CN220515789U - 一种激光切割用工件冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体地说,涉及一种激光切割用工件冷却装置。其包括工作台,工作台的下表面对称固定连接有支撑块,两个支撑块之间固定连接有支撑板,支撑板的上表面设有冷却水箱,工作台的两侧通过电动滑轨滑动连接有匚型安装架,匚型支撑的内部通过驱动组件固定安装有电动推杆,电动推杆的伸缩端通过安装台固定安装有激光切割头,本实用新型通过气泵将空气输送至冷却排管内进行冷却,再通过输送软管输送至冷却喷气头喷出,对激光切割头与工件的上表面进行风冷,同时,通过水冷组件对工件的下表面进行水冷,从而保证了对工件的冷却效果,并且不会有冷却水在切割处堆积,影响工件的切割效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体地说,涉及一种激光切割用工件冷却装置。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
但是现有的激光切割机会采用直接向工件的表面喷洒冷却水来对工件进行降温,但是冷却水在工件上流动时,容易流动到待切割的位置,形成水膜,会对激光切割头的切割效果造成影响,影响对工件的切割质量。
公开号为CN213497275U的中国专利公开了一种激光切割机的冷却装置,属于激光切割机技术领域。该激光切割机的冷却装置包括切割机构、冷却机构和运输机构。所述切割机构包括激光切割机主体和平台,所述平台连接于所述激光切割机主体一侧,所述平台一侧开设有第一通孔,所述平台另一侧开设有滑槽,所述冷却机构包括第一支架、电机、旋转组件、支撑杆、圆环块、喷嘴、第一水泵和储水罐。
该实用新型通过激光切割机主体、第一水泵、电机、齿轮、齿板、圆环板、支撑杆、圆环块、喷嘴、第一水泵、储水腔、罐体、冷凝器、第二水泵、冷凝器和喷头的作用,从而达到了冷却效果好的目的,冷却时可以使冷却水循环处于低温状态,长时间冷却时也可以带走工件的热量,有利于散热,但是该装置在使用时,冷却水容易流动到激光切割的位置,当水面覆盖产品切割表面时,容易影响激光对工件切割的质量,鉴于此,我们提出一种激光切割用工件冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割用工件冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种激光切割用工件冷却装置,包括工作台,所述工作台的下表面对称固定连接有支撑块,两个所述支撑块之间固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面设有冷却水箱,所述工作台的两侧通过电动滑轨滑动连接有匚型安装架,所述匚型支撑的内部通过驱动组件固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端通过安装台固定安装有激光切割头,所述激光切割头的一侧设有冷却喷气头,所述冷却喷气头通过固定架与驱动组件固定连接,所述冷却水箱的内部固定安装有冷却排管,所述支撑板的上表面固定安装有气泵,所述气泵的出气端与冷却排管的进气端相连通,所述冷却排管的出气端通过输送软管与冷却喷气头相连通,所述工作台的上表面开设有置水槽,所述置水槽的内底端固定连接有多个支撑圆台,所述置水槽的内部设有水冷组件。
作为本技术方案的进一步改进,所述驱动组件包括有电机、单向螺杆、滑动块和限位块,所述匚型安装架的内壁通过轴承转动连接有单向螺杆,所述滑动块的内部开设有与单向螺杆相适配的螺纹槽。
作为本技术方案的进一步改进,所述滑动块的上表面固定连接有限位块,所述匚型安装架的内壁开设有供限位块活动的限位槽。
作为本技术方案的进一步改进,所述水冷组件包括有环形管道、冷却水喷头和水泵,所述支撑板的上表面固定安装有水泵,所述工作台的下表面开设有用于安装环形管道的预留槽,所述置水槽的内壁倾斜设置有多个冷却水喷头,所述水泵的进水端通过管道与水箱的内部相连通,所述水泵的出水端通过管道与环形管道相连通,多个所述冷却水喷头均通过管道与环形管道相连通。
作为本技术方案的进一步改进,所述工作台的下表面固定安装有过滤箱,所述过滤箱的内部滑动连接有过滤框,所述过滤箱的内部通过管道与冷却水箱的内部相连通,所述置水槽的内底端开设有多个漏水孔。
作为本技术方案的进一步改进,所述冷却水箱的内底端固定安装有多个半导体制冷片,所述冷却水箱的下表面固定连接有控制架,所述控制架,所述控制架的内部开设有多个用于安装散热风扇的安装槽,多个所述半导体制冷片的热端均固定安装有散热片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该一种激光切割用工件冷却装置中,通过设置的气泵将空气输送至冷却盘管内,在冷却水箱内冷却水的作用下进行冷却,再将冷却后的空气通过冷却喷气头喷出,可以对激光切割头与工件的上表面进行风冷,同时,在水泵的作用下,可以使冷却水箱内的水通过管道输送至环形管道内,再通过多个冷却水喷头喷出,对工件的下表面进行冷却,从而保证了对工件的冷却效果,同时,冷却水会被工件遮挡,不会有冷却水流到工件上表面,影响激光切割头对工件的切割位置,保证了对工件的切割质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型工作台的剖切结构图;
