CN112410528A - 一种锯条加工用淬火装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锯条加工用淬火装置，包括装置体、拉板、转盘和电动机，所述装置体上端设置有淬火炉，且淬火炉上端设置有干燥箱，所述干燥箱上设置有风机，且风机与蛇形管相连接，所述第一安装杆设置在第二安装杆的外侧，且第二安装杆和第一安装杆上均设置有拉簧，所述电动机设置在拉板外侧面上，所述转轴通过锥齿轮组与传动轴相连接，且传动轴内端贯穿拉板与外侧的转盘相连接，所述拉板下端设置有第二移动轮。该锯条加工用淬火装置，当锯条淬火完成后，通过把手拉动拉板，将淬火好的锯条拉出，通过水泵将蓄水腔内的水抽出同喷管喷出可对锯条进行降温，无需对锯条进行转移，另外在电动机的作用下带动锯条转动，使其降温更均匀。

Description

一种锯条加工用淬火装置
技术领域
本发明涉及锯条加工相关技术领域，具体为一种锯条加工用淬火装置。
背景技术
锯条用于切割金属或其他材料，其本身需要很大的硬度，为了保证锯条的硬度，通常在锯条生产加工过程中对锯条进行淬火加工，常见的淬火加工装置为淬火炉，但锯条在淬火加工后需要将其转移进行冷却处理，且由于淬火后的锯条具有一定高温，在转移过程较为麻烦，影响锯条的加工效率，另外现有的锯条在淬火时都是静止摆放在淬火炉中，导致锯条受热不均匀，影响淬火效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锯条加工用淬火装置，以解决上述背景技术中提出的锯条在淬火加工后需要将其转移进行冷却处理，且由于淬火后的锯条具有一定高温，在转移过程较为麻烦，影响锯条的加工效率，另外现有的锯条在淬火时都是静止摆放在淬火炉中，导致锯条受热不均匀，影响淬火效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锯条加工用淬火装置，包括装置体、拉板、转盘和电动机，
装置体，所述装置体上端设置有淬火炉，且淬火炉上端设置有干燥箱，所述干燥箱上设置有风机，且风机与蛇形管相连接，所述蛇形管远离风机的一端贯穿干燥箱上端面设置在干燥箱内，且干燥箱内设置有加热元件，所述蛇形管远离风机的一端贯穿干燥箱侧壁与吹气管相连接；
拉板，所述拉板内端面通过连接杆与支撑板相连接，且连接杆下端设置有第一移动轮，同时第一移动轮下端与淬火炉内底部相接触；
转盘，所述转盘分别转动连接在拉板的内侧面上以及支撑板的外侧面上，且转盘之间设置有第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆设置在第二安装杆的外侧，且第二安装杆和第一安装杆上均设置有拉簧；
电动机，所述电动机设置在拉板外侧面上，且电动机与转轴相连接，所述转轴通过锥齿轮组与传动轴相连接，且传动轴内端贯穿拉板与外侧的转盘相连接，所述拉板下端设置有第二移动轮，且拉板外侧面设置有把手，同时把手设置在电动机的前后两侧。
优选的，所述装置体包括有挡板、门体、蓄水腔、滤网层、水泵、连接管和喷管，且装置体上端设置有挡板，所述挡板设置在淬火炉的外侧，且前侧的挡板上活动连接有门体，所述装置体内设置有蓄水腔，且蓄水腔内侧壁设置有滤网层，所述蓄水腔后侧设置有水泵，且水泵与连接管相连接，所述连接管与喷管相连接，且喷管远离连接管的一端贯穿后侧的挡板设置在安装杆的上方。
优选的，所述风机设置有两个，且风机进风口处均设置有防尘网。
优选的，所述拉板设置有两个，且每个拉板上对称设置有把手。
优选的，所述第一移动轮设置有两组，且每组第一移动轮设置有两个，并且每个第一移动轮与一个连接杆相对应，同时连接杆关于支撑板中心线对称设置。
优选的，所述转盘设置有两组，且每组转盘设置有两个，同时两个转盘之间呈现环形阵列状分布着第一安装杆。
