CN210560750U - 一种镀锡板生产用钝化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钝化设备技术领域，且公开了一种镀锡板生产用钝化设备，包括上端开口的钝化箱，钝化箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，钝化箱内连接有刮液机构，刮液机构包括两根第一往复丝杆、两个第一螺纹孔、网格板、两个第一锥齿轮、转动轴、两个第二锥齿轮、第一齿轮、连接槽、转动杆、连接杆、驱动电机、第二往复丝杆、第二螺纹孔、移动板、第二齿轮和刮板，两根第一往复丝杆均通过第一轴承对称固定连接在钝化箱的内箱底，两个第一螺纹孔开设在网格板对应第一往复丝杆的位置上。本实用新型可以节省了钝化液，保护周围环境，保护了设备和工人的安全，同时免去了人工去除钝化液，节省了操作时间，减少了操作步骤。

Description

一种镀锡板生产用钝化设备

技术领域

本实用新型涉及钝化设备技术领域，尤其涉及一种镀锡板生产用钝化设备。

背景技术

镀锡板时在薄钢板上镀锡而制成的产品，钢板不加保护就会生锈，镀锡后可以具有优良的表面性能和良好的耐腐蚀性，在镀锡板生产中需要进行钝化，镀锡板在钝化液中发生化学反应，在表面形成一层膜，可以更拥有更好的耐腐蚀性能，在现有的钝化设备无法处理钝化后镀锡板上表面残留的钝化液，在进传输进行下一道工序时，钝化液会滴落，浪费钝化液，污染环境，滴落到设备或人体上，会造成设备损坏和人体损伤，有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钝化液会滴落，浪费钝化液，污染环境，滴落到设备或人体上，会造成设备损坏和人体损伤，有安全隐患的问题，而提出的一种镀锡板生产用钝化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镀锡板生产用钝化设备，包括上端开口的钝化箱，所述钝化箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，所述钝化箱内连接有刮液机构；

所述刮液机构包括两根第一往复丝杆、两个第一螺纹孔、网格板、两个第一锥齿轮、转动轴、两个第二锥齿轮、第一齿轮、连接槽、转动杆、连接杆、驱动电机、第二往复丝杆、第二螺纹孔、移动板、第二齿轮和刮板，两根所述第一往复丝杆均通过第一轴承对称固定连接在钝化箱的内箱底，两个所述第一螺纹孔开设在网格板对应第一往复丝杆的位置上，两根所述第一往复丝杆穿过对应的第一螺纹孔并与第一螺纹孔螺纹连接，两个所述第一锥齿轮固定连接在对应的第一往复丝杆远离钝化箱箱底的一端，所述转动轴通过第二轴承转动连接在钝化箱的一侧箱壁上并向外延伸，两个所述第二锥齿轮对称固定套接在转动轴的轴壁上，且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第一齿轮连接在转动轴的轴壁上，所述连接槽开设在位于钝化箱内转动轴的一端，所述转动杆通过第三轴承转动连接在钝化箱远离转动轴的一侧箱壁上，且所述转动杆的横截面为矩形设置，所述连接杆固定连接在转动杆靠近转动轴的一端并延伸至连接槽内，且所述连接杆与连接槽相匹配，所述驱动电机固定连接在转动杆远离连接杆的一端，所述第二往复丝杆的两端均通过第四轴承转动连接在钝化箱的内箱壁上，且所述第二往复丝杆位于转动轴上方设置，所述第二螺纹孔开设在移动板对应第二往复丝杆的位置，所述第二往复丝杆穿过第二螺纹孔并第二螺纹孔螺纹连接，所述第二齿轮固定套接在第二往复丝杆的杆壁上，所述移动板对应转动轴的位置开设有通过孔，所述转动轴穿过通过孔，且所述移动板滑动连接在转动轴上，所述刮板固定连接在以移动板靠近钝化箱箱底的一端。

优选的，所述第二往复丝杆上对称固定套接有限位板。

优选的，所述转动轴远离转动杆的一端固定连接有拉板。

优选的，四条所述支撑腿远离钝化箱的一端均固定连接有固定板。

优选的，位于所述钝化箱内的刮液机构材料为不锈合金材质。

优选的，所述刮板的材料为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镀锡板生产用钝化设备，具备以下有益效果：