图3为本实用新型冷却排管处的结构图;
图4为本实用新型冷却水箱处的结构图;
图5为本实用新型匚型安装架处的结构图。
图中各个标号意义为:
1、工作台;2、支撑块;3、支撑板;4、冷却水箱;5、匚型安装架;6、电动推杆;7、激光切割头;8、冷却喷气头;9、冷却排管;10、气泵;11、输送软管;12、支撑圆台;13、单向螺杆;14、滑动块;15、限位块;16、环形管道;17、冷却水喷头;18、水泵;19、过滤箱;20、过滤框;21、半导体制冷片;22、控制架;23、散热风扇;24、散热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,本实施例提供一种激光切割用工件冷却装置,包括工作台1,工作台1的下表面对称固定连接有支撑块2,两个支撑块2之间固定连接有支撑板3,支撑板3的上表面设有冷却水箱4,工作台1的两侧通过电动滑轨滑动连接有匚型安装架5,匚型支撑的内部通过驱动组件固定安装有电动推杆6,电动推杆6的伸缩端通过安装台固定安装有激光切割头7,激光切割头7的一侧设有冷却喷气头8,冷却喷气头8通过固定架与驱动组件固定连接,冷却水箱4的内部固定安装有冷却排管9,支撑板3的上表面固定安装有气泵10,气泵10的出气端与冷却排管9的进气端相连通,冷却排管9的出气端通过输送软管11与冷却喷气头8相连通,工作台1的上表面开设有置水槽,置水槽的内底端固定连接有多个支撑圆台12,置水槽的内部设有水冷组件。
上述工作原理:在进行切割的同时,气泵10启动,将空气通过管道输送至冷排管内进行冷却,再通过输送软管11输送至冷却喷气头8处喷出,从而可以对工件的切割处与激光切割头7进行吹风冷却,并可以防止切割时产生的灰尘与烟雾对激光切割头7造成影响,而通过冷却排管9对空气进行冷却,减少外界环境的影响,在外界较为炎热时也可以保证冷却效果,同时,通过水冷组件对工件的下表面进行水冷,从而使得水液不会对激光切割头7的切割造成影响,保证了工件的切割质量。
为了保证激光切割头7的切割效果,所以驱动组件包括有电机、单向螺杆13、滑动块14和限位块15,匚型安装架5的内壁通过轴承转动连接有单向螺杆13,滑动块14的内部开设有与单向螺杆13相适配的螺纹槽,在进行切割时,电机带动单向螺杆13进行转动,从而使得滑动块14可以带动激光切割头7进行移动,保证激光切割头7的切割效果。
考虑到需要保证滑动块14移动的稳定性,所以滑动块14的上表面固定连接有限位块15,匚型安装架5的内壁开设有供限位块15活动的限位槽,在滑动块14进行移动时,在限位杆与限位槽的作用下,可以使得滑动块14的移动得到限制,保证了滑动块14移动时的稳定性。
为了保证对工件的冷却效果,所以水冷组件包括有环形管道16、冷却水喷头17和水泵18,支撑板3的上表面固定安装有水泵18,工作台1的下表面开设有用于安装环形管道16的预留槽,置水槽的内壁倾斜设置有多个冷却水喷头17,水泵18的进水端通过管道与水箱的内部相连通,水泵18的出水端通过管道与环形管道16相连通,多个冷却水喷头17均通过管道与环形管道16相连通,使用时,水泵18将冷却水箱4内的水通过管道输送至环形管道16内,在通过多个冷却水喷头17喷出,从而可以对工件的下表面进行降温,保证了对工件的降温效果,同时不会影响激光切割头7的切割效果。
在运行中需要对冷却水进行循环使用,所以工作台1的下表面固定安装有过滤箱19,过滤箱19的内部滑动连接有过滤框20,过滤箱19的内部通过管道与冷却水箱4的内部相连通,置水槽的内底端开设有多个漏水孔,通过设置的漏水孔方便使得水可以流入过滤箱19内,再通过过滤框20对水进行过滤,从而使得水可以通过管道流入冷却水箱4内重新冷却利用,减少水资源消耗,并且不需要频繁更换冷却水。
另外需要保证半导体制冷片21的制冷效果,所以冷却水箱4的内底端固定安装有多个半导体制冷片21,冷却水箱4的下表面固定连接有控制架22,控制架22,控制架22的内部开设有多个用于安装散热风扇23的安装槽,多个半导体制冷片21的热端均固定安装有散热片24,通过设置的半导体制冷片21可以对冷却水箱4内的水进行冷却,从而保证冷却水对工件的冷却效果,而设置的散热片24和散热风扇23可以快速对半导体制冷片21进行散热,保证半导体制冷片21的制冷效果。