优选的，所述第二安装杆设置有两个，且第二安装杆上分布的拉簧与第一安装杆相对应，同时每个第一安装杆上等间距分布着拉簧。
优选的，所述电动机、转轴、锥齿轮组和传动轴组成转动机构，且电动机设置有两个。
优选的，所述第二移动轮设置有两组，且每组第二移动轮关于拉板中心线对称设置，同时第二移动轮的下端与装置体上端面相接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该锯条加工用淬火装置，
(1)将锯条通过第一安装杆上的拉簧以及第二安装杆上的拉簧对其拉紧固定，第一安装杆和第二安装杆上等间距分布的拉簧，可提高锯条的摆放量，另外设置的电动机、转轴、锥齿轮组和传动轴，可通过电动机、传动轴带动转盘转动，从而带动第一安装杆和第二安装杆上的锯条转动，从而使得锯条受热更加均匀；
(2)设置有第一移动轮和第二移动轮，在第一移动轮和第二移动轮的作用下方便通过拉板将锯条稳定推入或拉出淬火炉，方便对锯条的取放处理，另外设置有两组转盘，可先在一组转盘之间摆放锯条后进行淬火处理，当一组的锯条淬火完成后，将其拉出降温冷却，与此同时将另一组的锯条推入淬火炉中进行淬火加工，提高工作效率；
(3)淬火炉的外侧设置有蓄水腔，当锯条淬火完成后，通过把手拉动拉板，将淬火好的锯条拉出，通过水泵将蓄水腔内的水抽出同喷管喷出可对锯条进行降温，无需对锯条进行转移，另外在电动机的作用下带动锯条转动，使其降温更均匀，降温后的水可通过滤网层过滤后滴落到蓄水腔内循环再使用；
(4)在风机的作用下将气体抽入到蛇形管内，通过加热元件对蛇形管内的气体加热，再通过吹气管将加热后的气体吹出，可对冷却降温后的锯条表面水渍进行干燥处理。
附图说明
图1为本发明淬火炉正视剖面结构示意图；
图2为本发明第一安装杆和第二安装杆之间结构示意图；
图3为本发明淬火炉俯视剖面结构示意图；
图4为本发明吹气管和喷管之间结构示意图；
图5为本发明装置体结构示意图；
图6为本发明装置体正视结构示意图；
图7为本发明干燥箱内部结构示意图。
图中：1、装置体，101、挡板，102、门体，103、蓄水腔，104、滤网层，105、水泵，106、连接管，107、喷管，2、淬火炉，3、干燥箱，4、风机，5、蛇形管，6、加热元件，7、吹气管，8、拉板，9、连接杆，10、支撑板，11、第一移动轮，12、转盘，13、第一安装杆，14、第二安装杆，15、拉簧，16、电动机，17、转轴，18、锥齿轮组，19、传动轴，20、第二移动轮，21、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种锯条加工用淬火装置，如图1、图3、图4、图5、图6和图7所示，装置体1上端设置有淬火炉2，且淬火炉2上端设置有干燥箱3，装置体1包括有挡板101、门体102、蓄水腔103、滤网层104、水泵105、连接管106和喷管107，且装置体1上端设置有挡板101，挡板101设置在淬火炉2的外侧，且前侧的挡板101上活动连接有门体102，装置体1内设置有蓄水腔103，且蓄水腔103内侧壁设置有滤网层104，蓄水腔103后侧设置有水泵105，且水泵105与连接管106相连接，连接管106与喷管107相连接，且喷管107远离连接管106的一端贯穿后侧的挡板101设置在安装杆13的上方，滤网层104可对降温水进行过滤后再循环使用，挡板101可减少水洒落四周，干燥箱3上设置有风机4，且风机4与蛇形管5相连接，风机4设置有两个，且风机4进风口处均设置有防尘网，防尘网可减少灰尘通过风机4进入到蛇形管5内，在加热元件6的作用下对蛇形管5内的气体加热排出可对锯条干燥，蛇形管5远离风机4的一端贯穿干燥箱3上端面设置在干燥箱3内，且干燥箱3内设置有加热元件6，蛇形管5远离风机4的一端贯穿干燥箱3侧壁与吹气管7相连接。
