CN217012680U - 果蔬清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果蔬清洗装置，包括：清洗筒体，其上横设一对第一横向轨道，所述清洗筒体上设有安装支架，所述清洗筒体靠近底部的部分设有出水管，所述出水管上设有阀门；多个清洗网框，多个清洗网框间隔设置，每个清洗网框其中的两侧滑动搭接于一对第一横向轨道上；多个清洗机构，多个清洗机构沿所述第一横向轨道的方向间隔设置，每个清洗机构包括毛刷、驱动所述毛刷转动的转动驱动件、驱动所述转动驱动件升降的升降机构，所述升降机构固定在所述安装支架上。本实用新型具有采用毛刷对果蔬实现多组旋转清洗，增加清洗筒内清洗液的内部流动的复杂性，增强果蔬与清洗液的相互作用，提升清洁力度和效率的有益效果。

Description

果蔬清洗装置

技术领域

本实用新型涉及果蔬加工设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种果蔬清洗装置。

背景技术

果蔬加工工序中，都需要经过清洗工序，而清洗工序通常采用人工实现，耗时耗力，且清洗不能标准化管理，无法保证所有果蔬清洁均达到加工标准。另一方便，果蔬清洁过程中，清洁力度的不均，也容易造成果蔬外表损伤，对进入下一加工工序造成不便，因此，设计一款高效清洁功能，可标准化管理清洗装置是值得研究的。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种果蔬清洗装置，包括：

清洗筒体，其上横设一对第一横向轨道，所述清洗筒体上设有安装支架，所述清洗筒体靠近底部的部分设有出水管，所述出水管上设有阀门；

多个清洗网框，多个清洗网框间隔设置，每个清洗网框其中的两侧滑动搭接于一对第一横向轨道上；

多个清洗机构，多个清洗机构沿所述第一横向轨道的方向间隔设置，每个清洗机构包括毛刷、驱动所述毛刷转动的转动驱动件、驱动所述转动驱动件升降的升降机构，所述升降机构固定在所述安装支架上；

其中，当所述升降机构驱动所述转动驱动件向上移动至终点时，所述毛刷高于所述清洗网框，当所述升降机构驱动所述转动驱动件向下移动至终点时，所述毛刷位于所述清洗网框内。

优选的是，所述清洗网框包括：

定位框，其两侧底部设有设有第一滑块，所述第一滑块滑动搭接于所述第一横向轨道上；

网体，其周向固定于所述定位框的内侧，所述网体包括柔性材质的网壁和刚性材质的网底。

优选的是，所述网底周向设有加重框。

优选的是，所述转动驱动件包括：

固定架，其固定在所述升降机构上；

电机，其固定于所述固定架内，所述电机驱动所述毛刷转动。

优选的是，所述升降机构包括：

电缸，其固定于所述安装支架上；

安装板，其固定于所述电缸的移动端上，所述固定架固定于所述安装板上。

优选的是，所述定位框呈类长方体形。

优选的是，还包括：

两对凸耳，两对凸耳相对设置于所述定位框未设第一滑块的两侧；

一对第二横向轨道，一对第二横向轨道平行于所述第一横向轨道设置于所述安装支架上，并且位于所述第一横向轨道下方，所述第二横向轨道上设有多个第二滑块，所述第二滑块底面相对设有一对挂钩，一对挂钩用于钩接一对凸耳。

优选的是，还包括喷淋机构，其包括：

喷淋筒体，其顶部设置有安装杆，所述安装杆上间隔设有多个高压喷淋头，底部设有出水管，所述出水管上设有阀体；

一对第三横向轨道，一对第三横向轨道分别对应与一对第二横向轨道对接，所述第三横向轨道用于承接所述第二滑块。

本实用新型至少包括以下有益效果：采用毛刷对果蔬实现多组旋转清洗，可以避免单个毛刷旋转形成涡旋，造成清液液溢出，增加清洗筒内清洗液的内部流动的复杂性，增强果蔬与清洗液的相互作用，提升清洁力度和效率。适用于具有果皮的果蔬，比如水果中的杏、苹果、桃等，比如蔬菜类的番茄、土豆、胡萝卜等。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的其中一种技术方案的所述清洗筒体的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的其中一种技术方案的所述清洗筒体的俯视图；