该镀锡板生产用钝化设备，通过设置两根第一往复丝杆、两个第一螺纹孔、网格板、两个第一锥齿轮、转动轴、两个第二锥齿轮、第一齿轮、连接槽、转动杆、连接杆、驱动电机、第二往复丝杆、第二螺纹孔、移动板、第二齿轮和刮板组成一个刮液机构，可以将钝化后的镀锡板上表面的钝化液自动刮除，节省了钝化液，保护周围环境，保护了设备和工人的安全，同时免去了人工去除钝化液，节省了操作时间，减少了操作步骤。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型镀锡板生产用钝化设备，可以节省了钝化液，保护周围环境，保护了设备和工人的安全，同时免去了人工去除钝化液，节省了操作时间，减少了操作步骤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镀锡板生产用钝化设备的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1钝化箱、2支撑腿、3刮液机构、301第一往复丝杆、302第一螺纹孔、303网格板、304第一锥齿轮、305转动轴、306第二锥齿轮、307第一齿轮、308连接槽、309转动杆、310连接杆、311驱动电机、312第二往复丝杆、313第二螺纹孔、314移动板、315第二齿轮、316刮板、4限位板、5拉板、6固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种镀锡板生产用钝化设备，包括上端开口的钝化箱1，钝化箱1内设有钝化液，钝化箱1的外箱底四角处均固定连接有支撑腿2，钝化箱1内连接有刮液机构3；

刮液机构3包括两根第一往复丝杆301、两个第一螺纹孔302、网格板303、两个第一锥齿轮304、转动轴305、两个第二锥齿轮306、第一齿轮307、连接槽308、转动杆309、连接杆310、驱动电机311、第二往复丝杆312、第二螺纹孔313、移动板314、第二齿轮315和刮板316，两根第一往复丝杆301均通过第一轴承对称固定连接在钝化箱1的内箱底，两个第一螺纹孔302开设在网格板303对应第一往复丝杆301的位置上，两根第一往复丝杆301穿过对应的第一螺纹孔302并与第一螺纹孔302螺纹连接，两个第一锥齿轮304固定连接在对应的第一往复丝杆301远离钝化箱1箱底的一端，转动轴305通过第二轴承转动连接在钝化箱1的一侧箱壁上并向外延伸，两个第二锥齿轮306对称固定套接在转动轴305的轴壁上，且第二锥齿轮306与第一锥齿轮304相啮合，第一齿轮307连接在转动轴305的轴壁上，连接槽308开设在位于钝化箱1内转动轴305的一端，转动杆309通过第三轴承转动连接在钝化箱1远离转动轴305的一侧箱壁上，且转动杆309的横截面为矩形设置，连接杆310固定连接在转动杆309靠近转动轴305的一端并延伸至连接槽308内，且连接杆310与连接槽308相匹配，驱动电机311固定连接在转动杆309远离连接杆310的一端，第二往复丝杆312的两端均通过第四轴承转动连接在钝化箱1的内箱壁上，且第二往复丝杆312位于转动轴305上方设置，第二螺纹孔313开设在移动板314对应第二往复丝杆312的位置，第二往复丝杆312穿过第二螺纹孔313并第二螺纹孔313螺纹连接，第二齿轮315固定套接在第二往复丝杆312的杆壁上，移动板314对应转动轴305的位置开设有通过孔，转动轴305穿过通过孔，且移动板314滑动连接在转动轴上，刮板316固定连接在以移动板314靠近钝化箱1箱底的一端，将需要钝化的金属板材放置到网格板303上，启动驱动电机311，第一驱动电机311带动转动杆309转动，转动杆309带动连接杆310转动，因连接杆310与连接槽308相匹配，所以连接杆310带动转动轴305转动，转动轴305带动两个第二锥齿轮306转动，两个第二锥齿轮306带动与其啮合的第一锥齿轮304转动，两个第一锥齿轮304带动对应的第一往复丝杆301转动，网格板303向下移动，最终网格板303浸入到钝化液中，关闭驱动电机311，待钝化反应完成后，启动驱动电机311，同理，网格板303向上移动，待网格板303浮出钝化液面，拉动拉板5，拉板5带动转动轴305向靠近拉板5方向移动，转动轴305带动第二锥齿轮306和第一齿轮307向靠近拉板5方向移动，第二锥齿轮306与第一锥齿轮304脱离啮合，第一往复丝杆301停止转动，网格板303停止向上移动，第一齿轮307与第二齿轮315相啮合，第一齿轮307带动第二齿轮315转动，第二齿轮315带动第二往复丝杆312转动，移动板314在第二往复丝杆312上做往复运动，移动板314带动刮板316在第二往复丝杆312上做往复运动，刮板316将金属板材上遗留的钝化液刮除，节省了钝化液，保护周围环境，保护了设备和工人的安全，同时免去了人工去除钝化液，节省了操作时间，减少了操作步骤。

