CN112424661A - 光连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供即便对护套施加力矩护套也不易相对于壳体在旋转方向上错位的光连接器。本公开所涉及的光连接器具备：插芯；壳体，收容使插芯能够后退地按压插芯的浮置机构；耦合器，安装于壳体的外侧；以及护套，安装于浮置机构的弹簧衬套的后侧。弹簧衬套具有：筒部；凸缘部，形成于筒部的外周；槽部，在比凸缘部靠前侧形成；以及凸部，从槽部的外周面的局部向外侧突出。护套具有：爪部，形成于护套的前侧开口的前缘，并钩挂于槽部；和凹部，形成于护套的前侧开口的前缘，并供凸部卡合。

Description

光连接器
技术领域
本发明涉及光连接器。
背景技术
作为光连接器的一个例子，公知有例如MPO连接器(按JIS C5982制定的F13形多芯光纤连接器)。该光连接器具备插芯、壳体、护套。壳体将对使插芯能够后退地按压插芯的浮置机构与插芯一起收容。另外，在壳体的外侧安装有耦合器。耦合器是解除光连接器的锁定的构件。通过将耦合器向后侧拉动，从而解除光连接器的锁定(在拔去光连接器时，将耦合器向后侧拉动)。护套配置于壳体的后侧。
专利文献1记载有这样的光连接器(MPO光连接器)。
专利文献1：日本特开2013-246321号公报
护套由比较柔软的材质构成。因此，在对护套施加了力矩时，能导致护套变形，引起护套相对于壳体旋转。
另一方面，为了缩短光连接器，正在研究缩短壳体尺寸。但是，若缩短壳体，则耦合器和护套在前后方向上的位置接近。
而且，在缩短了壳体的状况下，存在若导致护套相对于壳体在旋转方向上错了位，则导致护套和耦合器干涉，无法将耦合器向后侧拉动(后述)之虞。
发明内容
本发明的目的在于即便对护套施加力矩，护套也不易在旋转方向上相对于壳体错位。
用于实现上述目的的主要发明具备：插芯；壳体，收容使上述插芯能够后退地按压上述插芯的浮置机构；耦合器，安装于上述壳体的外侧；以及护套，安装于上述浮置机构的弹簧衬套的后侧，上述弹簧衬套具有：筒部；凸缘部，形成于上述筒部的外周；槽部，形成得比凸缘部靠前侧；以及凸部，从上述槽部的外周面的局部向外侧突出，上述护套具有：爪部，形成于上述护套的前侧开口的前缘，并钩挂于上述槽部；和凹部，形成于上述护套的前侧开口的前缘，并供上述凸部卡合。
针对本发明的其他特征，通过后述的说明书和附图的记载而变清楚。
根据本发明，能够抑制护套在旋转方向上相对于壳体错位。
附图说明
图1A是本实施方式的光连接器1的整体立体图，图1B是移除了耦合器14的状态的光连接器1的立体图。
图2是光连接器1的分解图。
图3A是表示通常时的光连接器1的状态的立体图。
图3B是拔去光连接器1时(使耦合器14向后侧滑动了的状态)的立体图。图3C是护套13在旋转方向上相对于壳体11错了位时的立体图。
图4A是前侧结合部的立体图，图4B是表示使铆接构件15与凸缘部23B对了位时的状况的图。
图5是护套侧结合部的立体图。
图6是结合部的剖视图。
具体实施方式
根据后述的说明书和附图的记载，至少清楚以下的事项。
可清楚的是，光连接器，具备：插芯；壳体，收容使上述插芯能后退地按压上述插芯的浮置机构；耦合器，安装于上述壳体的外侧；以及护套，安装于上述浮置机构的弹簧衬套的后侧，上述弹簧衬套具有：筒部；凸缘部，形成于上述筒部的外周；槽部，形成得比凸缘部靠前侧；以及凸部，从上述槽部的外周面的局部向外侧突出，上述护套具有：爪部，形成于上述护套的前侧开口的前缘，并钩挂于上述槽部；和凹部，形成于上述护套的前侧开口的前缘，并供上述凸部卡合。根据这样的光连接器，通过弹簧衬套的凸部和护套的凹部卡合，能够抑制护套在旋转方向上相对于壳体错位。
优选上述弹簧衬套具有：以从两侧夹着上述凸部的方式配置的一对缺口部，上述护套具有：分别与上述缺口部卡合的一对护套侧凸部。由此，能够进一步抑制护套在旋转方向上相对于壳体错位。
