CN114762913A - 一种激光车削加工机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激光车削加工机床，本发明涉及车削加工技术领域，一种激光车削加工机床，包括车削工作台，所述车削工作台的底部固定连接有电脑控制箱，所述车削工作台上表面的中间处固定连接有更换盒，所述更换盒的上表面滑动连接有降温机构，所述降温机构包括冷却箱，所述冷却箱的底部滑动连接在更换盒的上表面。该激光车削加工机床，通过在储水盒中注入液态水，启动冷却箱作用，将液态水形成的冷气通过过滤网应用至固定板，达到冷却工件底部的作用，防止工件因激光切割时产生的高温损害工件本体，造成资源浪费，同时冷气可通过连通管进入至稳定机构从而冷却工件的外表面，达到提高冷却效率的作用，节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及车削技术领域，具体为一种激光车削加工机床。
背景技术
激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的，激光加工因其具有无接触、无材料选择性可精确聚焦至微米级，车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分，激光和车削功能的组合可以极大地提高生产效率。
现代的激光车削加工机床容易产生高温安全隐患，导致一些高温事件对机器造成伤害，进而影响机器正常运转的问题，而且在加工过程中工件易因震动产生移位，导致切割位置不精准的问题，浪费工件资源的问题，更换工件费时费力。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种激光车削加工机床，解决了高温安全隐患和浪费工件资源的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种激光车削加工机床，包括车削工作台，所述车削工作台的底部固定连接有电脑控制箱，所述车削工作台上表面的中间处固定连接有更换盒，所述更换盒的上表面滑动连接有降温机构，所述降温机构包括冷却箱，所述冷却箱的底部滑动连接在更换盒的上表面，所述冷却箱的上表面固定连接有稳定机构，所述车削工作台的上表面固定连接有衔接壳体，所述衔接壳体的外表面固定连接有输送筒，所述输送筒的端部固定连接有发射机构，所述发射机构包括发射外壳，所述发射外壳的外表面固定连接在输送筒的端部，所述发射外壳内腔的顶部固定连接有激光管，所述激光管的外表面套设有冷凝筒，所述稳定机构包括夹持块，所述夹持块的外表面固定连接有辅助套筒，所述辅助套筒的外表面贯穿衔接壳体与输送筒并延伸至输送筒的内部，所述夹持块的内侧开设有凹槽，所述夹持块的内侧固定连接有橡胶囊，所述橡胶囊的内部固定连接有非牛顿流体。
优选的，所述冷却箱内腔的底部固定连接有储水盒，所述储水盒的顶部固定连接有过滤网，所述冷却箱的顶部固定连接有连通管，且连通管的外表面贯穿储水盒并延伸至内腔。通过在储水盒中注入液态水，启动冷却箱作用，将液态水形成的冷气通过过滤网应用至固定板，达到冷却工件底部的作用，防止工件因激光切割时产生的高温损害工件本体，造成资源浪费，同时冷气可通过连通管进入至稳定机构从而冷却工件的外表面，达到提高冷却效率的作用。
优选的，所述连通管的相对面之间固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有调节柱，所述调节柱的上表面转动连接有多孔板。通过将工件稳定在多孔板上，多孔板可根据工件位置和大小进行调整转动，由冷却箱产出的冷气可通过过滤网对工件进行降温，避免工件因高温膨胀降低切割质量，加快机器散热，能有效减缓机器的老化时间，延长机器使用寿命，减少维护成本。
优选的，所述冷凝筒的底部固定连接有导流槽，所述导流槽的底端固定连接有缓冲框，且导流槽的外表面贯穿缓冲框并延伸至内腔，所述激光管的外表面开设有贯通槽，所述贯通槽的内侧规定连接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有旋转扇叶，所述贯通槽的顶部转动连接有阻挡片。通过储水盒与冷凝筒的配合，将储水盒中的部分冷气通过辅助套筒输送至冷凝筒，冷气在冷凝筒中吸热汽化达到降低激光高温对发射机构带来的损害，汽化后的液体通过导流槽进入至缓冲框中的转盘，因重力作用当积累一定量的液体时可带动转盘转动，液体沿着缓冲框内壁排出至发射喷头，对发射喷头进行降温，达到增加机器的使用寿命，避免时常更换工件费时费力的问题。
优选的，所述夹持块的内部固定连接有降温管，所述降温管的外表面固定港连接有伸缩管，所述伸缩管的外表面贯穿夹持块并延伸至外侧，所述夹持块的内侧固定连接有弹条，所述弹条的端部固定连接有移动杆，且移动杆的内侧固定连接在伸缩管的端部。通过将工件固定在多孔板上，工件的两端放置在夹持块的内侧，橡胶囊将包裹工件外表面，当激光切割产生震动时，橡胶囊内部的非牛顿流体瞬间变硬，达到有效阻止工件震动的效果，避免工件因震动产生移位，导致切割位置不精准的问题，同时移动杆可根据工件的长短进行移动，提高了机器的适配能力，可容纳多种型号的工件进行加工，该操作简单，省时省力。