图3为本实用新型的其中一种技术方案的所述喷淋筒体的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～3所示，本实用新型提供一种果蔬清洗装置，包括：

清洗筒体1，其上横设一对第一横向轨道11，所述清洗筒体1上设有安装支架12，所述清洗筒体1靠近底部的部分设有出水管，所述出水管上设有阀门；清洗筒体1可以选用类长方体形状。第一横向轨道11选用沿宽度方向的截面呈“凹”字形的，方便清洗网框2滑动搭接，并且使清洗网框2位于一对第一横向轨道11之间。安装支架12的结构通常设置为：四根杆体，分别竖直固定在清洗筒体1顶部，根据需要在四根杆体上设置横杆

多个清洗网框2，多个清洗网框2间隔设置，每个清洗网框2其中的两侧滑动搭接于一对第一横向轨道11上；

多个清洗机构，多个清洗机构沿所述第一横向轨道11的方向间隔设置，每个清洗机构包括毛刷3、驱动所述毛刷3转动的转动驱动件4、驱动所述转动驱动件4升降的升降机构5，所述升降机构5固定在所述安装支架12上；转动驱动件4通常选用电机42。升降机构5通常选用电缸51或气缸。升降机构5可以采用多根横杆形成支撑面，并且使升降机构5的移动端可以穿过横杆之间的间隙自由移动，比如两根横杆间隙设置形成一个支撑面和一个间隙。

其中，当所述升降机构5驱动所述转动驱动件4向上移动至终点时，所述毛刷3高于所述清洗网框2，当所述升降机构5驱动所述转动驱动件4向下移动至终点时，所述毛刷3位于所述清洗网框2内。

在上述技术方案中，向清洗筒体1中加入清洗液，通常为水，然后将果蔬分别装入各个清洗网框2中，装入合适量后，启动升降机构5使转动驱动件4和毛刷3一起向下移动至合适位置，通常是毛刷3可以完全没入清洗网框2即可，清洗液的水量宜盖过果蔬表面，然后启动转动驱动件4，驱动毛刷3转动，毛刷3对果蔬实现旋转清洗，在同一清洗筒体1中同时进行多组清洗网框2的清洗，可以避免单个毛刷3旋转形成涡旋，造成清液液溢出，增加清洗筒内清洗液的内部流动的复杂性，增强果蔬与清洗液的相互作用，提升清洁力度和效率。

在另一种技术方案中，所述清洗网框2包括：

定位框21，其两侧底部设有设有第一滑块，所述第一滑块滑动搭接于所述第一横向轨道11上；

网体22，其周向固定于所述定位框21的内侧，所述网体22包括柔性材质的网壁和刚性材质的网底。

，在清洗过程中，如果力度过大容易造成果蔬破损，造成加工损失。在上述技术方案中，网体22的网壁使用柔性材质的材料，比如尼龙绳网，材质柔软，既能将果蔬限制在一定的空间范围内，供毛刷3刷洗，又不会与果蔬形成刚性碰撞，造成破损。底部为刚性材质，比如不锈钢网，具有一定的重力，从而可以使网体22大体呈竖直状态，避免果蔬从网体22溢出。

在另一种技术方案中，所述网底周向设有加重框。为了进一步减少果蔬从网体22溢出的可能，增设了加重框。

在另一种技术方案中，所述转动驱动件4包括：

固定架41，其固定在所述升降机构5上；

电机42，其固定于所述固定架41内，所述电机42驱动所述毛刷3转动。

采用固定架41固定电机42，有助于电机42散热，电机42选用防水电机42。

在另一种技术方案中，所述升降机构5包括：

电缸51，其固定于所述安装支架12上；

安装板52，其固定于所述电缸51的移动端上，所述固定架41固定于所述安装板52上。

电缸51驱动移动的功能精准可靠，安装板52的设置方便固定架41的固定安装。

在另一种技术方案中，所述定位框21呈类长方体形。定位框21呈类长方体形有利于在相同大小的清洗筒体1内，布置更多的定位框21，即可以提高清洗筒体1单次的清洗量。

在另一种技术方案中，还包括：

两对凸耳23，两对凸耳23相对设置于所述定位框21未设第一滑块的两侧；

一对第二横向轨道13，一对第二横向轨道13平行于所述第一横向轨道11设置于所述安装支架12上，并且位于所述第一横向轨道11下方，所述第二横向轨道13上设有多个第二滑块14，所述第二滑块14底面相对设有一对挂钩15，一对挂钩15用于钩接一对凸耳23。第二横向轨道13为具有上下贯通的沟槽的形状，即可以采用两根钢板间隙平行设置，中间形成沟槽，第二滑块14滑动搭接在两根钢板之间，挂钩15穿过沟槽位于两根钢板下方。

