CN220445295U - 一种锡炉用自动刮锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡炉用自动刮锡装置，涉及锡焊技术领域，包括活动座，活动座可在锡炉上侧水平移动和升降；还包括：刮板，铰接于活动座下侧，与活动座的铰接处安装有扭转弹簧；收集槽，用于收集锡渣，安装于锡炉一端；斜面，下端浸入锡炉槽内的锡面下，上端与收集槽连接、并与收集槽上端平齐；刮板下端沿斜面移动时，斜面使刮板翻转、并使扭转弹簧蓄能；本实用新型刮板可以翻转，在刮板将锡渣刮至一端时与斜面配合，使锡渣沿斜面上升，并将锡渣刮至收集槽内收集，从而实现直接将锡渣从锡炉槽刮出，避免锡渣残留，保证焊锡质量。

Description

一种锡炉用自动刮锡装置

技术领域

本实用新型涉及锡焊技术领域，特别涉及一种锡炉用自动刮锡装置。

背景技术

在生产变压器的过程中，绕制好的漆包线需要缠绕在变压器骨架的pin脚上，然后用锡将漆包线与pin脚焊接在一起。利用锡炉进行焊锡时，锡炉槽内的锡面经常存在大量的氧化物和锡渣，需要及时进行刮锡处理。

现有技术中，公开号为CN209175085U的实用新型专利一种自动沾锡机的刮锡装置；公开号为CN209424710U的实用新型专利一种自动刮锡机；公开号为CN210648915U的实用新型专利一种应用于焊锡机设备的刮锡机构。均能够自动刮除锡面锡渣，若锡面与锡炉槽上端平齐，便于直接刮出锡渣；但锡炉槽内的锡面低于锡炉槽上端面，上述刮锡结构仅能够将锡渣刮至锡炉槽的一端，不便于将锡渣直接从锡炉槽内刮出，锡渣的存在容易影响焊锡的质量。

实用新型内容

本实用新型之目的在于为了解决现有技术中的锡炉用自动刮锡装置不能直接将锡渣从锡炉槽内刮出的问题，提供一种锡炉用自动刮锡装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锡炉用自动刮锡装置，包括活动座，活动座可在锡炉上侧水平移动和升降；锡炉用自动刮锡装置还包括：

刮板，铰接于活动座下侧，与活动座的铰接处安装有扭转弹簧；

收集槽，用于收集锡渣，安装于锡炉一端；

斜面，下端浸入锡炉槽内的锡面下，上端与收集槽连接、并与收集槽上端平齐；

刮板下端沿斜面移动时，斜面使刮板翻转、并使扭转弹簧蓄能。

有益效果是：刮板可以翻转，在刮板将锡渣刮至一端时与斜面配合，使锡渣沿斜面上升，斜面上端外侧设置收集槽，可以将锡渣刮至收集槽内收集，从而实现直接将锡渣从锡炉槽刮出并收集，避免锡渣残留，保证焊锡质量。

进一步地，所述活动座朝向收集槽一侧连接有限位块，扭转弹簧使刮板上部与限位块的下部贴合。

有益效果是：在刮板与斜面配合产生翻转时，使扭转弹簧储能，在刮板不与斜面配合时，扭转弹簧使刮板复位，限位块对刮板进行限位，保证刮板的刮锡渣的角度。

进一步地，所述收集槽连接倾斜板，倾斜板上侧面为所述斜面。

有益效果是：倾斜板形成斜面使刮板能够带动锡渣沿倾斜板上升，进而直接将锡渣从锡炉槽内刮出。

进一步地，所述倾斜板上部设为弧形。

有益效果是：倾斜板上部的弧形结构能够与收集槽上侧平滑连接，使刮板从倾斜板移动至收集槽上侧的过程更加稳定。

进一步地，所述倾斜板边缘和收集槽边缘上侧均设置有围板。

有益效果是：围板能够避免锡渣刮出移动过程中外溢。

进一步地，所述收集槽上端设有可拆卸的盖板，盖板上侧面与斜面上端平齐；盖板上设有透渣孔。

有益效果是：盖板和透渣孔的设置便于对刮板进行支撑，避免刮板无法返回；透渣孔便于锡渣落入收集槽内，盖板可拆卸使收集槽内的锡渣便于清理。

进一步地，包括升降座，升降座与锡炉上侧之间连接有竖直伸缩杆，升降座上安装水平伸缩杆，水平伸缩杆的末端连接所述活动座。

有益效果是：竖直伸缩杆和水平伸缩杆使活动座能够在锡炉上侧水平移动和升降。

附图说明

图1为本实用新型的右上视角立体结构示意图。

图2为本实用新型的左上视角立体结构示意图。

图3为本实用新型的收集槽和盖板爆炸示意图。

图中：1、活动座；2、刮板；3、扭转弹簧；4、限位块；5、收集槽；6、倾斜板；7、盖板；8、透渣孔；9、围板；10、升降座；11、竖直伸缩杆；12、竖直导向杆；13、水平伸缩杆；14、水平导向杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的锡炉用自动刮锡装置的具体实施例：

请参阅图1-3，锡炉用自动刮锡装置，包括升降座10，升降座10位于锡炉上侧。升降座10与锡炉上侧之间连接有竖直伸缩杆11，升降座10上安装水平伸缩杆13，水平伸缩杆13的末端连接活动座1。水平伸缩杆13使活动座1能够在锡炉上侧水平移动，竖直伸缩杆11能够使活动座1在锡炉上侧升降。

本实施例中，竖直伸缩杆11的数量为四个，水平伸缩杆13的数量为两个。可以理解的是：竖直伸缩杆11和水平伸缩杆13可以采用气动伸缩杆或电动伸缩杆，也可采用其它伸缩结构代替。