优选上述壳体具有向后侧突出的一对突出部，上述一对突出部配置于上述凸部的外侧，在上述突出部与上述凸部之间配置有上述护套的前缘部。由此，能够更加抑制护套在旋转方向上相对于壳体错位。
＝＝＝第1实施方式＝＝＝
＜基本结构＞
图1A是本实施方式的光连接器1的整体立体图，图1B是移除了耦合器14的状态的光连接器1的立体图。另外，图2是光连接器1的分解图。
以下的说明中，如附图所示那样定义各方向。即，将光软线3的长度方向(光轴方向)作为“前后方向”，相对于护套13，将设置有壳体11的一侧(光纤5的前端侧)作为“前”，将其相反侧作为“后”。另外，将一对导销孔101的排列方向、多个光纤孔102的排列方向作为“左右方向”，将从后侧观察前侧时的右侧作为“右”，将相反侧作为“左”。此外，也有时将左右方向称为“宽度方向”。另外，将与“前后方向”和“左右方向(宽度方向)”正交的方向作为“上下方向”，如附图所示那样定义“上”和“下”。
本实施方式的光连接器1是MPO连接器(按JIS C 5982、IEC 61754-7等制定)。光连接器1具有插芯10、壳体11、浮置机构12、护套13、耦合器14、铆接构件15、光软线3。
插芯10是保持光纤5的端部的构件。插芯10具有一对导销孔101、多个光纤孔102、连接端面103、凸边部104。
导销孔101是供导销(未图示)插入的孔。在光连接器1为凸型的情况下，以导销的端部从导销孔101突出的方式预先在导销孔101中插入导销。在光连接器1为母型连接器的情况下，在导销孔101中插入对方光连接器的导销。通过在连接器连接时导销和导销孔101嵌合，从而进行插芯10的对位。
光纤孔102是用于插入光纤5的端部的孔。在各光纤孔102分别固定有光纤5的端部。
连接端面103是与对方光连接器的插芯等连接的连接端面。连接端面103设置于插芯10的前侧。在连接端面103上形成有一对导销孔101和多个光纤孔102的开口部。
凸边部104是从插芯10的外周面向外侧突出的部位。
壳体11是收容插芯10并使插芯10能后退地受按压的筒状的构件。在壳体11的内壁面设置有朝向内侧突出的突出部(未图示)。通过该突出部与插芯10的凸边部104接触，防止被朝向前侧按压的插芯10的向前脱落。另外，在壳体11的侧面形成有供适配器的爪部(未图示)钩挂的卡止部113。此外，本实施方式的壳体11变短，前后方向的长度短(存在本实施方式的光连接器被称为Short MPO或者Mini MPO的情况)。
浮置机构12是将插芯10向前侧按压的部位，并收容于壳体11。浮置机构12具有插销口21、弹簧22、弹簧衬套23。
插销口21夹紧并保持导销(未图示)。插销口21是在插芯10的后方配置的构件。在光连接器1为公型连接器的情况下，插销口21保持导销(未图示)的后端。此外，导销的凸缘(未图示)夹设在插芯10的后侧端面与插销口21的前侧端面之间地配置，防止导销在前后方向上脱落。此外，导销贯通插芯10的导销孔101，且顶端从连接端面103突出。在插销口21的后部固定有弹簧22的前端部。
弹簧22是赋予向前侧按压插芯10的按压力的弹性构件。弹簧22以在插销口21与弹簧衬套23之间被压缩变了形的状态收容于壳体11。弹簧22的前端部固定于插销口21，弹簧22的后端部固定于弹簧衬套23。另外，弹簧22配置为被弹簧衬套23的一对臂部231夹着。对于本实施方式的弹簧22而言，左右方向(宽度方向)的长度大于上下方向的长度。换句话说，弹簧22形成为，在从前后方向观察时，是以左右方向为长径、以上下方向为短径的椭圆形状。其中，弹簧22的形状(从前后方向观察的形状)不局限于椭圆形状。例如，也可以以圆形状形成。
