CN211487669U - 一种合成异氰酸酯用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合成异氰酸酯用反应釜，包括釜体和增压泵，所述釜体内上设置有第一进液口，所述旋转轴上设置有第一皮带轮，所述旋转轴通过轴承与釜体内壁连接，所述釜体内部第一溶液罐的下端设置有第二溶液罐，所述第二溶液罐内部设置有第二搅拌轮，所述第二搅拌轮的旋转轴上设置有第二皮带轮，所述第二搅拌轮的旋转轴通过轴承与釜体内壁连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，所述第二溶液罐一侧设置有第二进液口，所述釜体的下端开设有出液孔。本实用新型在第一溶液罐的内部设置有第一搅拌轮，通过流入的液体带动第一搅拌轮的转动，进而带动第二皮带轮的转动，对第二溶液罐内的混合液体进行搅拌省去了由设备带动转轮，节能方便。

Description

一种合成异氰酸酯用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种合成异氰酸酯用反应釜。

背景技术

异氰酸酯是有机合成的重要中间体，可制成一系列氨基甲酸酯类杀虫剂、杀菌剂、除草剂等合成品，因此需要一种反应釜进行合成操作。传统反应釜，结构复杂，能耗大，无法满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合成异氰酸酯用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成异氰酸酯用反应釜，包括釜体和增压泵，所述釜体内上设置有第一进液口，所述第一进液口通过管道与增压泵连接，所述釜体内部进液口的下端设置有第一溶液罐，所述第一溶液罐的内部设置有第一搅拌轮，所述第一搅拌轮的中部设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有第一皮带轮，所述旋转轴通过轴承与釜体内壁连接，所述第一溶液罐下端设置有连接管，所述釜体内部第一溶液罐的下端设置有第二溶液罐，所述第二溶液罐内部设置有第二搅拌轮，所述第二搅拌轮的旋转轴上设置有第二皮带轮，所述第二搅拌轮的旋转轴通过轴承与釜体内壁连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，所述第二溶液罐一侧设置有第二进液口，所述釜体的下端开设有出液孔，所述增压泵与釜体固定连接。

优选的，所述釜体上的设置有人孔，所述人孔通过密封盖密封。

优选的，所述第一溶液罐为上部开口的结构，所述第一溶液罐于第一搅拌轮的旋转轴接触部位设置有密封圈。

优选的，所述第二溶液罐为密封罐体，所述第一溶液罐通过连接管与第二溶液罐连接。

优选的，所述第二溶液罐于第二皮带轮的旋转轴的接触部位设置有密封圈。

优选的，所述出液口上端设置有阀门，所述阀门型号为Q10P。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有第一搅拌轮，液体落到第一搅拌轮的扇叶上，带动第一搅拌轮转动，第一搅拌轮的转动带动第一皮带轮的转动，第一皮带轮的转动通过皮带带动第二皮带轮的转动，第二皮带轮的转动带动第二搅拌轮转动，液体进入第一液体罐后从连接管进入第二溶液罐，其他的液体从第二进液口进入到第二溶液罐，两种液体在第二溶液罐内进行混合，由于安装有第二搅拌轮，在第一搅拌轮的带动下第二搅拌轮对混合的液进行搅拌，省去了其他动力设备驱动，节省了能源消耗；

2、本实用新型同时还设置有增压泵，增压泵的一端通过管道连接第一进液口，通过增压泵将液体输送到第一进液口，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种合成异氰酸酯用反应釜整体结构剖视图；

