CN216584352U - 一种新型的化工废水及废气联合处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种新型的化工废水及废气联合处理设备，包括底板、废气处理箱、废水处理箱、抽风机、絮凝剂储罐、搅拌机构和自动添加机构，所述废气处理箱固定在底板顶部的一侧，所述废水处理箱固定在底板顶部远离废气处理箱的一侧，且废水处理箱通过安装在顶部的通气管与废气处理箱相连通，所述抽风机固定在废气处理箱的顶部，且抽风机与通气管相连通；本实用新型能够在进行搅拌的同时即自动进行絮凝剂的添加工作，使得絮凝剂的添加量能够得到有效地控制，提高了废水处理的效果，且节省了人力方便人们使用，且能够在搅拌废水的同时将絮凝剂均匀的投入到废水中，从而使得絮凝剂能够与废水更均匀的进行混合。

Description

一种新型的化工废水及废气联合处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气废水处理设备技术领域，尤其涉及一种新型的化工废水及废气联合处理设备。

背景技术

很多化工厂在生产过程中会产生大量的废气废水，这些废气废水需要合理的进行处理，不然则会对环境造成极大的污染；

根据现有专利CN 214528278 U提供的一种基于环保管理的化工厂废水废气处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有反应箱，所述反应箱的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述反应箱的内壁固定连接有隔板，所述转轴的上表面贯穿隔板并延伸至隔板的上方。本实用新型通过设置有第一电机、转轴、搅拌叶、加热管，通过进水管将废水注入到反应箱内，然后通过进液管加入紊凝剂，然后开启第一电机，第一电机带动转轴和搅拌叶旋转，使得废水与紊凝剂充分搅拌，通过加热管对废水加热，使得废水与紊凝剂反应更加充分，从而彻底大大提高了废水的处理效率，且处理效果较好；该专利提供的设备虽然能够解决废水废气的处理工作，但是在废水处理过程中，需要添加絮凝剂，该专利提供的设备不能够自动进行絮凝剂的添加工作，絮凝剂添加量不便于有效地控制，且絮凝剂不是均匀的添加的废水中。

因此，有必要提供一种新的新型的化工废水及废气联合处理设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的化工废水及废气联合处理设备。

本实用新型提供的一种新型的化工废水及废气联合处理设备，包括底板、废气处理箱、废水处理箱、抽风机、絮凝剂储罐、搅拌机构和自动添加机构，所述废气处理箱固定在底板顶部的一侧，所述废水处理箱固定在底板顶部远离废气处理箱的一侧，且废水处理箱通过安装在顶部的通气管与废气处理箱相连通，所述抽风机固定在废气处理箱的顶部，且抽风机与通气管相连通，所述絮凝剂储罐固定在废水处理箱的顶部，所述絮凝剂储罐顶部的一侧固定有进液口，且进液口的外部通过外螺纹螺纹连接有内螺纹盖，所述搅拌机构通过轴承转动连接在废水处理箱的内壁，用于搅拌絮凝剂和废水，所述自动添加机构固定在搅拌机构的一端，用于自动将絮凝剂添加到废水处理箱内。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶和电机，所述搅拌轴通过轴承转动连接在废水处理箱内壁的中部，所述搅拌轴的外部对称等距固定有搅拌叶，所述电机固定在底板的顶部靠近废水处理箱的一侧，且搅拌轴的底部贯穿废水处理箱与电机的输出端固定。

优选的，所述搅拌轴上端的中部呈中空设置，所述絮凝剂储罐顶部的一侧固定有输液管，所述输液管的下端通过轴承与搅拌轴的顶部转动连接，所述絮凝剂储罐通过输液管与搅拌轴的内壁相连通。

