CN112425617A - 一种精细化揉面机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种揉面机，尤其涉及一种精细化揉面机。一种精细化揉面机，包括漏斗，漏斗一侧开设有投料口，漏斗下侧与第一通道相通连，第一通道与漏斗均竖直设置，第一通道右侧设置有水平的第二通道，第二通道与第一通道之间设置有可拆卸的连接通道。喷嘴喷出高压的气体和水珠，气体把面粉吹散，形成面粉颗粒，然后水珠与面粉颗粒结合，结合了水珠的面粉被吹入到第二进料部的左端，这样的给面粉的加水方式极大的提高了面粉与水的混合均匀程度。

Description

一种精细化揉面机

技术领域

本发明涉及一种揉面机，尤其涉及一种精细化揉面机。

背景技术

饺子、包子、面条、面片、刀削、拉面、红烧牛肉面、酸菜肉丝面、担担面，各种美食，他们的基础，都是面，有了一团软软糯糯的面，才能产出其他美食。

揉面的步骤一般是往面粉里加水，细细的把面粉揉搓成絮状，然后再不停的揉、不停地聚集，最终形成原始的面团。目前市面上的揉面机一般都是把面粉和水一起加入到揉面机内，然后揉面机对面粉进行搅拌揉搓直接形成面团；而在真正的手工揉面中，为了使得面团更加匀称且做出来的面食口感更佳，优秀的厨师会舀出一小碗水，往面粉一点点加水，要沿着不锈钢盆的边缘，一点点加水，然后在加水的过程中不停的用手中间的三个手指尖去揉去揉搓面粉，所揉搓的单位越小越好，这样揉搓的面粉会形成非常小的絮状，最后在把絮状面粉聚集揉搓成面团，最终使用这样的面团制成的面食的口感是市面上揉面机所不能比拟的。

厨师在手工揉面中，这样“往面粉一点点加水，要沿着不锈钢盆的边缘，一点点加水”做的目的是为了使得每个单位的面粉都均匀和水混合，这样“然后在加水的过程中不停的用手中间的三个手指尖去揉去揉搓面粉，所揉搓的单位越小越好”做的目的是为了使得面粉被揉搓成细小的絮状，这样做出来的面团更加细腻匀称。

发明内容

为了解决市面上揉面机无法做出手工面团的细腻匀称的问题，本发明提供一种精细化揉面机，模仿手工揉面的原理，能够制作出和手工面团一样细腻匀称的面团。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种精细化揉面机，包括漏斗，所述漏斗一侧开设有投料口，所述漏斗下侧与第一通道相通连，所述第一通道与所述漏斗均竖直设置，所述第一通道右侧设置有水平的第二通道，所述第二通道与所述第一通道之间设置有可拆卸的连接通道，所述第二通道和所述第一通道以及所述连接通道共同构成一个L形通道，所述第二通道右端为出料口，所述第二通道的出料口下方设置有揉面机，所述揉面机位于支架上，所述第一通道内沿其轴线方向转动式设置有第一进料部，所述第二通道内沿其轴线方向转动式设置有第二进料部，所述第二进料部内设置有一个连续的螺旋进料空间，沿所述螺旋空间均匀间隔设置有搅拌棒，所述搅拌棒均固定连接在所述第二进料部内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一进料部包括沿所述第一通道轴线方向设置的第一中心轴和缠绕所述第一中心轴式设置的第一螺旋片，所述第一螺旋片的边缘与所述第一通道内壁间隙配合，所述第一中心轴上端向上延伸与位于所述漏斗顶端的第一伺服电机相连，所述第一中心轴下端向下延伸至所述连接通道处，所述第一螺旋片向上延伸至所述漏斗内，所述第一螺旋片向下延伸至所述第一中心轴的最下端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二进料部包括转动式设置在所述第二通道内的转筒、沿所述转筒轴线方向设置的第二中心轴和缠绕所述第二中心轴设置的第二螺旋片，所述第二螺旋片的边缘与所述转筒内壁相抵，所述转筒内壁与所述第二螺旋片之间构成所述螺旋空间，所述搅拌棒一端均与所述第二中心轴固定连接，所述搅拌棒另一端均与所述转筒内壁固定连接，所述第二中心轴左端延伸至所述连接通道处，所述第二中心轴右端延伸出所述第二通道的出料口与位于所述支架上的第二伺服电机相连。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括设置在所述第二通道外围的加热层，所述加热层对所述第二通道内和所述转筒内维持的温度在36.5℃-37℃之间。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括水平设置在所述连接通道左侧壁上的喷嘴，所述喷嘴间歇喷出高压气体和水雾，所述第一伺服电间隙转动，所述第一伺服电间隙转动的周期与所述喷嘴间歇喷出高压气体和水雾的周期相同，所述喷嘴左侧与水管相连。

