CN112425759A - 一种蜂蜜制作方法及其生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种蜂蜜制作方法及其生产设备,属于蜂蜜生产技术领域,包括浓缩罐、支撑腿一、密封盖、出料管、蒸馏管、储水罐和支撑腿二;所述生产设备还包括观察窗口、刮蜜组件和检测组件;本发明通过在浓缩罐上开设有观察窗口,能够实现通过观察窗口观察到浓缩罐内部蜂蜜的颜色;通过设置有刮蜜组件,其中,气缸通过固定支撑板一、固定支撑板二、活动支撑板和连接杆一实现带动弧形刮板在竖直方向往复运动,弧形刮板将附着在浓缩罐内壁的蜂蜜刮下,加速附着在浓缩罐内壁蜂蜜流出,提高蜂蜜流出效率,通过设置加固板能够对承托板远离支撑腿一的一端起到辅助支撑作用,减小承托板对支撑腿一的力矩作用,降低支撑腿一的支撑负担。

Description

一种蜂蜜制作方法及其生产设备
技术领域
本发明属于蜂蜜生产技术领域,具体为一种蜂蜜制作方法及其生产设备。
背景技术
蜂蜜中富含多种单糖、氨基酸、维生素、矿物元素等的营养物质,而且蜂蜜中的营养物质易于被肠道吸收,对肠道负担较轻。不仅如此,蜂蜜口感甘甜,不仅适合作为饮品单独食用,而且还可以做烘焙和菜品的佐料,增加食物口感。随着蜂蜜市场需求量的增加,开发出一条工业化、标准化的蜂蜜处理工艺非常必要。真空浓缩是蜂蜜生产工艺中最为重要的一环,蜂蜜经过浓缩,去除多余的水分,这样蜂蜜的有效营养成分的浓度会更高。现有真空浓缩设备在使用过程中主要存在以下几点技术问题:一是无法通过浓缩罐直接观察罐内蜂蜜的状态;二是浓缩后的蜂蜜粘稠度较大,粘附在浓缩罐内壁和底面,流动性较差,因而流出时间较长,增加了浓缩操作时间,而且粘附在浓缩罐内壁的蜂蜜也无法彻底流出。
发明内容
本发明针对以上问题,提供一种蜂蜜制作方法及其生产设备,以解决上述技术问题。
一种蜂蜜生产设备,包括浓缩罐、支撑腿一、密封盖、出料管、蒸馏管、储水罐和支撑腿二、所述生产设备还包括观察窗口、刮蜜组件和检测组件;
所述浓缩罐的底端通过四条等间距分布的支撑腿一稳定支撑于地面上;所述浓缩罐的底端的中央固定连接有出料管;所述浓缩罐的顶端固定连接有密封盖,所述密封盖顶端的中央固定连接有蒸馏管,所述蒸馏管远离密封盖的一端固定连接有储水罐;所述储水罐的底端也通过支撑腿二稳定支撑在地面上;
所述浓缩罐上还开设有观察窗口,所述观察窗口处由透明材料制备;两条固定连接于所述浓缩罐位于观察窗口背面的支撑腿一上固定连接有承托板,所述承托板垂直于支撑腿一;
所述刮蜜组件包括气缸、固定支撑板一、固定支撑板二、活动支撑板、弧形刮板以及连接杆一;所述承托板的上表面固定连接有气缸,所述气缸垂直于承托板,所述气缸的顶端固定连接于固定支撑板一下表面的中央位置处,所述固定支撑板一的两端各自固定连接有固定支撑板二,所述固定支撑板二一端与固定支撑板一固定连接,所述固定支撑板二的另一端朝向浓缩罐的方向水平延伸;所述固定支撑板二远离固定支撑板一的一端转动连接有转动座;所述转动座朝向浓缩罐的一侧固定连接有一对垂直于转动座的安装板;一对所述安装板转动连接有活动支撑板;一对所述活动支撑板远离安装板的一侧开设有通孔;
所述弧形刮板位于浓缩罐内部,所述弧形刮板与浓缩罐内壁紧密接触,所述弧形刮板的上表面固定连接有一对连接杆一,一对所述连接杆一的顶端分别转动连接有与通孔配套的紧固旋钮,当所述活动支撑板与连接杆一固定连接时,所述活动支撑板处于水平状态,所述活动支撑板在紧固旋钮的卡合作用下与连接杆一固定连接;所述密封盖与浓缩罐固定连接时,所述活动支撑板与连接杆一分离,当所述密封盖与浓缩罐分离时,所述活动支撑板与连接杆一固定连接;
