CN206912506U - 一种可激光对位方便更换切头的台式切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可激光对位方便更换切头的台式切割机，包括机箱，所述机箱内部的下端设置有伺候电机，所述机箱外部的前表面上端设置有控制器，所述机箱下表面上设置有脚垫，所述机箱上表面的中间位置处设置有工作台，所述工作台的上方设置有移动柱，所述移动柱上设置有激光切割器，所述激光切割器内部的上端设置有激光电源，所述激光电源的下表面的中间位置处设置有激光谐振器，所述激光谐振器的外部设置有冷却箱；新型的可激光对位方便更换切头的台式切割机，在喷嘴外壳处设置有激光对位器，提高了机器在切割时的准确性，新型的切头通过顶部螺纹固定，方便了切头的随时更换，省去了拆解机器更换切头的人力。
Description
技术领域
本实用新型属于切割技术领域，具体涉及一种可激光对位方便更换切头的台式切割机。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
原有的切割机，在切割物料时，位置不易确定，切割出的物理不精确，切头需要拆解机器更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可激光对位方便更换切头的台式切割机，以解决上述背景技术中提出原有的切割机，在切割物料时，位置不易确定，切割出的物理不精确，切头需要拆解机器更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可激光对位方便更换切头的台式切割机，包括机箱，所述机箱内部的下端设置有伺候电机，所述机箱外部的前表面上端设置有控制器，所述机箱下表面上设置有脚垫，所述机箱上表面的中间位置处设置有工作台，所述工作台的上方设置有移动柱，所述移动柱上设置有激光切割器，所述激光切割器内部的上端设置有激光电源，所述激光电源的下表面的中间位置处设置有激光谐振器，所述激光谐振器的外部设置有冷却箱，所述冷却箱的左端设置有冷却水进口，所述冷却箱的右端设置有冷却水出口，所述冷却水出口的下方设置有烟雾传感器，所述冷却水进口的下方设置有光传感器，所述烟雾传感器的下方设置有冷却气体进出口，所述冷却气体进出口的下方设置有透镜位置调节器，所述透镜位置调节器的中间位置处设置有加工透镜，所述加工透镜的下方设置有喷嘴切头，所述喷嘴切头的上端设置有喷嘴位置调节器，所述喷嘴位置调节器和透镜位置调节器的中间位置处设置有辅助气体进口，所述喷嘴位置调节器和喷嘴切头的中间位置处设置有喷嘴外壳，所述喷嘴外壳的外表面上设置有激光对位器，所述伺候电机、控制器、激光对位器和激光谐振器均与外部电源电性连接。
优选的，所述脚垫设置有四个，且分别通过螺母固定在机箱下表面的四周，所述机箱上表面的左右两端设置有滑轨，所述移动柱的下端通过滑轨和机箱上表面滑动连接。
优选的，所述移动柱上端设置有滑轨，所述激光切割器通过滑轨和移动柱滑动连接，所述工作台通过螺母固定在机箱上表面的中间位置处。
优选的，所述激光谐振器穿过冷却箱的内部，且激光谐振器安装在冷却箱中心位置处，所述激光谐振器通过螺母和激光电源下表面固定连接，所述烟雾传感器、光传感器和冷却气体进出口安装在冷却箱和加工透镜的中间位置处，且分别通过焊接和激光切割器内部固定连接。
优选的，所述辅助气体进口安装在加工透镜和喷嘴切头的中间位置处，且辅助气体进口通过螺母和激光切割器的内部固定连接，所述加工透镜通过透镜位置调节器和激光切割器内部上下滑动连接。
优选的，所述喷嘴外壳通过喷嘴位置调节器和激光切割器的内部上下滑动，且喷嘴外壳和激光切割器滑动连接，所述喷嘴切头通过螺纹和喷嘴外壳固定连接。
优选的，所述激光对位器设置有两个，且分别安装在喷嘴切头两侧，所述激光对位器通过底座螺母和喷嘴外壳固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，新型的可激光对位方便更换切头的台式切割机，在喷嘴外壳处设置有激光对位器，提高了机器在切割时的准确性，新型的切头通过顶部螺纹固定，方便了切头的随时更换，省去了拆解机器更换切头的人力，同时增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型可激光对位方便更换切头的台式切割机的激光切割器结构示意图；
