CN211759259U - 一种便于定位的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于定位的激光切割机，涉及激光切割机技术领域，包括操作台和定位机构，所述操作台的底部固定连接有底座，且操作台的上方设置有n型承载架，所述底座的前侧设置有收集槽。本实用新型中，通过第一电机、第一横轴、第二横轴、n型承载架、调节槽、第二电机、调节轴和架体之间的配合使用，起到对激光切割机头在水平面上的调节功能，增加了切割的便捷性，通过承载板、定位板、定位槽和定位轴之间的配合使用，使工件笔直放置固定，放置切割过程中发生倾斜，且通过第三电机、清理轴、清理板、挡板、通孔和收集槽之间的配合使用，方便将切割废料清理至收集箱内，以便对废料进行集中处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光切割机技术领域，具体是一种便于定位的激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
但是现有技术中，多数激光切割机不方便对切割工件进行定位，导致工件在切割过程中易发生倾斜，使得切割效果降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于定位的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于定位的激光切割机，包括操作台和定位机构，所述操作台的底部固定连接有底座，且操作台的上方设置有n型承载架，所述底座的前侧设置有收集槽，所述收集槽的内部设置有收集箱，所述n型承载架的前表面设置有调节槽，且n型承载架的外壁固定安装有第二电机，所述调节槽的内部设置有调节轴，所述n型承载架的前侧设置有架体，所述架体的前表面固定安装有激光切割机头，所述操作台顶部的两侧分别设置有第一滑槽和第二滑槽，且操作台后表面临近第一滑槽的一侧固定安装有第一电机，所述第一滑槽的内部设置有第一横轴，所述第二滑槽的内部设置有第二横轴，所述操作台的顶部中间设置有操作槽，所述操作槽的内部中间开设有通孔，所述通孔的内部设置有挡板，所述操作槽的内部后侧设置有清理轴，且操作槽内部的两侧对称设置有清理板，所述操作台的外壁固定安装有第三电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一横轴的后端贯穿于操作台并与第一电机的输出端通过转动连接，且第一横轴的前端与第一滑槽的前侧内壁通过轴承连接，所述第二横轴的前后两端与第二滑槽的前后两侧内壁均固定连接，所述n型承载架两侧的下端分别处于第一滑槽和第二滑槽的内部，所述第一横轴和第二横轴分别贯穿于n型承载架，所述n型承载架与第一横轴通过螺纹连接，且n型承载架与第二横轴通过间隙配合连接，所述调节轴的一端贯穿于n型承载架并与第二电机的输出端通过转动连接，且调节轴的另一端与调节槽的内壁通过轴承连接，所述架体的后侧处于调节槽的内部，所述调节轴贯穿于架体，且调节轴与架体通过螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清理轴的一端贯穿于操作台并与第三电机的输出端通过转动连接，且清理轴的另一端与操作槽的内壁通过轴承连接，所述清理轴处于操作槽内部的一侧外表面设置有左旋螺纹，且清理轴处于操作槽内部的另一侧外表面设置有右旋螺纹，所述清理轴贯穿于清理板，所述清理板与清理轴接触的部位设置有与清理轴相匹配的螺纹，且清理板的底部与操作槽的底部内壁接触，所述挡板的前侧贯穿于操作台的前表面，且挡板与通孔相适配，所述收集槽与操作槽通过通孔连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构包括有承载板和定位板，所述承载板的顶部设置有定位槽，所述定位槽的内部设置有定位轴，所述承载板的前后表面对称固定连接有连接件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述承载板处于操作槽的内部，且承载板与操作槽的内壁通过连接件连接，所述定位轴的前端贯穿于承载板的前表面，且定位轴的后端与定位槽的后侧内壁通过轴承连接，所述定位轴处于定位槽内部的后侧外表面设置有左旋螺纹，且定位轴处于定位槽内部的前侧外表面设置有右旋螺纹，所述定位板设置有两个，两个所述定位板分别对称设置在承载板顶部的前侧和后侧，两个所述定位板的底部均处于定位槽的内部，所述定位板与定位轴通过螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的前表面设置有控制开关，所述第一电机、第二电机、第三电机和激光切割机头均外接有电源，且第一电机、第二电机、第三电机和激光切割机头与控制开关均通过导线电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一电机、第一横轴、第二横轴、n型承载架、调节槽、第二电机、调节轴和架体之间的配合使用，起到对激光切割机头在水平面上的调节功能，增加了切割的便捷性，通过承载板、定位板、定位槽和定位轴之间的配合使用，使工件笔直放置固定，放置切割过程中发生倾斜，且通过第三电机、清理轴、清理板、挡板、通孔和收集槽之间的配合使用，方便将切割废料清理至收集箱内，以便对废料进行集中处理。