优选的，所述自动添加机构包括喷头、螺杆、从动齿轮、扇形齿轮、螺纹套筒、连接条和活塞，所述喷头对称等距固定在搅拌轴的外壁，且喷头与搅拌轴相连通，所述螺杆通过轴承转动连接在絮凝剂储罐下表面的中部，且螺杆的底部通过轴承与废水处理箱的顶部转动连接，所述从动齿轮固定在螺杆的底部，所述扇形齿轮固定在搅拌轴上端的外壁，所述扇形齿轮与从动齿轮相配合，所述螺纹套筒螺纹连接在螺杆的一端，两个所述连接条对称固定在螺纹套筒的外壁，且连接条的上端通过滑孔与絮凝剂储罐的底部滑动连接，所述活塞固定在两个连接条的上端，且活塞与絮凝剂储罐的内壁滑动连接。

优选的，所述内螺纹盖的外部等距开设有防滑纹。

优选的，所述活塞的外壁固定有橡胶密封垫圈。

优选的，所述输液管为硬制水管。

优选的，所述废水处理箱顶部的一侧通过轴销转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮与从动齿轮啮合连接，且第三齿轮的顶部通过轴销转动连接有转动把。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型的化工废水及废气联合处理设备具有如下有益效果：

1、本实用新型能够在进行搅拌的同时即自动进行絮凝剂的添加工作，使得絮凝剂的添加量能够得到有效地控制，提高了废水处理的效果，且节省了人力方便人们使用。

2、本实用新型能够在搅拌废水的同时将絮凝剂均匀的投入到废水中，从而使得絮凝剂能够与废水更均匀的进行混合。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌轴形状结构示意图；

图5为本实用新型的自动添加机构结构示意图；

图6为本实用新型的B处放大图；

图7为本实用新型的橡胶密封垫圈位置结构示意图。

图中标号：1、底板；2、废气处理箱；3、废水处理箱；4、通气管；5、抽风机；6、絮凝剂储罐；7、进液口；8、内螺纹盖；9、搅拌机构；91、搅拌轴；92、搅拌叶；93、电机；10、自动添加机构；101、喷头；102、螺杆；103、从动齿轮；104、扇形齿轮；105、螺纹套筒；106、连接条；107、活塞；11、输液管；12、防滑纹；13、橡胶密封垫圈；14、第三齿轮；15、转动把。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种新型的化工废水及废气联合处理设备，包括底板1、废气处理箱2、废水处理箱3、抽风机5、絮凝剂储罐6、搅拌机构9和自动添加机构10，所述废气处理箱2固定在底板1顶部的一侧，所述废水处理箱3固定在底板1顶部远离废气处理箱2的一侧，且废水处理箱3通过安装在顶部的通气管4与废气处理箱2相连通，所述抽风机5固定在废气处理箱2的顶部，且抽风机5与通气管4相连通，所述絮凝剂储罐6固定在废水处理箱3的顶部，所述絮凝剂储罐6顶部的一侧固定有进液口7，且进液口7的外部通过外螺纹螺纹连接有内螺纹盖8，所述搅拌机构9通过轴承转动连接在废水处理箱3的内壁，用于搅拌絮凝剂和废水，所述自动添加机构10固定在搅拌机构9的一端，用于自动将絮凝剂添加到废水处理箱3内。

请参阅图3，所述搅拌机构9包括搅拌轴91、搅拌叶92和电机93，所述搅拌轴91通过轴承转动连接在废水处理箱3内壁的中部，所述搅拌轴91的外部对称等距固定有搅拌叶92，所述电机93固定在底板1的顶部靠近废水处理箱3的一侧，且搅拌轴91的底部贯穿废水处理箱3与电机93的输出端固定。

需要说明的使用，用于对废水和絮凝剂进行搅拌，保证其充分的混合。

还需要说明的是，电机93转动只做单向转动，即电机93只做能够带动螺纹套筒105沿着螺杆102向上移动的转动。

请参阅图3和图4，所述搅拌轴91上端的中部呈中空设置，所述絮凝剂储罐6顶部的一侧固定有输液管11，所述输液管11的下端通过轴承与搅拌轴91的顶部转动连接，所述絮凝剂储罐6通过输液管11与搅拌轴91的内壁相连通。

