CN106001841A - 一种回流焊锡机 - Google Patents

Abstract

一种回流焊锡机，属于回流焊锡机技术领域。本发明输送轨道、设于输送轨道下方的风冷装置、连接风冷装置的水冷机构，风冷装置包括风箱、多个风机、进风口、出风口，多个风机设于出风口处，进风口处设有流量调节装置；水冷机构包括储水箱、多根冷却管、回流管、回流泵；储水箱设于回流焊机一侧，其设有进水口、出水口、进水口处设有散热装置；多根冷却管设于风箱内，一端连接出水口，另一端连接回流管；回流管连接冷却管及进水口；散热装置包括散热槽、设于散热槽槽口处的转轴、设于转轴的多片散热片；散热片两侧面均设有散热条；储水箱还设有冰冷装置。本发明能够适应环境温度，确保PCB板焊接后的适宜的冷却速度，从而保证焊接的质量。

Description

一种回流焊锡机

技术领域

本发明涉及回流焊锡机技术领域，尤其涉及一种回流焊锡机。

背景技术

回流焊锡机是表面贴装行业中常用的一种焊接设备，其加工过程主要包括：1、将一块或多块PCB线路板放置在回流焊机的加热箱中；2、通过均匀分布的加热管对PCB线路板进行高温环境下的均匀加热，保持一定时间后，完成PCB线路板表面焊点的一次性焊接；3、开启加热箱上散热风扇，使PCB线路板快速冷却，取出PCB线路板，焊接过程完成。其中，高温焊接好之后冷却速度对焊点的质量影响较大，若冷却过慢，则焊点的光亮度不高，易断裂、剥离；若冷去速度过快，则又容易产生元件体与焊点裂纹。

现有的回流焊锡机一般只采用几个散热风扇对PCB板进行冷却，其能保持吹风效率的稳定，但是其冷却PCB板的速度还受环境温度的影响，固在车间气温过高或过低的情况下，其冷却速度往往会受到较大的影响，从而影响了元件焊接的质量，且在过高的气温下一味地增加风扇的风速很难达到有效的冷却作用。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种回流焊锡机，其可根据实时的气温状况进行冷却速度的调节，以达到适宜的冷却速度，同时更能够适应高温环境的冷却需要。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种回流焊锡机，包括输送轨道、设于所述输送轨道下方的风冷装置、连接所述风冷装置的水冷机构，

所述风冷装置包括风箱、多个风机、进风口、出风口，所述多个风机设于所述出风口处，所述进风口设有流量调节装置；

所述流量调节装置包括多根平行的翻转轴、设于所述翻转轴的调风叶片、设于所述翻转轴一端的齿轮、配合多个所述齿轮的齿条、设于所述齿条且露于风箱外的拨动块；

所述水冷机构包括储水箱、多根冷却管、回流管、回流泵；

所述储水箱设于回流焊机一侧，其设有进水口、出水口、进水口处设有散热装置；所述多根冷却管设于所述风箱内，一端连接所述出水口，另一端连接所述回流管；所述回流管连接所述冷却管及进水口；

所述散热装置包括散热槽、设于所述散热槽槽口处的转轴、设于所述转轴的多片散热片；所述散热槽其靠近所述储水箱一侧壁上设有进水通道；所述散热片两侧面均设有散热条；

所述储水箱还设有冰冷装置，所述冰冷装置包括保温盒、设于所述保温盒的挂置篮；所述保温盒设于所述散热装置其靠近所述储水箱内部一侧，其靠近所述散热装置一侧设有摆动门，所述摆动门与所述进水通道处于同一水平位置，所述保温盒底部设有若干出水孔。

本发明通过设置流量调节装置，以调节进入风箱的风量，从而于不同气温环境下的调节适宜的冷却速度，同时，本发明在气温过高时，可利用水冷机构配合风冷装置，以使得风冷装置吹出的风经水冷机构的降温处理，从而确保所吹风能快速冷却焊点。所述水冷机构通过回流管及回流泵确保冷却的效率，同时利用散热装置控制水温，冷却效果明显，且使用方便。并当环境温度过高而水冷机构的冷却效果有限时，可启用冰冷装置，于保温盒内防止冰块，对经散热装置散热的水进行进一步的降温，以确保冷却效果。

作为本发明优选，所述齿条上下两侧均设有限位块。

作为本发明优选，所述冷却管表面设有多个凸块，所述凸块设有多个通孔。

作为本发明优选，所述风箱内两侧均设有连接所述多根冷却管的集合腔，所述储水箱及回流管连接至集合腔。

作为本发明优选，所述储水箱设有移动支撑架，所述移动支撑架包括支撑台、设于所述支撑台的移动部和定位部。

作为本发明优选，所述移动部包括多个支撑脚、设于所述支撑脚的万向轮。

作为本发明优选，所述支撑部包括滑动连接于所述多个支撑脚的连接板、设于所述连接板的多个支撑块、用于调节所述连接板高度的调节机构。

作为本发明优选，所述支撑块设有中空部，所述中空部可容置所述支撑脚。

作为本发明优选，多个所述支撑块的中空部具有使多个所述万向轮朝不同方向定位的容置腔形状。

作为本发明优选，所述调节机构包括多个连接所述连接板及支撑台的丝杆、设于所述丝杆的传动齿、连接多个所述传动齿的传动链、设于其中一传动齿的调节手轮。

本发明的优点是：1、水冷机构配合风冷装置，冷却效果，焊接质量有保障。2、水冷机构结构简单易实施，同时冷却效果好。3、流量调节装置能有有效控制风量，以调节适宜的冷却速度。4、冰冷装置的设置更增加了降温冷却的效果。5、储水箱设有支撑架，便于储水箱的移动及固定。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图；

