CN208178722U - 一种激光切割机料架定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机料架定位装置，包括立柱、主机架、气泵和控制箱，所述立柱的上端设置有所述主机架，所述立柱的下端设置有底座，所述主机架的下方设置有所述气泵，所述气泵的一侧设置有所述控制箱，所述控制箱上设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有电源开关，所述控制箱的内部设置有蓄电池，所述蓄电池的一侧设置有处理器，所述处理器的上方设置有控制板，所述控制板的一侧设置有存储器。有益效果在于：本实用新型利用旋转气缸压紧料架上的物料，再通过电磁吸盘将料架固定，确保激光切割机工作过程中物料稳固，确保激光切割机的加工质量，固定过程无需手工进行，降低了人工的劳动强度。

Description

一种激光切割机料架定位装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割机辅助设备领域，具体涉及一种激光切割机料架定位装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光切割机切割物料时，通常需要人工手动对料架进行定位，劳动强度大，料架不稳固会影响产品的切割质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种激光切割机料架定位装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种激光切割机料架定位装置，包括立柱、主机架、气泵和控制箱，所述立柱的上端设置有所述主机架，所述立柱的下端设置有底座，所述主机架的下方设置有所述气泵，所述气泵的一侧设置有所述控制箱，所述控制箱上设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有电源开关，所述控制箱的内部设置有蓄电池，所述蓄电池的一侧设置有处理器，所述处理器的上方设置有控制板，所述控制板的一侧设置有存储器，所述控制箱靠近所述蓄电池处的侧壁上设置有电源线接口，所述控制箱靠近所述存储器处的侧壁上设置有USB接口，所述主机架上设置有凹槽，所述凹槽中设置有电磁吸盘，所述电磁吸盘上设置有料架，所述料架的外侧设置有旋转气缸，所述料架上设置有侧挡板，所述主机架上设置有滑块，所述滑块上设置有上支架，所述上支架的上端设置有轴承座，所述轴承座的一侧设置有联轴器，所述联轴器的一侧设置有电动机，所述电动机的下方设置有电机固定架，所述轴承座内设置有丝杠，所述丝杠上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母的下方设置有切割机头。

上述结构中，切割工件时，将需要切割的图形通过所述USB接口传输至所述存储器中，将需要切割的物料放置在所述料架上，物料的一端与所述侧挡板贴合，操作所述控制箱，所述旋转气缸和所述气泵工作，所述旋转气缸将被切割的物料进行压紧固定，之后，所述控制箱给所述电磁吸盘通电，使所述电磁吸盘具有磁性，所述料架为不锈钢材质，所述料架可以吸附在所述电磁吸盘上，确保所述料架的稳定性，物料固定完成之后，操作所述控制箱，开始对物料进行激光切割。

为了进一步提高料架的定位效果，所述旋转气缸通过螺钉固定安装在所述主机架上，所述旋转气缸与所述气泵之间通过通气管道连接，所述旋转气缸设置有两个。

为了进一步提高料架的定位效果，所述显示屏内嵌在所述控制箱的面板上，所述控制板和所述处理器通过螺钉固定在所述控制箱的内部。

为了进一步提高料架的定位效果，所述电磁吸盘通过螺钉与所述主机架固定连接，所述电磁吸盘与所述控制箱之间电连接。

为了进一步提高料架的定位效果，所述切割机头与所述丝杠螺母之间通过螺栓固定连接，所述主机架的两侧均设置有所述滑块，所述滑块与所述上支架之间通过螺栓连接。

为了进一步提高料架的定位效果，所述轴承座与所述上支架之间通过焊接固定，所述轴承座与所述丝杠通过轴承连接。

为了进一步提高料架的定位效果，所述电机固定架与所述上支架之间通过螺栓固定连接，所述电动机通过螺钉固定安装在所述电机固定架上。

有益效果在于：本实用新型利用旋转气缸压紧料架上的物料，再通过电磁吸盘将料架固定，确保激光切割机工作过程中物料稳固，确保激光切割机的加工质量，固定过程无需手工进行，降低了人工的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种激光切割机料架定位装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种激光切割机料架定位装置中控制箱内部示意图；

