CN108747051A - 一次性卫生用品设备激光切割方法及设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及激光切割技术领域，具体涉及一次性卫生用品设备激光切割方法及设备，包括底座，底座的顶部中央可拆卸连接有切割框架，切割框架的内腔下部中央通过固定件滚动连接有底辊，切割框架的左右两侧设有物料传送机构，物料传送机构贯穿于切割框架的内腔并与底辊的顶部贴合，物料传送机构位于底辊左侧同一水平线上设有废料收集装置，切割框架的内腔上部左右对称紧固有电机固定装置，左右两侧电机固定装置之间固定有伺服电机，切割框架的内腔顶部中央设有滑槽，滑槽的内腔滑动卡接有滑块，滑块的底部通过连接件连接有激光器；本发明能够有效克服现有技术所存在的传统切刀或者超声波切割卫生用品精度不高且生产成本较高的缺陷。

Description

一次性卫生用品设备激光切割方法及设备

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，具体涉及一次性卫生用品设备激光切割方法及设备。

背景技术

一次性卫生用品行业现在物料成型方式和物料切割主要都是采用切刀形式。例如婴儿尿裤R切刀，婴儿拉拉裤的O型切刀。

传统成型切刀早期切刀材质采用W6或者Cr12MoV等普通高速钢，现今采用硬质合金甚至粉末冶金材质。切刀使用的寿命都得到了很大的提高。比如成人尿裤R切刀低端切刀寿命大约200万片复磨一次，高端切刀寿命最高能到达到5000万以上。

传统行业的切刀最大的缺点是成本高昂，比如成人尿裤R切刀，低端切刀成本大概在50万一套，高端切刀至少100万以上。一台成人尿裤机台生产四个尺码，需要配备2套R切刀，加上必备的2套备刀，总共需要四套R切刀。总价最低也要200万以上。第二个缺点是使用和维护复杂。传统切刀的使用需要专业人员培训后，严格按照操作标准才能达到理想的使用效果。每次切刀维护都需要将切刀拆下，需要专业的切刀修理人员进行维护。第三个缺点是成型痕迹不能更改，一把切刀只能生产一个样式。如果市场上对成型痕迹不认可，那么这套切刀就完全浪费。

因此，市场上希望出现一种从本质上改变成型方式的全新切割装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一次性卫生用品设备激光切割方法及设备，能够有效克服现有技术所存在的传统切刀或者超声波切割卫生用品精度不高且生产成本较高的缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一次性卫生用品设备激光切割方法及设备，包括底座，所述底座的顶部中央可拆卸连接有切割框架，所述切割框架的内腔下部中央通过固定件滚动连接有底辊，所述切割框架的左右两侧设有物料传送机构，所述物料传送机构贯穿于切割框架的内腔并与底辊的顶部贴合，所述物料传送机构位于底辊左侧同一水平线上设有废料收集装置，所述切割框架的内腔上部左右对称紧固有电机固定装置，左右两侧所述电机固定装置之间固定有伺服电机，所述切割框架的内腔顶部中央设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动卡接有滑块，所述滑块的底部通过连接件连接有激光器，所述伺服电机的下方设有激光发射装置；

所述伺服电机的右侧动力输出端连接有第一联轴器，所述第一联轴器的右侧连接有减速电机，所述减速电机的右侧动力输出端连接有第二联轴器，所述第二联轴器的右侧输出端转动连接有双向丝杠，所述切割框架的右侧上部通过固定块固定有转动座，所述双向丝杠的右端与转动座的内腔转动连接，所述双向丝杠的左螺旋处和右螺旋处均螺接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的顶部与激光器的底部相连，所述丝杠螺母的底部通过螺母座与激光发射装置相连，所述激光器与激光发射装置电性连接。

优选地，所述步骤包括S1：首先通过PLC控制系统对伺服电机和减速电机进行相应的转速设置，以便适应不同卫生用品需要切割的形状，同时对激光器进行激光强度的设置，保证不同厚度的卫生用品的切割精度；