(三)有益效果
本发明提供了一种激光车削加工机床。具备以下有益效果：
(一)、该激光车削加工机床，通过储水盒中注入液态水，启动冷却箱作用，将液态水形成的冷气通过过滤网应用至固定板，达到冷却工件底部的作用，防止工件因激光切割时产生的高温损害工件本体，造成资源浪费，同时冷气可通过连通管进入至稳定机构从而冷却工件的外表面，达到提高冷却效率的作用。
(二)、该激光车削加工机床，通过将工件稳定在多孔板上，多孔板可根据工件位置和大小进行调整转动，由冷却箱产出的冷气可通过过滤网对工件进行降温，避免工件因高温膨胀降低切割质量，加快机器散热，能有效减缓机器的老化时间，延长机器使用寿命，减少维护成本。
(三)、该激光车削加工机床，通过将储水盒中的部分冷气通过辅助套筒输送至冷凝筒，冷气在冷凝筒中吸热汽化达到降低激光高温对发射机构带来的损害，汽化后的液体通过导流槽进入至缓冲框中的转盘，因重力作用当积累一定量的液体时可带动转盘转动，液体沿着缓冲框内壁排出至发射喷头，对发射喷头进行降温，达到增加机器的使用寿命，避免时常更换工件费时费力的问题。
(四)、该激光车削加工机床，通过将工件固定在多孔板上，工件的两端放置在夹持块的内侧，橡胶囊将包裹工件外表面，当激光切割产生震动时，橡胶囊内部的非牛顿流体瞬间变硬，达到有效阻止工件震动的效果，避免工件因震动产生移位，导致切割位置不精准的问题，同时移动杆可根据工件的长短进行移动，提高了机器的适配能力，可容纳多种型号的工件进行加工，该操作简单，省时省力。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明整体的结构剖解示意图；
图3为本发明降温机构的结构剖解示意图；
图4为本发明发射机构的结构剖解示意图；
图5为本发明发射机构的结构放大示意图；
图6为本发明稳定机构的结构剖解示意图。
图中：1、车削工作台；2、降温机构；21、冷却箱；22、连通管；23、储水盒；24、固定板；25、过滤网；26、调节柱；27、多孔板；3、发射机构；31、发射外壳；32、冷凝筒；33、缓冲框；34、转盘；35、旋转扇叶；36、阻挡片；37、导流槽；38、激光管；39、贯通槽；4、电脑控制箱；5、更换盒；6、稳定机构；61、夹持块；62、伸缩管；63、降温管；64、凹槽；65、非牛顿流体；66、弹条；67、移动杆；68、橡胶囊；7、衔接壳体；8、辅助套筒；9、输送筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种激光车削加工机床，包括车削工作台1，所述车削工作台1的底部固定连接有电脑控制箱4，所述车削工作台1上表面的中间处固定连接有更换盒5，所述更换盒5的上表面滑动连接有降温机构2，所述降温机构2包括冷却箱21，所述冷却箱21的底部滑动连接在更换盒5的上表面，所述冷却箱21的上表面固定连接有稳定机构6，所述车削工作台1的上表面固定连接有衔接壳体7，所述衔接壳体7的外表面固定连接有输送筒9，所述输送筒9的端部固定连接有发射机构3，所述发射机构3包括发射外壳31，所述发射外壳31的外表面固定连接在输送筒9的端部，所述发射外壳31内腔的顶部固定连接有激光管38，所述激光管38的外表面套设有冷凝筒32，所述稳定机构6包括夹持块61，所述夹持块61的外表面固定连接有辅助套筒8，所述辅助套筒8的外表面贯穿衔接壳体7与输送筒9并延伸至输送筒9的内部，所述夹持块61的内侧开设有凹槽64，所述夹持块61的内侧固定连接有橡胶囊68，所述橡胶囊68的内部固定连接有非牛顿流体65。
所述冷却箱21内腔的底部固定连接有储水盒23，所述储水盒23的顶部固定连接有过滤网25，所述冷却箱21的顶部固定连接有连通管22，且连通管22的外表面贯穿储水盒23并延伸至内腔。
所述连通管22的相对面之间固定连接有固定板24，所述固定板24的上表面固定连接有调节柱26，所述调节柱26的上表面转动连接有多孔板27。
本实施例一具有以下工作步骤：
步骤一、通过在储水盒23中注入液态水，启动冷却箱21作用，将液态水形成的冷气通过过滤网25应用至固定板24，达到冷却工件底部的作用，防止工件因激光切割时产生的高温损害工件本体，造成资源浪费，同时冷气可通过连通管22进入至稳定机构6从而冷却工件的外表面，达到提高冷却效率的作用。
步骤二、通过将工件稳定在多孔板27上，多孔板27可根据工件位置和大小进行调整转动，由冷却箱21产出的冷气可通过过滤网25对工件进行降温，避免工件因高温膨胀降低切割质量，加快机器散热，能有效减缓机器的老化时间，延长机器使用寿命，减少维护成本。
实施例二
