CN219675782U - 一种冲浪试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲浪试验箱，包括环境箱和造浪机构；所述造浪机构包括浆轴、桨叶和电机；所述桨叶固定在所述浆轴上并位于所述环境箱内，所述电机与所述浆轴连接；其特征在于：所述浆轴一端与第一轴盘转动连接；所述第一轴盘固定设置在所述环境箱一侧壁上且高度可调；所述浆轴另一端与第二轴盘转动连接；所述第二轴盘固定设置在所述环境箱另一侧壁上且高度可调。本实用新型通过浆轴安装位高度而对造浪高度和性能可调，使其能根据被测产品的特点进行匹配性调节而满足不同需求。

Description

一种冲浪试验箱

技术领域

本实用新型一种冲浪试验箱。

背景技术

目前的冲浪试验箱作为人工气候环境“腐蚀”试验设备之一，既可用于中性盐雾试验，也可用于醋酸盐雾试验,能对各种材料这表面经电镀、喷涂、防锈油等防腐处理后，测试其制品的耐蚀性，其是研究机械、国防工业、工业材料、海洋平台等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。而现有的冲浪试验箱具有环境箱和造浪机构，所述桨叶固定在所述浆轴上并位于所述环境箱内，所述电机用于驱动所述浆轴转动，在该环境箱内加入中性盐溶液或酸性溶液，将测试品放入所述环境箱内，而该桨叶在溶液内旋转运动而产生波浪并模拟测试品侵蚀工况条件。而在生产或使用时发现现有的冲浪试验箱存在以下不足并分析如下：

第一、发现客户在购买了冲浪试验箱后，原定冲浪试验箱是用于测试品的外形较大而液位高，但是后期改用在较小测试品试验时由于该桨叶高度无法下调，导致需要加入大量的溶液，存在大量的浪费，成本非常高；

第二、由于耐蚀与温度有关，而原有冲浪试验箱无配置用于加热溶液的加热装置；

第三、原有的冲浪试验箱阻浪板设置太低、回波太明显，回波振幅大于造浪初始振幅的30％，影响试验效果。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述一个或多个缺陷问题，本实用新型提供了一种冲浪试验箱。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种冲浪试验箱，包括环境箱和造浪机构，所述造浪机构包括浆轴、桨叶和电机；所述桨叶固定在所述浆轴上并位于所述环境箱内，所述电机与所述浆轴连接；其特征在于：所述浆轴一端与第一轴盘转动连接；所述第一轴盘固定设置在所述环境箱一侧壁上且高度可调；所述浆轴另一端与第二轴盘转动连接；所述第二轴盘固定设置在所述环境箱另一侧壁上且高度可调。

采用上述方案，当所述第一轴盘固定设置在所述环境箱一侧壁上的位置下调时，由于所述浆轴一端与第一轴盘转动连接；该浆轴的一端会转动随同第一轴盘位置下调；当所述第二轴盘固定设置在所述环境箱另一侧壁上的位置下调时，由于所述浆轴另一端与第二轴盘转动连接；该述浆轴另一端会转动随同第二轴盘位置下调；由于该浆轴的工作高度下调而产生波浪液位可降低，能满足用于较小测试品试验，同时由于该桨叶工作位置下调，可减少加入的溶液，能大大降低试验成本。

另外，由于该浆轴可上下调节，能根据试验品的具体要求而做对应调节，以满足客户不同的场景需求。

优选地，所述环境箱一侧壁内表面上设有沿竖向间隔分布的多个第一轴盘安装孔组；所述第一轴盘通过第一螺栓固定在任一个所述第一轴盘安装孔组上。在试验前，可通过将该第一轴盘固定安装在不同高度的其中一个所述第一轴盘安装孔组上而实现上下调节或者位置高度的选择。