锡炉上侧设有四个竖直导向杆12，竖直导向杆12穿过升降座10为升降座10的升降进行导向。活动座1连接有两个水平导向杆14，水平导向杆14穿过升降座10、在活动座1水平移动时为活动座1进行导向，提高活动座1移动的稳定度。

锡炉一端安装有用于收集锡渣的收集槽5；本实施例中，收集槽5与锡炉可拆卸连接，具体的，收集槽5连接有耳板，耳板穿设有螺栓，锡炉上设有与螺纹孔，收集槽5通过耳板和螺栓与锡炉实现可拆卸连接。

活动座1下侧铰接有刮板2，刮板2与活动座1的铰接处安装有扭转弹簧3；收集槽5连接倾斜板6，倾斜板6上侧面为斜面。倾斜板6及其斜面的下端浸入锡炉槽内的锡面下，倾斜板6上端与收集槽5连接、斜面上端与收集槽5上端平齐；刮板2下端沿斜面移动时，斜面使刮板2翻转、并使扭转弹簧3蓄能。倾斜板6形成斜面使刮板2能够带动锡渣沿倾斜板6上升，进而直接将锡渣从锡炉槽内刮出。

本实施例中，倾斜板6上部设为弧形，倾斜板6上部的弧形结构能够与收集槽5上端平滑连接，使刮板2从倾斜板6移动至收集槽5上侧的过程更加稳定。

活动座1朝向收集槽5一侧连接有三个限位块4，扭转弹簧3使刮板2上部与限位块4的下部贴合。本实施例中，扭转弹簧3使刮板2贴合限位块4至刮板2呈竖直状态，在刮板2与斜面配合产生翻转时，使扭转弹簧3储能，在刮板2不与斜面配合时，扭转弹簧3使刮板2复位至竖直状态，限位块4对刮板2进行限位，保证刮板2的刮锡渣呈竖直状态。

倾斜板6两边缘和收集槽5三边缘上侧均设置有围板9，各处围板9一体连接，围板9在水平面的投影为U形，围板9能够避免锡渣刮出移动过程中外溢。

收集槽5上端设有可拆卸的盖板7，本实施例中，收集槽5上端设有阶梯台、用于放置盖板7。盖板7两端设有螺纹孔，收集槽5上部穿设有螺栓，通过螺栓将盖板7固定在收集槽5阶梯台上。盖板7上侧面与斜面上端平齐；盖板7上均匀设有若干透渣孔8。盖板7和透渣孔8的设置便于对刮板2进行支撑，避免刮板2无法返回；透渣孔8便于锡渣落入收集槽5内，盖板7可拆卸使收集槽5内的锡渣便于清理。

工作过程：附图1和图2中刮板2位于锡炉槽中部，工作前使刮板2位于锡炉槽远离收集槽5的一端，当锡炉槽内锡面被氧化或具有锡渣、需要清理时，竖直伸缩杆11同步收缩使升降座10降低，并带动水平伸缩杆13、活动座1和刮板2降低，使刮板2下端部浸入锡面下、至对应氧化层。然后水平伸缩杆13伸出驱动活动座1和刮板2向收集槽5移动，刮板2下端刮除锡面的氧化层和锡渣，并将其带向倾斜板6的斜面，刮板2沿斜面向收集槽5移动时，由于是水平移动，所以斜面会驱使刮板2翻转，而扭转弹簧3使刮板2下端紧贴斜面，刮板2带动锡渣沿斜面向上移动，移出锡炉槽；刮板2带动锡渣移动至盖板7上侧，锡渣从透渣孔8落至收集槽5内。然后水平伸缩杆13收缩，竖直伸缩杆11伸出一定高度，使刮板2下部不再接触锡面，刮板2向左脱离盖板7和斜面后，扭转弹簧3使刮板2翻转复位，水平伸缩杆13继续收缩，直至刮板2回到锡炉槽远离收集槽5的一端。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锡炉用自动刮锡装置，包括活动座（1），活动座（1）可在锡炉上侧水平移动和升降；其特征在于，锡炉用自动刮锡装置还包括：

刮板（2），铰接于活动座（1）下侧，与活动座（1）的铰接处安装有扭转弹簧（3）；

收集槽（5），用于收集锡渣，安装于锡炉一端；

斜面，下端浸入锡炉槽内的锡面下，上端与收集槽（5）连接、并与收集槽（5）上端平齐；

刮板（2）下端沿斜面移动时，斜面使刮板（2）翻转、并使扭转弹簧（3）蓄能。

2.根据权利要求1所述的锡炉用自动刮锡装置，其特征在于：所述活动座（1）朝向收集槽（5）一侧连接有限位块（4），扭转弹簧（3）使刮板（2）上部与限位块（4）的下部贴合。

3.根据权利要求1或2所述的锡炉用自动刮锡装置，其特征在于：所述收集槽（5）连接倾斜板（6），倾斜板（6）上侧面为所述斜面。

4.根据权利要求3所述的锡炉用自动刮锡装置，其特征在于：所述倾斜板（6）上部设为弧形。

5.根据权利要求3所述的锡炉用自动刮锡装置，其特征在于：所述倾斜板（6）边缘和收集槽（5）边缘上侧均设置有围板（9）。

6.根据权利要求3所述的锡炉用自动刮锡装置，其特征在于：所述收集槽（5）上端设有可拆卸的盖板（7），盖板（7）上侧面与斜面上端平齐；盖板（7）上设有透渣孔（8）。

7.根据权利要求1所述的锡炉用自动刮锡装置，其特征在于：包括升降座（10），升降座（10）与锡炉上侧之间连接有竖直伸缩杆（11），升降座（10）上安装水平伸缩杆（13），水平伸缩杆（13）的末端连接所述活动座（1）。