所述观察窗口配套设置有检测组件,所述检测组件包括滑轨、检测灯和连接杆二,所述滑轨竖直固定连接在浓缩罐的侧壁上,所述滑轨位于浓缩罐的旁边;所述滑轨上开设有T型滑槽,所述T型滑槽内部固定连接有T型滑块,所述T型滑块固定连接有连接杆二,所述连接杆二远离T型滑块的一端固定连接有检测灯,所述检测灯朝向观察窗口;所述T型滑块沿着滑轨在竖直方向往复运动过程中,所述检测灯始终沿着观察窗口的中心线往复运动;
所述承托板的正下方还固定连接有辅助支撑板,所述辅助支撑板固定连接于一对支撑腿一上,所述辅助支撑板与承托板之间还通过加固板固定连接,所述加固板一端固定连接于承托板的下表面,所述加固板的另一端固定连接于辅助支撑板的上表面。
作为本发明的一种优选技术方案,上述弧形刮板的上表面开设有导流槽,所述导流槽的一端指向弧形刮板的中心。
作为本发明的一种优选技术方案,上述弧形刮板的下表面固定连接有若干导流板。
作为本发明的一种优选技术方案,上述密封盖顶端外缘固定连接有连接板,所述密封盖的外缘也固定连接有连接板,两块所述连接板通过螺栓和螺母密封连接。
作为本发明的一种优选技术方案,上述活动支撑板能够在竖直平面内自由转动180°。
作为本发明的一种优选技术方案,上述活动支撑板与连接杆一固定连接时,所述紧固旋钮的下表面与活动支撑板的上表面紧密接触。
作为本发明的一种优选技术方案,上述弧形刮板在气缸的带动下沿着浓缩罐上下往复运动。
作为本发明的一种优选技术方案,上述转动座能够围绕固定支撑板二自由转动。
作为本发明的一种优选技术方案,上述紧固旋钮能够在水平面内自由转动。
一种蜂蜜生产设备的生产蜂蜜的方法,所述生产蜂蜜的方法包括以下步骤:
步骤一、采用热水浴法加热原蜜至蜂蜜熔融;对得到的熔融蜂蜜采用100-200目的筛网进行过滤;
步骤二、将步骤一所得的蜂蜜放入真空浓缩罐中进行浓缩,浓缩温度为42-48℃,真空度为0.10-0.15Mpa,浓缩后蜂蜜的水分含量为25-35%;
步骤三、将经过步骤二处浓缩后蜂蜜自然冷取至常温。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1.本发明通过在浓缩罐上开设有观察窗口,能够实现通过观察窗口观察到浓缩罐内部蜂蜜的颜色,并通过蜂蜜颜色辅助判断蜂蜜浓缩处理阶段和状态;通过在观察窗口上配套设置有检测组件,其中检测灯始终照射在观察窗口的中心线上,能够粗略估计蜂蜜的透光度,增加蜂蜜透光度估计数据更加有利于通过观察判断蜂蜜浓缩处理阶段和状态;其中,检测灯能够沿着滑轨在竖直方向上往复运动,能够观察位于浓缩罐不同深度的蜂蜜的透光度;通过设置有刮蜜组件,其中,气缸通过固定支撑板一、固定支撑板二、活动支撑板和连接杆一实现带动弧形刮板在竖直方向往复运动,弧形刮板将附着在浓缩罐内壁的蜂蜜刮下,加速附着在浓缩罐内壁蜂蜜流出,既能够提高蜂蜜流出效率,缩短浓缩操作时间,又能够彻底刮除粘附在浓缩罐内壁上的蜂蜜;通过设置加固板能够对承托板远离支撑腿一的一端起到辅助支撑作用,减小承托板对支撑腿一的力矩作用,降低支撑腿一的支撑负担。