优选地，所述环境箱另一侧壁上开设有竖向条形孔；所述浆轴另一端穿过所述竖向条形孔后与所述第二轴盘转动连接；所述竖向条形孔被条形封板外盖密封；所述第二轴盘固定在所述条形封板中部；所述环境箱另一侧壁外表面上设有沿竖向间隔分布的多个条形封板安装孔组；所述条形封板通过第二螺栓固定在任一个所述条形封板安装孔组上；所述环境箱另一侧壁外表面上设有沿竖向间隔分布的多个电机安装座孔组；所述电机固定在电机安装座上；所述电机安装座通过第三螺栓固定在任一个所述电机安装座孔组上。在试验前，可通过条形封板固定在安装在不同高度的其中一个所述条形封板安装孔组上而实现上下调节或者位置高度的选择。而由于所述浆轴另一端穿过所述竖向条形孔后与条形封板中部的第二轴盘连接；使该浆轴在竖向条形孔内能正常上下位移，同时该条形封板上下时保持对该竖向条形孔外密封而防止该环境箱内液体从竖向条形孔向外流出；另外，可通过该电机安装座固定在安装在不同高度的其中一个所述电机安装座孔组上而实现上下调节或者位置高度的选择，使该电机的工作高度可随浆轴调节。

进一步地，所述环境箱内设置有阻浪板；所述阻浪板和所述浆轴分别位于所述环境箱内的相对两侧且远离分布；所述阻浪板下边缘与所述浆轴中心的高度相等或高度相近。这样可满足没有明显回波，同时使回波振幅小于造浪初始振幅的20％以内，进而优化了试验效果。

进一步地，所述环境箱内设置有加热机构；所述加热机构包括加热管和加热管罩；所述加热管固定在所述环境箱内底侧；所述加热管罩外罩在加热管上，该加热管罩侧壁上开设有过滤孔。该加热机构用于对环境箱内的液体加热，可控制环境箱在高温下进行试验；当试验品的工况是用在高温液体环境时也能被模拟。由于该加热管罩可保护加热管，可避免该环境箱内的杂物或小掉件(如试验品上掉落的小零件)由于随波浪运动而碰伤所述加热管且也避免杂质附着在加热管外壁上，可保证加热管正常加热，减少维护频率、可延长使用寿命；同时该环境箱溶液可经过滤孔进入所述加热管罩内被正常加热。

进一步地，所述环境箱上安装有防溅盖；所述防溅盖位于所述桨叶上方。可防止该桨叶在旋转时将溶液飞溅出环境箱。

进一步地，所述桨叶具有多个且沿所述浆轴周向均匀分布；每一个所述桨叶与浆轴连接处均设置有多个加强肋板且各加强肋板沿所述浆轴轴向间隔分布。这样可增加该桨叶与浆轴连接处的强度，减少变形，同时提高使用寿命。

进一步地，所述环境箱内设置有搁板。该搁板用于放置试验品。

进一步地，所述环境箱底面固定设置有加强框。该加强框用于增加该环境箱底面的强度。

进一步地，所述环境箱侧壁上设置有透明观察窗。可方便观察所述环境箱内的工作情况。

本实用新型有益效果：

第一、本实用新型由于该浆轴的工作高度下调而产生波浪液位可降低，能满足用于较小测试品试验，同时由于该桨叶工作位置下调，可减少加入的溶液，能大大降低试验成本；能根据试验品的具体要求而做对应调节，以满足客户不同的场景需求；

第二、本实用新型所述阻浪板和所述浆轴远离分布；所述阻浪板下边缘与所述浆轴中心的高度相等或高度相近，可满足没有明显回波，同时使回波振幅小于造浪初始振幅的20％以内，进而优化了试验效果；

第三、本实用新型通过加热机构可对环境箱内的液体加热，可控制环境箱在高温下进行试验；当试验品的工况是用在高温液体环境时也能被模拟。由于该加热管罩可保护加热管，可避免该环境箱内的杂物或小掉件(如试验品上掉落的小零件)由于随波浪运动而碰伤所述加热管且也避免杂质附着在加热管外壁上，可保证加热管正常加热，减少维护频率、可延长使用寿命；同时该环境箱溶液可经过滤孔进入所述加热管罩内被正常加热；