图2为本实用新型一种合成异氰酸酯用反应釜俯视结构剖视图；

图3为本实用新型一种合成异氰酸酯用反应釜第一搅拌轮和第二搅拌轮的连接示意图。

图中：1、釜体；2、增压泵；3、第一进液口；4、第一溶液罐；5、第一搅拌轮；6、旋转轴；7、第一皮带轮；8、连接管；9、第二溶液罐；10、第二搅拌轮；11、第二皮带轮；12、第二进液口；13、出液口；14、阀门；15、人孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种合成异氰酸酯用反应釜，包括釜体1和增压泵2，釜体1内上开设有第一进液口3，第一进液口3通过管道与增压泵2连接，釜体1内部进液口的下端焊接有第一溶液罐4，第一溶液罐4的内部安装有第一搅拌轮5，第一搅拌轮5的中部安装有旋转轴6，旋转轴6上安装有第一皮带轮7，旋转轴6通过轴承与釜体1内壁连接，第一溶液罐4下端焊接有连接管8，釜体1内部第一溶液罐4的下端焊接有第二溶液罐9，第二溶液罐9内部安装有第二搅拌轮10，第二搅拌轮10的旋转轴上焊接有第二皮带轮11，第二搅拌轮10的旋转轴6通过轴承与釜体1内壁连接，第一皮带轮7和第二皮带轮11通过皮带连接，第二溶液罐9一侧开设有第二进液口12，釜体1的下端开设有出液口13，增压泵2与釜体1通过螺栓连接。

釜体1上的开设有人孔15，人孔15通过密封盖密封。

第一溶液罐4为上部开口的结构，第一溶液罐4于第一搅拌轮5的旋转轴6接触部位粘有密封圈。

第二溶液罐9为密封罐体，第一溶液罐4通过连接管8与第二溶液罐9连接。

第二溶液罐9于第二皮带轮11的旋转轴6的接触部位粘有密封圈。

出液口13上端通过螺纹安装有阀门14，阀门14型号为Q10P。

工作原理：本实用新型使用时，由于安装有增压泵2，增压泵2的一端通过管道连接第一进液口3，通过增压泵2将液体输送到第一进液口3，液体从第一进液口3流出，落到第一搅拌轮5的扇叶上，带动第一搅拌轮5转动，第一搅拌轮5的转动带动第一皮带轮7的转动，第一皮带轮7的转动通过皮带带动第二皮带轮11的转动，第二皮带轮11的转动带动第二搅拌轮10转动，液体进入第一液体罐后从连接管8进入第二溶液罐9，其他的液体从第二进液口12进入到第二溶液罐9，两种液体在第二溶液罐9内进行混合，由于安装有第二搅拌轮10，在第一搅拌轮5的带动下，第二搅拌轮10的转动对第二溶液罐9内的混合液体进行搅拌，使两种液体混合均匀，混合均匀的液体从釜体1下部的出液口13流出，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种合成异氰酸酯用反应釜，包括釜体(1)和增压泵(2)，其特征在于：所述釜体(1)内上设置有第一进液口(3)，所述第一进液口(3)通过管道与增压泵(2)连接，所述釜体(1)内部进液口的下端设置有第一溶液罐(4)，所述第一溶液罐(4)的内部设置有第一搅拌轮(5)，所述第一搅拌轮(5)的中部设置有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)上设置有第一皮带轮(7)，所述旋转轴(6)通过轴承与釜体(1)内壁连接，所述第一溶液罐(4)下端设置有连接管(8)，所述釜体(1)内部第一溶液罐(4)的下端设置有第二溶液罐(9)，所述第二溶液罐(9)内部设置有第二搅拌轮(10)，所述第二搅拌轮(10)的旋转轴上设置有第二皮带轮(11)，所述第二搅拌轮(10)的旋转轴通过轴承与釜体(1)内壁连接，所述第一皮带轮(7)和第二皮带轮(11)通过皮带连接，所述第二溶液罐(9)一侧设置有第二进液口(12)，所述釜体(1)的下端开设有出液口(13)，所述增压泵(2)与釜体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种合成异氰酸酯用反应釜，其特征在于：所述釜体(1)上的设置有人孔(15)，所述人孔(15)通过密封盖密封。

3.根据权利要求1所述的一种合成异氰酸酯用反应釜，其特征在于：所述第一溶液罐(4)为上部开口的结构，所述第一溶液罐(4)与第一搅拌轮(5)的旋转轴(6)接触部位设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种合成异氰酸酯用反应釜，其特征在于：所述第二溶液罐(9)为密封罐体，所述第一溶液罐(4)通过连接管(8)与第二溶液罐(9)连接。

5.根据权利要求1所述的一种合成异氰酸酯用反应釜，其特征在于：所述第二溶液罐(9)于第二皮带轮(11)的旋转轴的接触部位设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种合成异氰酸酯用反应釜，其特征在于：所述出液口(13)上端设置有阀门(14)，所述阀门(14)型号为Q10P。

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