图2为图1中流量调节装置的结构示意图；

图3为图1中冷却管的结构示意图；

图4为图1中散热装置的结构示意图；

图5为图1中冰冷装置的结构示意图。

1-输送轨道；21-风箱；23-进风口；24-出风口；31-储水箱；32-冷却管；33-回流管；311-进水口；313-散热装置；3131-散热槽；3132-转轴；3133-散热片；3135-进水通道；3134-散热条；314-冰冷装置；3141-保温盒；3142-挂置篮；3143-摆动门；3144-出水孔；3145-导流台；321-凸块；3211-通孔；2311-翻转轴；2312-调风叶片；2313-齿轮；2314-齿条；2315-拨动块；2316-限位块；41-支撑台；421-支撑脚；422-万向轮；431-连接板；432-支撑块；4331-丝杆；4332-传动齿；4333-传动链。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

如图1-5所示，本发明包括输送轨道1、设于所述输送轨道1下方的风冷装置、连接所述风冷装置的水冷机构。所述风冷装置包括风箱21、多个风机、进风口23、出风口24，所述多个风机设于所述出风口24处，所述进风口23设有流量调节装置，所述流量调节装置包括多根平行的翻转轴2311、设于所述翻转轴2311的调风叶片2312、设于所述翻转轴2311一端的齿轮2313、配合多个所述齿轮2313的齿条2314、设于所述齿条2314且露于风箱外的拨动块2315，所述齿条2314上下两侧均设有限位块2316。所述水冷机构包括储水箱31、多根冷却管32、回流管33、回流泵；所述储水箱31设于回流焊机一侧，其设有进水口311、出水口、进水口处设有散热装置313；所述多根冷却管设于所述风箱21内，所述风箱21内两侧均设有连接所述多根冷却管32的集合腔，所述储水箱31及回流管33连接至集合腔；所述回流管33连接所述冷却管及进水口；所述散热装置313包括散热槽3131、设于所述散热槽313槽口处的转轴3132、设于所述转轴3132的多片散热片3133；所述散热槽3131其靠近所述储水箱31一侧壁上设有进水通道3135；所述储水箱31还设有冰冷装置314，所述冰冷装置314包括保温盒3141、设于所述保温盒3141的挂置篮3142；所述保温盒3141设于所述散热装置313其靠近所述储水箱31内部一侧，其靠近所述散热装置313一侧设有摆动门3143，所述摆动门3143与所述进水通道3135处于同一水平位置，所述保温盒3141底部设有若干出水孔3144。所述摆动门3143与挂置篮3142之间设有导流台3145。

使用时，启动回流焊锡机的同时根据需要启动回流泵，储水箱31中的水流经设于风箱21内的冷却管32，冷却管32及时吸收掉从进风口23被吸入风箱21内的空气的热量，以使从出风口24吹出的较低温度的风，然后吸收了热量的水回流至散热装置313，回流的水冲至散热片3133上，一方面将热量传递给散热片3133，另一方面推动散热片3133绕转轴3132转动，以使吸收了热量的散热片3133转向散热槽313外，该散热片3133表面所携带的部分水在转动时接触空气而蒸发带走了其热量，以使其转动一周后再次被回流的水冲击时再次吸收热量，且转轴上设有多片散热片，其同时循环作用，能够有效地对吸收了热量回流的水进行降温，以保证其在长时间的循环流动下能保持很好的冷却效果。同时，进风口处所设流量调节装置，其可以有效控制被吸入风箱21的风量，以冷却速度，加快或减慢，从而适应各种气温环境，保证焊接质量。且当环境温度过高而影响到水冷机构的冷却效果时，可启用冰冷装置，于保温盒3141的挂置篮3142中放置冰块，经散热装置313降温的水通过进水通道3135并推动摆动门3143以进入保温盒3141，然后经导流台3145流至挂置篮3142，与挂置篮3142中的冰块底部进行部分接触，以快速降温，然后降温后的水经保温盒底部的出水孔3144流入储水箱31内。

为了提高冷却管32的冷却效果，所述冷却管32表面设有多个凸块321，所述凸块321设有多个通孔3211，从而增大了冷却罐32与空气的接触面积，以加快其吸收空气中的热量。

为了提高散热装置的散热效果，所述散热片3133两侧面均设有散热条3134，以提高散热片3133上附着水的能力，从而提高了散热片3133在空气中翻转时其表面蒸发散热的效率。