图2为本实用新型可激光对位方便更换切头的台式切割机的结构示意图；
图中：1-机箱、2-伺候电机、3-控制器、4-脚垫、5-工作台、6-移动柱、7-激光切割器、8-激光电源、9-激光谐振器、10-冷却箱、11-冷却水进口、12-冷却水出口、13-烟雾传感器、14-光传感器、15-冷却气体进出口、16-加工透镜、17-透镜位置调节器、18-辅助气体进口、19-喷嘴位置调节器、20-喷嘴切头、21-激光对位器、22-喷嘴外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：包括机箱1，机箱1内部的下端设置有伺候电机2，机箱1外部的前表面上端设置有控制器3，机箱1下表面上设置有脚垫4，机箱1上表面的中间位置处设置有工作台5，工作台5的上方设置有移动柱6，移动柱6上设置有激光切割器7，激光切割器7内部的上端设置有激光电源8，激光电源8的下表面的中间位置处设置有激光谐振器9，激光谐振器9的外部设置有冷却箱10，冷却箱10的左端设置有冷却水进口11，冷却箱10的右端设置有冷却水出口12，冷却水出口12的下方设置有烟雾传感器13，冷却水进口11的下方设置有光传感器14，烟雾传感器13的下方设置有冷却气体进出口15，冷却气体进出口15的下方设置有透镜位置调节器17，透镜位置调节器17的中间位置处设置有加工透镜16，加工透镜16的下方设置有喷嘴切头20，喷嘴切头20的上端设置有喷嘴位置调节器19，喷嘴位置调节器19和透镜位置调节器17的中间位置处设置有辅助气体进口18，喷嘴位置调节器19和喷嘴切头20的中间位置处设置有喷嘴外壳22，喷嘴外壳22的外表面上设置有激光对位器21，伺候电机2、控制器3、激光对位器21和激光谐振器9均与外部电源电性连接。
为了使得机器固定，本实施例中，优选的，脚垫4设置有四个，且分别通过螺母固定在机箱1下表面的四周，机箱1上表面的左右两端设置有滑轨，移动柱6的下端通过滑轨和机箱1上表面滑动连接。
为了使得切割器可移动，本实施例中，优选的，移动柱6上端设置有滑轨，激光切割器7通过滑轨和移动柱6滑动连接，工作台5通过螺母固定在机箱1上表面的中间位置处。
为了使得冷却激光，本实施例中，优选的，激光谐振器9穿过冷却箱10的内部，且激光谐振器9安装在冷却箱10中心位置处，激光谐振器9通过螺母和激光电源8下表面固定连接，烟雾传感器13、光传感器14和冷却气体进出口15安装在冷却箱10和加工透镜16的中间位置处，且分别通过焊接和激光切割器7内部固定连接。
为了使得调解激光位置，本实施例中，优选的，辅助气体进口18安装在加工透镜16和喷嘴切头20的中间位置处，且辅助气体进口18通过螺母和激光切割器7的内部固定连接，加工透镜16通过透镜位置调节器17和激光切割器7内部上下滑动连接。
为了使得喷嘴切头20可滑动，本实施例中，优选的，喷嘴外壳22通过喷嘴位置调节器19和激光切割器7的内部上下滑动，且喷嘴外壳22和激光切割器7滑动连接，喷嘴切头20通过螺纹和喷嘴外壳22固定连接。
为了使得激光对位，本实施例中，优选的，激光对位器21设置有两个，且分别安装在喷嘴切头20两侧，激光对位器21通过底座螺母和喷嘴外壳22固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将机箱1放置在水平的地面上，连接外部电源，将物价放置在工作台5上，通过激光对位器21对物件所需切割的位置进行对位，操作控制器3控制机组对引脚进行切割，由激光电源8作用激光谐振器9发射激光，冷却箱10对激光谐振器9进行水冷却，激光在烟雾传感器13、光传感器14和冷却气体进出口15的共同作用下，通过加工透镜16，激光从加工透镜16到达喷嘴20,喷嘴20对物件进行引脚切割，在伺候电机2的作用下，使移动柱6带动激光切割器7进行移动切割，需要更换切头时，关闭电机，对切头进行更换，完成后机器继续工作，完成可激光对位方便更换切头的台式切割机操