2.本发明通过在弧形刮板的上表面开设有导流槽,当弧形刮板竖直向上运动刮动位于浓缩罐内壁上的蜂蜜时,弧形刮板上表面积累的蜂蜜通过导流槽导流至弧形刮板中央位置处流下,蜂蜜能够直接滴至出料口的边缘处,节省蜂蜜从浓缩罐底端进入出料管的时间;通过在弧形刮板的下表面固定连接有导流板,当弧形刮板竖直向下刮动位于浓缩罐内壁上的蜂蜜时,弧形刮板下表面积累的蜂蜜通过导流板导流至弧形刮板中央位置处流下,蜂蜜能够直接滴至出料口的边缘处,节省蜂蜜从浓缩罐底端进入出料管的时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一视角结构示意图;
图2为本发明第二视角结构示意图;
图3为本发明中浓缩罐、观察窗口、刮蜜组件等部件的安装示意图;
图4为图3的第二视角安装示意图;
图5为本发明中固定支撑板一、固定支撑板二、活动支撑板等部件的安装示意图;
图6为本发明中浓缩罐、刮蜜组件等部件的安装示意图;
图7为图6中A处结构放大示意图;
图8为本发明中浓缩罐、观察窗口、检测组件等部件的安装示意图;
图9为检测组件的安装示意图;
图10为本发明中承托板、辅助支撑板、加固板、支撑腿一等部件的安装示意图;
图11为图10的第二视角结构示意图;
图12为本发明中弧形刮板结构示意图。
其中,1-浓缩罐,2-支撑腿一,3-密封盖,4-出料管,5-蒸馏管,6-储水罐,7-支撑腿二,8-观察窗口,9-刮蜜组件,901-气缸,902-固定支撑板一,903-固定支撑板二,904-活动支撑板,905-弧形刮板,906-连接杆一,907-转动座,908-安装板,909-通孔,910-紧固旋钮,10-检测组件,1001-滑轨,1002-检测灯,1003-连接杆二,1004-T型滑槽,1005-T型滑块,11承托板,12-辅助支撑板,13-加固板,14-导流槽,15-导流板,16-连接板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~12,并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
实施例1介绍了一种蜂蜜制作方法及其生产设备,如图1-2所示,包括浓缩罐1、支撑腿一2、密封盖3、出料管4、蒸馏管5、储水罐6和支撑腿二7、生产设备还包括观察窗口8、刮蜜组件9和检测组件10;浓缩罐1的底端通过四条等间距分布的支撑腿一2稳定支撑于地面上;浓缩罐1的底端的中央固定连接有出料管4;浓缩罐1的顶端固定连接有密封盖3,密封盖3顶端外缘固定连接有连接板16,密封盖3的外缘也固定连接有连接板16,两块连接板16通过螺栓和螺母密封连接;密封盖3顶端的中央固定连接有蒸馏管5,蒸馏管5远离密封盖3的一端固定连接有储水罐6;储水罐6的底端也通过支撑腿二7稳定支撑在地面上;
如图3所示,浓缩罐1上还开设有观察窗口8,观察窗口8处由透明材料制备;两条固定连接于浓缩罐1位于观察窗口8背面的支撑腿一2上固定连接有承托板11,承托板11垂直于支撑腿一2;
如图3-5所示,刮蜜组件9包括气缸901、固定支撑板一902、固定支撑板二903、活动支撑板904、弧形刮板905以及连接杆一906;承托板11的上表面固定连接有气缸901,气缸901垂直于承托板11,气缸901的顶端固定连接于固定支撑板一902下表面的中央位置处,固定支撑板一902的两端各自固定连接有固定支撑板二903,固定支撑板二903一端与固定支撑板一902固定连接,固定支撑板二903的另一端朝向浓缩罐1的方向水平延伸;固定支撑板二903远离固定支撑板一902的一端转动连接有转动座907;转动座907能够围绕固定支撑板二903自由转动;转动座907朝向浓缩罐1的一侧固定连接有一对垂直于转动座907的承托板11;一对承托板11转动连接有活动支撑板904,活动支撑板904能够在竖直平面内自由转动180°;一对活动支撑板904远离承托板11的一侧开设有通孔909;