所述储水箱31还设有移动支撑架，以便于储水箱31的移动或加水等操作。所述移动支撑架包括支撑台41、设于所述支撑台41的移动部和定位部。所述移动部包括多个支撑脚421、设于所述支撑脚421的万向轮422。所述定位部包括滑动连接于所述多个支撑脚421的连接板431、设于所述连接板431的多个支撑块432、用于调节所述连接板431高度的调节机构。所述支撑块432设有中空部，所述中空部可容置所述支撑脚421。多个所述支撑块432的中空部具有使多个所述万向轮422朝不同方向定位的容置腔形状。所述调节机构包括多个连接所述连接板431及支撑台41的丝杆4331、设于所述丝杆4331的传动齿4332、连接多个所述传动齿4332的传动链4333、设于其中一传动齿4332的调节手轮。

使用时，当需要移动储水箱时，通过调节手轮使连接板431及支撑块432升起，以使万向轮422可以自由转动；当需要固定储水箱时，调节调节手轮，使连接板431及支撑块432下降，至支撑块432的中空部限位罩于万向轮422，由于多个所述支撑块432的中空部具有使多个所述万向轮422朝不同方向定位的容置腔形状，固被支撑块432罩住后的多个万向轮422无法转向同一方向，从而起到了很好的定位作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本发明整体构思下的一种实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种回流焊锡机，其特征在于，包括输送轨道（1）、设于所述输送轨道（1）下方的风冷装置、连接所述风冷装置的水冷机构，

所述风冷装置包括风箱（21）、多个风机、进风口（23）、出风口（24），所述多个风机设于所述出风口（24）处，所述进风口（23）设有流量调节装置；

所述流量调节装置包括多根平行的翻转轴（2311）、设于所述翻转轴（2311）的调风叶片（2312）、设于所述翻转轴（2311）一端的齿轮（2313）、配合多个所述齿轮（2313）的齿条（2314）、设于所述齿条（2314）且露于风箱外的拨动块（2315）；

所述水冷机构包括储水箱（31）、多根冷却管（32）、回流管（33）、回流泵；

所述储水箱（31）设于回流焊机一侧，其设有进水口（311）、出水口、进水口处设有散热装置（313）；所述多根冷却管设于所述风箱（21）内，一端连接所述出水口，另一端连接所述回流管（33）；所述回流管（33）连接所述冷却管及进水口；

所述散热装置（313）包括散热槽（3131）、设于所述散热槽（3131）槽口处的转轴（3132）、设于所述转轴（3132）的多片散热片（3133）；所述散热槽（3131）其靠近所述储水箱（31）一侧壁上设有进水通道（3135）；所述散热片（3133）两侧面均设有散热条（3134）；

所述储水箱（31）还设有冰冷装置（314），所述冰冷装置（314）包括保温盒（3141）、设于所述保温盒（3141）的挂置篮（3142）；所述保温盒（3141）设于所述散热装置（313）其靠近所述储水箱（31）内部一侧，其靠近所述散热装置（313）一侧设有摆动门（3143），所述摆动门（3143）与所述进水通道（3135）处于同一水平位置，所述保温盒（3141）底部设有若干出水孔（3144）。

2.根据权利要求1所述的回流焊锡机，其特征在于，所述齿条（2314）上下两侧均设有限位块（2316）。

3.根据权利要求1所述的回流焊锡机，其特征在于，所述冷却管（32）表面设有多个凸块（321），所述凸块（321）设有多个通孔（3211）。

4.根据权利要求1所述的回流焊锡机，其特征在于，所述风箱（21）内两侧均设有连接所述多根冷却管（32）的集合腔，所述储水箱（31）及回流管（33）连接至集合腔。

5.根据权利要求1所述的回流焊锡机，其特征在于，所述储水箱（31）设有移动支撑架，所述移动支撑架包括支撑台（41）、设于所述支撑台（41）的移动部和定位部。

6.根据权利要求5所述的回流焊锡机，其特征在于，所述移动部包括多个支撑脚（421）、设于所述支撑脚（421）的万向轮（422）。

7.根据权利要求6所述的回流焊锡机，其特征在于，所述定位部包括滑动连接于所述多个支撑脚（421）的连接板（431）、设于所述连接板（431）的多个支撑块（432）、用于调节所述连接板（431）高度的调节机构。

8.根据权利要求7所述的回流焊锡机，其特征在于，所述支撑块（432）设有中空部，所述中空部可容置所述支撑脚（421）。

9.根据权利要求8所述的回流焊锡机，其特征在于，多个所述支撑块（432）的中空部具有使多个所述万向轮（422）朝不同方向定位的容置腔形状。

10.根据权利要求7所述的回流焊锡机，其特征在于，所述调节机构包括多个连接所述连接板（431）及支撑台（41）的丝杆（4331）、设于所述丝杆（4331）的传动齿（4332）、连接多个所述传动齿（4332）的传动链（4333）、设于其中一传动齿（4332）的调节手轮。