CN207738817U - 一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，包括有淬火箱体以及设置在淬火箱体的左侧的水槽，水槽的顶部设置有水泵，淬火箱体的内部设置有工件压紧装置，工件压紧装置包括有压紧壳体以及设置在所述压紧壳体的内部的光轴，光轴上嵌入有滑动板，淬火箱体的顶部设置有喷雾装置。使用时通过控制水泵工作，将水抽入到环形管中，然后通过雾化喷嘴产生气雾对工件进行淬火处理，采用这种方式，可以延缓淬火的速度，防止工件变形或开裂；并且在淬火的过程，还可以启动压紧电机工作，通过齿轮带动滑动板左右移动，这样就可以控制活动板对工件进行压紧和定位，防止工件在淬火过程中发生畸变，淬火效果好，大幅提高产品的良品率。

Description

一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置

技术领域

本实用新型涉及淬火设备技术领域，尤其是涉及一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置。

背景技术

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。现有技术中由于淬火大部分都是在溶液中进行，采用这种方式冷却速度过快，而工件内部由于热胀冷缩不均匀造成内应力，如果冷却速度过快的话会使工件变形或开裂，影响工件的品质，使得良品率过低；并且由于在淬火时，由于热胀冷缩，淬火时会使工件畸变。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性高、淬火质量更好和不会使工件畸变的用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，包括有淬火箱体以及设置在所述淬火箱体的左侧的水槽，所述水槽的顶部设置有水泵，所述淬火箱体的内部设置有工件压紧装置，所述工件压紧装置包括有压紧壳体以及设置在所述压紧壳体的内部的光轴，所述光轴上嵌入有滑动板，所述滑动板的顶部焊接有限位块，所述滑动板的底部设置有锯齿，所述锯齿的底部配合设置有齿轮，所述淬火箱体的外壁上安装有压紧电机，所述压紧电机的输出轴穿过所述压紧壳体与所述齿轮配合连接，所述压紧壳体的顶部分别设置有固定板和活动板，所述限位块嵌入在所述活动板内，所述淬火箱体的顶部设置有喷雾装置，所述喷雾装置包括有若干个环形管以及设置在每个所述环形管上的若干个雾化喷嘴。

优选地，上述的一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，其中所述水泵上分别连接有进水管和出水管，所述出水管通过分流管与所述环形管连通。

优选地，上述的一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，其中所述淬火箱体的底部设置有底板，所述压紧壳体设置在所述底板的顶部。

优选地，上述的一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，其中所述淬火箱体的右侧的外壁上设置有排水管，所述排水管上设置有控制阀。

优选地，上述的一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，其中所述环形管通过支撑架固定在所述淬火箱体的内壁上。

本实用新型具有的优点和有益效果是：淬火箱体的内部设置有工件压紧装置，工件压紧装置包括有压紧壳体以及设置在所述压紧壳体的内部的光轴，光轴上嵌入有滑动板，滑动板的顶部焊接有限位块，滑动板的底部设置有锯齿，锯齿的底部配合设置有齿轮，淬火箱体的外壁上安装有压紧电机，压紧电机的输出轴穿过压紧壳体与齿轮配合连接，压紧壳体的顶部分别设置有固定板和滑动板，限位块嵌入在滑动板内，淬火箱体的顶部设置有喷雾装置。整体结构简单，设计合理，使用时通过控制水泵工作，将水抽入到环形管中，然后通过雾化喷嘴产生气雾对工件进行淬火处理，采用这种方式，可以延缓淬火的速度，防止工件变形或开裂；并且在淬火的过程，还可以启动压紧电机工作，通过齿轮带动滑动板左右移动，这样就可以控制活动板对工件进行压紧和定位，防止工件在淬火过程中发生畸变，淬火效果好，大幅提高产品的良品率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中喷雾装置的结构示意图；

