CN201918820U - 一种无磁钢电机护环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无磁钢1Mn18Cr18N电机护环，首先在高温1130℃下制坯，然后在低温300℃下按不同规格进行冷变形。冷变形过程：在电机护环2的环内装入用于低温冷变形加工的下模4与上模1，在上模1与下模4之间装有保护层3，保护层3为一次性实用的辅料，每次冷压变形操作后再更换一个新的保护层。下模4是由若干个模块拼接而成的环形体，环形体的外环为圆形内环为多边形，环形体的外环与电机护环2的内表面配合，环形体的内环与保护层的外表面配合，保护层的内表面与上模的外表面配合。该保护层可将下模与上模隔离开，且在挤压的过程中起到了辅助润滑的作用，这样即可以顺利快捷的将护环进行冷变形强化，提高低温塑性变形的变形量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属环形件的冷变形加工，具体涉及一种用于加工无磁钢电机护环的配件。
背景技术
电机护环是发电设备中的大型关键零件之一，烘装镶嵌在转子的两端部，起到固定绕组线圈端部作用。它在高速旋转(3000转/分)中，不但承受巨大的离心力及槽端线圈绕线对护环的迭加载荷，还要承受热装应力、交变应力、弯曲应力。因此要求护环应具有足够的强度，良好的韧性，均匀的力学性能，最小的残余应力。同时为避免护环在强磁场工作过程中，因电磁感应造成护环发热，影响发电机效率，护环还必须由奥氏体无磁钢材料来制造。而且由于护环在强磁场、腐蚀性气氛中工作。所以，还要求护环无磁性和具有高的抗应力腐蚀能力。由于护环材料特性为无相变奥氏体钢，不能通过传统的材料热处理方式来提高其强度，只能通过材料的冷变形强化来达到目的，因此护环需要具有较高的材料屈服强度。目前国内外制造护环零件的方法，普遍采用由钢锭经加热锻造成环形坯料(简称热锻)，再经固溶处理和冷变形强化(简称冷锻)的工艺制成锻件，最后机加工。其中的冷锻工艺是用锥形模具挤压套筒，利用套筒的变形膨胀挤压护环产生低温下的塑性变形。但是由于护环套筒与锥形模具都是金属件，在挤压的过程中，金属与金属之间会发生啮合，压力越大啮合力也越大，最终两个金属件将会啮合在一起。因此，使得冷变形量受到了限制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于加工电机护环的冷变形辅助件，该辅助件可将相互挤压的金属件之间被隔离开，既不会产生啮合，同时还提高了工件非比例延伸强度。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种无磁钢电机护环，其特征在于，在所述电机护环的环内设有用于低温冷变形加工的下模与上模，在所述上模与下模之间设有保护层，所述下模是由若干个模块拼接而成的环形体，所述环形体的外环为圆形内环为多边形，所述环形体的外环与电机护环的内表面配合，所述环形体的内表面与保护层的外表面配合，所述保护层的内表面与上模的外表面配合。
其中较佳的技术方案是，所述环形体的内表面为锥形面，所述锥形面的锥度为5°～10°。
其中较佳的技术方案还包括，所述上模为锥形体，所述锥形体的外表面与所述环形体的内环的锥形面相适配。
其中较佳的技术方案还包括，所述的保护层为聚四氟乙烯保护层，所述保护层的厚度为1mm～3mm。
本实用新型的优点和有益效果在于：由于本实用新型在下模与上模之间添加了保护层，该保护层可将下模与上模隔离开，且在挤压的过程中起到了辅助润滑的作用，这样既可以顺利快捷的将护环进行冷变形强化，提高低温塑性变形的变形量。再由于金属与金属之间不再发生啮合，因此可以大大地降低锻压机的压力。该装置还具有结构简单，易于加工，易于使用等特点。
附图说明
图1是本实用新型无磁钢电机护环的结构示意图；
图2是图1中电机护环、下模与保护层的俯视示意图。
图中：1、上模；2、电机护环；3、保护层；4、下模。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型是一种用于加工电机护环的冷变形辅助件，该辅助件可将相互挤压的金属件之间被隔离开，既不会产生啮合，同时还提高了工件非比例延伸强度。
本实用新型提供一种无磁钢1Mn18Cr18N电机护环，首先在高温1130℃下制坯，然后在低温300℃下按不同规格进行冷变形。具体冷变形操作过程是：在所述电机护环2的环内装入用于低温冷变形加工的下模4与上模1，在所述上模1与下模4之间装有保护层3，保护层3为一次性实用的辅料，每次冷压变形操作后再更换一个新的保护层。所述下模4是由若干个模块拼接而成的环形体，所述环形体的外环为圆形内环为多边形(如六边形)，所述环形体的外环与电机护环2的内表面配合，所述环形体的内环与保护层的外表面配合，所述保护层的内表面与上模的外表面配合。
在本实用新型中较佳的实施例是，为了便于拔模，将所述环形体的内表面设计成为锥形面，所述锥形面的锥度为5°10°。
在本实用新型中较佳的实施例还包括，所述上模为锥形体，所述锥形体的外表面与所述环形体的内环的锥形面相适配。
在本实用新型中较佳的实施例还包括，所述的保护层为聚四氟乙烯保护层，所述保护层的厚度为1mm～3mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种无磁钢电机护环，其特征在于，在所述电机护环的环内设有用于低温冷变形加工的下模与上模，在所述上模与下模之间设有保护层，所述下模是由若干个模块拼接而成的环形体，所述环形体的外环为圆形内环为多边形，所述环形体的外环与电机护环的内表面配合，所述环形体的内表面与保护层的外表面配合，所述保护层的内表面与上模的外表面配合。
2.如权利要求1所述的无磁钢电机护环，其特征在于，所述环形体的内表面为锥形面，所述锥形面的锥度为5°～10°。
3.如权利要求2所述的无磁钢电机护环，其特征在于，所述上模为锥形体，所述锥形体的外表面与所述环形体的内环的锥形面相适配。
4.如权利要求3所述的无磁钢电机护环，其特征在于，所述的保护层为聚四氟乙烯保护层，所述保护层的厚度为1mm～3mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN103008496A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-03 | 德阳万鑫电站产品开发有限公司 | 一种无磁钢厚壁环形锻件的制造方法 |
| CN110798032A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-14 | 上海电气电站设备有限公司 | 一种发电机转子线圈积木式装配工装及使用方法 |
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| CN103008496B (zh) * | 2012-12-28 | 2015-12-23 | 德阳万鑫电站产品开发有限公司 | 一种无磁钢厚壁环形锻件的制造方法 |
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