如图6所示,弧形刮板905位于浓缩罐1内部,弧形刮板905与浓缩罐1内壁紧密接触,弧形刮板905的上表面固定连接有一对连接杆一906,一对连接杆一906的顶端分别转动连接有与通孔909配套的紧固旋钮910,紧固旋钮910能够在水平面内自由转动;当活动支撑板904与连接杆一906固定连接时,活动支撑板904处于水平状态,活动支撑板904在紧固旋钮910的卡合作用下与连接杆一906固定连接,当活动支撑板904与连接杆一906固定连接时,紧固旋钮910的下表面与活动支撑板904的上表面紧密接触;密封盖3与浓缩罐1固定连接时,活动支撑板904与连接杆一906分离,当密封盖3与浓缩罐1分离时,活动支撑板904与连接杆一906固定连接;弧形刮板905在气缸901的带动下沿着浓缩罐1上下往复运动;T型滑块(1005)沿着滑轨1001在竖直方向往复运动过程中,检测灯1002始终沿着观察窗口8的中心线往复运动;
如图8-9所示,观察窗口8配套设置有检测组件10,检测组件10包括滑轨1001、检测灯1002和连接杆二1003,滑轨1001竖直固定连接在浓缩罐1的侧壁上,滑轨1001位于浓缩罐1的旁边;滑轨1001上开设有T型滑槽1004,T型滑槽1004内部固定连接有T型滑块1005,T型滑块1005固定连接有连接杆二1003,连接杆二1003远离T型滑块1005的一端固定连接有检测灯1002,检测灯1002朝向观察窗口8,
工作原理:在浓缩罐1上开设有观察窗口8,能够实现通过观察窗口8观察到浓缩罐1内部蜂蜜的颜色,并通过蜂蜜颜色辅助判断蜂蜜浓缩处理阶段和状态;通过在观察窗口8上配套设置有检测组件10,其中检测灯1002始终照射在观察窗口8的中心线上,能够粗略估计蜂蜜的透光度,增加蜂蜜透光度估计数据更加有利于通过观察判断蜂蜜浓缩处理阶段和状态;其中,检测灯1002能够沿着滑轨1001在竖直方向上往复运动,能够观察位于浓缩罐1不同深度的蜂蜜的透光度;通过设置有刮蜜组件9,其中,气缸901通过固定支撑板一902、固定支撑板二903、活动支撑板904和连接杆一906实现带动弧形刮板905在竖直方向往复运动,弧形刮板905将附着在浓缩罐1内壁的蜂蜜刮下,加速附着在浓缩罐1内壁蜂蜜流出,提高蜂蜜流出效率;
实施例1提供的蜂蜜生产设备的蜂蜜生产方法包括如下步骤:
步骤一、采用热水浴法加热原蜜至蜂蜜熔融;对得到的熔融蜂蜜采用100目的筛网进行过滤;
步骤二、将步骤一所得的蜂蜜放入真空浓缩罐1中进行浓缩,浓缩温度为42℃,真空度为0.10Mpa,浓缩后蜂蜜的水分含量为25%;
步骤三、将经过步骤二处浓缩后蜂蜜自然冷取至常温
实施例2
实施例2是在实施例1的基础上的改进,如图10-11所示,其中,承托板11的正下方还固定连接有辅助支撑板12,辅助支撑板12固定连接于一对支撑腿一2上,辅助支撑板12与承托板11之间还通过加固板13固定连接,加固板13一端固定连接于承托板11的下表面,加固板13的另一端固定连接于辅助支撑板12的上表面。
在本实施例中,加固板13能够对承托板11远离支撑腿一2的一端起到辅助支撑作用,减小承托板11对支撑腿一2的力矩作用,降低支撑腿一2的支撑负担。
实施例2提供的蜂蜜生产设备的蜂蜜生产方法包括如下步骤:
步骤一、采用热水浴法加热原蜜至蜂蜜熔融;对得到的熔融蜂蜜采用200目的筛网进行过滤;