如图1、图2、图3和图4所示，拉板8内端面通过连接杆9与支撑板10相连接，且连接杆9下端设置有第一移动轮11，同时第一移动轮11下端与淬火炉2内底部相接触，拉板8设置有两个，且每个拉板8上对称设置有把手21，通过把手21拉动拉板8，将锯条推入和拉出淬火炉2，第一移动轮11设置有两组，且每组第一移动轮11设置有两个，并且每个第一移动轮11与一个连接杆9相对应，同时连接杆9关于支撑板10中心线对称设置，支撑板10和淬火炉2之间通过滑槽滑动连接，增强移动时的稳定，转盘12分别转动连接在拉板8的内侧面上以及支撑板10的外侧面上，且转盘12之间设置有第一安装杆13和第二安装杆14，转盘12设置有两组，且每组转盘12设置有两个，同时两个转盘12之间呈现环形阵列状分布着第一安装杆13，等间距分布的第一安装杆13增加锯条的摆放固定空间，第一安装杆13设置在第二安装杆14的外侧，且第二安装杆14和第一安装杆13上均设置有拉簧15，第二安装杆14设置有两个，且第二安装杆14上分布的拉簧15与第一安装杆13相对应，同时每个第一安装杆13上等间距分布着拉簧15，在第一安装杆13上的拉簧15与第二安装杆14上的拉簧15配合作用下对锯条拉紧固定。
如图1和图4所示，电动机16设置在拉板8外侧面上，且电动机16与转轴17相连接，电动机16、转轴17、锥齿轮组18和传动轴19组成转动机构，且电动机16设置有两个，电动机16通过转轴17、锥齿轮组18、传动轴19带动转盘12转动，通过转盘12带动锯条转动，使得锯条受热更均匀，转轴17通过锥齿轮组18与传动轴19相连接，且传动轴19内端贯穿拉板8与外侧的转盘12相连接，拉板8下端设置有第二移动轮20，且拉板8外侧面设置有把手21，同时把手21设置在电动机16的前后两侧，第二移动轮20设置有两组，且每组第二移动轮20关于拉板8中心线对称设置，同时第二移动轮20的下端与装置体1上端面相接触，在第二移动轮20的作用下，增强拉板8拉动时的稳定，便于锯条的拉出。
工作原理：在使用该锯条加工用淬火装置时，接通电源，先将锯条通过左侧转盘12上的第一安装杆13和第二安装杆14上设置的拉簧15对其进行拉紧固定，锯条安装固定后，通过把手21作用于拉板8，将锯条推入到淬火炉2内，第一移动轮11和第二移动轮20增强其移动的稳定，在淬火炉2作用下对内部的锯条进行淬火加工，左侧的电动机16带动转轴17转动，转轴17通过锥齿轮组18带动传动轴19转动，传动轴19带动转盘12转动，从而使得锯条转动，受热更均匀，与此同时，在右侧的转盘12上的第一安装杆13和第二安装杆14上设置的拉簧15对锯条进行拉紧固定，当上一组的锯条淬火完成后，将其拉出，通过右侧的把手21推动将右侧的锯条推入到淬火炉2中进行淬火，在左侧的水泵105作用下将蓄水腔103内的水通过连接管106和喷管107喷出对锯条降温，降温后的水可通过滤网层104过滤后滴落到蓄水腔103内循环再使用，在左侧的风机4作用下将气体抽入到蛇形管5内，通过加热元件6对其加热，通过吹气管7吹出对冷却降温后的锯条表面水渍进行干燥，干燥后的锯条取下更换下一组锯条进行淬火加工，右侧的转盘12上的锯条淬火完成后依次经过降温和干燥处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。蓄水腔
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锯条加工用淬火装置，包括装置体(1)、拉板(8)、转盘(12)和电动机(16)，其特征在于：