弹簧衬套23是使弹簧22以压缩了的状态收容于壳体11内的构件。弹簧衬套23通过钩挂于壳体11，从而将弹簧22以压缩了的状态收容于壳体11内。由此，通过压缩变了形的弹簧22的反作用力，经由插销口21将插芯10向前侧按压。通过像这样按压插芯10，从而在连接了光连接器1彼此时，能够通过规定的力将插芯10的端面彼此保持在物理抵接的状态。此外，对弹簧衬套23的与护套13结合的结合部分(前侧结合部)的详情将后述。
护套13是用于使光纤5的弯曲平缓的构件，并在壳体11的后侧(详细而言，在壳体11收容的浮置机构12的弹簧衬套23的后侧)安装。优选护套13由例如橡胶、弹性体等具有挠性的材料构成，但也可以由树脂、金属等挠性低的材料构成。通过护套13，减少光的传输损失，或者保护光纤本身。此外，对护套13的与弹簧衬套23结合的结合部(护套侧结合部)的详情进行后述。
耦合器14是在壳体11的外侧配置的筒状的构件，且设置为能够在前后方向上相对于壳体11滑动。耦合器14是对适配器的爪部(未图示)钩挂于壳体11的卡止部113的状态(以下，称为锁定状态)进行保持的结合构件。详细而言，在适配器的爪部(未图示)钩挂了壳体11的卡止部113的状态(锁定状态)时，通过耦合器14的内壁面，防止适配器的爪部(未图示)向外侧打开，由此，保持锁定状态。若在光连接器1拔去时，使耦合器14相对于壳体11向后侧滑动，则允许适配器的爪部(未图示)向外侧打开，解除锁定状态。
光软线3具有光纤5和外皮7。
光纤5是光信号的传输线，且多个设置于光软线3。多个光纤5也可以由断续固定型的光纤带芯线构成。由此，能够将光纤带芯线拢成筒状(束状)，或折叠起来，能够使较多的光纤5以高密度捆束。
外皮7是覆盖多个光纤5的被覆件，并由热塑性树脂等形成。而且，将被除去了外皮7等的光纤5(裸光纤)的端部插入插芯10的光纤孔102。
铆接构件15是金属制的环状的构件，且是用于使光软线3的外皮7的端部(引出部)固定(铆接固定)于弹簧衬套23的筒部23A的构件。
图3A是表示通常时的光连接器1的状态的立体图。图3B是拔去光连接器1时(使耦合器14向后侧滑动了的状态)的立体图。图3C是护套13在旋转方向上相对于壳体11错了位时的立体图。此外，旋转方向是指以光软线3为轴线(中心)向顺时针方向或者逆时针方向旋转的方向。
在本实施方式的光连接器1中，如前述那样缩短壳体11。因此，如图3A所示，耦合器14和护套13在前后方向上的位置接近。
另外，在光连接器1中，如图3B所示，耦合器14能够在前后方向上相对于壳体11移动，如前述那样，通过使耦合器14相对于壳体11向后侧滑动，能够解除锁定状态。
然而，护套13由比较柔软的材质构成，因此，存在通过对护套13施加力矩，如图3C所示，导致护套13相对于壳体11旋转这种情况。
这样，在缩短了壳体11的状况下，存在若护套13在旋转方向上相对于壳体11错了位，则导致护套13和耦合器14干涉，无法使耦合器14向后侧滑动之虞。即，存在无法解除锁定状态之虞。
因此，在本实施方式中，以使护套13不易在旋转方向上相对于壳体11错位的方式构成弹簧衬套23和护套13结合的结合部(以下，也仅称为结合部)。
＜结合部＞
图4A是前侧结合部的立体图，图4B是表示使铆接构件15与凸缘部23B对位时的状况的图。另外，图5是护套侧结合部的立体图。另外，图6是结合部的剖视图。
·前侧结合部
前侧结合部是结合部的前侧的部位，如图4A所示，由弹簧衬套23和壳体11的后端部构成。
(弹簧衬套23)
弹簧衬套23作为前侧结合部，具有筒部23A、凸缘部23B、槽部23C、凸部23D、缺口部23E。
筒部23A是从弹簧衬套23的后端面向后侧突出的筒状的部位。在筒部23A的内侧插通有光软线3的多个光纤5。另外，在筒部23A的外侧覆盖光软线3的外皮7。并且，在它们外侧配置有铆接构件15。而且，通过将铆接构件15铆接，从而在筒部23A固定(铆接固定)外皮7。