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可激光对位方便更换切头的台式切割机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内部的下端设置有伺候电机(2)，所述机箱(1)外部的前表面上端设置有控制器(3)，所述机箱(1)下表面上设置有脚垫(4)，所述机箱(1)上表面的中间位置处设置有工作台(5)，所述工作台(5)的上方设置有移动柱(6)，所述移动柱(6)上设置有激光切割器(7)，所述激光切割器(7)内部的上端设置有激光电源(8)，所述激光电源(8)的下表面的中间位置处设置有激光谐振器(9)，所述激光谐振器(9)的外部设置有冷却箱(10)，所述冷却箱(10)的左端设置有冷却水进口(11)，所述冷却箱(10)的右端设置有冷却水出口(12)，所述冷却水出口(12)的下方设置有烟雾传感器(13)，所述冷却水进口(11)的下方设置有光传感器(14)，所述烟雾传感器(13)的下方设置有冷却气体进出口(15)，所述冷却气体进出口(15)的下方设置有透镜位置调节器(17)，所述透镜位置调节器(17)的中间位置处设置有加工透镜(16)，所述加工透镜(16)的下方设置有喷嘴切头(20)，所述喷嘴切头(20)的上端设置有喷嘴位置调节器(19)，所述喷嘴位置调节器(19)和透镜位置调节器(17)的中间位置处设置有辅助气体进口(18)，所述喷嘴位置调节器(19)和喷嘴切头(20)的中间位置处设置有喷嘴外壳(22)，所述喷嘴外壳(22)的外表面上设置有激光对位器(21)，所述伺候电机(2)、控制器(3)、激光对位器(21)和激光谐振器(9)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可激光对位方便更换切头的台式切割机，其特征在于：所述脚垫(4)设置有四个，且分别通过螺母固定在机箱(1)下表面的四周，所述机箱(1)上表面的左右两端设置有滑轨，所述移动柱(6)的下端通过滑轨和机箱(1)上表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可激光对位方便更换切头的台式切割机，其特征在于：所述移动柱(6)上端设置有滑轨，所述激光切割器(7)通过滑轨和移动柱(6)滑动连接，所述工作台(5)通过螺母固定在机箱(1)上表面的中间位置处。
4.根据权利要求1所述的一种可激光对位方便更换切头的台式切割机，其特征在于：所述激光谐振器(9)穿过冷却箱(10)的内部，且激光谐振器(9)安装在冷却箱(10)中心位置处，所述激光谐振器(9)通过螺母和激光电源(8)下表面固定连接，所述烟雾传感器(13)、光传感器(14)和冷却气体进出口(15)安装在冷却箱(10)和加工透镜(16)的中间位置处，且分别通过焊接和激光切割器(7)内部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可激光对位方便更换切头的台式切割机，其特征在于：所述辅助气体进口(18)安装在加工透镜(16)和喷嘴切头(20)的中间位置处，且辅助气体进口(18)通过螺母和激光切割器(7)的内部固定连接，所述加工透镜(16)通过透镜位置调节器(17)和激光切割器(7)内部上下滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可激光对位方便更换切头的台式切割机，其特征在于：所述喷嘴外壳(22)通过喷嘴位置调节器(19) 和激光切割器(7)的内部上下滑动，且喷嘴外壳(22)和激光切割器(7)滑动连接，所述喷嘴切头(20)通过螺纹和喷嘴外壳(22)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可激光对位方便更换切头的台式切割机，其特征在于：所述激光对位器(21)设置有两个，且分别安装在喷嘴切头(20)两侧，所述激光对位器(21)通过底座螺母和喷嘴外壳(22)固定连接。
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