S2：启动伺服电机、减速电机、激光器以及激光发射装置，然后通过物料传送机构将所要切割的一次性卫生用品依次输送至激光发射装置的下方；

S3：当卫生用品随着物料传送机构向左侧移动时，前后两侧激光束随双向丝杠做往复运动，使卫生用品前后两侧形成对称的呈抛物线型的切口，为避免丝杠螺母运动过程中产生轻微晃动，将顶部激光器通过连接件与滑块相连，滑块滑动卡接在滑槽中跟随丝杠螺母做往复运动，提高切割精度，左侧的废料收集装置将切割后的废料收集后集中处理，减少污染。

优选地，所述底辊的左下角设有清洁装置，所述清洁装置通过毛刷清洁底辊表面。

优选地，所述底座为可升降结构。

优选地，所述废料收集装置通过负压风机将废料集中吸收进过滤袋中。

优选地，所述物料传送机构的传送带表面混合有有机玻璃成分，防止激光穿破传送带表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明所提供的一次性卫生用品设备激光切割方法及设备采用多种功能相结合的方式设计出一种新型一次性卫生用品设备激光切割方法及设备，摒弃了目前传统切刀或者超声波切割卫生用品精度不高且生产成本较高的情况，本发明中激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明切割框架侧视图；

图中：

1、底座；2、切割框架；3、废料收集装置；4、底辊；5、物料传送机构；6、激光发射装置；7、伺服电机；8、电机固定装置；9、激光器；10、滑块；11、滑槽；12、第一联轴器；13、第二联轴器；14、减速电机；15、丝杠螺母；16、螺母座；17、双向丝杠；18、固定块；19、转动座。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一次性卫生用品设备激光切割方法及设备，如图1-2所示，包括底座1，底座1的顶部中央可拆卸连接有切割框架2，切割框架2的内腔下部中央通过固定件滚动连接有底辊4，切割框架2的左右两侧设有物料传送机构5，物料传送机构5贯穿于切割框架2的内腔并与底辊4的顶部贴合，物料传送机构5位于底辊4左侧同一水平线上设有废料收集装置3，切割框架2的内腔上部左右对称紧固有电机固定装置8，左右两侧电机固定装置8之间固定有伺服电机7，切割框架2的内腔顶部中央设有滑槽11，滑槽11的内腔滑动卡接有滑块10，滑块10的底部通过连接件连接有激光器9，伺服电机7的下方设有激光发射装置6；

伺服电机7的右侧动力输出端连接有第一联轴器12，第一联轴器12的右侧连接有减速电机14，减速电机14的右侧动力输出端连接有第二联轴器13，第二联轴器13的右侧输出端转动连接有双向丝杠17，切割框架2的右侧上部通过固定块18固定有转动座19，双向丝杠17的右端与转动座19的内腔转动连接，双向丝杠17的左螺旋处和右螺旋处均螺接有丝杠螺母15，丝杠螺母15的顶部与激光器9的底部相连，丝杠螺母15的底部通过螺母座16与激光发射装置6相连，激光器9与激光发射装置6电性连接；

S1：首先通过PLC控制系统对伺服电机7和减速电机14进行相应的转速设置，以便适应不同卫生用品需要切割的形状，同时对激光器9进行激光强度的设置，保证不同厚度的卫生用品的切割精度；

S2：启动伺服电机7、减速电机14、激光器9以及激光发射装置6，然后通过物料传送机构5将所要切割的一次性卫生用品依次输送至激光发射装置6的下方；

S3：当卫生用品随着物料传送机构5向左侧移动时，前后两侧激光束随双向丝杠17做往复运动，使卫生用品前后两侧形成对称的呈抛物线型的切口，为避免丝杠螺母15运动过程中产生轻微晃动，将顶部激光器9通过连接件与滑块10相连，滑块10滑动卡接在滑槽11中跟随丝杠螺母15做往复运动，提高切割精度，左侧的废料收集装置3将切割后的废料收集后集中处理，减少污染；