凸缘部23B是以在筒部23A的外周向外侧突出的方式形成的部位。若在筒部23A的外侧嵌入铆接构件15，则如图4B所示，铆接构件15与凸缘部23B抵接。由此，能够进行铆接构件15的对位(即，能够防止铆接构件15的过插入)。
槽部23C是在筒部23A中比凸缘部23B形成得靠前侧的槽状的部位，且是供护套13的爪部13C钩挂的部位(参照图6)。
凸部23D从槽部23C的外周面的局部向外侧突出。在本实施方式中，凸部23D在筒部23A的左右两侧设置有一对。凸部23D是与护套13的凹部13D(后述)卡合的部位。
缺口部23E是供护套13的护套侧凸部13E(后述)卡合的部位。在本实施方式中，一对缺口部23E配置为从上下方向(旋转方向)的两侧夹着凸部23D。即，缺口部23E配置于凸部23D的上下两侧(旋转方向的两侧)。
(壳体11)
壳体11具有突出部11A来作为前侧结合部。突出部11A是从壳体11向后侧突出的部位，并相对于弹簧衬套23的一对凸部23D，配置在左右方向的外侧。而且，在安装了护套13时，突出部11A从左右方向的外侧按压护套13的前缘(前缘部13B)。即，从外侧按压弹簧衬套23的凸部23D和护套13的凹部13D间的卡合部。由此，护套13的卡合不易脱离，而且，能够抑制护套13在旋转方向上相对于壳体11错位这种情况。
·护套侧结合部
护套侧结合部是结合部中的靠后侧(护套13侧)的部位，如图5所示，由护套13的前侧部分构成。护套13具有前侧开口13A、前缘部13B、爪部13C、凹部13D、护套侧凸部13E来作为护套侧结合部。
前侧开口13A是在护套13的前侧开口的开口部，且是供弹簧衬套23的筒部23A(和铆接构件15)插入的部位。
前缘部13B是护套13的前缘部分中的与弹簧衬套23的凸部23D与壳体11的突出部11A之间卡合的部位，并在左右方向的两侧的端部(侧部)设置。通过前缘部13B卡合(配置)于弹簧衬套23的凸部23D与壳体11的突出部11A之间，从而能够提高抑制护套13的旋转方向的位置错位的效果。
爪部13C形成于前侧开口13A的前缘，并向前侧开口13A的内侧突出。爪部13C是与弹簧衬套23的槽部23C结合(钩挂)的部位(参照图6)。通过爪部13C和槽部23C间的结合，能够防止护套13相对于弹簧衬套23(换言之壳体11)的在前后方向上的位置错位。此外，在使爪部13C与槽部23C结合时，护套13以爪部13C比凸缘部23B向外侧扩张的方式变形。护套13以能够允许这样的变形的程度由比较柔软的材质形成。
凹部13D形成于前侧开口13A的前缘。凹部13D是供弹簧衬套23的凸部23D卡合的部位，且与凸部23D对应地设置有一对(前侧开口13A的左右方向的两端一对)。而且，若将护套13安装于壳体11(弹簧衬套23)，则弹簧衬套23的凸部23D和护套13的凹部13D卡合。通过该卡合，能够抑制护套13相对于弹簧衬套23(换言之壳体11)的在旋转方向上的位置错位。
护套侧凸部13E是与在壳体11内配置的弹簧衬套23的缺口部23E卡合的部位。如图5所示，一对护套侧凸部13E配置为从上下方向(旋转方向)夹着凹部13D。即，护套侧凸部13E配置于凹部13D的上下两侧(旋转方向两侧)。而且，若将护套13安装于弹簧衬套23，则护套侧凸部13E与缺口部23E卡合。通过该卡合，能够更加抑制护套13相对于弹簧衬套23(换言之壳体11)的在旋转方向上的位置错位。此外，也可以没有弹簧衬套23的缺口部23E和护套13的护套侧凸部13E。这样，若弹簧衬套23的凸部23D和护套13的凹部13D卡合，则能够抑制护套13相对于壳体11的在旋转方向上的位置错位。其中，如本实施方式那样，不仅具备凸部23D和凹部13D还具备缺口部23E和护套侧凸部13这种结构能够更加抑制护套13相对于壳体11的在旋转方向上的位置错位，从而更优选。