第四、本实用新型由于所述防溅盖位于所述桨叶上方。可防止该桨叶在旋转时将溶液飞溅出环境箱；

第五、本实用新型由于所述桨叶具有多个且沿所述浆轴周向均匀分布，可增加该桨叶与浆轴连接处的强度，减少变形，同时提高使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型中一种冲浪试验箱的主视图。

图2-3是本实用新型中一种冲浪试验箱的立体图。

图4是本实用新型中一种冲浪试验箱横向剖开的立体图。

图5是图4中A处放大图。

图6是本实用新型中一种冲浪试验箱纵向剖开的立体图。

图7是本实用新型中一种冲浪试验箱沿浆轴中心纵向剖开的立体图。

图8是图7中B处放大图。

图9是本实用新型中一种冲浪试验箱的纵造浪机构未装配时的状态图。

图10是造浪机构的立体图。

图11是加强框的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例：可参见图1-11，一种冲浪试验箱，包括环境箱1和造浪机构2。

可参见图1-3，在本实施例中，所述环境箱1上端敞口，其外形4600×2100×1600mm(长×宽×高)，内腔尺寸：4000×2000×1300mm(长×宽×高)；最大承载水量：10T。

可参见图1-3，在本实施例中，所述环境箱1采用316L不锈钢板材(板厚2mm)组合而成。

可参见图7-10，所述造浪机构2包括浆轴2-1、桨叶2-2、电机2-3、第一轴盘2-4、第二轴盘2-5、条形封板2-7和电机安装座2-9。

所述桨叶2-2固定在所述浆轴2-1上并位于所述环境箱1内，所述电机2-3与所述浆轴2-1连接。

在本实施例中，所述电机采用变频电机。在本实施例中，所述电机的传动扭矩要求100N.m。

可参见图4-5，所述浆轴2-1一端与第一轴盘2-4转动连接；该第一轴盘2-4中心具有第一转动孔，该浆轴2-1一端与第一转动孔转动配合。

可参见图4-5，所述第一轴盘2-4固定设置在所述环境箱1一侧壁上且高度可调。

可参见图4-5，在本实施例中，所述环境箱1一侧壁内表面上设有沿竖向间隔分布的多个第一轴盘安装孔组1-1；所述第一轴盘2-4通过第一螺栓2-6固定在任一个所述第一轴盘安装孔组1-1上。在试验前，可通过将该第一轴盘2-4固定安装在不同高度的其中一个所述第一轴盘安装孔组1-1上而实现上下调节或者位置高度的选择。

可参见图4-5，所述浆轴2-1另一端与第二轴盘2-5转动连接；所述第二轴盘2-5固定设置在所述环境箱1另一侧壁上且高度可调。

可参见图6-8，优选地，所述环境箱1另一侧壁上开设有竖向条形孔1-2。

可参见图6-8，所述浆轴2-1另一端穿过所述竖向条形孔1-2后与所述第二轴盘2-5转动连接。

可参见图6-8，进一步地，该第二轴盘2-5中心具有第二转动孔，该浆轴2-1与第二转动孔转动配合同时衬装有可防水的密封圈2-12。

可参见图6-8，所述竖向条形孔1-2被条形封板2-7外盖密封；具体地，该环境箱1另一侧壁外表面上卡装有弹性圈2-11，该弹性圈2-11外绕在所述竖向条形孔1-2外段的周向。

可参见图6-8，所述第二轴盘2-5焊接固定在所述条形封板2-7中部而固定为一体。

可参见图6-8，具体地，所述环境箱1另一侧壁外表面上设有沿竖向间隔分布的多个条形封板安装孔组1-3；所述条形封板2-7通过第二螺栓2-8固定在任一个所述条形封板安装孔组1-3上；所述条形封板2-7外压弹性圈2-11而形成对竖向条形孔1-2外口弹性地周向密封，能提高密封性能。同时在该条形封板2-7在上下调节时也能保证对竖向条形孔1-2的外密封。

可参见图6-8，具体地，所述环境箱1另一侧壁外表面上设有沿竖向间隔分布的多个电机安装座孔组1-4；所述电机2-3固定在电机安装座2-9上；所述电机安装座2-9通过第三螺栓2-10固定在任一个所述电机安装座孔组1-4上。