底辊4的左下角设有清洁装置，清洁装置通过毛刷清洁底辊表面，底座1为可升降结构，废料收集装置3通过负压风机将废料集中吸收进过滤袋中，物料传送机构5的传送带表面混合有有机玻璃成分，防止激光穿破传送带表面。

本发明所提供的一次性卫生用品设备激光切割方法及设备采用多种功能相结合的方式设计出一种新型一次性卫生用品设备激光切割方法及设备，摒弃了目前传统切刀或者超声波切割卫生用品精度不高且生产成本较高的情况，本发明中激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一次性卫生用品设备激光切割方法及设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部中央可拆卸连接有切割框架(2)，所述切割框架(2)的内腔下部中央通过固定件滚动连接有底辊(4)，所述切割框架(2)的左右两侧设有物料传送机构(5)，所述物料传送机构(5)贯穿于切割框架(2)的内腔并与底辊(4)的顶部贴合，所述物料传送机构(5)位于底辊(4)左侧同一水平线上设有废料收集装置(3)，所述切割框架(2)的内腔上部左右对称紧固有电机固定装置(8)，左右两侧所述电机固定装置(8)之间固定有伺服电机(7)，所述切割框架(2)的内腔顶部中央设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内腔滑动卡接有滑块(10)，所述滑块(10)的底部通过连接件连接有激光器(9)，所述伺服电机(7)的下方设有激光发射装置(6)；

所述伺服电机(7)的右侧动力输出端连接有第一联轴器(12)，所述第一联轴器(12)的右侧连接有减速电机(14)，所述减速电机(14)的右侧动力输出端连接有第二联轴器(13)，所述第二联轴器(13)的右侧输出端转动连接有双向丝杠(17)，所述切割框架(2)的右侧上部通过固定块(18)固定有转动座(19)，所述双向丝杠(17)的右端与转动座(19)的内腔转动连接，所述双向丝杠(17)的左螺旋处和右螺旋处均螺接有丝杠螺母(15)，所述丝杠螺母(15)的顶部与激光器(9)的底部相连，所述丝杠螺母(15)的底部通过螺母座(16)与激光发射装置(6)相连，所述激光器(9)与激光发射装置(6)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一次性卫生用品设备激光切割方法及设备，其步骤包括：

S1：首先通过PLC控制系统对伺服电机(7)和减速电机(14)进行相应的转速设置，以便适应不同卫生用品需要切割的形状，同时对激光器(9)进行激光强度的设置，保证不同厚度的卫生用品的切割精度；

S2：启动伺服电机(7)、减速电机(14)、激光器(9)以及激光发射装置(6)，然后通过物料传送机构(5)将所要切割的一次性卫生用品依次输送至激光发射装置(6)的下方；

S3：当卫生用品随着物料传送机构(5)向左侧移动时，前后两侧激光束随双向丝杠(17)做往复运动，使卫生用品前后两侧形成对称的呈抛物线型的切口，为避免丝杠螺母(15)运动过程中产生轻微晃动，将顶部激光器(9)通过连接件与滑块(10)相连，滑块(10)滑动卡接在滑槽(11)中跟随丝杠螺母(15)做往复运动，提高切割精度，左侧的废料收集装置(3)将切割后的废料收集后集中处理，减少污染。

3.根据权利要求1所述的一次性卫生用品设备激光切割方法及设备，其特征在于：所述底辊(4)的左下角设有清洁装置，所述清洁装置通过毛刷清洁底辊表面。

4.根据权利要求1所述的一次性卫生用品设备激光切割方法及设备，其特征在于：所述底座(1)为可升降结构。

5.根据权利要求1所述的一次性卫生用品设备激光切割方法及设备，其特征在于：所述废料收集装置(3)通过负压风机将废料集中吸收进过滤袋中。

6.根据权利要求1所述的一次性卫生用品设备激光切割方法及设备，其特征在于：所述物料传送机构(5)的传送带表面混合有有机玻璃成分，防止激光穿破传送带表面。