CN208667861U - 一种制备铝带用的冷轧酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝带加工技术领域的一种制备铝带用的冷轧酸洗装置，包括底板，所述底板顶部两侧对称设置有两组螺纹杆固定板，两组所述螺纹杆固定板之间贯穿设置有外螺纹杆，所述外螺纹杆与两组螺纹杆固定板通过轴承活动连接，两组所述螺纹杆固定板之间固定连接有限位滑杆，且限位滑杆位于外螺纹杆下方，本实用新型专门为铝带酸洗设计，能够对铝带表面进行酸洗并清洗，通过设置酸洗缸使得装置具有酸洗功能，通过酸洗搅拌叶片使得装置的酸洗更加充分，通过清洗缸使得装置能够对酸洗后的铝带进行清洗，通过清洗搅拌叶片使得装置能够对铝带进行更加充分的清洗，装置能够将铝带在酸洗后直接运输至清洗区域进行清洗省时省力。

Description

一种制备铝带用的冷轧酸洗装置

技术领域

本实用新型涉及铝带加工技术领域，具体为一种制备铝带用的冷轧酸洗装置。

背景技术

铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强，同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度，这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统，各个环节都存在很强的腐蚀状态，因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用。利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。

酸洗操作一般用于冷轧操作的前处理或中间处理，是铝带冷轧工艺必不可少的操作步骤，现有的酸洗装置结构复杂造价昂贵且不具备酸洗后的清洗功能，同时现有的酸洗装置大多不是为铝带酸洗专门设计的，基于此，本实用新型设计了一种制备铝带用的冷轧酸洗装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备铝带用的冷轧酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的酸洗操作一般用于冷轧操作的前处理或中间处理，是铝带冷轧工艺必不可少的操作步骤，现有的酸洗装置结构复杂造价昂贵且不具备酸洗后的清洗功能，同时现有的酸洗装置大多不是为铝带酸洗专门设计的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备铝带用的冷轧酸洗装置，包括底板，所述底板顶部两侧对称设置有两组螺纹杆固定板，两组所述螺纹杆固定板之间贯穿设置有外螺纹杆，所述外螺纹杆与两组螺纹杆固定板通过轴承活动连接，两组所述螺纹杆固定板之间固定连接有限位滑杆，且限位滑杆位于外螺纹杆下方，所述底板顶部左侧上方设置有酸洗缸，所述酸洗缸底部安装有酸洗缸支架，且酸洗缸支架底部与底板顶部固定连接，所述酸洗缸底部中央贯穿设置有一号密封轴承，所述一号密封轴承内腔插接有酸洗转动杆，且酸洗转动杆顶部位于酸洗缸内腔，所述酸洗转动杆上方外壁固定连接有酸洗搅拌叶片，所述酸洗缸下方设置有一号转动电机，且一号转动电机的输出轴通过联轴器与酸洗转动杆底端固定连接，所述底板顶部右侧上方设置有清洗缸，所述清洗缸安装有清洗缸支架，所述清洗缸底部中央贯穿设置有二号密封轴承，所述二号密封轴承内腔插接有清洗转动杆，且清洗转动杆顶部位于清洗缸内腔，所述清洗转动杆上方外壁固定连接有清洗搅拌叶片，所述清洗缸下方设置有二号转动电机，所述二号转动电机的输出轴与清洗转动杆底端通过联轴器固定连接，所述外螺纹杆外壁套接有内螺纹滑块，且外螺纹杆与内螺纹滑块通过螺纹活动连接，所述限位滑杆贯穿内螺纹滑块中部，所述内螺纹滑块底部固定连接有安装板，所述安装板底部两侧均对称设置有内螺纹套杆，且两组内螺纹套杆均通过转动轴承与安装板底部活动连接，两组所述内螺纹套杆内腔均插接有螺纹升降杆，且内螺纹套杆与螺纹升降杆通过螺纹活动连接，两组所述内螺纹套杆外壁均固定连接有一号锥齿轮，所述安装板底部中央安装有双头电机，所述双头电机左右两侧的输出轴上均套接有二号锥齿轮，且一号锥齿轮均与二号锥齿轮相互啮合，两组所述螺纹升降杆底部固定连接有铝带安放架，左侧所述螺纹杆固定板左壁固定连接有电机支架，所述电机支架顶部安装有三号转动电机，且三号转动电机的输出轴通过联轴器与外螺纹杆左端固定连接，所述一号转动电机，二号转动电机，三号转动电机和双头电机均通过控制开关与外界电源电性相接。