附图说明
图1为一种便于定位的激光切割机的结构示意图。
图2为一种便于定位的激光切割机中主视图的剖面图。
图3为一种便于定位的激光切割机中A放大的结构示意图。
图中标记：1、操作台；2、底座；3、n型承载架；4、控制开关；5、操作槽；6、定位机构；61、承载板；62、定位板；63、定位槽；64、定位轴；7、第一滑槽；8、第二滑槽；9、第一横轴；10、第二横轴；11、第一电机；12、调节槽；13、第二电机；14、调节轴；15、架体；16、激光切割机头；17、清理轴；18、第三电机；19、挡板；20、收集箱；21、清理板；22、通孔；23、收集槽；24、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于定位的激光切割机，包括操作台1和定位机构6，操作台1的底部固定连接有底座2，且操作台1的上方设置有n型承载架3，底座2的前侧设置有收集槽23，收集槽23的内部设置有收集箱20，n型承载架3的前表面设置有调节槽12，且n型承载架3的外壁固定安装有第二电机13，调节槽12的内部设置有调节轴14，n型承载架3的前侧设置有架体15，架体15的前表面固定安装有激光切割机头16，操作台1顶部的两侧分别设置有第一滑槽7和第二滑槽8，且操作台1后表面临近第一滑槽7的一侧固定安装有第一电机11，第一滑槽7的内部设置有第一横轴9，第二滑槽8的内部设置有第二横轴10，第一横轴9的后端贯穿于操作台1并与第一电机11的输出端通过转动连接，且第一横轴9的前端与第一滑槽7的前侧内壁通过轴承连接，第二横轴10的前后两端与第二滑槽8的前后两侧内壁均固定连接，n型承载架3两侧的下端分别处于第一滑槽7和第二滑槽8的内部，第一横轴9和第二横轴10分别贯穿于n型承载架3，n型承载架3与第一横轴9通过螺纹连接，且n型承载架3与第二横轴10通过间隙配合连接，调节轴14的一端贯穿于n型承载架3并与第二电机13的输出端通过转动连接，且调节轴14的另一端与调节槽12的内壁通过轴承连接，架体15的后侧处于调节槽12的内部，调节轴14贯穿于架体15，且调节轴14与架体15通过螺纹连接，操作台1的顶部中间设置有操作槽5，操作槽5的内部中间开设有通孔22，通孔22的内部设置有挡板19，操作槽5的内部后侧设置有清理轴17，且操作槽5内部的两侧对称设置有清理板21，操作台1的外壁固定安装有第三电机18，清理轴17的一端贯穿于操作台1并与第三电机18的输出端通过转动连接，且清理轴17的另一端与操作槽5的内壁通过轴承连接，清理轴17处于操作槽5内部的一侧外表面设置有左旋螺纹，且清理轴17处于操作槽5内部的另一侧外表面设置有右旋螺纹，清理轴17贯穿于清理板21，清理板21与清理轴17接触的部位设置有与清理轴17相匹配的螺纹，且清理板21的底部与操作槽5的底部内壁接触，挡板19的前侧贯穿于操作台1的前表面，且挡板19与通孔22相适配，收集槽23与操作槽5通过通孔22连通，定位机构6包括有承载板61和定位板62，承载板61的顶部设置有定位槽63，定位槽63的内部设置有定位轴64，承载板61的前后表面对称固定连接有连接件24，承载板61处于操作槽5的内部，且承载板61与操作槽5的内壁通过连接件24连接，定位轴64的前端贯穿于承载板61的前表面，且定位轴64的后端与定位槽63的后侧内壁通过轴承连接，定位轴64处于定位槽63内部的后侧外表面设置有左旋螺纹，且定位轴64处于定位槽63内部的前侧外表面设置有右旋螺纹，定位板62设置有两个，两个定位板62分别对称设置在承载板61顶部的前侧和后侧，两个定位板62的底部均处于定位槽63的内部，定位板62与定位轴64通过螺纹连接，操作台1的前表面设置有控制开关4，第一电机11、第二电机13、第三电机18和激光切割机头16均外接有电源，且第一电机11、第二电机13、第三电机18和激光切割机头16与控制开关4均通过导线电性连接。
本实用新型的工作原理是：在使用过程中，使用者首先将待切割的工件放置于承载板61上，然后通过旋转定位轴64带动两个定位板62相向运动，对工件进行固定，防止工件加工时发生倾斜，然后再通过控制开关4分别控制第一电机11、第二电机13和激光切割机头16工作，第一电机11做功通过第一横轴9和n型承载架3带动激光切割机头16在水平面上纵向移动，第二电机13做功通过调节轴14带动激光切割机头16在水平面上横向移动，以便调节切割位置，激光切割机头16做功待工件进行切割，切割后产生的废料掉落至操作槽5内部，当需要清理时，使用者首先将挡板19从通孔22内抽出，此时通过控制开关4再控制第三电机18工作，第三电机18做功带动清理轴17转动，清理轴17带动两个清理板21相向运动，将废料通过通孔22和收集槽23清理至收集箱20内，方便对废料进行集中处理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