第二往复丝杆312上对称固定套接有限位板4，且位于两块限位板4之间的第二往复丝杆312为往复螺纹设置，可以避免移动板314撞击第一锥齿轮304造成的设备失灵。

转动轴305远离转动杆309的一端固定连接有拉板5，拉动转动轴305时更省力，降低工人的工作强度。

四条支撑腿2远离钝化箱1的一端均固定连接有固定板6，增大支撑腿2与地面的接触面积，使钝化箱1更稳固。

位于钝化箱1内的刮液机构3材料为不锈合金材质，使刮液机构3有良好的抗腐蚀性能，同时不与钝化箱1内的钝化液产生反应，增加设备的使用寿命。

刮板316的材料为橡胶材质，可以将产品表面的钝化液刮除干净的同时不会刮坏产品。

本实用新型中，将需要钝化的金属板材放置到网格板303上，启动驱动电机311，第一驱动电机311带动转动杆309转动，转动杆309带动连接杆310转动，因连接杆310与连接槽308相匹配，所以连接杆310带动转动轴305转动，转动轴305带动两个第二锥齿轮306转动，两个第二锥齿轮306带动与其啮合的第一锥齿轮304转动，两个第一锥齿轮304带动对应的第一往复丝杆301转动，网格板303向下移动，最终网格板303浸入到钝化液中，关闭驱动电机311，待钝化反应完成后，启动驱动电机311，同理，网格板303向上移动，待网格板303浮出钝化液面，拉动拉板5，拉板5带动转动轴305向靠近拉板5方向移动，转动轴305带动第二锥齿轮306和第一齿轮307向靠近拉板5方向移动，第二锥齿轮306与第一锥齿轮304脱离啮合，第一往复丝杆301停止转动，网格板303停止向上移动，第一齿轮307与第二齿轮315相啮合，第一齿轮307带动第二齿轮315转动，第二齿轮315带动第二往复丝杆312转动，移动板314在第二往复丝杆312上做往复运动，移动板314带动刮板316在第二往复丝杆312上做往复运动，刮板316将金属板材上遗留的钝化液刮除，节省了钝化液，保护周围环境，保护了设备和工人的安全，同时免去了人工去除钝化液，节省了操作时间，减少了操作步骤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镀锡板生产用钝化设备，包括上端开口的钝化箱(1)，其特征在于，所述钝化箱(1)的外箱底四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述钝化箱(1)内连接有刮液机构(3)；

所述刮液机构(3)包括两根第一往复丝杆(301)、两个第一螺纹孔(302)、网格板(303)、两个第一锥齿轮(304)、转动轴(305)、两个第二锥齿轮(306)、第一齿轮(307)、连接槽(308)、转动杆(309)、连接杆(310)、驱动电机(311)、第二往复丝杆(312)、第二螺纹孔(313)、移动板(314)、第二齿轮(315)和刮板(316)，两根所述第一往复丝杆(301)均通过第一轴承对称固定连接在钝化箱(1)的内箱底，两个所述第一螺纹孔(302)开设在网格板(303)对应第一往复丝杆(301)的位置上，两根所述第一往复丝杆(301)穿过对应的第一螺纹孔(302)并与第一螺纹孔(302)螺纹连接，两个所述第一锥齿轮(304)固定连接在对应的第一往复丝杆(301)远离钝化箱(1)箱底的一端，所述转动轴(305)通过第二轴承转动连接在钝化箱(1)的一侧箱壁上并向外延伸，两个所述第二锥齿轮(306)对称固定套接在转动轴(305)的轴壁上，且所述第二锥齿轮(306)与第一锥齿轮(304)相啮合，所述第一齿轮(307)连接在转动轴(305)的轴壁上，所述连接槽(308)开设在位于钝化箱(1)内转动轴(305)的一端，所述转动杆(309)通过第三轴承转动连接在钝化箱(1)远离转动轴(305)的一侧箱壁上，且所述转动杆(309)的横截面为矩形设置，所述连接杆(310)固定连接在转动杆(309)靠近转动轴(305)的一端并延伸至连接槽(308)内，且所述连接杆(310)与连接槽(308)相匹配，所述驱动电机(311)固定连接在转动杆(309)远离连接杆(310)的一端，所述第二往复丝杆(312)的两端均通过第四轴承转动连接在钝化箱(1)的内箱壁上，且所述第二往复丝杆(312)位于转动轴(305)上方设置，所述第二螺纹孔(313)开设在移动板(314)对应第二往复丝杆(312)的位置，所述第二往复丝杆(312)穿过第二螺纹孔(313)并第二螺纹孔(313)螺纹连接，所述第二齿轮(315)固定套接在第二往复丝杆(312)的杆壁上，所述移动板(314)对应转动轴(305)的位置开设有通过孔，所述转动轴(305)穿过通过孔，且所述移动板(314)滑动连接在转动轴上，所述刮板(316)固定连接在以移动板(314)靠近钝化箱(1)箱底的一端。

2.根据权利要求1所述的一种镀锡板生产用钝化设备，其特征在于，所述第二往复丝杆(312)上对称固定套接有限位板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种镀锡板生产用钝化设备，其特征在于，所述转动轴(305)远离转动杆(309)的一端固定连接有拉板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种镀锡板生产用钝化设备，其特征在于，四条所述支撑腿(2)远离钝化箱(1)的一端均固定连接有固定板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种镀锡板生产用钝化设备，其特征在于，位于所述钝化箱(1)内的刮液机构(3)材料为不锈合金材质。

6.根据权利要求1所述的一种镀锡板生产用钝化设备，其特征在于，所述刮板(316)的材料为橡胶材质。

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