CN216107148U

CN216107148U - 一种化工热镀锌加工用热浸镀槽

Info

Publication number: CN216107148U
Application number: CN202122261612.4U
Authority: CN
Inventors: 郑俊杰
Original assignee: Shandong University of Science and Technology
Current assignee: Shandong University of Science and Technology
Priority date: 2021-09-17
Filing date: 2021-09-17
Publication date: 2022-03-22
Anticipated expiration: 2031-09-17

Abstract

本实用新型公开了一种化工热镀锌加工用热浸镀槽，包括外槽体，所述外槽体的内壁固定安装有保温板，所述保温板的顶部穿插安装有内槽体，所述保温板的内壁固定安装有电加热件，所述外槽体内部的两侧固定安装有滑杆。该一种化工热镀锌加工用热浸镀槽，从而实现的对镀锌液表面的杂质进行机械化的刮除操作，无需人工进行操作，节省了两个人工的使用，降低了人工成本，也使工人远离作业区域，保证了工人的安全性，同时，电动伸缩杆二的伸缩可带动安装板进行竖向移动，从而可对刮条所处的高度进行调整，对刮条的高度进行微调，从而可对刮条与镀锌液表面的杂质接触的距离进行调整，保证了对杂质的刮除效果。

Description

一种化工热镀锌加工用热浸镀槽

技术领域

本实用新型涉及一种热镀锌加工领域，具体是一种化工热镀锌加工用热浸镀槽。

背景技术

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

本申请针对现有技术进行改进，现有技术中在对工件热镀锌完成后，即将从热浸渡槽内取出时，需要先将镀锌液表面的杂质进行刮除，传统的是采用两个人从两边手持刮条对其进行清除，耗费了较多的人工，提高了成本，其结构不够优化、设计不够合理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工热镀锌加工用热浸镀槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工热镀锌加工用热浸镀槽，包括外槽体，所述外槽体的内壁固定安装有保温板，所述保温板的顶部穿插安装有内槽体，所述保温板的内壁固定安装有电加热件，所述外槽体内部的两侧固定安装有滑杆，所述外槽体背面的两侧均固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与滑杆之间设置有活动板，所述活动板底部的中部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的驱动端固定连接有旋转板，所述旋转板的顶部固定安装有刮渣结构，所述内槽体两侧的顶部均贯穿开设有滑道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮渣结构包括电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的底部焊接安装有两个连接柱，所述连接柱的底部焊接安装有刮条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板正面的一侧贯穿开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且活动板通过螺纹孔与螺纹杆传动连接，所述活动板正面的另一侧贯穿开设有与滑杆相适配的滑孔，且活动板通过滑孔与滑杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内槽体内壁的两侧之间通过轴承呈等距转动安装有若干横轴，所述横轴外壁的两侧均套接安装有齿轮，所述横轴的外壁且位于两个齿轮之间呈等距固定安装有若干搅拌叶，所述外槽体的两侧均固定安装有凸板，所述凸板的顶部固定安装有位移结构，且位移结构的驱动端与齿轮相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述位移结构包括电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的驱动端固定连接有连接板，所述连接板的底部焊接安装有竖条，所述竖条的底部固定安装有与齿轮相适配的齿条，且齿条与齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转板与电动伸缩杆二整体的高度小于滑道的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过驱动电机一、活动板、螺纹杆、驱动电机二、滑杆、旋转板、刮渣结构、电动伸缩杆二、安装板、滑道、刮条与连接柱的配合使用，从而实现的对镀锌液表面的杂质进行机械化的刮除操作，无需人工进行操作，节省了两个人工的使用，降低了人工成本，也使工人远离作业区域，保证了工人的安全性，同时，电动伸缩杆二的伸缩可带动安装板进行竖向移动，从而可对刮条所处的高度进行调整，对刮条的高度进行微调，从而可对刮条与镀锌液表面的杂质接触的距离进行调整，保证了对杂质的刮除效果，且驱动电机一的旋转可带动旋转板进行旋转，可将刮渣结构向靠近内槽体内壁方向旋转，从而可使刮渣结构避开工件的吊装结构，防止吊装结构影响到期正常使用，其结构更加优化、设计更加合理。