优选的，所述铝带安放架包括铝带安放架主体，所述铝带安放架主体底部设置有渗液金属网。

优选的，所述双头电机与安装板之间设置有双头电机支架。

优选的，所述一号转动电机与二号转动电机底部均设置有电机橡胶安装板。

优选的，所述底板底部设置有橡胶减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型专门为铝带酸洗设计，能够对铝带表面进行酸洗并清洗，通过设置酸洗缸使得装置具有酸洗功能，通过设置酸洗搅拌叶片使得装置的酸洗更加充分，通过设置清洗缸使得装置能够对酸洗后的铝带进行清洗，通过设置清洗搅拌叶片使得装置能够对铝带进行更加充分的清洗，通过设置外螺纹杆与内螺纹滑块使得装置能够将铝带在酸洗后直接运输至清洗区域进行清洗省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A部放大图；

图3为本实用新型铝带安放架结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-螺纹杆固定板，3-外螺纹杆，4-限位滑杆，5-酸洗缸，6-酸洗缸支架，7-一号密封轴承，8-酸洗转动杆，9-酸洗搅拌叶片，10-一号转动电机，11-清洗缸，12-清洗缸支架，13-二号密封轴承，14-清洗转动杆，15-清洗搅拌叶片，16-二号转动电机，17-内螺纹滑块，18-安装板，19-内螺纹套杆，20-螺纹升降杆，21-一号锥齿轮，22-双头电机，23-铝带安放架，231-铝带安放架主体，232-渗液金属网，24-电机支架，25-三号转动电机，26-二号锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制备铝带用的冷轧酸洗装置，包括底板1，所述底板1顶部两侧对称设置有两组螺纹杆固定板2，两组所述螺纹杆固定板2之间贯穿设置有外螺纹杆3，所述外螺纹杆3与两组螺纹杆固定板2通过轴承活动连接，两组所述螺纹杆固定板2之间固定连接有限位滑杆4，且限位滑杆4位于外螺纹杆3下方，所述底板1顶部左侧上方设置有酸洗缸5，所述酸洗缸5底部安装有酸洗缸支架6，且酸洗缸支架6底部与底板1顶部固定连接，所述酸洗缸5底部中央贯穿设置有一号密封轴承7，所述一号密封轴承7内腔插接有酸洗转动杆8，且酸洗转动杆8顶部位于酸洗缸5内腔，所述酸洗转动杆8上方外壁固定连接有酸洗搅拌叶片9，所述酸洗缸5下方设置有一号转动电机10，且一号转动电机10的输出轴通过联轴器与酸洗转动杆8底端固定连接，所述底板1顶部右侧上方设置有清洗缸11，所述清洗缸11安装有清洗缸支架12，所述清洗缸11底部中央贯穿设置有二号密封轴承13，所述二号密封轴承13内腔插接有清洗转动杆14，且清洗转动杆14顶部位于清洗缸11内腔，所述清洗转动杆14上方外壁固定连接有清洗搅拌叶片15，所述清洗缸11下方设置有二号转动电机16，所述二号转动电机16的输出轴与清洗转动杆14底端通过联轴器固定连接，所述外螺纹杆3外壁套接有内螺纹滑块17，且外螺纹杆3与内螺纹滑块17通过螺纹活动连接，所述限位滑杆4贯穿内螺纹滑块17中部，所述内螺纹滑块17底部固定连接有安装板18，所述安装板18底部两侧均对称设置有内螺纹套杆19，且两组内螺纹套杆19均通过转动轴承与安装板18底部活动连接，两组所述内螺纹套杆19内腔均插接有螺纹升降杆20，且内螺纹套杆19与螺纹升降杆20通过螺纹活动连接，两组所述内螺纹套杆19外壁均固定连接有一号锥齿轮21，所述安装板18底部中央安装有双头电机22，所述双头电机22左右两侧的输出轴上均套接有二号锥齿轮26，且一号锥齿轮21均与二号锥齿轮26相互啮合，两组所述螺纹升降杆20底部固定连接有铝带安放架23，左侧所述螺纹杆固定板2左壁固定连接有电机支架24，所述电机支架24顶部安装有三号转动电机25，且三号转动电机25的输出轴通过联轴器与外螺纹杆3左端固定连接，所述一号转动电机10，二号转动电机16，三号转动电机25和双头电机22均通过控制开关与外界电源电性相接。

其中，所述铝带安放架23包括铝带安放架主体231，所述铝带安放架主体231底部设置有渗液金属网232，便于酸洗溶液浸透铝带整体，所述双头电机22与安装板18之间设置有双头电机支架，保证双头电机22工作的稳定性，所述一号转动电机10与二号转动电机16底部均设置有电机橡胶安装板，保证电机工作的稳定性，所述底板1底部设置有橡胶减震垫，减少装置工作时产生的噪音。