作为上述技术方案的进一步改进，所述喷嘴为高压喷雾枪。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加热层为内嵌加热丝的隔热层。

本发明的有益效果为：1、喷嘴喷出高压的气体和水珠，气体把面粉吹散，形成面粉颗粒，然后水珠与面粉颗粒结合，结合了水珠的面粉被吹入到第二进料部的左端，这样的给面粉的加水方式极大的提高了面粉与水的混合均匀程度。

2、湿润的面粉进入到螺旋空间内，搅拌棒会对其内的湿润的面粉进行揉搓搅拌，第二进料部长度与第二伺服电机速度的比值设置成与厨师揉搓同一搓面粉的时间相同，最后面粉从第二通道右端的出料口掉落进揉面机内，从而被揉面机聚集揉搓成一个细腻匀称的面团。

3、加热层对第二通道内和转筒内维持的温度在36.5℃-37℃之间，可以模仿人体手部揉搓面粉的温度，使得最终制成的面团更加接近人工面团的细腻匀称。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为本发明的部分示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：01、投料口，1、漏斗，2、第一通道，3、第二通道，4、连接通道，5、第一进料部，51、第一伺服电机，6、第二进料部，61、第二伺服电机，62、转筒，7、搅拌棒，8、加热层，9、喷嘴，10、支架，11、揉面机。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

如图1-2所示，一种精细化揉面机，包括漏斗1，漏斗1一侧开设有投料口01，漏斗1下侧与第一通道2相通连，第一通道2与漏斗1均竖直设置，第一通道2右侧设置有水平的第二通道3，第二通道3与第一通道2之间设置有可拆卸的连接通道4，第二通道3和第一通道2以及连接通道4共同构成一个L形通道，第二通道3右端为出料口，第二通道3的出料口下方设置有揉面机11，揉面机11位于支架10上，第一通道2内沿其轴线方向转动式设置有第一进料部5，第二通道3内沿其轴线方向转动式设置有第二进料部6，第二进料部6内设置有一个连续的螺旋进料空间，沿螺旋空间均匀间隔设置有搅拌棒7，搅拌棒7均固定连接在第二进料部6内。

第一进料部5包括沿第一通道2轴线方向设置的第一中心轴和缠绕第一中心轴式设置的第一螺旋片，第一螺旋片的边缘与第一通道2内壁间隙配合，第一中心轴上端向上延伸与位于漏斗1顶端的第一伺服电机51相连，第一中心轴下端向下延伸至连接通道4处，第一螺旋片向上延伸至漏斗1内，第一螺旋片向下延伸至第一中心轴的最下端。

第二进料部6包括转动式设置在第二通道3内的转筒62、沿转筒62轴线方向设置的第二中心轴和缠绕第二中心轴设置的第二螺旋片，第二螺旋片的边缘与转筒62内壁相抵，转筒62内壁与第二螺旋片之间构成螺旋空间，搅拌棒7一端均与第二中心轴固定连接，搅拌棒7另一端均与转筒62内壁固定连接，第二中心轴左端延伸至连接通道4处，第二中心轴右端延伸出第二通道3的出料口与位于支架10上的第二伺服电机61相连。

还包括水平设置在连接通道4左侧壁上的喷嘴9，喷嘴9间歇喷出高压气体和水雾，喷嘴9为高压喷雾枪，第一伺服电间隙转动，第一伺服电间隙转动的周期与喷嘴9间歇喷出高压气体和水雾的周期相同，喷嘴9左侧与水管相连。