步骤二、将步骤一所得的蜂蜜放入真空浓缩罐1中进行浓缩,浓缩温度为48℃,真空度为0.15Mpa,浓缩后蜂蜜的水分含量为35%;
步骤三、将经过步骤二处浓缩后蜂蜜自然冷取至常温。
实施例3
实施例3是在实施例1的基础上的改进,如图12所示,弧形刮板905的上表面开设有导流槽14,导流槽14的一端指向弧形刮板905的中心;弧形刮板905的下表面固定连接有若干导流板15。
在本实施例中,当弧形刮板905竖直向上运动刮动位于浓缩罐1内壁上的蜂蜜时,弧形刮板905上表面积累的蜂蜜通过导流槽14导流至弧形刮板905中央位置处流下,蜂蜜能够直接滴至出料口的边缘处,节省蜂蜜从浓缩罐1底端进入出料管4的时间;当弧形刮板905竖直向下刮动位于浓缩罐1内壁上的蜂蜜时,弧形刮板905下表面积累的蜂蜜通过导流板15导流至弧形刮板905中央位置处流下,蜂蜜能够直接滴至出料口的边缘处,节省蜂蜜从浓缩罐1底端进入出料管4的时间。
实施例3提供的蜂蜜生产设备的蜂蜜生产方法包括如下步骤:
步骤一、采用热水浴法加热原蜜至蜂蜜熔融;对得到的熔融蜂蜜采用180目的筛网进行过滤;
步骤二、将步骤一所得的蜂蜜放入真空浓缩罐1中进行浓缩,浓缩温度为45℃,真空度为0.12Mpa,浓缩后蜂蜜的水分含量为30%;
步骤三、将经过步骤二处浓缩后蜂蜜自然冷取至常温。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蜂蜜生产设备,包括浓缩罐(1)、支撑腿一(2)、密封盖(3)、出料管(4)、蒸馏管(5)、储水罐(6)和支撑腿二(7)、其特征在于,所述生产设备还包括观察窗口(8)、刮蜜组件(9)和检测组件(10)。
2.根据权利要求2所述的蜂蜜生产设备,其特征在于,所述浓缩罐(1)的底端通过四条等间距分布的支撑腿一(2)稳定支撑于地面上;所述浓缩罐(1)的底端的中央固定连接有出料管(4);所述浓缩罐(1)的顶端固定连接有密封盖(3),所述密封盖(3)顶端的中央固定连接有蒸馏管(5),所述蒸馏管(5)远离密封盖(3)的一端固定连接有储水罐(6);所述储水罐(6)的底端也通过支撑腿二(7)稳定支撑在地面上;
所述浓缩罐(1)上还开设有观察窗口(8),所述观察窗口(8)处由透明材料制备;两条固定连接于所述浓缩罐(1)位于观察窗口(8)背面的支撑腿一(2)上固定连接有承托板(11),所述承托板(11)垂直于支撑腿一(2);
所述刮蜜组件(9)包括气缸(901)、固定支撑板一(902)、固定支撑板二(903)、活动支撑板(904)、弧形刮板(905)以及连接杆一(906);所述承托板(11)的上表面固定连接有气缸(901),所述气缸(901)垂直于承托板(11),所述气缸(901)的顶端固定连接于固定支撑板一(902)下表面的中央位置处,所述固定支撑板一(902)的两端各自固定连接有固定支撑板二(903),所述固定支撑板二(903)一端与固定支撑板一(902)固定连接,所述固定支撑板二(903)的另一端朝向浓缩罐(1)的方向水平延伸;所述固定支撑板二(903)远离固定支撑板一(902)的一端转动连接有转动座(907);所述转动座(907)朝向浓缩罐(1)的一侧固定连接有一对垂直于转动座(907)的安装板(908);一对所述安装板(908)转动连接有活动支撑板(904);一对所述活动支撑板(904)远离安装板(908)的一侧开设有通孔(909);