本实施例的一个具体应用为：通过使用者将酸洗缸5内注满酸洗溶液，在清洗缸11内注满蒸馏水，并将待酸洗铝带放置于铝带安放架23内，通过控制开关控制三号转动电机25带动外螺纹杆3转动从而使得内螺纹滑块17横向移动，将铝带安放架23移动至酸洗缸5上方，通过控制开关控制双头电机22通电工作带动一号锥齿轮21与二号锥齿轮26转动从而达到带动内螺纹套杆19转动的目的使得螺纹升降杆20上下伸缩，从而将铝带安放架23放进注满酸洗溶液的酸洗缸5内腔，此时通过控制开关控制一号转动电机10转动带动清洗搅拌叶片15转动搅动酸洗溶液使得酸洗过程更加充分，酸洗结束后，使用者通过控制开关控制双头电机22使得螺纹升降杆20将铝带安放架23向上拉出酸洗缸5，此时通过控制开关控制三号转动电机25带动外螺纹杆3转动从而使得内螺纹滑块17横向移动，将铝带安放架23移动至清洗缸11上方，控制双头电机22使得螺纹升降杆20将铝带安放架23向下放入注满蒸馏水的清洗缸11内腔此时通过控制开关控制二号转动电机16转动使得清洗搅拌叶片15搅拌蒸馏水对铝带进行充分清洗从而完成酸洗工艺。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种制备铝带用的冷轧酸洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部两侧对称设置有两组螺纹杆固定板(2)，两组所述螺纹杆固定板(2)之间贯穿设置有外螺纹杆(3)，所述外螺纹杆(3)与两组螺纹杆固定板(2)通过轴承活动连接，两组所述螺纹杆固定板(2)之间固定连接有限位滑杆(4)，且限位滑杆(4)位于外螺纹杆(3)下方，所述底板(1)顶部左侧上方设置有酸洗缸(5)，所述酸洗缸(5)底部安装有酸洗缸支架(6)，且酸洗缸支架(6)底部与底板(1)顶部固定连接，所述酸洗缸(5)底部中央贯穿设置有一号密封轴承(7)，所述一号密封轴承(7)内腔插接有酸洗转动杆(8)，且酸洗转动杆(8)顶部位于酸洗缸(5)内腔，所述酸洗转动杆(8)上方外壁固定连接有酸洗搅拌叶片(9)，所述酸洗缸(5)下方设置有一号转动电机(10)，且一号转动电机(10)的输出轴通过联轴器与酸洗转动杆(8)底端固定连接，所述底板(1)顶部右侧上方设置有清洗缸(11)，所述清洗缸(11)安装有清洗缸支架(12)，所述清洗缸(11)底部中央贯穿设置有二号密封轴承(13)，所述二号密封轴承(13)内腔插接有清洗转动杆(14)，且清洗转动杆(14)顶部位于清洗缸(11)内腔，所述清洗转动杆(14)上方外壁固定连接有清洗搅拌叶片(15)，所述清洗缸(11)下方设置有二号转动电机(16)，所述二号转动电机(16)的输出轴与清洗转动杆(14)底端通过联轴器固定连接，所述外螺纹杆(3)外壁套接有内螺纹滑块(17)，且外螺纹杆(3)与内螺纹滑块(17)通过螺纹活动连接，所述限位滑杆(4)贯穿内螺纹滑块(17)中部，所述内螺纹滑块(17)底部固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)底部两侧均对称设置有内螺纹套杆(19)，且两组内螺纹套杆(19)均通过转动轴承与安装板(18)底部活动连接，两组所述内螺纹套杆(19)内腔均插接有螺纹升降杆(20)，且内螺纹套杆(19)与螺纹升降杆(20)通过螺纹活动连接，两组所述内螺纹套杆(19)外壁均固定连接有一号锥齿轮(21)，所述安装板(18)底部中央安装有双头电机(22)，所述双头电机(22)左右两侧的输出轴上均套接有二号锥齿轮(26)，且一号锥齿轮(21)均与二号锥齿轮(26)相互啮合，两组所述螺纹升降杆(20)底部固定连接有铝带安放架(23)，左侧所述螺纹杆固定板(2)左壁固定连接有电机支架(24)，所述电机支架(24)顶部安装有三号转动电机(25)，且三号转动电机(25)的输出轴通过联轴器与外螺纹杆(3)左端固定连接，所述一号转动电机(10)，二号转动电机(16)，三号转动电机(25)和双头电机(22)均通过控制开关与外界电源电性相接。

2.根据权利要求1所述的一种制备铝带用的冷轧酸洗装置，其特征在于：所述铝带安放架(23)包括铝带安放架主体(231)，所述铝带安放架主体(231)底部设置有渗液金属网(232)。

3.根据权利要求1所述的一种制备铝带用的冷轧酸洗装置，其特征在于：所述双头电机(22)与安装板(18)之间设置有双头电机支架。

4.根据权利要求1所述的一种制备铝带用的冷轧酸洗装置，其特征在于：所述一号转动电机(10)与二号转动电机(16)底部均设置有电机橡胶安装板。

5.根据权利要求1所述的一种制备铝带用的冷轧酸洗装置，其特征在于：所述底板(1)底部设置有橡胶减震垫。