2)本实用通过横轴、搅拌叶、内槽体、齿轮、齿条、位移结构、竖条、凸板、电动伸缩杆一与连接板的配合使用，电动伸缩杆一的伸缩可带动连接板进行前后移动，进而带动齿条进行前后移动，在齿条与齿轮的传动作用下，可使横轴往复性的正反向旋转，从而可对内槽体内部的溶液进行角度，也可将内槽体内部底部的溶液向上翻动，有利于提高内槽体内部溶液加热的均匀性，对溶液的加热效果好。

附图说明

图1为一种化工热镀锌加工用热浸镀槽的结构示意图。

图2为一种化工热镀锌加工用热浸镀槽的图1中A处放大结构示意图。

图3为一种化工热镀锌加工用热浸镀槽中位移结构与齿条的连接结构示意图。

图中：外槽体 1、保温板 2、电加热件 3、横轴 4、搅拌叶 5、内槽体 6、齿轮 7、齿条 8、位移结构 9、竖条 10、凸板 11、电动伸缩杆一 12、连接板 13、驱动电机一 14、活动板 15、螺纹杆 16、驱动电机二 17、滑杆 18、旋转板 19、刮渣结构 20、电动伸缩杆二 21、安装板 22、滑道 23、刮条 24、连接柱 25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图 1～3，本实用新型实施例中，一种化工热镀锌加工用热浸镀槽，包括外槽

体 1，外槽体 1 的内壁固定安装有保温板 2，保温板 2 的顶部穿插安装有内槽体 6，保温板 2 的内壁固定安装有电加热件 3，外槽体 1 内部的两侧固定安装有滑杆18，外槽体 1 背面的两侧均固定安装有驱动电机二 17，驱动电机二 17 的驱动端固定连接有螺纹杆 16，螺纹杆 16 与滑杆 18 之间设置有活动板 15，活动板 15 底部的中部固定安装有驱动电机一 14，驱动电机一 14 的驱动端固定连接有旋转板 19，旋转板 19 的顶部固定安装有刮渣结构 20，内槽体 6 两侧的顶部均贯穿开设有滑道 23，刮渣结构 20包括电动伸缩杆二 21，电动伸缩杆二 21 的伸缩端固定连接有安装板 22，安装板 22 的底部焊接安装有两个连接柱 25，连接柱 25 的底部焊接安装有刮条 24，活动板 15 正面的一侧贯穿开设有与螺纹杆 16 相适配的螺纹孔，且活动板 15 通过螺纹孔与螺纹杆 16传动连接，活动板 15 正面的另一侧贯穿开设有与滑杆 18 相适配的滑孔，且活动板 15通过滑孔与滑杆 18 滑动连接，内槽体 6 内壁的两侧之间通过轴承呈等距转动安装有若干横轴 4，横轴 4 外壁的两侧均套接安装有齿轮 7，横轴 4 的外壁且位于两个齿轮 7 之间呈等距固定安装有若干搅拌叶 5，外槽体 1 的两侧均固定安装有凸板 11，凸板 11 的顶部固定安装有位移结构 9，且位移结构 9 的驱动端与齿轮 7 相连接，位移结构 9 包括电动伸缩杆一 12，电动伸缩杆一 12 的驱动端固定连接有连接板 13，连接板 13 的底部焊接安装有竖条 10，竖条 10 的底部固定安装有与齿轮 7 相适配的齿条 8，且齿条 8 与齿轮 7 相啮合，旋转板 19 与电动伸缩杆二 21 整体的高度小于滑道 23 的高度。