请参阅图3、图4、图5、图6和图7，所述自动添加机构10包括喷头101、螺杆102、从动齿轮103、扇形齿轮104、螺纹套筒105、连接条106和活塞107，所述喷头101对称等距固定在搅拌轴91的外壁，且喷头101与搅拌轴91相连通，所述螺杆102通过轴承转动连接在絮凝剂储罐6下表面的中部，且螺杆102的底部通过轴承与废水处理箱3的顶部转动连接，所述从动齿轮103固定在螺杆102的底部，所述扇形齿轮104固定在搅拌轴91上端的外壁，所述扇形齿轮104与从动齿轮103相配合，所述螺纹套筒105螺纹连接在螺杆102的一端，两个所述连接条106对称固定在螺纹套筒105的外壁，且连接条106的上端通过滑孔与絮凝剂储罐6的底部滑动连接，所述活塞107固定在两个连接条106的上端，且活塞107与絮凝剂储罐6的内壁滑动连接。

需要说明的是，能够在进行搅拌的同时即自动进行絮凝剂的添加工作，使得絮凝剂的添加量能够得到有效地控制，提高了废水处理的效果，且节省了人力方便人们使用，且能够在搅拌废水的同时将絮凝剂均匀的投入到废水中，从而使得絮凝剂能够与废水更均匀的进行混合

请参阅图2，所述内螺纹盖8的外部等距开设有防滑纹12，能够便于人们转动内螺纹盖8。

请参阅图7，所述活塞107的外壁固定有橡胶密封垫圈13，能够提高活塞107与絮凝剂储罐6内壁接触的紧密性。

请参阅图3，所述输液管11为硬制水管。

请参阅图6，所述废水处理箱3顶部的一侧通过轴销转动连接有第三齿轮14，所述第三齿轮14与从动齿轮103啮合连接，且第三齿轮14的顶部通过轴销转动连接有转动把15，用于驱动螺杆102转动使活塞107下降进行絮凝剂的添加工作。

本实用新型提供的新型的化工废水及废气联合处理设备的工作原理如下：

使用时，通过驱动电机93转动，从而带动搅拌轴91转动，从而使得搅拌叶92在废水处理箱3内搅动，在搅拌轴91转动的同时能够带动扇形齿轮104转动，而扇形齿轮104每转动一圈能够带动从动齿轮103转动一定角度，从动齿轮103转动带动螺杆102转动，进而带动螺纹套筒105沿着螺杆102向上推动，从而推动两个连接条106向上滑动，从而能够推动活塞107沿着絮凝剂储罐6向上滑动，从而能够推动絮凝剂从絮凝剂储罐6内通过输液管11进入到搅拌轴91的内侧，进而通过喷头101喷入到污水内，从而完成絮凝工作，絮凝工作结束进行沉淀工作，而产生的废气通过驱动抽风机5工作将其带入到废气处理箱2内进行废气处理；

在多次絮凝工作使用完絮凝剂后，打开内螺纹盖8，通过握住转动把15转动第三齿轮14，带动从动齿轮103转动，从而带动螺杆102反向转动，从而带动螺纹套筒105向下移动，从而带动活塞107向下移动，直至移动至最低位置，进而通过进液口7向絮凝剂储罐6内加入絮凝剂，添加完毕盖上内螺纹盖8将进液口7密封；

本实用新型能够在进行搅拌的同时即自动进行絮凝剂的添加工作，使得絮凝剂的添加量能够得到有效地控制，提高了废水处理的效果，且节省了人力方便人们使用，且能够在搅拌废水的同时将絮凝剂均匀的投入到废水中，从而使得絮凝剂能够与废水更均匀的进行混合。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型的化工废水及废气联合处理设备，其特征在于，包括：

