CN209227005U - 一种数控皮革切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控皮革切割机,包括万向轮,所述万向轮的顶部活动安装有支撑架,所述支撑架的顶端活动安装有铰链,所述铰链的表面插接有带轮,所述带轮的表面安装有传送带,所述传送带的右侧底部安装有四个支撑脚,所述支撑脚的顶部固定安装有挡板,所述挡板的正面开设有散热孔,所述散热孔的右侧位于挡板的正面固定安装有手把。该数控皮革切割机,准备区域和工作区域分开,保证工作人员的工作安全,方便使用,利于滚筒使皮革不产生褶皱,更加平整,避免了因为切割过程中皮革产生褶皱而浪费皮革材料,裁剪后的物料顺利进入收料箱中,无需人工收集物料,节约人工劳动力,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域,具体为一种数控皮革切割机。
背景技术
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割等,激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小,等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度,火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质,切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割机从控制方式来区分,分为数控切割机和手动切割机.数控切割机就是用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割,这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。
目前市场上现有的皮革切割机,在切割皮革前需要铺皮革和切割完毕后收集裁片,工作人员都是在切割工作台面上进行工作,皮革切割过程时因皮革褶皱而浪费皮革材料,切割新皮革材料时,必须等到工作台上的皮革切割完成后才能进行更换,更换的同时皮革切割机是停止工作的,数控皮革切割机在切割物料时不能收料,这种工作方式不仅影响工作效率,而且会给工作人员带来安全隐患,设备的利用效率受到影响,操作流程繁琐,耗费人工,生产效率低,故而提出一种数控加工机床来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控皮革切割机,具备准备区域和工作区域分开,保证工作人员的工作安全,方便使用,利于滚筒使皮革不产生褶皱,更加平整,避免了因为切割过程中皮革产生褶皱而浪费皮革材料,裁剪后的物料顺利进入收料箱中,无需人工收集物料,节约人工劳动力,提高工作效率的优点,以解决上述背景技术中提出的在切割皮革前需要铺皮革和切割完毕后收集裁片,工作人员都是在切割工作台面上进行工作,皮革切割过程时因皮革褶皱而浪费皮革材料,切割新皮革材料时,必须等到工作台上的皮革切割完成后才能进行更换,更换的同时皮革切割机是停止工作的,数控皮革切割机在切割物料时不能收料的问题。
为实现准备区域和工作区域分开,保证工作人员的工作安全,方便使用,利于滚筒使皮革不产生褶皱,更加平整,避免了因为切割过程中皮革产生褶皱而浪费皮革材料,裁剪后的物料顺利进入收料箱中,无需人工收集物料,节约人工劳动力,提高工作效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控皮革切割机,包括万向轮,所述万向轮的顶部活动安装有支撑架,所述支撑架的顶端活动安装有铰链,所述铰链的表面插接有带轮,所述带轮的表面安装有传送带,所述传送带的右侧底部安装有四个支撑脚,所述支撑脚的顶部固定安装有挡板,所述挡板的正面开设有散热孔,所述散热孔的右侧位于挡板的正面固定安装有手把,所述挡板的顶部固定安装有Y轴导轨,所述Y轴导轨的顶部活动安装有两个X轴导轨,所述X轴导轨的顶部活动安装有切割刀头,所述Y轴导轨的两端螺纹连接有螺钉,所述螺钉的表面螺纹连接有支架,所述支架的顶端固定安装有定轴,所述定轴的外表面套接有滚筒,所述滚筒的右侧安装有收料箱。
优选的,所述滚筒的表面与工作台面的传送带之间有间隙,间隙大小与皮革的厚度相等,工作时滚筒和传送带相对滚动。
优选的,所述收料箱位于工作台面右端传送带的底部,收料箱的右侧高度高于左侧高度。
优选的,所述两个X轴导轨上安装有防碰撞装置。
优选的,所述准备区域右端带轮的表面与工作区域传送带端面之间的最大间距为五厘米。
优选的,所述Y轴导轨的两端均安装有限位装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该数控皮革切割机,工作人员在准备区域的传送带上完成铺皮革的工作,准备区域右端带轮的表面与工作区域传送带端面之间的最大间距为五厘米,既保证工作人员的工作安全,又能传送皮革,按下启动按钮传送带将皮革送到工作台的传送带上,两个切割刀头同时工作,提高工作效率,裁剪完后的物料通过工作台上的传送带进入物料箱中,方便收集物料,提高工作效率。
2.该数控皮革切割机,两个Y轴导轨的两端均安装有限位装置,两个X轴导轨上安装有防碰撞装置,防止机器工作过程中出错产生碰撞使机器受损,滚筒的底部与工作台面的传送带之间有间隙,间隙大小与皮革的厚度相等,皮革穿过滚筒进入传送带,使皮革不产生褶皱,更加平整,避免了因为切割过程中皮革产生褶皱而浪费皮革材料,收料箱的左侧高度低于传送带的底部,收料箱的右侧高度高于左侧高度,裁剪后的物料顺利进入收料箱中,无需人工收集物料,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用一种数控皮革切割机三维图。