可参见图6-8，在试验前，可通过条形封板2-7固定在安装在不同高度的其中一个所述条形封板安装孔组1-3上而实现上下调节或者位置高度的选择。而由于所述浆轴2-1另一端穿过所述竖向条形孔1-2后与条形封板2-7中部的第二轴盘2-5连接；使该浆轴2-1在竖向条形孔1-2内能正常上下位移，同时该条形封板2-7上下时保持对该竖向条形孔1-2外密封而防止该环境箱1内液体从竖向条形孔1-2向外流出；另外，可通过该电机安装座2-9固定在安装在不同高度的其中一个所述电机安装座孔组1-4上而实现上下调节或者位置高度的选择，使该电机2-3的工作高度可随浆轴2-1调节。

可参见图1-3，在本实施例中，该浆轴2-1中心轴距环境箱1内底面的高度范围：上升可调节650mm，下降可调节350mm。

因此，本实用新型，当所述第一轴盘2-4固定设置在所述环境箱1一侧壁上的位置下调时，由于所述浆轴2-1一端与第一轴盘2-4转动连接；该浆轴2-1的一端会转动随同第一轴盘2-4位置下调；当所述第二轴盘2-5固定设置在所述环境箱1另一侧壁上的位置下调时，由于所述浆轴2-1另一端与第二轴盘2-5转动连接；该述浆轴2-1另一端会转动随同第二轴盘2-5位置下调；由于该浆轴2-1的工作高度下调而产生波浪液位可降低，能满足用于较小测试品试验，同时由于该桨叶2-2工作位置下调，可减少加入的溶液，能大大降低试验成本。

另外，由于该浆轴2-1可上下调节，能根据试验品的具体要求而做对应调节，以满足客户不同的场景需求。

可参见图2-3，另外，所述环境箱1内设置有阻浪板5；所述阻浪板5和所述浆轴2-1分别位于所述环境箱1内的相对两侧且远离分布；所述阻浪板5下边缘与所述浆轴2-1中心的高度相等或高度相近。这样可满足没有明显回波，同时使回波振幅小于造浪初始振幅的20％以内，进而优化了试验效果。

可参见图4，另外，所述环境箱1内设置有加热机构6；所述加热机构6包括加热管6-1和加热管罩6-2；所述加热管6-1固定在所述环境箱1内底侧；所述加热管罩6-2外罩在加热管6-1上，该加热管罩6-2侧壁上开设有过滤孔6-11。该加热机构6用于对环境箱1内的液体加热，可控制环境箱1在高温下进行试验；当试验品的工况是用在高温液体环境时也能被模拟。由于该加热管罩6-2可保护加热管6-1，可避免该环境箱内的杂物或小掉件如试验品上掉落的小零件由于随波浪运动而碰伤所述加热管6-1且也避免杂质附着在加热管6-1外壁上，可保证加热管6-1正常加热，减少维护频率、可延长使用寿命；同时该环境箱1溶液可经过滤孔6-11进入所述加热管罩6-2内被正常加热。在具体实施时加热要求：如1米水深，RT(常温)～50℃≤420min。控温精度正负0.2℃，水箱内水平温差及垂直温差：正负1℃。

可参见图2-3，另外，所述环境箱1上安装有防溅盖7；所述防溅盖7位于所述桨叶2-2上方。可防止该桨叶2-2在旋转时将溶液飞溅出环境箱1。

可参见图8-10，另外，所述桨叶2-2具有多个且沿所述浆轴2-1周向均匀分布；每一个所述桨叶2-2与浆轴2-1连接处均设置有多个加强肋板2-21且各加强肋板2-21沿所述浆轴2-1轴向间隔分布。这样可增加该桨叶2-2与浆轴2-1连接处的强度，减少变形，同时提高使用寿命。