在上述技术方案中，当清洗完成后，可以通过两对凸耳23将一个清洗网框2挂在两对挂钩15上，然后沿着第二横向轨道13移出清洗筒体1上方，进入下一工序，采用滑动的方式移动装有果蔬的清洗网框2，具有省力的作用，即相比于人工搬动更省力，可以减少工人的劳动强度。

在另一种技术方案中，还包括喷淋机构，其包括：

喷淋筒体6，其顶部设置有安装杆，所述安装杆上间隔设有多个高压喷淋头7，底部设有出水管，所述出水管上设有阀体；高压喷淋头7的进水端与自来水连通。

一对第三横向轨道61，一对第三横向轨道61分别对应与一对第二横向轨道13对接，所述第三横向轨道61用于承接所述第二滑块14。第三横向轨道61采用与第二横向轨道13相同的设置。

在上述技术方案中，若判断在上一清洗工序的果蔬的清洁程度仍不够时，可以将装有果蔬的清洗网框2沿第三横向轨道61移动到高压喷淋头7下方，启动高压喷淋头7，对果蔬进行淋洗。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.果蔬清洗装置，其特征在于，包括：

清洗筒体，其上横设一对第一横向轨道，所述清洗筒体上设有安装支架，所述清洗筒体靠近底部的部分设有出水管，所述出水管上设有阀门；

多个清洗网框，多个清洗网框间隔设置，每个清洗网框其中的两侧滑动搭接于一对第一横向轨道上；

多个清洗机构，多个清洗机构沿所述第一横向轨道的方向间隔设置，每个清洗机构包括毛刷、驱动所述毛刷转动的转动驱动件、驱动所述转动驱动件升降的升降机构，所述升降机构固定在所述安装支架上；

其中，当所述升降机构驱动所述转动驱动件向上移动至终点时，所述毛刷高于所述清洗网框，当所述升降机构驱动所述转动驱动件向下移动至终点时，所述毛刷位于所述清洗网框内。

2.如权利要求1所述的果蔬清洗装置，其特征在于，所述清洗网框包括：

定位框，其两侧底部设有设有第一滑块，所述第一滑块滑动搭接于所述第一横向轨道上；

网体，其周向固定于所述定位框的内侧，所述网体包括柔性材质的网壁和刚性材质的网底。

3.如权利要求2所述的果蔬清洗装置，其特征在于，所述网底周向设有加重框。

4.如权利要求1所述的果蔬清洗装置，其特征在于，所述转动驱动件包括：

固定架，其固定在所述升降机构上；

电机，其固定于所述固定架内，所述电机驱动所述毛刷转动。

5.如权利要求4所述的果蔬清洗装置，其特征在于，所述升降机构包括：

电缸，其固定于所述安装支架上；

安装板，其固定于所述电缸的移动端上，所述固定架固定于所述安装板上。

6.如权利要求2所述的果蔬清洗装置，其特征在于，所述定位框呈类长方体形。

7.如权利要求2所述的果蔬清洗装置，其特征在于，还包括：

两对凸耳，两对凸耳相对设置于所述定位框未设第一滑块的两侧；

一对第二横向轨道，一对第二横向轨道平行于所述第一横向轨道设置于所述安装支架上，并且位于所述第一横向轨道下方，所述第二横向轨道上设有多个第二滑块，所述第二滑块底面相对设有一对挂钩，一对挂钩用于钩接一对凸耳。

8.如权利要求7所述的果蔬清洗装置，其特征在于，还包括喷淋机构，其包括：

喷淋筒体，其顶部设有安装横杆，所述安装横杆上间隔设有多个高压喷淋头，底部设有出水管，所述出水管上设有阀体；

一对第三横向轨道，一对第三横向轨道分别对应与一对第二横向轨道对接，所述第三横向轨道用于承接所述第二滑块。

Images