底板(1)；

废气处理箱(2)，所述废气处理箱(2)固定在底板(1)顶部的一侧；

废水处理箱(3)，所述废水处理箱(3)固定在底板(1)顶部远离废气处理箱(2)的一侧，且废水处理箱(3)通过安装在顶部的通气管(4)与废气处理箱(2)相连通；

抽风机(5)，所述抽风机(5)固定在废气处理箱(2)的顶部，且抽风机(5)与通气管(4)相连通；

絮凝剂储罐(6)，所述絮凝剂储罐(6)固定在废水处理箱(3)的顶部，所述絮凝剂储罐(6)顶部的一侧固定有进液口(7)，且进液口(7)的外部通过外螺纹螺纹连接有内螺纹盖(8)；

搅拌机构(9)，所述搅拌机构(9)通过轴承转动连接在废水处理箱(3)的内壁，用于搅拌絮凝剂和废水；

自动添加机构(10)，所述自动添加机构(10)固定在搅拌机构(9)的一端，用于自动将絮凝剂添加到废水处理箱(3)内。

2.根据权利要求1所述的新型的化工废水及废气联合处理设备，其特征在于，所述搅拌机构(9)包括：

搅拌轴(91)，所述搅拌轴(91)通过轴承转动连接在废水处理箱(3)内壁的中部，所述搅拌轴(91)的外部对称等距固定有搅拌叶(92)；

电机(93)，所述电机(93)固定在底板(1)的顶部靠近废水处理箱(3)的一侧，且搅拌轴(91)的底部贯穿废水处理箱(3)与电机(93)的输出端固定。

3.根据权利要求2所述的新型的化工废水及废气联合处理设备，其特征在于，所述搅拌轴(91)上端的中部呈中空设置，所述絮凝剂储罐(6)顶部的一侧固定有输液管(11)，所述输液管(11)的下端通过轴承与搅拌轴(91)的顶部转动连接，所述絮凝剂储罐(6)通过输液管(11)与搅拌轴(91)的内壁相连通。

4.根据权利要求3所述的新型的化工废水及废气联合处理设备，其特征在于，所述自动添加机构(10)包括：

喷头(101)，所述喷头(101)对称等距固定在搅拌轴(91)的外壁，且喷头(101)与搅拌轴(91)相连通；

螺杆(102)，所述螺杆(102)通过轴承转动连接在絮凝剂储罐(6)下表面的中部，且螺杆(102)的底部通过轴承与废水处理箱(3)的顶部转动连接；

从动齿轮(103)，所述从动齿轮(103)固定在螺杆(102)的底部；

扇形齿轮(104)，所述扇形齿轮(104)固定在搅拌轴(91)上端的外壁，所述扇形齿轮(104)与从动齿轮(103)相配合；

螺纹套筒(105)，所述螺纹套筒(105)螺纹连接在螺杆(102)的一端；

连接条(106)，两个所述连接条(106)对称固定在螺纹套筒(105)的外壁，且连接条(106)的上端通过滑孔与絮凝剂储罐(6)的底部滑动连接；

活塞(107)，所述活塞(107)固定在两个连接条(106)的上端，且活塞(107)与絮凝剂储罐(6)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的新型的化工废水及废气联合处理设备，其特征在于，所述内螺纹盖(8)的外部等距开设有防滑纹(12)。

6.根据权利要求4所述的新型的化工废水及废气联合处理设备，其特征在于，所述活塞(107)的外壁固定有橡胶密封垫圈(13)。

7.根据权利要求3所述的新型的化工废水及废气联合处理设备，其特征在于，所述输液管(11)为硬制水管。

8.根据权利要求4所述的新型的化工废水及废气联合处理设备，其特征在于，所述废水处理箱(3)顶部的一侧通过轴销转动连接有第三齿轮(14)，所述第三齿轮(14)与从动齿轮(103)啮合连接，且第三齿轮(14)的顶部通过轴销转动连接有转动把(15)。

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