如图5所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：所述冷凝筒32的底部固定连接有导流槽37，所述导流槽37的底端固定连接有缓冲框33，且导流槽37的外表面贯穿缓冲框33并延伸至内腔，所述激光管38的外表面开设有贯通槽39，所述贯通槽39的内侧规定连接有转盘34，所述转盘34的外表面固定连接有旋转扇叶35，所述贯通槽39的顶部转动连接有阻挡片36。
本实施例二具有以下工作步骤：
通过储水盒23与冷凝筒32的配合，将储水盒23中的部分冷气通过辅助套筒8输送至冷凝筒32，冷气在冷凝筒32中吸热汽化达到降低激光高温对发射机构3带来的损害，汽化后的液体通过导流槽37进入至缓冲框33中的转盘34，因重力作用当积累一定量的液体时可带动转盘34转动，液体沿着缓冲框33内壁排出至发射喷头，对发射喷头进行降温，达到增加机器的使用寿命，避免时常更换工件费时费力的问题。
实施例三
如图6所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：所述夹持块61的内部固定连接有降温管63，所述降温管63的外表面固定港连接有伸缩管62，所述伸缩管62的外表面贯穿夹持块61并延伸至外侧，所述夹持块61的内侧固定连接有弹条66，所述弹条66的端部固定连接有移动杆67，且移动杆67的内侧固定连接在伸缩管62的端部。
本实施例三具有以下工作步骤：
通过将工件固定在多孔板27上，工件的两端放置在夹持块61的内侧，橡胶囊68将包裹工件外表面，当激光切割产生震动时，橡胶囊68内部的非牛顿流体65瞬间变硬，达到有效阻止工件震动的效果，避免工件因震动产生移位，导致切割位置不精准的问题，同时移动杆67可根据工件的长短进行移动，提高了机器的适配能力，可容纳多种型号的工件进行加工，该操作简单，省时省力。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种激光车削加工机床，包括车削工作台(1)，其特征在于：所述车削工作台(1)的底部固定连接有电脑控制箱(4)，所述车削工作台(1)上表面的中间处固定连接有更换盒(5)，所述更换盒(5)的上表面滑动连接有降温机构(2)，所述降温机构(2)包括冷却箱(21)，所述冷却箱(21)的底部滑动连接在更换盒(5)的上表面，所述冷却箱(21)的上表面固定连接有稳定机构(6)，所述车削工作台(1)的上表面固定连接有衔接壳体(7)；
所述衔接壳体(7)的外表面固定连接有输送筒(9)，所述输送筒(9)的端部固定连接有发射机构(3)，所述发射机构(3)包括发射外壳(31)，所述发射外壳(31)的外表面固定连接在输送筒(9)的端部，所述发射外壳(31)内腔的顶部固定连接有激光管(38)，所述激光管(38)的外表面套设有冷凝筒(32)；
所述稳定机构(6)包括夹持块(61)，所述夹持块(61)的外表面固定连接有辅助套筒(8)，所述辅助套筒(8)的外表面贯穿衔接壳体(7)与输送筒(9)并延伸至输送筒(9)的内部，所述夹持块(61)的内侧开设有凹槽(64)，所述夹持块(61)的内侧固定连接有橡胶囊(68)，所述橡胶囊(68)的内部固定连接有非牛顿流体(65)。
2.根据权利要求1所述的一种激光车削加工机床，其特征在于：所述冷却箱(21)内腔的底部固定连接有储水盒(23)，所述储水盒(23)的顶部固定连接有过滤网(25)，所述冷却箱(21)的顶部固定连接有连通管(22)，且连通管(22)的外表面贯穿储水盒(23)并延伸至内腔。
3.根据权利要求2所述的一种激光车削加工机床，其特征在于：所述连通管(22)的相对面之间固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)的上表面固定连接有调节柱(26)，所述调节柱(26)的上表面转动连接有多孔板(27)。
4.根据权利要求1所述的一种激光车削加工机床，其特征在于：所述冷凝筒(32)的底部固定连接有导流槽(37)，所述导流槽(37)的底端固定连接有缓冲框(33)，且导流槽(37)的外表面贯穿缓冲框(33)并延伸至内腔，所述激光管(38)的外表面开设有贯通槽(39)，所述贯通槽(39)的内侧规定连接有转盘(34)，所述转盘(34)的外表面固定连接有旋转扇叶(35)，所述贯通槽(39)的顶部转动连接有阻挡片(36)。
5.根据权利要求1所述的一种激光车削加工机床，其特征在于：所述夹持块(61)的内部固定连接有降温管(63)，所述降温管(63)的外表面固定港连接有伸缩管(62)，所述伸缩管(62)的外表面贯穿夹持块(61)并延伸至外侧，所述夹持块(61)的内侧固定连接有弹条(66)。
6.根据权利要求5所述的一种激光车削加工机床，其特征在于：所述弹条(66)的端部固定连接有移动杆(67)，且移动杆(67)的内侧固定连接在伸缩管(62)的端部。
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