图3是本实用新型中工件压紧装置的俯视图；

图4是图3中沿F－F的截面结构示意图；

图5是本实用新型中活动板的结构示意图。

图中：1、水槽；2、水泵；3、进水管；4、出水管；5、喷雾装置；51、支撑架；52、分流管；53、环形管；54、雾化喷嘴；6、淬火箱体；7、底板；8、工件压紧装置；81、压紧电机；82、压紧壳体；83、条型孔；84、光轴；85、滑动板；86、齿轮；87、锯齿；88、限位块；89、轴套；9、固定板；10、工件；11、活动板；12、排水管；13、控制阀；14、凹孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图3和图4所示，一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，包括有淬火箱体6以及设置在淬火箱体的左侧的水槽1，水槽1的顶部设置有水泵2，水泵2上分别连接有进水管3和出水管4，出水管4通过分流管52与环形管53连通，淬火箱体6的内部设置有工件压紧装置8，工件压紧装置8包括有压紧壳体82以及设置在压紧壳体82的内部的光轴 84，压紧壳体82的内部的左右两端均设置有轴套89，光轴84的两端均嵌入在轴套89内，光轴84上嵌入有滑动板85，滑动板85的顶部焊接有限位块88，压紧壳体82的顶部设置有条型孔83，限位块88穿过条型孔83，滑动板85的底部设置有锯齿87，锯齿87的底部配合设置有齿轮86，淬火箱体6的外壁上安装有压紧电机81，压紧电机81的输出轴穿过压紧壳体 82与齿轮86配合连接。

如图1、图2和图5所示，压紧壳体82的顶部分别设置有固定板9和活动板11，其中活动板11的内部设置有凹孔14，限位块88嵌入在凹孔14内，淬火箱体6的底部设置有底板 7，压紧壳体82设置在底板7的顶部，淬火箱体6的右侧的外壁上设置有排水管12，排水管 12上设置有控制阀13。淬火箱体6的顶部设置有喷雾装置5，喷雾装置5包括有若干个环形管53以及设置在每个环形管53上的若干个雾化喷嘴54，环形管53通过支撑架51固定在淬火箱体6的内壁上。

使用时通过控制水泵2工作，将水抽入到环形管53中，然后通过雾化喷嘴54产生气雾对工件10进行淬火处理，采用这种方式，可以延缓淬火的速度，防止工件10变形或开裂；并且在淬火的过程，还可以启动压紧电机81工作，通过齿轮86带动滑动板85左右移动，这样就可以控制活动板11对工件10进行压紧和定位，防止工件10在淬火过程中发生畸变，淬火效果好，大幅提高产品的良品率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，包括有淬火箱体(6)以及设置在所述淬火箱体(6)的左侧的水槽(1)，其特征在于：所述水槽(1)的顶部设置有水泵(2)，所述淬火箱体(6)的内部设置有工件压紧装置(8)，所述工件压紧装置(8)包括有压紧壳体(82)以及设置在所述压紧壳体(82)的内部的光轴(84)，所述光轴(84)上嵌入有滑动板(85)，所述滑动板(85)的顶部焊接有限位块(88)，所述滑动板(85)的底部设置有锯齿(87)，所述锯齿(87)的底部配合设置有齿轮(86)，所述淬火箱体(6)的外壁上安装有压紧电机(81)，所述压紧电机(81)的输出轴穿过所述压紧壳体(82)与所述齿轮(86)配合连接，所述压紧壳体(82)的顶部分别设置有固定板(9)和活动板(11)，所述限位块(88)嵌入在所述活动板(11)内，所述淬火箱体(6)的顶部设置有喷雾装置(5)，所述喷雾装置(5)包括有若干个环形管(53)以及设置在每个所述环形管(53)上的若干个雾化喷嘴(54)。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，其特征在于：所述水泵(2)上分别连接有进水管(3)和出水管(4)，所述出水管(4)通过分流管(52)与所述环形管(53)连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，其特征在于：所述淬火箱体(6)的底部设置有底板(7)，所述压紧壳体(82)设置在所述底板(7)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，其特征在于：所述淬火箱体(6)的右侧的外壁上设置有排水管(12)，所述排水管(12)上设置有控制阀(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，其特征在于：所述环形管(53)通过支撑架(51)固定在所述淬火箱体(6)的内壁上。