如以上说明的那样，本实施方式的光连接器1具备：插芯10；壳体11，收容以插芯10能够后退的方式按压插芯10的浮置机构12；耦合器14，安装于壳体的外侧；以及护套13，在浮置机构12的弹簧衬套23的后侧安装。
弹簧衬套23具有：筒部23A；凸缘部23B，形成于筒部23A的外周；槽部23C，在形成得比凸缘部23B靠前侧；以及凸部23D，从槽部23C的外周面的局部向外侧突出。
另一方面，护套13具有：爪部13C，形成于该护套13的前侧开口13A的前缘并钩挂于弹簧衬套23的槽部23C；和凹部13E，形成于前侧开口13A的前缘，并供弹簧衬套23的凸部23D卡合。
根据以上的结构，在将护套13安装于壳体11(弹簧衬套23)时，弹簧衬套23的凸部23D和护套13的凹部13D卡合。通过该卡合，能够抑制护套13在旋转方向上相对于弹簧衬套23(换言之壳体11)错位这种情况。
另外，弹簧衬套23具有：以从上下(旋转方向)两侧夹着凸部23D的方式配置的一对缺口部23E，护套13具有：分别与缺口部23E卡合的一对护套侧凸部13E。由此，在将护套13安装于壳体11时，一对护套侧凸部13E和一对缺口部23E分别卡合，因此，能够更加抑制护套13在旋转方向上相对于壳体11错位这种情况。
另外，壳体11具有向后侧突出的一对突出部11A，该一对突出部11A在弹簧衬套的凸部23D的外侧配置。而且，在将护套13安装于壳体11时，在突出部11A与凸部23D之间配置有护套13的前缘部13B。由此，能够更加抑制护套13在旋转方向上相对于壳体11错位这种情况。此外，壳体11也可以不具备一对突出部11A。在这种情况下，若弹簧衬套23的凸部23D和护套13的凹部13D卡合，则也能够抑制护套13相对于壳体11的在旋转方向上的位置错位。其中，若如本实施方式那样在壳体11设置一对突出部11A，在突出部11A与凸部23D之间配置有护套13的前缘部13B，则能够更加抑制护套13相对于壳体11的在旋转方向上的位置错位，从而更加优选。
＝＝＝其他实施方式＝＝＝
上述的实施方式是用于容易理解本发明的，不是用于限定地解释本发明。本发明能够不脱离其主旨而进行变更、改进，并且本发明包括其等效物是不言而喻的。
附图标记说明
1...光连接器；3...光软线；5...光纤；7...外皮；10...插芯；11...壳体；12...浮置机构；13...护套；13B...前缘部；13C...爪部；13D...凹部；13E...护套侧凸部；14...耦合器；15...铆接构件；21...插销口；22...弹簧；23...弹簧衬套；23A...筒部；23B...凸缘部；23C...槽部；23D...凸部；23E...缺口部；101...导销孔；102...光纤孔；103...连接端面；104...凸缘部；231...臂部。

Claims (3)

1.一种光连接器，其特征在于，具备：
插芯；
壳体，收容使所述插芯能够后退地按压所述插芯的浮置机构；
耦合器，安装于所述壳体的外侧；以及
护套，安装于所述浮置机构的弹簧衬套的后侧，
所述弹簧衬套具有：
筒部；
凸缘部，形成于所述筒部的外周；
槽部，形成得比凸缘部靠前侧；以及
凸部，从所述槽部的外周面的局部向外侧突出，
所述护套具有：
爪部，形成于所述护套的前侧开口的前缘，并钩挂于所述槽部；和
凹部，形成于所述护套的前侧开口的前缘，并供所述凸部卡合。
2.根据权利要求1所述的光连接器，其特征在于，
所述弹簧衬套具有：以从两侧夹着所述凸部的方式配置的一对缺口部，
所述护套具有：分别与所述缺口部卡合的一对护套侧凸部。
3.根据权利要求1或2所述的光连接器，其特征在于，
所述壳体具有向后侧突出的一对突出部，
所述一对突出部配置于所述凸部的外侧，
在所述突出部与所述凸部之间配置有所述护套的前缘部。
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