据权利要求3所述的一种等离子切割定位装置，其特征在于：所述移动机构(9)包括支撑托板(901)，所述支撑托板(901)的上方固定焊接有连接板(902)，所述支撑托板(901)的两侧开有避让槽(1204)，所述支撑托板(901)的上表面位于避让槽(1204)的两侧固定安装有支撑轮(903)，所述支撑托板(901)的两侧还固定安装有限位轮(904)。

6.根据权利要求5所述的一种等离子切割定位装置，其特征在于：所述支撑轮(903)和限位轮(904)的外表面上设置有一层橡胶层。

7.根据权利要求5所述的一种等离子切割定位装置，其特征在于：所述支撑轮(903)滑动设置在轨道(6)的正上方，所述限位轮(904)滑动设置在轨道(6)的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种等离子切割定位装置，其特征在于：所述切割机构(11)包括滑动设置在横向滑轨(10)上的等离子切割机机座(1101)，所述等离子切割机机座(1101)的一侧固定安装有安装座(1102)。

9.根据权利要求8所述的一种等离子切割定位装置，其特征在于：所述安装座(1102)上采用卡箍的方式固定安装有等离子切割枪头(1103)。

10.根据权利要求1所述的一种等离子切割定位装置，其特征在于：所述支撑架(2)的下方固定安装有支撑垫脚。

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