装置体(1)，所述装置体(1)上端设置有淬火炉(2)，且淬火炉(2)上端设置有干燥箱(3)，所述干燥箱(3)上设置有风机(4)，且风机(4)与蛇形管(5)相连接，所述蛇形管(5)远离风机(4)的一端贯穿干燥箱(3)上端面设置在干燥箱(3)内，且干燥箱(3)内设置有加热元件(6)，所述蛇形管(5)远离风机(4)的一端贯穿干燥箱(3)侧壁与吹气管(7)相连接；
拉板(8)，所述拉板(8)内端面通过连接杆(9)与支撑板(10)相连接，且连接杆(9)下端设置有第一移动轮(11)，同时第一移动轮(11)下端与淬火炉(2)内底部相接触；
转盘(12)，所述转盘(12)分别转动连接在拉板(8)的内侧面上以及支撑板(10)的外侧面上，且转盘(12)之间设置有第一安装杆(13)和第二安装杆(14)，所述第一安装杆(13)设置在第二安装杆(14)的外侧，且第二安装杆(14)和第一安装杆(13)上均设置有拉簧(15)；
电动机(16)，所述电动机(16)设置在拉板(8)外侧面上，且电动机(16)与转轴(17)相连接，所述转轴(17)通过锥齿轮组(18)与传动轴(19)相连接，且传动轴(19)内端贯穿拉板(8)与外侧的转盘(12)相连接，所述拉板(8)下端设置有第二移动轮(20)，且拉板(8)外侧面设置有把手(21)，同时把手(21)设置在电动机(16)的前后两侧。
2.根据权利要求1所述的一种锯条加工用淬火装置，其特征在于：所述装置体(1)包括有挡板(101)、门体(102)、蓄水腔(103)、滤网层(104)、水泵(105)、连接管(106)和喷管(107)，且装置体(1)上端设置有挡板(101)，所述挡板(101)设置在淬火炉(2)的外侧，且前侧的挡板(101)上活动连接有门体(102)，所述装置体(1)内设置有蓄水腔(103)，且蓄水腔(103)内侧壁设置有滤网层(104)，所述蓄水腔(103)后侧设置有水泵(105)，且水泵(105)与连接管(106)相连接，所述连接管(106)与喷管(107)相连接，且喷管(107)远离连接管(106)的一端贯穿后侧的挡板(101)设置在安装杆(13)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种锯条加工用淬火装置，其特征在于：所述风机(4)设置有两个，且风机(4)进风口处均设置有防尘网。
4.根据权利要求1所述的一种锯条加工用淬火装置，其特征在于：所述拉板(8)设置有两个，且每个拉板(8)上对称设置有把手(21)。
5.根据权利要求1所述的一种锯条加工用淬火装置，其特征在于：所述第一移动轮(11)设置有两组，且每组第一移动轮(11)设置有两个，并且每个第一移动轮(11)与一个连接杆(9)相对应，同时连接杆(9)关于支撑板(10)中心线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种锯条加工用淬火装置，其特征在于：所述转盘(12)设置有两组，且每组转盘(12)设置有两个，同时两个转盘(12)之间呈现环形阵列状分布着第一安装杆(13)。
7.根据权利要求1所述的一种锯条加工用淬火装置，其特征在于：所述第二安装杆(14)设置有两个，且第二安装杆(14)上分布的拉簧(15)与第一安装杆(13)相对应，同时每个第一安装杆(13)上等间距分布着拉簧(15)。
8.根据权利要求1所述的一种锯条加工用淬火装置，其特征在于：所述电动机(16)、转轴(17)、锥齿轮组(18)和传动轴(19)组成转动机构，且电动机(16)设置有两个。
9.根据权利要求1所述的一种锯条加工用淬火装置，其特征在于：所述第二移动轮(20)设置有两组，且每组第二移动轮(20)关于拉板(8)中心线对称设置，同时第二移动轮(20)的下端与装置体(1)上端面相接触。
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