于定位的激光切割机，包括操作台(1)和定位机构(6)，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定连接有底座(2)，且操作台(1)的上方设置有n型承载架(3)，所述底座(2)的前侧设置有收集槽(23)，所述收集槽(23)的内部设置有收集箱(20)，所述n型承载架(3)的前表面设置有调节槽(12)，且n型承载架(3)的外壁固定安装有第二电机(13)，所述调节槽(12)的内部设置有调节轴(14)，所述n型承载架(3)的前侧设置有架体(15)，所述架体(15)的前表面固定安装有激光切割机头(16)，所述操作台(1)顶部的两侧分别设置有第一滑槽(7)和第二滑槽(8)，且操作台(1)后表面临近第一滑槽(7)的一侧固定安装有第一电机(11)，所述第一滑槽(7)的内部设置有第一横轴(9)，所述第二滑槽(8)的内部设置有第二横轴(10)，所述操作台(1)的顶部中间设置有操作槽(5)，所述操作槽(5)的内部中间开设有通孔(22)，所述通孔(22)的内部设置有挡板(19)，所述操作槽(5)的内部后侧设置有清理轴(17)，且操作槽(5)内部的两侧对称设置有清理板(21)，所述操作台(1)的外壁固定安装有第三电机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的激光切割机，其特征在于：所述第一横轴(9)的后端贯穿于操作台(1)并与第一电机(11)的输出端通过转动连接，且第一横轴(9)的前端与第一滑槽(7)的前侧内壁通过轴承连接，所述第二横轴(10)的前后两端与第二滑槽(8)的前后两侧内壁均固定连接，所述n型承载架(3)两侧的下端分别处于第一滑槽(7)和第二滑槽(8)的内部，所述第一横轴(9)和第二横轴(10)分别贯穿于n型承载架(3)，所述n型承载架(3)与第一横轴(9)通过螺纹连接，且n型承载架(3)与第二横轴(10)通过间隙配合连接，所述调节轴(14)的一端贯穿于n型承载架(3)并与第二电机(13)的输出端通过转动连接，且调节轴(14)的另一端与调节槽(12)的内壁通过轴承连接，所述架体(15)的后侧处于调节槽(12)的内部，所述调节轴(14)贯穿于架体(15)，且调节轴(14)与架体(15)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位的激光切割机，其特征在于：所述清理轴(17)的一端贯穿于操作台(1)并与第三电机(18)的输出端通过转动连接，且清理轴(17)的另一端与操作槽(5)的内壁通过轴承连接，所述清理轴(17)处于操作槽(5)内部的一侧外表面设置有左旋螺纹，且清理轴(17)处于操作槽(5)内部的另一侧外表面设置有右旋螺纹，所述清理轴(17)贯穿于清理板(21)，所述清理板(21)与清理轴(17)接触的部位设置有与清理轴(17)相匹配的螺纹，且清理板(21)的底部与操作槽(5)的底部内壁接触，所述挡板(19)的前侧贯穿于操作台(1)的前表面，且挡板(19)与通孔(22)相适配，所述收集槽(23)与操作槽(5)通过通孔(22)连通。
4.根据权利要求1所述的一种便于定位的激光切割机，其特征在于：所述定位机构(6)包括有承载板(61)和定位板(62)，所述承载板(61)的顶部设置有定位槽(63)，所述定位槽(63)的内部设置有定位轴(64)，所述承载板(61)的前后表面对称固定连接有连接件(24)。
5.根据权利要求4所述的一种便于定位的激光切割机，其特征在于：所述承载板(61)处于操作槽(5)的内部，且承载板(61)与操作槽(5)的内壁通过连接件(24)连接，所述定位轴(64)的前端贯穿于承载板(61)的前表面，且定位轴(64)的后端与定位槽(63)的后侧内壁通过轴承连接，所述定位轴(64)处于定位槽(63)内部的后侧外表面设置有左旋螺纹，且定位轴(64)处于定位槽(63)内部的前侧外表面设置有右旋螺纹，所述定位板(62)设置有两个，两个所述定位板(62)分别对称设置在承载板(61)顶部的前侧和后侧，两个所述定位板(62)的底部均处于定位槽(63)的内部，所述定位板(62)与定位轴(64)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于定位的激光切割机，其特征在于：所述操作台(1)的前表面设置有控制开关(4)，所述第一电机(11)、第二电机(13)、第三电机(18)和激光切割机头(16)均外接有电源，且第一电机(11)、第二电机(13)、第三电机(18)和激光切割机头(16)与控制开关(4)均通过导线电性连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113478101A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-08 | 常州机电职业技术学院 | 一种芯片基板切割设备用的加工防护装置 |
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