本实用新型的工作原理是：

使用时，当工件在吊起在对镀锌液表面的杂质进行清除时，驱动电机二 17 带动螺纹杆 16 进行旋转，在螺纹杆 16 与活动板 15 的传动作用下，可带动活动板 15 进行前后的往复移动，进而可带动刮渣结构 20 进行前后的移动，从而实现的对镀锌液表面的杂质进行机械化的刮除操作，无需人工进行操作，节省了两个人工的使用，降低了人工成本，也使工人远离作业区域，保证了工人的安全性，同时，电动伸缩杆二 21 的伸缩可带动安装板 22 进行竖向移动，从而可对刮条 24 所处的高度进行调整，对刮条 24 的高度进行微调，从而可对刮条 24 与镀锌液表面的杂质接触的距离进行调整，保证了对杂质的刮除效果，且驱动电机一 14 的旋转可带动旋转板 19 进行旋转，可将刮渣结构 20 向靠近内槽体 6 内壁方向旋转，从而可使刮渣结构 20 避开工件的吊装结构，防止吊装结构影响到期正常使用，其结构更加优化、设计更加合理，电动伸缩杆一 12 的伸缩可带动连接板13 进行前后移动，进而带动齿条 8 进行前后移动，在齿条 8 与齿轮 7 的传动作用下，可使横轴 4 往复性的正反向旋转，从而可对内槽体6 内部的溶液进行角度，也可将内槽体 6内部底部的溶液向上翻动，有利于提高内槽体 6 内部溶液加热的均匀性，对溶液的加热效果好。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种化工热镀锌加工用热浸镀槽，包括外槽体（1），其特征在于：所述外槽体（1）的内壁固定安装有保温板（2），所述保温板（2）的顶部穿插安装有内槽体（6），所述保温板（2）的内壁固定安装有电加热件（3），所述外槽体（1）内部的两侧固定安装有滑杆（18），所述外槽体（1）背面的两侧均固定安装有驱动电机二（17），所述驱动电机二（17）的驱动端固定连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）与滑杆（18）之间设置有活动板（15），所述活动板（15）底部的中部固定安装有驱动电机一（14），所述驱动电机一（14）的驱动端固定连接有旋转板（19），所述旋转板（19）的顶部固定安装有刮渣结构（20），所述内槽体（6）两侧的顶部均贯穿开设有滑道（23）。

2.根据权利要求1所述的一种化工热镀锌加工用热浸镀槽，其特征在于：所述刮渣结构（20）包括电动伸缩杆二（21），所述电动伸缩杆二（21）的伸缩端固定连接有安装板（22），所述安装板（22）的底部焊接安装有两个连接柱（25），所述连接柱（25）的底部焊接安装有刮条（24）。

3.根据权利要求1所述的一种化工热镀锌加工用热浸镀槽，其特征在于：所述活动板（15）正面的一侧贯穿开设有与螺纹杆（16）相适配的螺纹孔，且活动板（15）通过螺纹孔与螺纹杆（16）传动连接，所述活动板（15）正面的另一侧贯穿开设有与滑杆（18）相适配的滑孔，且活动板（15）通过滑孔与滑杆（18）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工热镀锌加工用热浸镀槽，其特征在于：所述内槽体（6）内壁的两侧之间通过轴承呈等距转动安装有若干横轴（4），所述横轴（4）外壁的两侧均套接安装有齿轮（7），所述横轴（4）的外壁且位于两个齿轮（7）之间呈等距固定安装有若干搅拌叶（5），所述外槽体（1）的两侧均固定安装有凸板（11），所述凸板（11）的顶部固定安装有位移结构（9），且位移结构（9）的驱动端与齿轮（7）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种化工热镀锌加工用热浸镀槽，其特征在于：所述位移结构（9）包括电动伸缩杆一（12），所述电动伸缩杆一（12）的驱动端固定连接有连接板（13），所述连接板（13）的底部焊接安装有竖条（10），所述竖条（10）的底部固定安装有与齿轮（7）相适配的齿条（8），且齿条（8）与齿轮（7）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种化工热镀锌加工用热浸镀槽，其特征在于：所述旋转板（19）与电动伸缩杆二（21）整体的高度小于滑道（23）的高度。