本实施例中的一种激光切割用工件冷却装置在具体使用时,首先,将需要切割的工件放置在工作台1上,多个支撑圆台12多余工件进行支撑,接着电动推杆6推动激光切割头7移动到合适的位置,激光切割头7开始对工件进行切割,而在电动滑轨与驱动组件的作用下可以使激光切割头7根据需要进行移动,对工件进行切割,而在进行切割的同时,气泵10启动,将空气通过管道输送至冷排管内进行冷却,再通过输送软管11输送至冷却喷气头8处喷出,从而可以对工件的切割处与激光切割头7进行吹风冷却,并可以防止切割时产生的灰尘与烟雾对激光切割头7造成影响,而通过冷却排管9对空气进行冷却,减少外界环境的影响,在外界较为炎热时也可以保证冷却效果,同时,水泵18将冷却水箱4内的水通过管道输送至环形管内,再通过多个冷却水喷头17喷出,对工件的下表面进行水冷,使得水液不会对激光切割头7的切割造成影响,保证了工件的切割质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种激光切割用工件冷却装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下表面对称固定连接有支撑块(2),两个所述支撑块(2)之间固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的上表面设有冷却水箱(4),所述工作台(1)的两侧通过电动滑轨滑动连接有匚型安装架(5),所述匚型支撑的内部通过驱动组件固定安装有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的伸缩端通过安装台固定安装有激光切割头(7),所述激光切割头(7)的一侧设有冷却喷气头(8),所述冷却喷气头(8)通过固定架与驱动组件固定连接,所述冷却水箱(4)的内部固定安装有冷却排管(9),所述支撑板(3)的上表面固定安装有气泵(10),所述气泵(10)的出气端与冷却排管(9)的进气端相连通,所述冷却排管(9)的出气端通过输送软管(11)与冷却喷气头(8)相连通,所述工作台(1)的上表面开设有置水槽,所述置水槽的内底端固定连接有多个支撑圆台(12),所述置水槽的内部设有水冷组件。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割用工件冷却装置,其特征在于:所述驱动组件包括有电机、单向螺杆(13)、滑动块(14)和限位块(15),所述匚型安装架(5)的内壁通过轴承转动连接有单向螺杆(13),所述滑动块(14)的内部开设有与单向螺杆(13)相适配的螺纹槽。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割用工件冷却装置,其特征在于:所述滑动块(14)的上表面固定连接有限位块(15),所述匚型安装架(5)的内壁开设有供限位块(15)活动的限位槽。
4.根据权利要求2所述的一种激光切割用工件冷却装置,其特征在于:所述水冷组件包括有环形管道(16)、冷却水喷头(17)和水泵(18),所述支撑板(3)的上表面固定安装有水泵(18),所述工作台(1)的下表面开设有用于安装环形管道(16)的预留槽,所述置水槽的内壁倾斜设置有多个冷却水喷头(17),所述水泵(18)的进水端通过管道与水箱的内部相连通,所述水泵(18)的出水端通过管道与环形管道(16)相连通,多个所述冷却水喷头(17)均通过管道与环形管道(16)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割用工件冷却装置,其特征在于:所述工作台(1)的下表面固定安装有过滤箱(19),所述过滤箱(19)的内部滑动连接有过滤框(20),所述过滤箱(19)的内部通过管道与冷却水箱(4)的内部相连通,所述置水槽的内底端开设有多个漏水孔。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割用工件冷却装置,其特征在于:所述冷却水箱(4)的内底端固定安装有多个半导体制冷片(21),所述冷却水箱(4)的下表面固定连接有控制架(22),所述控制架(22),所述控制架(22)的内部开设有多个用于安装散热风扇(23)的安装槽,多个所述半导体制冷片(21)的热端均固定安装有散热片(24)。
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CN118650254A (zh) * | 2024-08-16 | 2024-09-17 | 福建省闽发铝业股份有限公司 | 方便调节的铝材用数字化等离子切割机 |
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2023
- 2023-08-09 CN CN202322125934.5U patent/CN220515789U/zh active Active
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