所述弧形刮板(905)位于浓缩罐(1)内部,所述弧形刮板(905)与浓缩罐(1)内壁紧密接触,所述弧形刮板(905)的上表面固定连接有一对连接杆一(906),一对所述连接杆一(906)的顶端分别转动连接有与通孔(909)配套的紧固旋钮(910),当所述活动支撑板(904)与连接杆一(906)固定连接时,所述活动支撑板(904)处于水平状态,所述活动支撑板(904)在紧固旋钮(910)的卡合作用下与连接杆一(906)固定连接;所述密封盖(3)与浓缩罐(1)固定连接时,所述活动支撑板(904)与连接杆一(906)分离,当所述密封盖(3)与浓缩罐(1)分离时,所述活动支撑板(904)与连接杆一(906)固定连接;
所述观察窗口(8)配套设置有检测组件(10),所述检测组件(10)包括滑轨(1001)、检测灯(1002)和连接杆二(1003),所述滑轨(1001)竖直固定连接在浓缩罐(1)的侧壁上,所述滑轨(1001)位于浓缩罐(1)的旁边;所述滑轨(1001)上开设有T型滑槽(1004),所述T型滑槽(1004)内部固定连接有T型滑块(1005),所述T型滑块(1005)固定连接有连接杆二(1003),所述连接杆二(1003)远离T型滑块(1005)的一端固定连接有检测灯(1002),所述检测灯(1002)朝向观察窗口(8);所述T型滑块(1005)沿着滑轨(1001)在竖直方向往复运动过程中,所述检测灯(1002)始终沿着观察窗口(8)的中心线往复运动;
所述承托板(11)的正下方还固定连接有辅助支撑板(12),所述辅助支撑板(12)固定连接于一对支撑腿一(2)上,所述辅助支撑板(12)与承托板(11)之间还通过加固板(13)固定连接,所述加固板(13)一端固定连接于承托板(11)的下表面,所述加固板(13)的另一端固定连接于辅助支撑板(12)的上表面,所述弧形刮板(905)的上表面开设有导流槽(14),所述导流槽(14)的一端指向弧形刮板(905)的中心。
3.根据权利要求2所述的蜂蜜生产设备,其特征在于,所述弧形刮板(905)的下表面固定连接有若干导流板(15)。
4.根据权利要求2所述的蜂蜜生产设备,其特征在于,所述密封盖(3)顶端外缘固定连接有连接板(16),所述密封盖(3)的外缘也固定连接有连接板(16),两块所述连接板(16)通过螺栓和螺母密封连接。
5.根据权利要求2所述的蜂蜜生产设备,其特征在于,所述活动支撑板(904)能够在竖直平面内自由转动180°。
6.根据权利要求2所述的蜂蜜生产设备,其特征在于,当所述活动支撑板(904)与连接杆一(906)固定连接时,所述紧固旋钮(910)的下表面与活动支撑板(904)的上表面紧密接触。
7.根据权利要求2所述的蜂蜜生产设备,其特征在于,所述弧形刮板(905)在气缸(901)的带动下沿着浓缩罐(1)上下往复运动。
8.根据权利要求2所述的蜂蜜生产设备,其特征在于,所述转动座(907)能够围绕固定支撑板二(903)自由转动。
9.根据权利要求2所述的蜂蜜生产设备,其特征在于,所述紧固旋钮(910)能够在水平面内自由转动。
10.根据权利要求2-9任意一条所述的蜂蜜生产设备的生产蜂蜜的方法,其特征在于,所述生产蜂蜜的方法包括以下步骤:
步骤一、采用热水浴法加热原蜜至蜂蜜熔融;对得到的熔融蜂蜜采用100-200目的筛网进行过滤;
步骤二、将步骤一所得的蜂蜜放入真空浓缩罐(1)中进行浓缩,浓缩温度为42-48℃,真空度为0.10-0.15Mpa,浓缩后蜂蜜的水分含量为25-35%;
步骤三、将经过步骤二处浓缩后蜂蜜自然冷取至常温。
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