工作原理：厨师从投料口01往漏斗1内加入一定量的面粉，第一伺服电机51带动第一进料部5间歇把面粉往下传送，第一螺旋片向上延伸至漏斗1内可对漏斗1内的面粉搅拌打散方便第一进料部5对面粉往下传送，当面粉进入到连接通道4处时，喷嘴9喷出高压的气体和水珠，气体把面粉吹散，形成面粉颗粒，然后水珠与面粉颗粒结合，结合了水珠的面粉被吹入到第二进料部6的左端，这样的给面粉的加水方式极大的提高了面粉与水的混合均匀程度，第二伺服电机61带动第二中心轴转动，从而带动第二螺旋片和转筒62转动，进而对结合了水珠的面粉往右端传送，湿润的面粉进入到第二螺旋片和转筒62构成的螺旋空间内，螺旋空间内的跟随转筒62转动的搅拌棒7会对其内的湿润的面粉进行揉搓搅拌，第二进料部6长度与第二伺服电机61速度的比值设置成与厨师揉搓同一搓面粉的时间相同，最后面粉从第二通道3右端的出料口掉落进揉面机11内，从而被揉面机11聚集揉搓成一个细腻匀称的面团。

第一伺服电间隙转动的周期与喷嘴9间歇喷出高压气体和水雾的周期相同，可以使得第一进料部5传送面粉到连接通道4时，喷嘴9就及时的喷出高压的气体和水珠，使得面粉被吹入到第二进料部6的左端，防止面粉堵塞转弯的连接通道4处，连接通道4可以拆卸下来便于清理面粉残渣，第二通道3的直径为5-20cm。

实施例2

如图1所示，与实施例1不同之处在于，还包括设置在第二通道3外围的加热层8，加热层8为内嵌加热丝的隔热层，加热层8对第二通道3内和转筒62内维持的温度在36.5℃-37℃之间。可以模仿人体手部揉搓面粉的温度，使得最终制成的面团更加接近人工面团的细腻匀称。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种精细化揉面机，包括漏斗，其特征在于：

所述漏斗一侧开设有投料口，所述漏斗下侧与第一通道相通连，所述第一通道与所述漏斗均竖直设置，所述第一通道右侧设置有水平的第二通道，所述第二通道与所述第一通道之间设置有可拆卸的连接通道，所述第二通道和所述第一通道以及所述连接通道共同构成一个L形通道，所述第二通道右端为出料口，所述第二通道的出料口下方设置有揉面机，所述揉面机位于支架上，所述第一通道内沿其轴线方向转动式设置有第一进料部，所述第二通道内沿其轴线方向转动式设置有第二进料部，所述第二进料部内设置有一个连续的螺旋进料空间，沿所述螺旋空间均匀间隔设置有搅拌棒，所述搅拌棒均固定连接在所述第二进料部内。

2.根据权利要求1所述的一种精细化揉面机，其特征在于：

所述第一进料部包括沿所述第一通道轴线方向设置的第一中心轴和缠绕所述第一中心轴式设置的第一螺旋片，所述第一螺旋片的边缘与所述第一通道内壁间隙配合，所述第一中心轴上端向上延伸与位于所述漏斗顶端的第一伺服电机相连，所述第一中心轴下端向下延伸至所述连接通道处，所述第一螺旋片向上延伸至所述漏斗内，所述第一螺旋片向下延伸至所述第一中心轴的最下端。

3.根据权利要求1所述的一种精细化揉面机，其特征在于：

所述第二进料部包括转动式设置在所述第二通道内的转筒、沿所述转筒轴线方向设置的第二中心轴和缠绕所述第二中心轴设置的第二螺旋片，所述第二螺旋片的边缘与所述转筒内壁相抵，所述转筒内壁与所述第二螺旋片之间构成所述螺旋空间，所述搅拌棒一端均与所述第二中心轴固定连接，所述搅拌棒另一端均与所述转筒内壁固定连接，所述第二中心轴左端延伸至所述连接通道处，所述第二中心轴右端延伸出所述第二通道的出料口与位于所述支架上的第二伺服电机相连。

4.根据权利要求3所述的一种精细化揉面机，其特征在于：

还包括设置在所述第二通道外围的加热层，所述加热层对所述第二通道内和所述转筒内维持的温度在36.5℃-37℃之间。

5.根据权利要求2或3所述的一种精细化揉面机，其特征在于：

还包括水平设置在所述连接通道左侧壁上的喷嘴，所述喷嘴间歇喷出高压气体和水雾，所述第一伺服电间隙转动，所述第一伺服电间隙转动的周期与所述喷嘴间歇喷出高压气体和水雾的周期相同，所述喷嘴左侧与水管相连。

6.根据权利要求5所述的一种精细化揉面机，其特征在于：

所述喷嘴为高压喷雾枪。

7.根据权利要求4所述的一种精细化揉面机，其特征在于：

所述加热层为内嵌加热丝的隔热层。

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