可参见图2-3，进一步地，所述环境箱1内设置有搁板4(或载物架)。该搁板4用于放置试验品。

可参见图2-3，进一步地，所述环境箱1底面焊接固定有加强框8。该加强框8用于增加该环境箱1底面的强度。可参见图8，该加强框8采用若干槽钢焊接而成。

可参见图2-3，进一步地，所述环境箱1侧壁上设置有透明观察窗9。可方便观察所述环境箱1内的工作情况。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种冲浪试验箱，包括环境箱(1)和造浪机构(2)，所述造浪机构(2)包括浆轴(2-1)、桨叶(2-2)和电机(2-3)；所述桨叶(2-2)固定在所述浆轴(2-1)上并位于所述环境箱(1)内，所述电机(2-3)与所述浆轴(2-1)连接；其特征在于：

所述浆轴(2-1)一端与第一轴盘(2-4)转动连接；所述第一轴盘(2-4)固定设置在所述环境箱(1)一侧壁上且高度可调；

所述浆轴(2-1)另一端与第二轴盘(2-5)转动连接；所述第二轴盘(2-5)固定设置在所述环境箱(1)另一侧壁上且高度可调。

2.如权利要求1所述的一种冲浪试验箱，其特征在于：所述环境箱(1)一侧壁内表面上设有沿竖向间隔分布的多个第一轴盘安装孔组(1-1)；

所述第一轴盘(2-4)通过第一螺栓(2-6)固定在任一个所述第一轴盘安装孔组(1-1)上。

3.如权利要求2所述的一种冲浪试验箱，其特征在于：所述环境箱(1)另一侧壁上开设有竖向条形孔(1-2)；所述浆轴(2-1)另一端穿过所述竖向条形孔(1-2)后与所述第二轴盘(2-5)转动连接；

所述竖向条形孔(1-2)被条形封板(2-7)外盖密封；所述第二轴盘(2-5)固定在所述条形封板(2-7)中部；

所述环境箱(1)另一侧壁外表面上设有沿竖向间隔分布的多个条形封板安装孔组(1-3)；所述条形封板(2-7)通过第二螺栓(2-8)固定在任一个所述条形封板安装孔组(1-3)上；

所述环境箱(1)另一侧壁外表面上设有沿竖向间隔分布的多个电机安装座孔组(1-4)；所述电机(2-3)固定在电机安装座(2-9)上；所述电机安装座(2-9)通过第三螺栓(2-10)固定在任一个所述电机安装座孔组(1-4)上。

4.如权利要求3所述的一种冲浪试验箱，其特征在于：所述环境箱(1)内设置有阻浪板(5)；

所述阻浪板(5)和所述浆轴(2-1)分别位于所述环境箱(1)内的相对两侧且远离分布；所述阻浪板(5)下边缘与所述浆轴(2-1)中心的高度相等或高度相近。

5.如权利要求1所述的一种冲浪试验箱，其特征在于：所述环境箱(1)内设置有加热机构(6)；

所述加热机构(6)包括加热管(6-1)和加热管罩(6-2)；所述加热管(6-1)固定在所述环境箱(1)内底侧；所述加热管罩(6-2)外罩在加热管(6-1)上，该加热管罩(6-2)侧壁上开设有过滤孔(6-11)。

6.如权利要求1所述的一种冲浪试验箱，其特征在于：所述环境箱(1)上安装有防溅盖(7)；所述防溅盖(7)位于所述桨叶(2-2)上方。

7.如权利要求1所述的一种冲浪试验箱，其特征在于：所述桨叶(2-2)具有多个且沿所述浆轴(2-1)周向均匀分布；每一个所述桨叶(2-2)与浆轴(2-1)连接处均设置有多个加强肋板(2-21)且各加强肋板(2-21)沿所述浆轴(2-1)轴向间隔分布。

8.如权利要求1所述的一种冲浪试验箱，其特征在于：所述环境箱(1)内设置有搁板(4)。

9.如权利要求1所述的一种冲浪试验箱，其特征在于：所述环境箱(1)底面固定设置有加强框(8)。

10.如权利要求1所述的一种冲浪试验箱，其特征在于：所述环境箱(1)侧壁上设置有透明观察窗(9)。