图中:1-万向轮;2-支撑架;3-铰链;4-带轮;5-传送带;6-支撑脚;7-挡板;8-散热孔;9-手把;10-Y轴导轨;11-X轴导轨;12-切割刀头;13-螺钉;14-支架;15-定轴;16-滚筒;17-收料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例:一种数控皮革切割机,包括万向轮1,万向轮1的顶部活动安装有支撑架2,支撑架2的顶端活动安装有铰链3,铰链3的表面插接有带轮4,带轮4的表面安装有传送带5,工作人员在准备区域的传送带5上完成铺皮革的工作,准备区域右端带轮4的表面与工作区域传送带5端面之间的最大间距为五厘米,既保证工作人员的工作安全,又能传送皮革,按下启动按钮传送带5将皮革送到工作台的传送带5上,两个切割刀头12同时工作,提高工作效率,裁剪完后的物料通过工作台上的传送带5进入物料箱17中,方便收集物料,提高工作效率,传送带5的右侧底部安装有四个支撑脚6,支撑脚6的顶部固定安装有挡板7,挡板7的正面开设有散热孔8,散热孔8的右侧位于挡板7的正面固定安装有手把9,挡板7的顶部固定安装有Y轴导轨10,两个Y轴导轨10的两端均安装有限位装置,X轴导轨11上安装有防碰撞装置,防止机器工作过程中出错产生碰撞使机器受损,滚筒16的底部与工作台面的传送带5之间有间隙,间隙大小与皮革的厚度相等,皮革穿过滚筒16进入传送带5,使皮革不产生褶皱,更加平整,避免了因为切割过程中皮革产生褶皱而浪费皮革材料,收料箱17的左侧高度低于传送带5的底部,收料箱17的右侧高度高于左侧高度,裁剪后的物料顺利进入收料箱17中,无需人工收集物料,提高工作效率,Y轴导轨10的顶部活动安装有两个X轴导轨11,X轴导轨11的顶部活动安装有切割刀头12,Y轴导轨10的两端螺纹连接有螺钉13,螺钉13的表面螺纹连接有支架14,支架14的顶端固定安装有定轴15,定轴15的外表面套接有滚筒16,滚筒16的右侧安装有收料箱17。
工作原理:工作人员在准备区域的传送带5上完成铺皮革的工作,按下启动按钮传送带5将皮革送到工作台的传送带5上,两个切割刀头12同时工作,提高工作效率,裁剪完后的物料通过工作台上的传送带5进入物料箱17中。
综上所述, 该数控皮革切割机,工作人员在准备区域的传送带5上完成铺皮革的工作,准备区域右端带轮4的表面与工作区域传送带5端面之间的最大间距为五厘米,既保证工作人员的工作安全,又能传送皮革,按下启动按钮传送带5将皮革送到工作台的传送带5上,两个切割刀头12同时工作,提高工作效率,裁剪完后的物料通过工作台上的传送带5进入物料箱17中,方便收集物料,提高工作效率。
而且,两个Y轴导轨10的两端均安装有限位装置,X轴导轨11上安装有防碰撞装置,防止机器工作过程中出错产生碰撞使机器受损,滚筒16的底部与工作台面的传送带5之间有间隙,间隙大小与皮革的厚度相等,皮革穿过滚筒16进入传送带5,使皮革不产生褶皱,更加平整,避免了因为切割过程中皮革产生褶皱而浪费皮革材料,收料箱17的左侧高度低于传送带5的底部,收料箱17的右侧高度高于左侧高度,裁剪后的物料顺利进入收料箱17中,无需人工收集物料,提高工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种数控皮革切割机,包括万向轮(1),其特征在于:所述万向轮(1)的顶部活动安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端活动安装有铰链(3),所述铰链(3)的表面插接有带轮(4),所述带轮(4)的表面安装有传送带(5),所述传送带(5)的右侧底部安装有四个支撑脚(6),所述支撑脚(6)的顶部固定安装有挡板(7),所述挡板(7)的正面开设有散热孔(8),所述散热孔(8)的右侧位于挡板(7)的正面固定安装有手把(9),所述挡板(7)的顶部固定安装有Y轴导轨(10),所述Y轴导轨(10)的顶部活动安装有两个X轴导轨(11),所述X轴导轨(11)的顶部活动安装有切割刀头(12),所述Y轴导轨(10)的两端螺纹连接有螺钉(13),所述螺钉(13)的表面螺纹连接有支架(14),所述支架(14)的顶端固定安装有定轴(15),所述定轴(15)的外表面套接有滚筒(16),所述滚筒(16)的右侧安装有收料箱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种数控皮革切割机,其特征在于:所述滚筒(16)的表面与工作台面的传送带(5)之间有间隙,间隙大小与皮革的厚度相等,工作时滚筒(16)和传送带(5)相对滚动。
3.根据权利要求1所述的一种数控皮革切割机,其特征在于:所述收料箱(17)位于工作台面右端传送带(5)的底部,收料箱(17)的右侧高度高于左侧高度。
4.根据权利要求1所述的一种数控皮革切割机,其特征在于:所述两个X轴导轨(11)上安装有防碰撞装置。
5.根据权利要求1所述的一种数控皮革切割机,其特征在于:所述准备区域右端带轮(4)的表面与工作区域传送带(5)端面之间的最大间距为五厘米。
6.根据权利要求1所述的一种数控皮革切割机,其特征在于:所述Y轴导轨(10)的两端均安装有限位装置。
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CN201821221154.3U CN209227005U (zh) | 2018-07-31 | 2018-07-31 | 一种数控皮革切割机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113005241A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-06-22 | 胡雨 | 一种皮革制品皮料裁剪缝线加工工艺 |
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