图3是本实用新型所述一种激光切割机料架定位装置的电磁吸盘示意图。

附图标记说明如下：

1、立柱；2、主机架；3、气泵；4、控制箱；5、电源开关；6、显示屏；7、底座；8、滑块；9、上支架；10、电机固定架；11、电动机；12、联轴器；13、轴承座；14、丝杠；15、丝杠螺母；16、切割机头；17、旋转气缸；18、料架；19、侧挡快；20、电源线接口；21、蓄电池；22、处理器；23、控制板；24、存储器；25、USB接口；26、凹槽；27、电磁吸盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种激光切割机料架定位装置，包括立柱1、主机架2、气泵3和控制箱4，立柱1的上端设置有主机架2，立柱1的下端设置有底座7，主机架2的下方设置有气泵3，气泵3的一侧设置有控制箱4，控制箱4上设置有显示屏6，显示屏6的下方设置有电源开关5，控制箱4的内部设置有蓄电池21，蓄电池21的一侧设置有处理器22，处理器22的上方设置有控制板23，控制板23的一侧设置有存储器24，控制箱4靠近蓄电池21处的侧壁上设置有电源线接口20，控制箱4靠近存储器24处的侧壁上设置有USB接口25，主机架2上设置有凹槽26，凹槽26中设置有电磁吸盘27，电磁吸盘27上设置有料架18，料架18的外侧设置有旋转气缸17，料架18上设置有侧挡板19，主机架2上设置有滑块8，滑块8可以沿主机架2的两侧滑动，滑块8上设置有上支架9，上支架9的上端设置有轴承座13，轴承座13的一侧设置有联轴器12，联轴器12的一侧设置有电动机11，电动机11的下方设置有电机固定架10，轴承座13内设置有丝杠14，丝杠14上设置有丝杠螺母15，丝杠螺母15的下方设置有切割机头16。

上述结构中，切割工件时，将需要切割的图形通过USB接口25传输至存储器24中，将需要切割的物料放置在料架18上，物料的一端与侧挡板19贴合，操作控制箱4，旋转气缸17和气泵3工作，旋转气缸17将被切割的物料进行压紧固定，之后，控制箱4给电磁吸盘27通电，使电磁吸盘27具有磁性，料架18为不锈钢材质，料架18可以吸附在电磁吸盘27上，确保料架18的稳定性，物料固定完成之后，操作控制箱4，开始对物料进行激光切割。

为了进一步提高料架的定位效果，旋转气缸17通过螺钉固定安装在主机架2上，旋转气缸17与气泵3之间通过通气管道连接，旋转气缸17设置有两个，显示屏6内嵌在控制箱4的面板上，控制板23和处理器22通过螺钉固定在控制箱4的内部，电磁吸盘27通过螺钉与主机架2固定连接，电磁吸盘27与控制箱4之间电连接，切割机头16与丝杠螺母15之间通过螺栓固定连接，主机架2的两侧均设置有滑块8，滑块8与上支架9之间通过螺栓连接，轴承座13与上支架9之间通过焊接固定，轴承座13与丝杠14通过轴承连接，电机固定架10与上支架9之间通过螺栓固定连接，电动机11通过螺钉固定安装在电机固定架10上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种激光切割机料架定位装置，其特征在于：包括立柱（1）、主机架（2）、气泵（3）和控制箱（4），所述立柱（1）的上端设置有所述主机架（2），所述立柱（1）的下端设置有底座（7），所述主机架（2）的下方设置有所述气泵（3），所述气泵（3）的一侧设置有所述控制箱（4），所述控制箱（4）上设置有显示屏（6），所述显示屏（6）的下方设置有电源开关（5），所述控制箱（4）的内部设置有蓄电池（21），所述蓄电池（21）的一侧设置有处理器（22），所述处理器（22）的上方设置有控制板（23），所述控制板（23）的一侧设置有存储器（24），所述控制箱（4）靠近所述蓄电池（21）处的侧壁上设置有电源线接口（20），所述控制箱（4）靠近所述存储器（24）处的侧壁上设置有USB接口（25），所述主机架（2）上设置有凹槽（26），所述凹槽（26）中设置有电磁吸盘（27），所述电磁吸盘（27）上设置有料架（18），所述料架（18）的外侧设置有旋转气缸（17），所述料架（18）上设置有侧挡板（19），所述主机架（2）上设置有滑块（8），所述滑块（8）上设置有上支架（9），所述上支架（9）的上端设置有轴承座（13），所述轴承座（13）的一侧设置有联轴器（12），所述联轴器（12）的一侧设置有电动机（11），所述电动机（11）的下方设置有电机固定架（10），所述轴承座（13）内设置有丝杠（14），所述丝杠（14）上设置有丝杠螺母（15），所述丝杠螺母（15）的下方设置有切割机头（16）。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机料架定位装置，其特征在于：所述旋转气缸（17）通过螺钉固定安装在所述主机架（2）上，所述旋转气缸（17）与所述气泵（3）之间通过通气管道连接，所述旋转气缸（17）设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机料架定位装置，其特征在于：所述显示屏（6）内嵌在所述控制箱（4）的面板上，所述控制板（23）和所述处理器（22）通过螺钉固定在所述控制箱（4）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机料架定位装置，其特征在于：所述电磁吸盘（27）通过螺钉与所述主机架（2）固定连接，所述电磁吸盘（27）与所述控制箱（4）之间电连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机料架定位装置，其特征在于：所述切割机头（16）与所述丝杠螺母（15）之间通过螺栓固定连接，所述主机架（2）的两侧均设置有所述滑块（8），所述滑块（8）与所述上支架（9）之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机料架定位装置，其特征在于：所述轴承座（13）与所述上支架（9）之间通过焊接固定，所述轴承座（13）与所述丝杠（14）通过轴承连接。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机料架定位装置，其特征在于：所述电机固定架（10）与所述上支架（9）之间通过螺栓固定连接，所述电动机（11）通过螺钉固定安装在所述电机固定架（10）上。